《水電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》

1、水電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施目 錄一、工程概況及施工范圍1二、編制依據(jù)1三、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施13.1 電氣工程：13.1.1防雷接地13.1.2 焊接鋼管的敷設(shè)13.1.3 開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝23.1.4 導(dǎo)線的連接33.1.5 配電箱的安裝33.1.6 電纜安裝43.2 給排水、采暖工程：43.2.1 主要材料質(zhì)量控制43.2.2 閥門安裝43.2.3 預(yù)留孔洞53.2.4 法蘭的連接53.2.5 管道試壓53.2.6 管道沖洗53.2.7 隱蔽工程63.2.8 埋地管道的甩口63.2.9 排水管通球試驗(yàn)63.2.10 UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝63.2.11

2、 阻火圈的安裝73.2.12 地漏的安裝7水電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施二、編制依據(jù) 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2006、優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評(píng)價(jià)DGJ32/TJ01-2004、電氣及給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、徐建發(fā)201040號(hào)文件的相關(guān)要求，結(jié)合安裝工程的施工內(nèi)容，針對(duì)目前水電安裝工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定如下控制、治理措施。三、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施3.1 電氣工程：主要針對(duì)的電氣分項(xiàng)工程：防雷接地、焊接鋼管敷設(shè)、開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝、配電箱的安裝與接線、導(dǎo)線的連接、電纜安裝。3.1

3、.1防雷接地 1、現(xiàn)象：（1）引下線、均壓環(huán)、避雷帶的搭接處有夾渣焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）避雷帶上的焊渣不敲掉、焊接處不刷防銹漆。（3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋，直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。2、原因分析（1）操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，立焊的操作技能差。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度不夠。3、預(yù)防措施（l）加強(qiáng)對(duì)焊工的立焊仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。施工時(shí)要求做到搭接焊處焊縫飽滿平整均勻。（2）增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。（3）根據(jù)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2

4、006規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。 3.1.2 焊接鋼管的敷設(shè) 1、現(xiàn)象（1）電管超過(guò)二根在同一位置重疊。（2）電管2根或2根以上并排緊貼。（3）電管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。（4）電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長(zhǎng)；管口不平整長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。2、原因分析（1）施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。（2）建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過(guò)同一狹窄

5、的平面。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。（3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開(kāi)，可用小水泥塊將其隔開(kāi)。（4）電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（5）電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。（6）電管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，

6、管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。3.1.3 開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝1、現(xiàn)象（1）線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。（2）線盒留有沙漿雜物。（3）開(kāi)關(guān)插座的相線零線PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。（4）開(kāi)關(guān)插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。2、原因分析（1）預(yù)埋線盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。（2）施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足，貪圖方便。（3）存在不合理的節(jié)省材料思想。3、預(yù)防措施（1）與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過(guò)深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安

7、裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平管調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。 （2）加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保盒中的相線零線及地線不串接，安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。（3）剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊擰緊。（4）開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料。 3.1.4 導(dǎo)線的連接1、現(xiàn)象（l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀又不搪錫。（2）與開(kāi)關(guān)插座配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根

8、導(dǎo)線。（3）裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線排列不整齊，沒(méi)有捆綁包扎。（4）導(dǎo)線的相線、零線、接地線色標(biāo)不一致，或者混淆。2、原因分析（l）施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。（2）材料采購(gòu)員沒(méi)有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。3、預(yù)防措施（l）加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。（2）多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做則均勻搪錫。（3）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。（4）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有

9、導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 （5）材料采購(gòu)人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線。（6）施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即：A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PE線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。 3.1.5 配電箱的安裝1、現(xiàn)象（l）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。（2）箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。 （3）箱殼的開(kāi)孔采用電焊或氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。（4）落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。

10、箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。2、原因分析（l）安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒(méi)有校水平。（2）認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。（3）箱體的"敲落孔"開(kāi)孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開(kāi)孔。（4）加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。（5）透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動(dòng)力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái)，不能在箱底下焊接或接線。（6）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。  3.1.6 電纜安裝1、現(xiàn)象（l）電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝或橋架

11、中敷設(shè)雜亂。 （2）在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。（3）電纜穿過(guò)進(jìn)戶管后沒(méi)有封堵嚴(yán)密。（4）接線端子過(guò)大或過(guò)小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。2、原因分析（1）各電纜施工單位沒(méi)有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過(guò)即可。（2）與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒(méi)有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。（3）采購(gòu)人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買電纜固定支架和接線端子。（4）建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小，造成強(qiáng)電豎井布置困難。3、預(yù)防措施（1）電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌，注明各回路電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電

12、纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。（2）用防火泥堵封豎井電纜通過(guò)的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理。（3）采購(gòu)時(shí)購(gòu)買電纜支架、接線端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購(gòu)買。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。3.2 給排水、采暖工程：主要針對(duì)的給排水分項(xiàng)工程：主要材料質(zhì)量、閥門安裝、預(yù)留孔洞、法蘭的連接、管道試壓、管道沖洗、隱蔽工程、埋地管道的甩口、排水管道通球試驗(yàn)、UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝、阻火圈的安裝、地漏的安裝。3.2.1 主要材料質(zhì)量控制1、現(xiàn)象： 施工使用的主要材料、設(shè)備，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 2、后果： 工程質(zhì)量不合

13、格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 3、預(yù)防措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。 3.2.2 閥門安裝1、現(xiàn)象： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。2、后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造

14、成返工修理，甚至影響正常供水。安裝方向錯(cuò)誤致閥門失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。3、預(yù)防措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50242-2002)規(guī)定。對(duì)于安裝方向錯(cuò)誤，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按閥門安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開(kāi)閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。

15、3.2.3 預(yù)留孔洞1、現(xiàn)象：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。 2、后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。 3、預(yù)防措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3.2.4 法蘭的連接1、現(xiàn)象：管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 2、后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。 3、預(yù)防措施：

16、 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的12。 3.2.5 管道試壓1、現(xiàn)象：管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。 2、后果：管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 3、預(yù)防措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。 3.2.6

17、 管道沖洗1、現(xiàn)象：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 2、后果：水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。 3、預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3ms的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。 3.2.7 隱蔽工程1、現(xiàn)象：隱蔽工程項(xiàng)目不經(jīng)檢查或不合格時(shí)，便開(kāi)始進(jìn)行下道工序施工。 2、后果：工程遺留隱患，往往會(huì)造成返工損失。 3、預(yù)防措施：凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程

18、檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3.2.8 埋地管道的甩口1、現(xiàn)象：埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 2、后果：返工修理，甚至破壞地面。 3、預(yù)防措施：管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 3.2.9 排水管通球試驗(yàn)1、現(xiàn)象：排水管道通水試驗(yàn)后沒(méi)有進(jìn)行通球試驗(yàn)。 2、后果：因?yàn)榕潘苁┕さ叫l(wèi)生潔具通水試驗(yàn)的周期較長(zhǎng)，難免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗(yàn)時(shí)，雖然凈水能夠通過(guò)，但如果管內(nèi)有雜物，當(dāng)糞便污水通過(guò)時(shí)還會(huì)造成管道堵塞。污水管只有通過(guò)通球試驗(yàn)才能檢驗(yàn)出管道真正暢通與否。如果不進(jìn)行通球試驗(yàn)，當(dāng)

19、用戶在使用中發(fā)生堵塞，影響使用。 3、預(yù)防措施：排水管道通水試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，用不小于管道直徑23的硬質(zhì)塑料球，對(duì)管道的各立管以及連接立管的水平干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。 3.2.10 UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝1、現(xiàn)象： UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號(hào)不符合規(guī)范要求。 2、后果：伸縮節(jié)失靈，造成管道變形損壞，橫管伸縮節(jié)滲漏水。 3、預(yù)防措施：伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 (2) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。 (3) 立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。 (4) 立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。 (5) 橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合