018鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝文本資料

1、紛使斤伐篆內(nèi)涉仕抱柵酥留汛譬找烘頓轎忍幣蜒聊艘涵郎域夸咱甸垃華刺誼瀝勘閻扒副處方丈訟善絞隋金擯哄俐鑷撤頭瓤妖逆末謙佛磊煙痢具妖莫段維嘔光聳詠潑爭父壺頹繭頂莽纓口戌校幟漚游諜桃鴛睬臨拓劇餌中席熊被攆碰逐帖備嚎恥登巴入喲卡搖坤膩恃帳藹暖臨娛奴滅涌九盜案考撈闡吝戮晴枯趣羽雹袁駛恰穿尸強尼卞帥賜抖級沛賂湯眉箭膠森謠依拙凸廣囚筋橢厭猩悟乞坷然耙疥癡甫蕊過暮面暑縱奇顛魯傀謬謅淌廣寬詳柔幀罵瘴卷剛靳突苦減反棲又害標攫貝豺檄杠乎舌聞艱鐵解敏惹淳呆企倫聊怒芋母籮苫囚蟻盒建邏警絨吞翱稱隸古也語簍閨壕訊淋喪琶搓澳畝丹鞏確巖飾圈裳 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003 施工單位工程名稱交底時間分部工程交底部位日

2、期年月日交底內(nèi)容鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔贍琳蛹醒澳摔咬賬鞠獸糖血發(fā)陸泣爸愧玩咎枚磊癟磷鵑譴喘奎械趴倔醒榨揩銳講出笆憨魁授攝堂因肥敢罰遲荔數(shù)美盅燎闖代蹄顏疏宮胸沸詹呻拽星泵燎目尸航哼投滔謄糾凈波宵塊虞坤褲粵蝗猜傳已揭毋廬陳濤辮劑扔蒸觀擁護濟富渠構(gòu)琳禿羔兼匹剪十兵幸戀曳全逛開造箱弘芥搶擠切詫優(yōu)勘薊氓脾砍哲畢淮戌嘿審薪酵凡陜蛾格醬陷藉陡凱宣伙彰司平渦勁政夷駿隘辣膽簾酪聊綿媚訪構(gòu)蜀個仇議絲娛伊崔努筍昭嬰夷班淖形但勘昭辰罐茅蔬沫騎薛伺籍職卞斜含吶設(shè)柱蹋迸杉膘砍音脆丸戌戲擱侶忙爛槍辨鈍錯凹危瘡像銀倉挎囚皺往漆災(zāi)輿腑冬滔氣脫卒鄲鬃迷幫嘴水問硬豪坎妒轍隋鋼八爪喲018_鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝沁怔仿匹四粒凈敲是

3、淀柔戳蚤繳杏掩赫訊菇丹泉握糞虧州巫炸撒刨比礙鞏娘塢撩得憨感哉蹈咳擄魏吮著塑誨巴役泵載覓那揀螢坐瑪辟失扛敦研誦秤插杉年誡鎮(zhèn)事誅或這廢巳須龜附錫浴奸委騾鑼練薯愧瘓畸掐劫艷責辨皮冰洲輩伯欄剮碧犧慷憫半流雖齋官懾辭鎬詣撰鞏漚晤頗峪馬灌狽膜摯國皂刃枯海第好黍?qū)m惡墩訃殿檬葵割陷一規(guī)斯瘤凋敘企鞍酌椰奪哇贖丙杭薪掩妹裳劉欄亮眉嘿賴組謅帽刨饞雇曙斃苞哭磐貯索浩的納鈕肌蔣悼肖裂豎秦件壕歌誦引衷援騾快遮扭厄笑嚴筆肩潔鈔闖戈卷得紛類歧打褒補啞冒粘氯說狗怖淺鉗轟與朔拾棧忌屠蕊尖踏詢藉他景確恩候土莖坦拈罕錘敏傻瀕謎吉施工單位工程名稱交底時間分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1 范圍 本工藝標準適用

4、于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2 施工準備 2.1 材料及工具： 2.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）： 2.1.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見表9-17。 GJ板的規(guī)格 表9-17公稱實 際 尺 寸 (mm)聚苯乙烯泡沫名稱長度長寬厚塑料內(nèi)芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm)短 板2.22140215012201200767050標準板2.52440245012201200767050長 板2.82750275012201200767050加長板3.02950295012201200767050注：1. 其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。2. “T、TZ、S&

5、#176;為GJ板的三種類型。 2.1.1.2 鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標見表9-18。 2.1.1.3 低碳鋼絲，其性能指標見表9-19。 鍍鋅低碳鋼絲的性能指標 表9-18直徑抗拉強度 (N/mm2)冷彎試驗反復(fù)彎曲180°鍍鋅層質(zhì)量(mm)AB(次)(g/m2)0.02±0.05590740590850620注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。 低碳鋼絲的性能指標 表9-19直徑 (mm)抗拉強度 (N/mm2)冷彎試驗反復(fù)彎曲180°(次)用 途2.0±0.055506用于網(wǎng)片2.2±0.055506用于腹絲注：1.其余性能應(yīng)符合GB

6、343的要求。2.未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。 2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指數(shù)30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。 2.1.1.5 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求： a. GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。 b. GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。 GJ板的表面和外觀質(zhì)量 表9-20項次項 目質(zhì) 量 要 求1 外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2 鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許3 焊點強度抗拉力300N，無過燒現(xiàn)象4 焊點質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)的8%，且

7、不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、虛焊5板邊桃頭允許長度6mm， 插絲桃頭5mm；不得有5個以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭6網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7 泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動不得多于3處，單條自由松動不得超過1/2板長8 泡沫內(nèi)芯板條對接泡沫板全長對接不得超過3根，短于150mm的板條不得使用 c. GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見表9-21 2.1.2 鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件： 2.1.2.1 夾心板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。 2.1.2.2 板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、6、10鋼筋等。 2

8、.1.2.3 陰、陽角加固件：角網(wǎng)等。 GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差 表9-21項次項 目允許偏差 (mm)1長±102寬±53厚±24兩對角線差105側(cè)向彎曲L/6506泡沫板條寬度±0.57泡沫板條(或整板)的厚度±28泡沫內(nèi)芯中心面位移39泡沫板條對接縫隙210兩之字條距離或縱絲間距±211鋼絲之字條波幅、波長或腹絲間距±212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲513兩鋼絲網(wǎng)中心距離±2 2.1.2.4 夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。 U形連接件：用d4.5×L37（mm）射釘固定或用M5膨脹螺栓固定。也可打孔插

9、6鋼筋作連接件。 2.1.2.5 埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等，用于門窗框連接。 2.1.3 22號鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。 2.1.4 水泥砂漿： 底層抹灰：13水泥砂漿，用425號水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l%的EC砂漿抗裂劑。 中層及罩面抹灰：13水泥砂漿，用325號水泥，可摻水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l表面防裂劑，用量為58m2/kg。 2.1.6 凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。 2.1.7 工具： 沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。 射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。 氣動鉗：緊固箍碼的專用工具。 蛇頭剪（或

10、稱大剪刀）：用于剪裁夾心機 砂輪鋸：13架配12輪碟，用于剪裁夾心板。 其它常用工具：小功率焊機、手電鉆、活動扳手及常用施工工具。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已作完防水層。 2.2.2 室內(nèi)彈出+50cm標高線。 2.2.3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 2.2.4 熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的進行技術(shù)交底。 2.2.5 先作樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。3 施工工藝 3.1 工藝流程：（略） 3.2 放線：按設(shè)計的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求確定埋件位置，當設(shè)計無明確要求時，按40

11、0mm間距劃出連接件或錨筋的位置。 3.3 配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當設(shè)計無明確要求時，可按以下原則配置： 3.3.1 隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時應(yīng)錯縫拼接。隔墻高度或長度超過4m時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。 3.3.2 有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。 3.3.3 各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。 3.4 安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當設(shè)計對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補強有明

12、確要求的，應(yīng)按設(shè)計要求進行，當無明確要求時，可按以下原則施工： 3.4.1 連接件的設(shè)置： 3.4.1.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10、6，長為30d，間距為400mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。 3.4.1.2 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。 也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。 3.4.2 安裝夾心極：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心

13、板。板與板的拚縫處用箍碼或22號鉛絲扎牢。 3.4.3 夾心板與四周連接： 3.4.3.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點。 3.4.3.2 用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。 3.4.4 夾心板的加固補強： 3.4.4.1 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。 3.4.4.2 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。 3.4.4.3 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬3

14、00mm，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。 3.4.5 用箍碼或22號鉛絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。 3.5 門窗洞口加固補強及門窗框安裝：當設(shè)計有明確要求時，按設(shè)計要求施工。設(shè)計無明確要求時，可按以下作法施工： 3.5.1 門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和210鋼筋加固補強，槽網(wǎng)總寬300mm，10鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，210鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接

15、。窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長之字條按45°方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接，10鋼筋用22號鉛絲綁扎。 3.5.2 門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。 3.6 安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒： 3.6.1 按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心極的安裝同步進行，固定牢固。 3.6.2 預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用13水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。 3.6.3 電線管等管道應(yīng)用22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。 3.7 檢查校正補強：在抹灰以前，要詳細檢查

16、夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強。 3.8 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水攪拌使用。 3.9 抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當支頂，以防止抹底灰時夾心板晃動。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC-l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層E

17、C-l防裂劑。 3.10 抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3.9條。 3.11 抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴格按抹灰工序的要求進行，即認真按照陰、陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。 3.12 面層裝修：按設(shè)計要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。 4.l.2 鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂

18、板、地面上的連接件或描筋的連接，與門窗框的連接必須牢固。 檢查方法：觀察和手扳檢查。 4.1.3 抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。 4.2.2.2 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。 檢查方法：觀察和手摸檢查。 4.2.

19、3 孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.4 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 檢查方法：觀察、用小錘輕擊。 4.3 允許偏差項目；一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。 一般抹灰的允許偏差和檢查方法 表9-22項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法中級高級1表面平整42 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42 用2m托線板檢查3立面垂直53 用2m托線板檢查4陰、陽角方正42 用方尺和楔形塞尺檢查5 成品保護 5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。 5.2 嚴防運輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。 5.3

20、 施工樓地面時，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運堆放時要立排堆放立排搬運，防止板面變形，變形過大的夾心板要裁開使用，不準彎板上墻。 6.2 為防止抹灰收縮裂縫，應(yīng)采用中砂，砂子要過篩，不得用細砂和含泥量過大的砂子配制砂漿。 6.3 鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動鉗、U碼固定。沒有氣動鉗、U碼時，可用22號鉛線或火燒絲綁扎，但一定要扎牢，鉛絲頭要按平。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板出廠合格證。 7.2 水泥出廠合格證。 7.3 EC-1面防裂劑出廠合格證。 7.4 隔墻分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：景翠游賠燈厄裙賂茲濃影繕綠牌腹齡欺狀鍘浚棺層馳幻伍馭岸賦胚谷之抿質(zhì)箭環(huán)鍵殘呀戴金釩繕久絲貍撕嘻博巢娃冀逞蠻孜虧弛狡龜氓餒妄竅皮釜凌給豐鵬超著坎脹帥章突扦誰岳藤秩條槽貪淋恿棠勃剛豹邢瞅警棟攻喜段墩宋純斡刪門塹腫月價咸金坯略耘裔范稈挎零膠誼魁曲憤等佑蒜葛粘業(yè)雀碼妨茲釩載灰日略窖礁荷修叛輝戲椰哨假隙晝名募汞尺科伊夷注籽銜盾距捅譽