包裝方案設計說明書最新版

1、 Q/ZT浙江眾泰汽車制造有限公司企業(yè)標準 QGZTZZ/GY01.03-2017包裝方案設計說明書 2017-03-16發(fā)布 2017-03-16實施 浙江眾泰汽車制造有限公司發(fā)布前 言 為了實現(xiàn)眾泰汽車制造公司(ZOTYE)包裝管理的標準化，降低物流成本，提高物流和生產(chǎn)效率，能更好地使零件“準時”供應到眾泰汽車制造公司各收貨點，特制定符合供貨要求的通用包裝規(guī)則。 本標準由浙江眾泰汽車制造有限公司提出本標準由工藝技術部負責歸口管理本標準起草單位：工藝技術部本標準起草人：鄭浩本標準審核人：應杰本標準標準化人：王偉績本標準審定人：呂憬本標準批準人：鄭映波本標準首次發(fā)布日期：2017年3月16日文

2、件/制定及修改情況記錄 版號修訂內容編寫/修訂審核標準化審定批準 目錄 1、 目的2、 原則 3、 木托盤標準 3.1木托盤規(guī)格及技術要求3.2塑料托盤規(guī)格及技術要求3.3托盤的構成3.4托盤堆碼標識要求4、 塑料箱標準4.1選擇原則4.2一般要求4.3塑料箱尺寸及相關標準4.4塑料箱堆碼高度規(guī)則4.5塑料箱堆碼規(guī)則4.6塑料箱內襯設計要求4.6.1防塵蓋設計蓋要求4.6.2內襯設計要求 4.6.3內襯材料選用4.6.4塑料箱標識要求5、 通用鐵箱標準 5.1選擇原則5.2一般要求5.3材料要求5.4底部結構5.5眾泰汽車制作公司推薦標準通用鐵箱尺寸5.6通用鐵箱標識要求6、 專用器具標準6.

3、1選擇原則6.2一般要求6.3材料要求6.4專用器具推薦適用尺寸6.5專用器具堆跺腳標準6.6專用器具標識標準6.7專用器具內部結構7、 牽引裝置標準7.1牽引桿7.2掛鉤7.3牽引桿和掛鉤安裝位置8、 通用鐵箱和專用器具制作工藝及油漆標準8.1焊接8.2公差要求 8.3油漆要求9、 腳輪標準9.1腳輪要求9.2減震腳輪技術參數(shù)9.3減震腳輪選用標準9.4腳輪使用年限9.5腳輪安裝要求10、 瓦楞紙箱標準10.1進口件、貴重件和特殊采購零件要求10.2瓦楞紙箱類型10.3紙箱附件10.4紙箱尺寸規(guī)定10.5紙箱標識要求11、 內包裝防護要求11.1發(fā)動機零部件11.1.1防塵11.1.2防銹

4、11.2外觀件和內飾件11.3電子件11.3.1防磕碰、防劃傷內包裝保護11.3.2防潮11.4易損、易碎件12、 包裝日常維護標準12.1油漆12.2容器主體和防護材料12.3腳輪13、 容器編號規(guī)則13.1專用器具編號規(guī)則13.2托盤編號規(guī)則14、環(huán)保要求14.1環(huán)保包裝要求14.2環(huán)保包裝對包裝材料的再生利用有明確的定義14.3包裝使用年限14.4所有零部件包裝必須符合環(huán)保要求 1、 目的 為了實現(xiàn)眾泰汽車(ZOTYE)包裝管理的標準化，降低物流成本，提高物流和生產(chǎn)效率，能更好地使零件“準時”供應到眾泰公司各收貨點，特制定符合供貨要求的通用包裝規(guī)則。 2、 原則2.1所有包裝應保證零件在

5、用戶使用的質量； 2.2供應商應優(yōu)先選擇眾泰汽車公司（ZOTYE）建議使用的通用容器； 2.3所有運輸單元都應適合機械搬運（除了不適合托盤化運輸?shù)氖止ぐ徇\小包裝外）； 2.4每箱零件存放數(shù)量按照6的公倍數(shù)；小件及標準件必須有內包裝，內包裝必須有標簽,包裝裝載量超過500件的，每100或200件為一小包裝； 2.5所有包裝應便于運輸、搬運、儲存、配送、方便取用等物流過程和生產(chǎn)過程； 2.6損害零件質量、威脅操作人員安全、違反環(huán)保法規(guī)的零件包裝將被拒收； 2.7一種零件包裝類型是唯一的，對眾泰汽車公司所有供應商都有效； 2.8除特殊采購零件、標準件外，來件包裝禁止使用紙包裝； 2.9包裝變更申請應

6、得到眾泰汽車制造有限公司認可； 2.10與本規(guī)則描述不相符的包裝，在供應商和眾泰汽車制造有限公司之間應達成一致協(xié)議；3、托盤標準3.1木托盤規(guī)格及技術要求 標準木托盤尺寸為1200*1000*150mm(長×寬×高)，承載重量1000kg，材料為原木，木托盤制作按照GBT 2934 1996木托盤國家標準執(zhí)行。 3.2塑料托盤規(guī)格及技術要求 標準塑料托盤尺寸為1200*1000*150mm(長×寬×高)，承載重量1000kg，底部結構為“田”字型，材料為抗沖擊聚乙稀（HDPE）或聚丙?。≒P），顏色為藍色。 3.3托盤的構成 ü 層的構成 &#

7、252; 單個托盤堆碼高度尺寸不大于1170mm,如圖所示： ü 托盤堆碼高度 3.4托盤堆碼標識要求 托盤上碼放的包裝要求做好外包裝標識，保證包裝標識朝外，便于清點來件貨物；每個托盤的二維碼粘貼位置：寬度面中間位置。4、塑料箱標準 4.1選擇原則： ü 零件長度0.5m（包括零件盤卷后的長度）且寬度0.35m。高度均0.25m的零件； ü 體積0.045m³的零件；ü 單個零件重量2.5kg，單包裝容量12個，且單包裝重量15kg的零件。（根據(jù)人機工程的合理性，對于部分自身重量較重的零件不適用周轉箱）。4.2一般要求 ü 優(yōu)先選擇塑

8、料箱； ü 要求零件擺放整齊規(guī)范，達到過目知數(shù)的目的； ü 裝箱重量：要求每箱的重量控制在15公斤之內（毛重）； ü 材質：抗沖擊聚乙稀（HDPE）或聚丙?。≒P）； ü 使用壽命:3年 。4.3塑料箱尺寸及相關標準 型號外尺寸標準（mm）內尺寸標準（mm）自重（KG)顏色 BS3214(A箱)300×200×148250×150×1290.525工業(yè)灰 BS4314(B箱)400×300×148350×250×1290.89工業(yè)灰 BS4328(C箱)400×30

9、0×280350×250×2611.39工業(yè)灰 BS6414(D箱)600×400×148550×350×1291.61工業(yè)灰 BS6428(E箱)600×400×280550×350×261 2.3工業(yè)灰 A型箱 B型箱 C型箱 D型箱 E型箱 4.4塑料箱堆碼高度規(guī)則箱型高度 容器代號 單箱高度 （mm） 要求堆疊層數(shù) 堆疊高度 （mm） 托盤裝載運輸高度（mm） A 148 6 848 998 B 148 6 888 998 C 280 3 820 970 D 148 6 848

10、 998 E 280 3 820 970 4.5塑料箱堆碼規(guī)則BACBDECA型箱可與B型、C型箱混載 B型、C型箱可以D型、E型箱混載 4.6塑料箱內襯設計要求 4.6.1防塵蓋設計要求 a、周轉箱防塵蓋不允許采用紙皮等一次性不可回收材料 b、防塵蓋必須與周轉箱相連接，避免掉落或丟失 c、防塵蓋不影響周轉箱堆疊 建議周轉箱采用以下防塵方式，單邊固定網(wǎng)格防塵簾 4.6.2內襯設計要求 a、內襯分為需回收和不需回收內襯，需回收內襯必須印有供應商標識； b、內襯設計要能保證零件品質，防止零件在運輸程中上下、左右過大震動，造成不良； c、由于上線零件包裝總重量不能大于15kg，因此要盡量減少金屬品在

11、內襯上的使用； d、內襯的設計應合理利用箱內空間，保證零件在每個容器的裝入數(shù)為所允許數(shù)值的最大數(shù) 量； e、內襯的設計應方便零件取放，有利于存放以及取用方便； f、內襯不能對取方人員產(chǎn)生傷害，不能留有銳利尖角，選擇環(huán)保材料； g、內襯與周轉箱應保證整體性（固定在周轉箱內），不能分散，利于回收，建議需回收內 襯使用單層； h、內襯設計盡量減少包裹物的使用，避免增加不必要的垃圾和成本。 合理利用容器空間 內襯固定在容器內 4.6.3內襯材料選用 a、非外觀件：PE中空板、EVA發(fā)泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等 b、外觀件：中空板植絨、中空板加珍珠棉、EVA發(fā)泡材料加絨布、EPS發(fā)泡材料等 PE中空

12、板 EPE珍珠棉 吸塑盒 EPS泡沫棉 EVA泡沫棉 4.6.4塑料箱標識要求a、容器標識要求：燙金內容：1、廠家名稱（3-4個字） 例：金安世騰、博耐爾； 2、料箱序號 例：001、010、100，具體見燙金序號要求；燙金位置: 廠家名稱在A面(長*高所在的面)，料箱序號在B面（正視A面時的 左側相鄰面），上下、左右居中；字體要求：1、字體采用正楷、加粗、金色； 2、字體大?。簭S家名稱：300*200*148采用2cm高度，其他型號箱子統(tǒng) 一采用4cm高度；數(shù)字全部統(tǒng)一采用3cm高度；燙金序號要求：1、按供應商簡稱從001號開始編號，更換供應商則從001重新編號； 2、相同供應商按料箱尺寸從

13、小到大順序編號，如：溫州力航： 300*200*148，915只，則編號001-915；400*300*148，372只， 則編號001-372。 b、零件標識要求： 塑料周轉箱必須粘貼標識卡，二維碼粘貼位置：寬度面（標識卡相對面）中間位置，如下圖； B面A面 零件標識卡格式：字體規(guī)范：黑體字字體大小：四號字體 標簽大?。?70*80mm 看板供貨的零件，電子看板可代替零件標識卡，非看板供貨件零件要求有零件標識，如下圖： 批次號：*5、通用鐵箱標準 5.1選擇原則 ü 一般的沖壓焊接件，體積較大且結構較平整的金屬件和非外觀件,且不適合用塑料箱和專用料架包裝的零件； ü 零件

14、表面平整，易堆碼，零件長度在0.601m，寬0.6m ； ü 單包裝容量6個的零件。 5.2一般要求 ü 原則上需要安裝腳輪和牽引裝置，牽引桿、掛鉤和腳輪必須采用指定標準。 ü 裝載重量控制在1000KG之內（毛重）。 ü 通用鐵箱制造使用年限為6年。 5.3 材料要求 主體框架材料： a角鋼：40*40*3mm b方鋼：40*40*3mm c鋼板：T1.5mm 5.4底部結構 通用鐵箱長度1.42米時，底部縱梁 要求為2根，如右圖和所示： 5.5眾泰公司（ZOTYE）推薦標準通用鐵箱尺寸：型號尺寸標準/mm技術參數(shù)長寬高腳高槽鋼厚度/mm油漆承載/噸顏

15、色金屬鐵箱113072074512.5-3烤漆1.2冰灰色5.6通用鐵箱標識要求 a看板夾 看板夾用鉚釘固定在通用鐵箱寬度面的左上角 b器具銘牌 內容：器具制造商、制造日期、器具歸屬方、器具重量和器具編號； 安裝位置：器具銘牌用鉚釘固定在通用鐵箱寬度面左邊立柱內側。 c供應商容器標識 位置：通用鐵箱四側，如圖示 字體：黑體字 大小：72號 顏色：黑色 d零件標簽盒 尺寸：100*180mm 材料：T2.0鋼板 安裝位置：焊接在器具寬度面右上角 注：零件標識卡標準同塑料箱零件標識卡樣式，二維碼粘貼位置：鐵箱寬度面右上角。二維碼6、專用器具標準 6.1選擇原則 ü 零件結構較復雜、體積較

16、大、防護要求較高，且不適合用塑料箱包裝的零件； 6.2一般要求 ü 原則上需要安裝腳輪和牽引裝置，牽引桿、掛鉤和腳輪必須采用指定標準。 ü 專用器具制造使用年限為6年。 6.3材料要求 ü 使用符合國家環(huán)保要求和安全性能要求的材料； ü 主體框架材料要求：方鋼-40，壁厚不得低于2.5mm,角鋼40，厚度不得低于3mm，圓鋼-18 16，扁鋼40*5mm，鋼板厚度不得低于2.0mm。 ü 導套為喇叭口形式，定位塊、導套為鑄造件； 6.4專用器具推薦適用尺寸 型號尺寸標準/mm技術參數(shù)長寬高腳高槽鋼厚度/mm油漆承載/噸顏色專用料架1130720

17、121012.5-3烤漆0.5冰灰色備注：所有工位器具原則上高度為1210mm（加輪子后高度），特殊零件無適用尺寸可協(xié)商解決； 包裝容量為6的倍數(shù)。6.5專用器具堆跺腳標準 ü 定位塊和導套圖例 定位塊: 料架疊放定位，用于40方管ü 導套: 料架疊放定位,焊在立柱底部, 用于40方管，尺寸規(guī)格：60mm*60mm。 6.6專用器具標識標準 a器具銘牌 內容：供應商名稱、代碼、器具編號、容量和器具名稱； 安裝位置：器具銘牌用鉚釘固定在專用器具牽引桿所在面頂部右上方。 b標牌 尺寸：200*150mm 材料：T2.0鋼板 安裝位置：焊接在器具牽引桿所在面左上角 注：零件標識卡

18、標準同塑料箱零件標識卡樣式，二維碼粘貼位置：料架掛鉤所在面左上角。二維碼6.7專用器具內部結構 a、鉸鏈 ü 框架式專用器具：鉸鏈使用Ø12mm插銷式鉸鏈,如圖. ü 封密式專用器具：鉸鏈使用Ø14mm三聯(lián)式鉸鏈,如圖. b、氣壓彈簧和安全銷 氣壓彈簧規(guī)格：15kg、30kg、40kg、60kg。框架式專用器具內部托架重量15kg，采用安全插銷固定。封密式專用器具內部托架要求采用氣壓彈簧支撐。 專用器具內部托架重量30kg，要求使用雙氣壓彈簧支撐。7、 牽引裝置標準7.1所有料架需配備牽引裝置，牽引裝置的要求需滿足：a、牽引桿和掛鉤位置為器具底盤橫梁寬度

19、面中間位置； b、牽引桿必須安裝在萬向腳輪方向； c、掛鉤必須安裝在定向腳輪方向。 7.2同類料架的牽引裝置（包括牽引桿、掛鉤）之尺寸需一致。料架的分類以三大工藝為參照，即焊裝、涂裝、總裝。因此，同類料架的定義為焊裝類料架、涂裝類料架、總裝類料架。7.3所有料架的牽引裝置可參照下圖所示結構：要求：牽引桿焊接放平后，前頭最低點離地高度為：200±2mm；掛鉤焊接后，最低點離地高度為,180±2mm。 2001808、通用鐵箱和專用器具制作工藝及油漆標準 8.1焊接 ü 一般采用連續(xù)貼角焊縫，焊縫高度為兩連接件中較小厚度的0.8mm。 ü 焊接接頭的形式與尺

20、寸按氣焊、手工電弧焊及氣體何護焊縫坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）的要求選用，焊縫按三級質量等級控制。 ü Q235A鋼材焊接采用E4315，E4303焊條。 ü 做好焊前焊接清理工作，用噴砂或其它機械方法去除焊接表面鐵銹、油污、液體、氣割熔渣及毛刺等。 ü 焊接成品不允許存在焊瘤、夾渣、咬邊、氣孔、裂縫、未焊透的缺陷。 8.2公差要求 ü 所有外形尺寸長度公差不超過±5mm，矩形對角線長度公差不可超過±5mm。 ü 公差不可累計。 8.3油漆要求 ü 專用料架表面采用噴塑處理，金屬箱表面采用噴漆處理。&#

21、252; 所有漆層應平整均勻，色彩鮮明，無色差，不允許有氣泡、皺皮、脫漆、不蓋底、污痕、掛流等缺陷。9、腳輪標準 9.1腳輪要求：腳輪均采用韓式聚氨酯鑄鐵減震腳輪,如圖： 9.2減震腳輪技術參數(shù) 腳輪全高200mm，輪徑為150mm，輪寬42mm，萬向輪帶腳剎。9.3減震腳輪選用標準 采用6寸減震腳輪，承載力200KG/個。9.4供應商做不定期維護保養(yǎng)，保持料架一直處于可用狀態(tài)。 9.5安裝要求：每個器具由兩個萬向輪與兩個定向輪組成，防止臺車在牽引過程中跑偏。萬向輪方向與牽引桿安裝方向一致，定向輪方向與牽引鉤安裝方向一致，腳輪安裝必須在同一水平面上。 10、瓦楞紙箱標準 10.1進口件、貴重件

22、和特殊采購零件要求：進口件、貴重件和特殊采購零件可使用紙包裝供貨。 10.2瓦楞紙箱類型 ü 所有瓦楞紙箱必須為雙層以上級別瓦楞紙箱，技術要求應符合GB6543-2008國家標準。 ü 箱型可選用開槽型和套合型紙箱。 10.3紙箱附件 為提高對內裝物的保護力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，保護內裝物質量。10.4紙箱尺寸規(guī)定 ü 根據(jù)內裝物的重量和尺寸，優(yōu)先選用GB4892-85硬直方體運輸懈裝尺寸系列規(guī)定的以下底面積外尺寸：600*400；400*300；400*200；400*150；300*200；300*133；300*100；200*150；

23、200*133。也可根據(jù)被包裝物品的特點選用其他的尺寸。 ü 箱子長、寬之比建議不大于 2.5：1；高、寬之比不大于2：1 并不小于0.15：1。 10.5紙箱標識要求 ü 紙箱長度面為零件標識，標識大小為填充紙箱長度面為宜，印刷字體為黑體字，顏色為黑色，如圖： ü 紙箱寬度面為包裝儲運標識（圖），包裝儲運圖示標志參照GB191-90國家標準執(zhí)行；二維碼粘貼位置：紙箱寬度面中間。 圖 圖11、內包裝防護要求 11、1發(fā)動機零部件 該類產(chǎn)品包裝要求較高,產(chǎn)品特點:表面有油;防塵要求，外觀表面要求一般。 11、1.1防塵 ü 采用防塵蓋 ü 密封包

24、裝（PE袋等） ü 防靜電技術達到防塵（加防塵劑等） 11、1.2防銹 ü 采用防銹包裝，如紙塑料袋，泡罩，貼體，收縮，真空等 ü 防銹油、防銹劑、防銹紙 11.2外觀件和內飾件 該類產(chǎn)品表面要求高,表面不能劃傷,需要重點保護，主要是防磕碰、防劃傷，包裝主題設計達到固定產(chǎn)品、防震、防晃動。采用內包裝形式： ü 中空板隔板 ü EPS發(fā)泡 ü EVA發(fā)泡棉 ü 瓦楞紙隔板 ü 紙漿模塑件 ü 吸塑盤 11.3電子件 該類產(chǎn)品表面要求高,表面不能劃傷，不能受潮，需要重點保護，主要是防磕碰、防劃傷、防潮濕。11

25、.3.1防磕碰、防劃傷內包裝保護： ü EPP氣泡袋 ü 中空板隔板 ü EPS發(fā)泡 ü EVA發(fā)泡棉 ü 瓦楞紙隔板 ü 紙漿模塑件 ü 吸塑盤 11.3.2防潮 防潮包裝的技術原理是：用低透濕或不透濕材料將產(chǎn)品與潮濕大氣隔絕，以避免潮氣對產(chǎn)品的影響 ü 加干燥劑 ü 塑料薄膜 ü 瀝青紙、牛皮紙、蠟紙 ü 鋁箔 11.4易損、易碎件 該類產(chǎn)品容易損壞、脆弱，需要重點保護，主要是防磕碰、防擠壓。包裝主題設計達到固定產(chǎn)品、防震、防晃動。 ü 外包裝要高強度，最好采用塑料、鐵制類，紙箱類瓦楞等級達到3.01，載荷800KG； ü 內部結構必須固定產(chǎn)品、防震動、防晃動； ü 采用全內包裝保護，建