城市供熱管道工程施工知識介紹

1、城市供熱管道工程施工知識介紹城市供熱管道工程施工知識點(diǎn)：供熱管道施工與安裝要求供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定供熱管網(wǎng)附件及供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)供熱管道的分類供熱管道施工與安裝要求：施工前的準(zhǔn)備工作、施工技術(shù)及要求、管道附件 安裝要 求、管道回填。一、施工前的準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1，組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審，了解工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)所在 . 認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相 關(guān)專業(yè)工 種之間的配合要求 . 組織編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），按要求履行審批手續(xù) . 對危險(xiǎn)性較大的分部、分項(xiàng)工程，按住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部要求組織專家進(jìn)行 論證，依據(jù)論證要 求補(bǔ)充、

2、修改施工方案 .2做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作.3開工前詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行 . 需要降水時(shí)， 應(yīng)執(zhí)行當(dāng) 地水務(wù)和建設(shè)主管部門的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)將降水方案報(bào)批或組織進(jìn)行專家 論證，以確保 地下水的保護(hù) . 應(yīng)按降水工程設(shè)計(jì)實(shí)施，完成降水方案的降水井和排 水設(shè)施的全過程，經(jīng)過降水試驗(yàn)合格 . 在降水施工的同時(shí)，應(yīng)做好降水監(jiān)測、環(huán)境 影響監(jiān)測和防治，以及 水土資源的保護(hù)工作 .4組織技術(shù)及測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘測交樁，了解掌握線路走向、地形地貌等自然條件，對建設(shè)單位提供的

3、地下管線等設(shè)施情況組織進(jìn)行探查，對管道開 槽范圍內(nèi) 已知的各種障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及與工 程的相對位置 關(guān)系 . 與建設(shè)單位辦理地下管線及建（構(gòu)）筑物資料移交手續(xù)，確保 在施工過程中地下 設(shè)施和施工人員的安全 .5對管線及障礙物保護(hù)、加固、交通導(dǎo)改的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案 .6穿越既有設(shè)施或建（構(gòu)）筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行步驟應(yīng)取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意與配合，并保證地下管線和構(gòu)筑物能正 常使用， 地上建筑物和設(shè)施不發(fā)生沉降、傾斜、塌陷 .（二）物資準(zhǔn)備1全面了解和熟悉標(biāo)書、 承包合同等有關(guān)文件， 按照計(jì)劃落實(shí)好主要材料的 貨源

4、， 做好訂貨采購、催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場 及施工機(jī)具 的進(jìn)場工作 . 對管材和附件進(jìn)行入場檢驗(yàn)，鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚偏 差應(yīng)符合國家現(xiàn) 行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定，必須具有制造廠的合格證書 或質(zhì)量證明書及材料 質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，資料中所缺項(xiàng)目應(yīng)做補(bǔ)充檢驗(yàn) . 對受監(jiān)察的承 壓元件（管子、彎頭、三 通等），其質(zhì)量證明文件和制造資質(zhì)還應(yīng)符合特種設(shè)備安 全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定 . 實(shí)物 標(biāo)識應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符 . 鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫管 和管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和電 火花檢測 .2供熱管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證. 一級管網(wǎng)主 干線強(qiáng)度所用閥門及

5、與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站人口處 起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門，應(yīng)由工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，定位使用 .二、施工技術(shù)及要求（一）土方開挖至槽底標(biāo)高后，應(yīng)由施工和監(jiān)理（無監(jiān)理的工程由建設(shè)單位 項(xiàng)目負(fù) 責(zé)人）等單位共同驗(yàn)收地基，必要時(shí)還應(yīng)有勘察、設(shè)計(jì)人員參加 . 對松軟地 基及坑洞應(yīng) 由設(shè)計(jì)（勘察）人提出處理意見 .（二）管道安裝前，應(yīng)完成支、吊架的安裝及防腐處理 . 支架的制作質(zhì)量應(yīng)符 合 設(shè)計(jì)和使用要求，支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī) 定. 管 件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格 .（

6、三供熱管道的連接方式主要有：螺紋連接（絲接）、法蘭連接和焊接連接 螺紋 連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況 . 供熱網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采 用焊接連 接方式 .（四）對接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mn處測量，允許偏差imm,在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過lomm.（五）采用偏心異徑管（大小頭）時(shí)，蒸汽管道的變徑以管底相平 （俗稱底 平） 安裝在水平管路上，以便于排除管內(nèi)冷凝水；熱水管道變徑以管頂相平（俗稱 頂平）安 裝在水平管路上，以利于排除管內(nèi)空氣 .（六）施工間斷時(shí)， 管口應(yīng)用堵板封閉， 雨期施工時(shí)應(yīng)有防止管道漂浮、 泥 漿 進(jìn)入管腔，以及防止直埋蒸汽

7、管道工作管和保溫層進(jìn)水的措施 .采用（七）直埋保溫管安裝過程中， 出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時(shí)， 必須經(jīng) 過 設(shè)計(jì)確認(rèn).距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角.兩個(gè)固定支座之間的直埋 蒸汽管 道，不宜有折角 j 已安裝完畢的直埋保溫管道末端必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封 處理.八）直埋蒸汽管道的工作管，必須采用有補(bǔ)償?shù)姆笤O(shè)方式，鋼質(zhì)外護(hù)管宜無補(bǔ)償方式敷設(shè)；鋼質(zhì)外護(hù)管必須進(jìn)行外防腐 . 必須設(shè)置排潮管 . 外護(hù)管防腐層 應(yīng)進(jìn) 行全面在線電火花檢漏及施工安裝后的電火花檢漏，耐擊穿電壓應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的 要求，對檢漏中發(fā)現(xiàn)的損傷處須進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行電火花檢測，合格后方 可進(jìn)行回填 .（九）管道穿過基

8、礎(chǔ)、墻壁、樓板處，應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞，且焊口不 得置 于套管中、孔洞內(nèi)以及隱蔽的地方，穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻2025mn穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mn套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞；套管直徑應(yīng)比保溫管 道外徑大50mn套管中心的允許偏差為lomm預(yù)留孔洞中心的允許偏差 為25mm .（十）溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測量后，應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行 回填 .三、管道附件安裝要求（一）補(bǔ)償器安裝有補(bǔ)償器裝置的管段，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定 .l 形， z 形， ii 形補(bǔ)償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼 管? 通常 i 形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，平行

9、臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)星水 平. 垂直 安裝時(shí)，不得在彎瞥上開孔安裝放風(fēng)管和排水管 .在直管段中設(shè)置補(bǔ)償器的最大距離和補(bǔ)償器彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 在 靠近補(bǔ)償器的兩端，至少應(yīng)各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向支架，保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不偏離 中心.當(dāng)安裝時(shí)的環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)（設(shè)計(jì)的最高溫度與最低溫度差值的1/2 ）時(shí)，應(yīng)對補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸的具體數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 . 經(jīng)過預(yù) 拉 伸的補(bǔ)償器，在安裝及保溫過程中應(yīng)采取措施保證預(yù)拉伸不被釋放 .在安裝波形補(bǔ)償器或填料式補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏 斜，有流 向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向二致

10、 .填料式補(bǔ)償器芯管的外露長度或其端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于設(shè)計(jì) 規(guī)定的 變形量 .球形補(bǔ)償器安裝時(shí)，與球形補(bǔ)償器相連接的兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求， 外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致 .采用直埋補(bǔ)償器時(shí)，在回填后其固定端應(yīng)可靠錨固，活動(dòng)端應(yīng)能自由變形 .補(bǔ)償器的臨時(shí)固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應(yīng)將緊周件松開， 保證在 使用中可以自由伸縮 .（二）管道支架（托架、吊架、支墩、固定墩等）安裝 除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序 . 固定支架必 須 嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并與土建結(jié)構(gòu)牢固結(jié)合，當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度 沒有達(dá) 到設(shè)計(jì)要求時(shí)，固定支架不得與

11、管道固定，井應(yīng)防止外力破壞 .支架在預(yù)制的混凝土墩上安裝時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；滑動(dòng)支架的滑板面露出混凝土表面的允許偏差為-2mm預(yù)埋件的縱向中心線與管道中心線的偏差不應(yīng)大于 smm.支架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架處不得有環(huán)焊縫.支架頂面高程允許偏差為-5? omn活動(dòng)支座支承管道滑托的鋼板面的高程允許偏差為-Io omn管道支架的支承表面的標(biāo)高可以采用在其上都加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 .具有不同位移量或位移方向不同的管道，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，不得共用同 一吊桿 或滑托 .支架上承接滑托的滑動(dòng)支

12、承板、滑托的滑動(dòng)平面和導(dǎo)向支架的導(dǎo)向板滑動(dòng)平面應(yīng)平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象 .固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結(jié)構(gòu)焊接，以防形成“死點(diǎn)”，限制了管道的伸縮，極易發(fā)生事故 .管溝敷設(shè)時(shí)，在距溝口 0.5m 處應(yīng)設(shè)支（吊）架 . 無熱位移管道滑托、吊架的 吊 桿應(yīng)垂直于管道軸線安裝；有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道位 移方向 相反的一側(cè)，其位移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為計(jì)算位移 量的 1/2. ，彈簧支、吊架的安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整 . 彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待管 道 安裝、試壓、保溫完畢后拆除 .直埋供熱管道和在外力作用下不允許

13、有變形的管道的折點(diǎn)處應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置 和要求 設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性 . 當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，固定墩的質(zhì)量應(yīng) 符合如下要 求：混凝土固定墩的強(qiáng)度等級不低于 c20;鋼筋直徑不應(yīng)小于8mn其間距不應(yīng)大于250mrp 鋼筋應(yīng)雙層布置，保護(hù)層不應(yīng)小于30mn管道穿過固定墩 處，孔邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋？直埋供熱管道與其他設(shè)施的最小凈距見表1k415021，鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫管的布置要求同此表 . 這里需要注意的是，不同的標(biāo)準(zhǔn)對凈距的 要求有所差異，在實(shí)際施工過程中，尚應(yīng) 符合相關(guān)專業(yè)設(shè)施、管道的標(biāo)準(zhǔn)要求，同 時(shí)應(yīng)尊重其產(chǎn)權(quán)單位的意見，當(dāng)保證凈距確有 困難時(shí)，可以采取必要的措施，經(jīng)設(shè) 計(jì)單位同意后，按

14、設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行 . 直坦供熱管 道與其他設(shè)施的最小凈距 （m表1k415021直坦供熱管道與其他設(shè)施的最小凈距（m） 表 1k415021注 t 表格內(nèi)為空白時(shí)為相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。（三）閥門安裝安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。查看閥門是否有損 壞，閥桿 是否歪斜、靈活，指示是否正確等。閥門搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁隨手拋擲，應(yīng)分門別 類進(jìn)行擺放。 閥門吊裝搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)拴在法蘭處，不得拴在手輪或閥桿上。閥 門應(yīng)清理干凈，并 嚴(yán)格按指示標(biāo)記及介質(zhì)流向確定其安裝方向，采用自然連接，嚴(yán) 禁強(qiáng)力對口。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng) 處于上 半周范圍內(nèi)。當(dāng)閥門與

15、管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止 異物進(jìn) 入閥門密封座。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，宜采用氬弧焊打底，這是 因?yàn)闅寤『?所引起的變形小，飛濺少，背面透度均勻，表面光潔、整齊，很少產(chǎn)生 缺陷，另外，焊 接時(shí)閥門不得關(guān)閉，以防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷， 焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè) 焊口的鋼管上，嚴(yán)禁搭在閥體上。對于承插式閥門還應(yīng)在承插端頭留有1。5mm勺間隙,以防止不在焊接時(shí)和在以后的操作過程中附加不合理的 受力。集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。（四）已預(yù)制防腐層和保溫層的管道及附件的保護(hù)措施對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝、運(yùn)輸和安

16、裝前必須制定 嚴(yán)格的 防止防腐層和保溫層損壞以及防水的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。四、管道回填按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填作業(yè)。在回填時(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土中不得含有碎磚、石塊、大于loom m的凍土塊及其他雜物。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mn范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)。各部位的夯實(shí)密實(shí)度應(yīng) 符合 標(biāo)準(zhǔn)要求?；靥顗簩?shí)時(shí)，應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全。 當(dāng)管道回填土夯實(shí)至距管 頂不小于 0。3m后，將黃色印有文字的聚乙烯瞀示帶連續(xù)平敷在管道正上方的位置，每段搭接處不少于0。2m帶中間不得撕裂或扭曲。管道的竣工圖上除標(biāo)注坐標(biāo)外還應(yīng)標(biāo)栓樁位置。供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定：供熱管道壓力試驗(yàn)分為

17、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng) 度試驗(yàn) 是超過設(shè)計(jì)參數(shù)的壓力試驗(yàn)，是用以檢查由于設(shè)計(jì)或安裝原因可能存在的質(zhì) 量隱患而使 結(jié)構(gòu)承載能力不足的缺陷。由于是超壓試驗(yàn)，對系統(tǒng)本身是不利的，因 此不應(yīng)反復(fù)、多 次進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)是略超設(shè)計(jì)參數(shù)的壓力試驗(yàn)，是在系統(tǒng)設(shè)備全 部安裝齊全且防腐保 溫完成的情況下，用以檢查可能存在的微滲漏缺陷。試驗(yàn)中所用壓力表的精度等級不得低于 1。 5 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1。 5? 2 倍，數(shù)量不得少于2塊，表盤直徑不應(yīng)小于loomm應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。壓力 表應(yīng)安裝在 試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。一、強(qiáng)度試驗(yàn)管線施工完成后， 經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位 （如：焊接連接、法蘭連接 等）

18、外， 其余均符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5C以上，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍，充水時(shí)應(yīng)排凈系 統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 lomin ，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計(jì) 壓力，在設(shè) 計(jì)壓力下穩(wěn)壓30mi n,檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時(shí)， ' 試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時(shí)最低點(diǎn)的 壓力不 得超過管道及設(shè)備的承受壓力。當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置，排凈管內(nèi)積水

19、。排水時(shí)應(yīng)防 止形成 負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。二、嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道全部安裝完成后進(jìn)行，且各種支架已安裝 調(diào)整完 畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求， 管道自由端 的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，并安全可靠。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1。25 倍，且不小于0。6mpa 級管網(wǎng)穩(wěn)壓th內(nèi)壓力降不大于0。05mpa級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降 不大于0。05mpa且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。鋼外護(hù)管焊縫的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在工作管壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空 氣，試 驗(yàn)壓力為0。2mpa試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級緩慢上升，至試驗(yàn)

20、壓力后，穩(wěn)壓 lomin，然后在 焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫，無滲漏為合格。三、試運(yùn)行工程已經(jīng)過有關(guān)各方預(yù)驗(yàn)收合格且熱源已具備供熱條件后，對熱力系統(tǒng)應(yīng)按 建設(shè)單 位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行 72h。試運(yùn)行過程中應(yīng)緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應(yīng)控制在不大于10C /h 。試運(yùn)行過程中對緊固件的熱擰緊，應(yīng)在 0。3mpa壓力以下進(jìn)行試運(yùn)行中應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別要重點(diǎn)檢查支架的工作狀況對于已停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前應(yīng)按新建管道要求進(jìn)行吹洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。新建或停運(yùn)時(shí)間超過半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)必須進(jìn) 行暖管。供熱管網(wǎng)附件及

21、供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)：本文簡要介紹了供熱管網(wǎng)附件及供熱站相關(guān)設(shè)施安裝的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要點(diǎn) .一、供熱管網(wǎng)附件（ 一）補(bǔ)償器1任何材料隨溫度變化，其幾何尺寸將發(fā)生變化，變化量的大小取決于某一方向的線膨脹系數(shù)和該物體的總長度 . 線膨脹系數(shù)是指物體單位長度溫度每升高 1C 后 物體的相對伸長 ?當(dāng)該物體兩端被相對固定，則會(huì)因尺寸變化產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.供熱管網(wǎng)的介質(zhì)溫度較高，供熱管道本身長度又長，敬管道產(chǎn)生的溫度變形 量就 大，其熱膨脹的應(yīng)力也會(huì)很大 . 為了釋放溫度變形，消除溫度應(yīng)力，以確保管網(wǎng)運(yùn)行安全，必須根據(jù)供熱管道的熱伸長量及應(yīng)力計(jì)算 （計(jì)算式見表 1 k4 1 5023） 設(shè) 置適應(yīng)管道溫度變形的

22、補(bǔ)償器 .2供熱管道的熱伸長及應(yīng)力計(jì)算實(shí)例已知一條供熱管道的某段長200m材料為碳素鋼，安裝時(shí)環(huán)境溫度為 oC,運(yùn)行時(shí)介 質(zhì)溫度為125C，設(shè)定此段管道兩端剛性固定，中間不設(shè)補(bǔ)償器，求運(yùn)行時(shí)的最大熱伸長量 al 及最大熱膨脹應(yīng)力 6 .al-alat- 12 x 106X 200x（125 -0）-0.3ma-eaat-20.14xl04x12xiosx（125-0)=302.lmpa由上可知，供熱管道在運(yùn)行中其產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力極大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼材的許用 應(yīng)力 （司a； 140mpa ,故在工程中只有選用合適的補(bǔ)償器，才能消除熱脹應(yīng)力，從而確保供熱管道的安全運(yùn)行 .3補(bǔ)償器類型補(bǔ)償器分為自然補(bǔ)償器

23、和人工補(bǔ)償器兩種 . 目前常用的補(bǔ)償器主要有： l 形補(bǔ) 償 器， z 形補(bǔ)償器、 ii 形（或 _0 形）補(bǔ)償器、波形（波紋）補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器和 填料式 （套筒式）補(bǔ)償器等幾種形式 .（ 1）自然補(bǔ)償是利用管路幾何形狀所具有的彈性來吸收熱變形. 最常見的管道自然補(bǔ)償法是將管道兩端以任意角度相接，多為兩管道垂直相交 . 自然補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn) 是管 道變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向的位移，而且補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎艽?？圖1k415023 I方形 補(bǔ)償器自然補(bǔ)償器分為I形（管段中90.? 150.彎管）和z形（管段中兩個(gè)相反方 向90.彎 管）兩種，安裝對應(yīng)正確確定彎管兩端固定支架的位置 .（2）人工補(bǔ)償是利用管道補(bǔ)償器

24、來吸收熱變形的補(bǔ)償方法，常用的有方形補(bǔ)償 器、波形補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器和填料式補(bǔ)償器等 .方形補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器（如圖 1k415023-1 所示）由管子彎制或由彎頭組焊而 成， 利用剛性較小的回折管撓性變形來消除熱應(yīng)力及補(bǔ)償兩端直管部分的熱伸長量 其優(yōu)點(diǎn)是 制造方便，補(bǔ)償量大，軸向推力小，維修方便，運(yùn)行可靠；缺點(diǎn)是占地面 積較大 .填料式補(bǔ)償器填料式補(bǔ)償器又稱套筒式補(bǔ)償器（如圖1k415023-2 所示），主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函. 在內(nèi)外管間隙之間用填料密封，內(nèi)插管可以隨溫度變化自由活動(dòng)，從而起到補(bǔ)償作用. 其材質(zhì)有鑄鐵和鋼質(zhì)兩種，鑄鐵的適用于壓力在1.3mpa以下的管道，

25、鋼質(zhì)的適用于壓力不超過I6mpa的熱力管道， 其形式有單向和雙向兩種 .填料式補(bǔ)償器安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，抗失穩(wěn)性好，補(bǔ)償能 力較 大，可以在不停熱的情況下進(jìn)行檢修 缺點(diǎn)是軸向推力較大，易漏水漏氣，需 經(jīng)常檢 修和更換填料，如管道變形有橫向位移時(shí)，易造成填料圈卡住 . 這種補(bǔ)償器 一般只用 于安裝方形補(bǔ)償器有困難的地方 .球形補(bǔ)償器球形補(bǔ)償器（如圖 1k415023-3 所示）是由外殼、球體、密封圈壓 緊 法蘭組成，它是利用球體管接頭隨機(jī)轉(zhuǎn)彎運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償管道的熱伸長而消除熱應(yīng)力 的，適 用于三向位置的熱力管道 . 其優(yōu)點(diǎn)是占用空間小，節(jié)省材料，不產(chǎn)生推力； 缺點(diǎn)是易 漏水漏汽，要加

26、強(qiáng)維修 . 圖 1k415023-2 填料式補(bǔ)償器圖 1k415023-3 球形 補(bǔ)償器波形補(bǔ)償器波形補(bǔ)償器（如圖 1k415023-4 所示）是靠波形管壁的彈性變形來 吸 收熱脹或冷縮量，按波數(shù)的不同分為一波、二波、三波和四波，按內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不 同分為 帶套筒和不帶套筒兩種 . 它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補(bǔ) 償器相比 占據(jù)空間位置?。蝗秉c(diǎn)是制造比較困難，耐壓低，補(bǔ)償能力小，軸向推力 大. 它的補(bǔ)償 能力與波形管的外形尺寸、壁厚、管徑大小有關(guān) .上述補(bǔ)償器中，自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器是利用補(bǔ)償材料的變 形來 吸收熱伸長的，而填料式補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器則是利用管道的位移來吸

27、收熱伸 長的 . 圖 1k415023-4 波形補(bǔ)償器圖 1k415023-5 旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器近年來，又發(fā)展起來一種新型補(bǔ)償器，即旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器（如圖 1k415023-5 所 示）， 作為一種專利技術(shù)已在部分地區(qū)被采用 . 它主要由旋轉(zhuǎn)管、密封壓蓋、密封 座、錐體 連接管等組成，主要用于蒸汽和熱水管道，設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度為 -60? 485C, 設(shè)計(jì)壓力為 o? 5mpa其補(bǔ)償原理是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和I力臂形成力偶，使大小相等、方向相反的一對力， 由力臂回繞著 z 軸中心旋轉(zhuǎn)，就像杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)一樣，支點(diǎn)分 別在兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器上， 以達(dá)到力偶兩邊管道產(chǎn)生的熱伸長量的吸收 . 這種補(bǔ)償 器安裝在熱力管道上需要 2

28、 個(gè) 或 3 個(gè)成組布置，形成相對旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)吸收管道熱位 移，從而減少管道應(yīng)力 . 突出特點(diǎn)是其在管道運(yùn)行過程中處于無應(yīng)力狀態(tài) .其他特點(diǎn)：補(bǔ)償距離長，一般200? 500m設(shè)計(jì) 安裝一組即可（但也要考慮具體地形）；無 內(nèi)壓推力；密封性能好，由于密封形式為徑 向密封，不產(chǎn)生軸向位移，尤其耐高壓 采用該型補(bǔ)償器后，固定支架間距增大，為避免 管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架，為 減少管段運(yùn)行的摩擦阻力，在滑動(dòng)支架上應(yīng)安裝滾動(dòng) 支座 .（二）管道支架管道的支承結(jié)構(gòu)稱為支架，其作用是支承管道，并限制管道的變形和位移，承受從管道傳來的內(nèi)壓力、外載荷及溫度變形的彈性力，通過它將這些力傳遞到支 承結(jié)構(gòu)上 或地上 .

29、 根據(jù)支架對管道的約束作用不同，可分為活動(dòng)支架和固定支架； 按結(jié)構(gòu)形式 可分為托架、吊架和管卡三種 .1固定支架固定支架主要用于固定管道，均勻分配補(bǔ)償器之間管道的伸縮量，保證補(bǔ)償 器正 常工作，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁 . 固定支架承受作用力較為復(fù)雜，不僅承受 管道、 附件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫結(jié)構(gòu)的重量，同時(shí)還承受管道因溫度、壓力的影響而 產(chǎn)生的軸向 伸縮推力和變形應(yīng)力， 并將這些力傳到支承結(jié)構(gòu)上去， 所以固定支架必 須有足夠的強(qiáng)度 . 其主要分為卡環(huán)式（用于不需要保溫的管道上）和擋板式（用于 保溫管道上） .在直埋敷設(shè)或不通行管溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的形式 .2活動(dòng)支架活動(dòng)支架的作

30、用是直接承受管道及保溫結(jié)構(gòu)的重量，并允許管道在溫度作用 下， 沿管軸線自由伸縮 . 活動(dòng)支架可分為：滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架和懸吊 支架等 四種形式 .（1） 滑動(dòng)支架：滑動(dòng)支架是能使管子與支架結(jié)構(gòu)間自由滑動(dòng)的支架，其主要承 受 管道及保溫結(jié)構(gòu)的重量和因管道熱位移摩擦而產(chǎn)生的水平推力，可分為低位支架 和高位 支架，前者適用于室外不保溫管道，后者適用于室外保溫管道 . 滑動(dòng)支架形 式簡單，加工方便，使用廣泛(2) 導(dǎo)向支架：導(dǎo)向支架的作用是使管道在支架上滑動(dòng)時(shí)不致偏離管軸線 . 一 般 設(shè)置在補(bǔ)償器、鑄鐵閥門兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動(dòng)的地方 .(3) 滾動(dòng)支架：滾動(dòng)支架是以滾動(dòng)摩擦代替滑

31、動(dòng)摩擦，以減少管道熱伸縮時(shí)的 摩擦 力. 可分為滾柱支架及滾珠支架兩種 .滾柱支架用于直徑較大而無橫向位移的管道；滾珠支架用于介質(zhì)溫度較高、 管徑 較大而無橫向位移的管道 .(4) 懸吊支架：可分為普通剛性吊架和彈簧吊架 . 普通剛性吊架主要用于伸縮 性 較小的管道，加工、安裝方便，能承受管道荷載的水平位移；彈簧吊架適用于 伸縮性 和振動(dòng)性較大的管道，形式復(fù)雜，使用在重要場合 . 普通吊架由卡箍、吊 桿、支承結(jié) 構(gòu)組成 .( 三 ) 閥門 閥門是用以啟閉管路，調(diào)節(jié)被輸送介質(zhì)的流向、壓力、流量，以達(dá)到 控制介 質(zhì)流動(dòng)、滿足使用要求的重要管道部件 . 供熱管道工程中常用的閥門有：閘閥、 截 止閥、

32、止回閥、柱塞閥、蝶閥、球閥、減壓閥、安全閥、疏水閥及平衡閥等 .1閘閥閘閥是用來以一般汽、水管路作全啟或全閉操作的閥門 . 按閥桿所處的狀況可 分為明桿式和暗桿式；按閘板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為平行式和楔式閘閥的特點(diǎn)是安裝長度小，無方向性；全開啟時(shí)介質(zhì)流動(dòng)阻力??；密封性能好；加工較為復(fù)雜，密封面磨損后不易修理 ？當(dāng)管徑dn>50mr寸宜選用閘閥.2截止閥截止閥主要用來切斷介質(zhì)通路，也可調(diào)節(jié)流量和壓力 . 截止閥可分直通式、直 角 式、直流式 . 直通式適用于直線管路，便于操作，但閥門流阻較大；直角式用于 管路 轉(zhuǎn)彎處；直流式流阻很小，與閘閥接近，但因閥桿傾斜，不便操作 .截止閥的特點(diǎn)是制造簡單、價(jià)

33、格較低、調(diào)節(jié)性能好；安裝長度大，流阻較 大；密 封性較閘閥差，密封面易磨損，但維修容易；安裝時(shí)應(yīng)注意方向性，即低進(jìn) 高出，不得 裝反？當(dāng)管徑dn<50時(shí)宜選用截止閥.3柱塞閥柱塞閥主要用于密封要求較高的地方，使用在水、蒸汽等介質(zhì)上 .柱塞閥的特點(diǎn)是密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊，啟門靈活，壽命長，維修方便；但價(jià) 格相 對較高 .4止回閥止回閥是利用本身結(jié)構(gòu)和閥前閥后介質(zhì)的壓力差來自動(dòng)啟閉的閥門，它的作 用是 使介質(zhì)只做一個(gè)定方向的流動(dòng)，而阻止其逆向流動(dòng) . 按結(jié)構(gòu)可分為升降式和旋 啟式， 前者適用于小口徑水平管道，后者適用于大口徑水平或垂直管道 . 止回閥常 設(shè)在水泵 的出口、疏水器的出口管道以及其

34、他不允許流體反向流動(dòng)的地方 .5蝶閥蝶閥主要用于低壓介質(zhì)管路或設(shè)備上進(jìn)行全開全閉操作 .按傳動(dòng)方式可分為手 動(dòng)、 渦輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng) . 手動(dòng)蝶閥可以安裝在管道任何位置，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝶 閥，必 須垂直安裝，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于鉛垂位置 . 蝶閥的特點(diǎn)是體積小，結(jié)構(gòu)簡 單，啟閉方便、迅速且較省力，密封可靠，調(diào)節(jié)性能好 .6球閥球閥主要用于管路的快速切斷 . 主要特點(diǎn)是流體阻力小，啟閉迅速，結(jié)構(gòu)簡 單， 密封性能好 .球閥適用于低溫（v 150C）、高壓及黏度較大的介質(zhì)以及要求開關(guān)迅速的管道部位.7安全閥安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì) 工作 壓力超過允許壓力數(shù)值時(shí)

35、，安全閥自動(dòng)打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降 低，安 全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險(xiǎn). 安全閥分為杠桿式，彈簧式、脈沖式 . 安全閥適用于鍋爐房管道以及不同壓力級別管道系統(tǒng)中的低壓側(cè)8減壓閥減壓閥主要用于蒸汽管路，是靠開啟閥孔的大小對介質(zhì)進(jìn)行節(jié)流而達(dá)到減壓 目的 的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在一定范圍內(nèi). 減壓閥可分為活塞式、桿杠式、彈簧薄膜式、氣動(dòng)薄膜式 . 減壓閥的特點(diǎn)是體積小，重量輕，耐溫性能 好， 便于調(diào)節(jié)，制作難度大，靈敏度低 .9疏水閥疏水閥安裝在蒸汽管道的末端或低處，主要用于自動(dòng)排放蒸汽管路中的凝結(jié) 水， 阻止蒸汽逸漏和排除空氣等非凝性氣體，對保證系統(tǒng)正常工

36、作，防止凝結(jié)水對 設(shè)備的腐 蝕以及汽水混合物對系統(tǒng)的水擊等均有重要作用. 常用的疏水閥有浮桶式、熱動(dòng)力式及波紋管式等幾種，其中熱動(dòng)力疏水閥因其體積小、排水量大，在實(shí) 際工 程中應(yīng)用較多 .10. 平衡閥平衡閥對供熱水力系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力和壓差等參數(shù)加以調(diào)節(jié)和控制， 以滿足管 網(wǎng)系統(tǒng) 按預(yù)定要求正常和高效運(yùn)行 . 分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類，動(dòng)態(tài)又分自力式流量控制 閥和自力式 壓差控制閥 .二、供熱站供熱站是供熱管網(wǎng)的重要附屬設(shè)施，是供熱網(wǎng)路與熱用戶的連接場所 . 它的作 用 是根據(jù)熱網(wǎng)工況和不同的條件，采用不同的連接方式，將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以調(diào) 節(jié)、轉(zhuǎn) 換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶需要；并根據(jù)需要，進(jìn)

37、行集中計(jì)量、 檢測供熱熱 媒的參數(shù)和數(shù)量 .（一）供熱站房設(shè)備間的門應(yīng)向外開？當(dāng)熱水熱力站站房長度大于12m時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)水溫小于100C時(shí)可只設(shè)一個(gè)出口 .蒸汽熱力站不論站房尺 寸如 何，都應(yīng)設(shè)置兩個(gè)出口 . 安裝孔或門的大小應(yīng)保證站內(nèi)需檢修更換的最大設(shè)備出入. 多層站房應(yīng)考慮用于設(shè)備垂直搬運(yùn)的安裝孔 .（二）管道及設(shè)備安裝前， 土建施工單位、 工藝安裝單位及監(jiān)理單位應(yīng)對預(yù) 埋吊點(diǎn)的數(shù)量及位置，設(shè)備基礎(chǔ)位置、表面質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)高及混凝土質(zhì)量，預(yù)留孔洞的位置、尺寸及標(biāo)高等共同復(fù)核檢查，并辦理書面交驗(yàn)手續(xù) .（三）管道支吊架位置及數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及安裝要求 .（四）安裝前，應(yīng)按施工圖和相關(guān)建（構(gòu)）筑物的軸線、邊緣線、標(biāo)高線， 劃 定安裝的基準(zhǔn)線 .五應(yīng)仔細(xì)核對一次水系統(tǒng)供回水管道方向與外網(wǎng)的對應(yīng)關(guān)系，切忌接反（六）站內(nèi)管道焊縫的無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 應(yīng)按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 cjj28 中有關(guān)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行（七）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得 小于 15mm寧緊螺母后，螺栓外露長度應(yīng)為 2? 5倍螺距.灌筑地腳螺栓