長春某住宅樓電氣安裝施工組織設計secret_第1頁
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文檔簡介

1、 長春某住宅樓電氣安裝施工組織設計1、工程概況:1.1該工程為框架結構,住宅樓為現(xiàn)澆板,總建筑面積2289.98。1.2開工日期為*年*月*日,住宅樓竣工日期為*年*月*日,辦公樓竣工日期為*年*月*日。1.3電源電纜由市內(nèi)電網(wǎng)埋地引入,采用TN-S系統(tǒng),系統(tǒng)共用綜合接地,R1。1.4電氣施工包括:配電、照明、動力 防雷接地、消防報警及聯(lián)動、綜合布線、住宅智能化等系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)由專業(yè)公司施工,單獨編制專業(yè)施工施工組織設計。2、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系2.1本工程質(zhì)量目標為合格工程。2.2施工嚴格按ISO9001標準,公司質(zhì)量手冊,程序文件和項目質(zhì)量計劃執(zhí)行。2.3設立多級質(zhì)量檢查制度,嚴格按施工

2、規(guī)范進行驗收,執(zhí)行“三檢制”以保證順利實現(xiàn)預定的質(zhì)量目標。3、施工過程控制3.1強電總體施工方法:3.1.1主要施工流程:接地工程配管工程管內(nèi)穿線屋面避雷網(wǎng)安裝主干線敷設配電箱(柜)安裝照明器具安裝系統(tǒng)送電調(diào)試。3.1.2采用規(guī)范及標準: GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗試驗標準3.2.主要電氣分項工程過程控制3.2.1配管工程3.2.1.1施工方法:

3、 本工程全部采用鍍鋅鋼管,沿地面、墻面、板面敷設。(1)暗管敷設1)暗管敷設的基本要求為:敷設于多塵和潮濕場所的電氣管路、管口、管子連接處應作密封處理;電氣管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。2)預制加工:a.鋼管煨彎:管徑為25mm及以下時,用彎管器彎管。管徑為32mm及其以上時,使用預制管彎。b.管子切斷:用鋼鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。c.管子套絲:采用套絲板、套絲機。采用套絲板時,應根據(jù)管外

4、徑選擇相應板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。3)測定盒、箱位置:根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。4)固定盒、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示:盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3

5、盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm5)管路連接 a.管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍絲扣連接。管箍連接采用專用跨接地線, 套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應牢固緊密,外露絲應不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長度不少于連接管徑的2.5倍,連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。 b.管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時30m;有一個彎時20m;有二個彎時15m;有三個彎時8m。 c.管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得

6、開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并應刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。6)管暗敷設方式: a.隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,管子外保護層不小于15mm,管口向上者應封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎進入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以到達開關盒上口為準,等砌好隔墻,先固定盒后接短管。 b.現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進入盒子的長度要適宜,

7、管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。7)暗管敷設完畢后,在自檢合格的基礎上,應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。(2)明管敷設:明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。1)管彎、支架、吊架預制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架30×30mm;角鋼支架25×25×3mm。2)測定盒、箱及固定點位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定

8、的固定點間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm;中間的管卡最大距離如下表:鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/3)支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結構特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和預埋法。4)變形縫處理:穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。5)接地焊接:管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置。3.2.1.2質(zhì)量保證措施: 管材

9、進入現(xiàn)場后,應進行質(zhì)量檢查,產(chǎn)品的技術文件應齊全,并且有合格證。3.2.1.3成品保護措施: 管路敷設完后,應進行保護,并將管口堵好,防止進雜物,防止其它工種破壞。澆混凝土和砌磚時應派專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.3.2.2管內(nèi)穿線工程3.2.2.1施工方法1) 選擇導線:各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡蘭線作零線。2) 穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端

10、應留有1015cm的余量(在管路較長或轉彎多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3) 清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。4) 放線及斷線a.放線:放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 b.斷線:剪斷導線時,導線的預留長度按以下

11、情況予以考慮:接線盒、開關盒、插座及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm;配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;干線在分支處,可不剪斷導線而直接作分支接頭。5)導線與帶線的綁扎: 當導線根數(shù)較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。6)管內(nèi)穿線在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項:a.同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi) b.不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同

12、一管內(nèi)。 c.導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。7)導線連接 導線連接應滿足以下要求:導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,多股線需搪錫或壓接,包纏繩絲。8)導線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。9)線路檢查及絕緣搖測: a.線路檢查:接

13、、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定,不符合規(guī)定的應立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 b.絕緣搖測:導線線路的絕緣搖測一般選用ZC25-500V 兆歐表,并填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右,讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.2.2.2保證質(zhì)量措施: 先檢查進場材料必須合格,為防止導線絕緣損傷,穿線前應先清掃管內(nèi)積水和雜物,戴好護口,不要在地面拖拉導線以免破壞絕緣層。3.2.2.3成品保護措施: 管內(nèi)穿線不得污染建筑物,應保持周圍環(huán)境清潔,使用高凳和梯子應注意不得破壞設備和門窗及地面等,

14、導線穿完后應塞回管及箱盒內(nèi)以免損壞和丟失。3.2.3配電箱安裝 配電箱安裝包括動力配電箱、照明配電箱、動力設備控制箱安裝。 3.2.3.1施工方法:(1)箱體檢查驗收安裝前,要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設計說明進行檢查,滿足設計規(guī)范要求。(2)配電箱安裝 1)配電箱應安裝在土建內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的場所,配電箱底邊均距地1.5m。在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應一致,允許偏差為10mm。 2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。 3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體

15、串接。 4)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量,以便于檢修。 5)導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓接板者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應搪錫后再壓接,不得減少導線股數(shù)。 6)配電箱上的電源指示燈其電源應接至總開關的上側,并應裝單獨熔斷器。 7)接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。 8)零母線在配電箱上應用端子板分路,零線端子板和接地端子板應分開敷設。 9)配電箱上的母線應套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(D相)等顏色色帶,雙色線為保護地線(黃/綠

16、,也稱PE線)。 10)配電箱上開關、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。(3)明裝配電箱明裝配電箱采用型鋼固定和膨脹螺栓直接固定兩種方式,具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。 1)鐵架固定配電箱將型鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。直角彎時用方尺找正,用電焊將對口縫焊牢,并將埋入墻內(nèi)端做成燕尾,然后除銹,刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離,應用線垂和水平尺校對后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。2)金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配

17、電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應垂直于墻面。3)明裝配電箱的安裝a.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。b.在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時,應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設,并有暗接線盒時,要求盒口與墻面平齊,應對木制護板墻外側做防火處理??赏糠阑鹌徇M

18、行防護。其固定方式同1)所述。(5)暗裝配電箱先將箱體放在預留洞內(nèi),找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱,門平正,螺栓垂直受力均勻。(6)落地配電箱落地配電箱基礎槽鋼預埋鐵都應在土建澆筑砼時埋入?;A槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定,與結構軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出?;A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化,焊接后應進行復測,可采用水

19、平尺檢查,在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔,將配電箱固定在基礎槽鋼上,然后將配電箱找正,使垂直度滿足規(guī)范要求。(7) 絕緣測定配電箱在進行受電和送電前,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄,作為技術資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查,檢查器具的接地(接零)保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,接線整齊,PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯

20、。壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件的接地(接零)導線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選擇正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,不污染設備和建筑物,線路走向合理,色標準確。3.2.3.2質(zhì)量保證措施: 配電箱安裝牢固可靠,暗配電箱進管采用敲落孔或機械沖孔,嚴禁水電焊割孔,配電箱面板平直度應符合規(guī)范規(guī)定。3.2.3.3成品保護措施: 配電箱安裝不得損壞土建墻面及地面,為防止箱內(nèi)電氣元件受損,箱門應加鎖。3.2.4電纜橋架及電纜的安裝 本工程全部采用無機不燃組合式橋架,變電所低壓柜至地下一層豎井為托盤式,豎

21、井內(nèi)為梯級式。正常照明和熱水器采用預分支電纜,應急照明采用阻燃預分支電纜,所有動力采用礦物絕緣電纜在管道井明敷設或沿地暗設。3.2.4.1施工方法(1) 支架制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格,進行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。吊架采用在預埋鐵上焊接,靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架,支吊

22、架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。 (2) 橋架安裝1)對于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商,由供應商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。2)橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋 管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。3)用升降平臺將橋架舉升到預定位置,與支架采用螺栓固定,在轉彎處需仔細校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側。橋架之間縫隙須達到設計要求,確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。 4)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏

23、差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m。(3)多層橋架安裝分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,層間距離應根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm,與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。(4)電纜敷設 1)施工前應對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 2)電纜敷設前進行絕緣測定。本工程為1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。搖測完畢,應將芯線對地放電。 3)電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。 4)在橋架上多根電纜敷

24、設時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂。 5)電纜的搬運及支架架設a.電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。 b.電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。6)水平敷設a. 敷設方法可用人力或機械牽引。b. 電纜沿橋架或線槽敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。c.不同等級

25、電壓的電纜應分層敷設,截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應留有伸縮余量。d.電纜轉彎和分支應有序疊放,排列整齊。7)垂直敷設a.垂直敷設,有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設底層,后敷設高層,應特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。b.自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。c.沿橋架或線槽敷設時,每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。d.電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。8) 掛標志牌1)標志牌規(guī)格應一致,并有防腐

26、功能,掛裝應牢固。2)標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設日期。3)沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌,每2 米掛一標志牌。3.2.4.2質(zhì)量保證措施: 電纜橋架安裝應位置正確,與各種管道的間距應符合要求,電纜敷設應固定牢靠,嚴禁有電纜絞擰、壓扁和護層斷裂等缺陷。3.2.4.3成品防護措施: 橋架和電纜安裝完應及時蓋好蓋板,以免進入垃圾,電纜兩端應進入箱柜應上鎖,以防損壞和丟失。3.2.5防雷及接地工程3.2.5.1施工方法: 本工程為二類防雷,避雷網(wǎng)及裝飾立桿上的避雷針組成的接閃器防直擊雷,屋面采用10鍍鋅園鋼明設避雷帶,利用柱內(nèi)

27、四根主筋作防雷引下線,在距地1.5米處設測試點,并加測試箱,在距地0.5米處設連接板供補打接地極使用,采用人工接地極加基礎接地形成綜合接地裝置,將底板、承臺、樁基礎內(nèi)鋼筋連接成一個電氣整體,接地電阻值不得大于1歐姆。(1)接地裝置1)按照設計圖尺寸位置要求,將底板內(nèi)結構主筋焊接連通,并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關鋼筋焊接(不同標高處利用豎向結構上下貫通),并將四根主筋用油漆做好標記,便于引出和檢查。2)所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青作防腐處理,采用搭接焊時,其焊接長度要求如下:a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊

28、焊接。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應二面焊接。c.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。3) 每一處施工完畢后,應及時請質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位進行隱蔽工程檢查驗收,合格后方能隱蔽,同時做好隱蔽工程驗收記錄。(2)避雷帶1)支架安裝:在土建屋面結構施工時,應配合予埋支架。所有支架必須牢固,灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.0m且間距均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm。2)避雷帶a.將作為避雷帶的10熱鍍鋅圓鋼調(diào)直。b.避雷線安裝時應平直、牢固,不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象

29、,距離建筑物應一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm。c.避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于鍍鋅圓鐵直徑的10倍。d.在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。(3)等電位連結將用電設備外殼導電部分進行等電位連結,可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。1)在配電室、設備間、外墻設等電位連結端子(具體位置詳見設計圖)所有配電線路PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、金屬構件均應與等電位聯(lián)結端子電氣連結。2)所有強、弱電線路進入建筑物處設總等電位連結端子。3)住宅衛(wèi)生間按照國標圖集97SD567進行局部等電位連結。(4) 接地電阻測試接地電阻測試儀型號采

30、用ZC-8,在測試前,先將檢流計的指針調(diào)零,再將倍率標準桿置于最大倍數(shù),慢搖,同時調(diào)整測量標度盤,使檢流計為零。加速搖到120r/min左右,再調(diào)到平衡后,讀標度盤的刻度,乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m,電位探測的接線長度為20m。保證電阻值不大于1歐姆,若達不到要求應采取補救措施. 3.2.5.2質(zhì)量保證措施: 進場扁鋼及圓鋼材質(zhì)必須合格,安裝支架前應放線保證平直,焊接必須良好.3.2.5.3 成品保護措施: 施工避雷網(wǎng)不要破壞土建防水,避雷網(wǎng)支架及圓鋼要防止其他人員破壞.圈梁與柱筋焊接時不要影響土建結構強度.3.2.6照明器具安裝3.2.6.1施工方法: (1)燈具

31、安裝本工程各種規(guī)格型號的燈具,包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌、防水防塵燈、吸頂燈、聲控燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具的安裝方式共分為以下幾種:嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。a.燈具檢查:燈具的型號規(guī)格符合設計要求;各種標志燈的指示方向正確無誤;應急燈必須靈敏可靠。b.嵌入式燈具安裝:按照設計圖紙,配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具,應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具,中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時,應先在燈具中心點位置鉆一小洞,再根據(jù)燈具邊框尺寸,擴大吊頂板眼孔,使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在

32、吊頂龍骨上,超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿,吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。c.吸頂式安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上,則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。d.3kg以上的燈具,必須有專門的支吊架,且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好,不傷線芯,連接牢固緊密且留有適當余量。e.通電試亮:燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方能進行通電試亮工作,通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序是否相對應,如發(fā)現(xiàn)

33、問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異?,F(xiàn)象,即可進行竣工驗收。(2)開關、插座安裝 開關和插座全部采用暗裝方式。a.清理:用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b.開關接線:燈具的相線必須經(jīng)開關控制。插座接線:面對插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。c.開關安裝:根據(jù)設計圖紙,開關的安裝高度為1.5米,全為暗裝。安裝時,開關面板應端正、嚴密并與墻面平;開關位置應與燈位相對應,同一室內(nèi)開關方向應一致;成排安裝的開關高度應一致,高低差不得大于2mm。d.插座安裝:根據(jù)設計要求,在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi),插座暗裝于0.3米高或踢腳線上;在無間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所,采用地面插座,安裝時應密切配合土建地面裝修工程,確保插座頂部與地面裝修完成面平齊;位于設備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安

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