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文檔簡介
1、 RCDB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵器 安裝使用說明書撫 順 裕 隆 機(jī) 械 設(shè) 備 有 限 公 司 FUSHUN YULONG MACHINE EQUIPMENT CO.,LTD目 錄一、 適用范圍二、 性能與特點(diǎn)三、 除鐵器工作原理四、 除鐵器總體結(jié)構(gòu)五、 RCDB-16T3 型技術(shù)參數(shù)六、 除鐵器安裝使用七、 安裝后檢查與調(diào)整八、 客戶注意事項九、 RCDB-16T3 PLC 電控系統(tǒng)23 感謝您選用撫順裕隆機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 RCDB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵 器,請您按照安裝使用說明書的說明正確安裝使用。一、適用范圍盤式自冷電磁除鐵器,廣泛用于煤礦、發(fā)電廠、冶金、耐火、水
2、泥、焦化廠、煤碼 頭等行業(yè),與各種物料輸送機(jī)配套使用,能有效地除去物料中的鐵性物質(zhì),有利于保護(hù) 破碎機(jī)等設(shè)備。二、除鐵器性能與特點(diǎn)、使用環(huán)境條件除鐵器性能與特點(diǎn)RCDB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵器,具有溫升低、絕緣好、吸力強(qiáng)、透磁深度大, 運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。使用環(huán)境條件a 海拔高度不超過 2500m ;b 環(huán)境溫度 -25+40;c 空氣的相對濕度不大于 90%(溫度 25時 ;d 在沒有雨雪侵襲的地方;e 無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。三、除鐵器工作原理RCDB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵器工作原理,將除鐵器安裝好后,接通電源,按勵 磁啟動按鈕,除鐵器開始工作。需要卸鐵時,將
3、除鐵器移動到卸鐵箱上方,按動勵磁停 止按鈕,鐵器自動落到卸鐵箱內(nèi),完成除鐵卸鐵工作。四、除鐵器總體結(jié)構(gòu)RCDB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵器由勵磁線圈、 鐵芯、 接線盒、 導(dǎo)熱材料、 導(dǎo)磁圈、 軛鐵板等組成(見圖 1 。 五、 RCDB-16T3 型技術(shù)參數(shù):1. 適用皮帶寬度 1600mm 。2. 懸掛高度(H 450mm 。3. 勵磁功率 21KW。4. 磁場感應(yīng)強(qiáng)度 150mT 。5. 配用小車 5T*2臺。(圖 1 1. 散熱筒 2.鐵芯 3.接線盒 4.勵磁線圈 5.導(dǎo)磁圈46. 吸鐵重量 0.125Kg 。7. 配用電源 380V 。8. 冷卻方式:自冷。六、除鐵器安裝使用:RC
4、DB-16T3 型盤式自冷電磁除鐵器, 根據(jù)現(xiàn)場安裝位置, 可安裝在皮帶機(jī)頭部和皮 帶機(jī)中部。1.安裝在皮帶機(jī)頭部,除鐵器相對輸送皮帶傾斜 =15-30°,安裝高度 H=450mm,指除鐵器底部與輸送皮帶的距離。除鐵器與輸送皮帶距離越近越好,以不擋物料為原則(見圖 2 。2. 安裝在皮帶機(jī)中部, 除鐵器與輸送皮帶水平安裝, 安裝高度 H =450mm (見圖 3 。3.除鐵器與行走小車連接好后,應(yīng)確定卸鐵方向,調(diào)整好高度。七、安裝后檢查與調(diào)整1.檢查除鐵器安裝高度是否正確,吊掛裝置是否牢固,鎖扣是否鎖緊等。2.檢查行走小車運(yùn)行是否正常,方向是否正確。3.檢查電壓是否正常,絕緣是否良好
5、,除鐵器、控制柜是否接地。4.檢查控制柜電氣元件是否完好,接線端子接觸是否良好。八、客戶注意事項1.嚴(yán)禁拆卸除鐵器本體,禁止非專業(yè)人員及無證電工接線操作。2.禁止攜帶鐵磁性物體接近除鐵器,以免造成不必要的危險。3.禁止撞擊除鐵器本體,以免造成線圈內(nèi)部損壞。4.禁止操作人員攜帶手機(jī)、手表、相機(jī)接近除鐵器,以免物品被磁化。5.本除鐵器禁止在超過 50以上環(huán)境中使用,以免高溫運(yùn)行中除鐵率下降。九、 RCDB-16T3 PLC電控系統(tǒng)1 技術(shù)指標(biāo)自動化控制系統(tǒng)有以下技術(shù)指標(biāo):1 自動控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確,無誤完成 2臺 RCDB-16T3 除鐵器的生產(chǎn)工藝要求。2 程序化設(shè)計安全可靠。3 監(jiān)控各個除鐵器的工
6、作狀態(tài)。4 系統(tǒng)故障自診。2. 系統(tǒng)構(gòu)成盤式電磁除鐵器共計 2臺。兩臺除鐵器配備一套整流控制柜,膠帶機(jī)上兩臺除鐵器交替 運(yùn)行,除鐵器可集中控制,也可就地手動控制。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除鐵器的遠(yuǎn)程集中控制??刂茖觾?nèi)由 1臺 PLC 可編程序控制器來完成, 1臺 PLC 控制 2臺除鐵器。它負(fù)責(zé)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時采集,通過 PLC 程序設(shè)計,按照程序調(diào)解除 (圖 2 (圖 3鐵器的動作。3. 控制模式3.1就地控制方式當(dāng)現(xiàn)場控箱上,選擇手動操作時,現(xiàn)場取得就地權(quán),此除鐵器只響應(yīng)現(xiàn)場箱上操作按 鈕的動作。3.2 自動控制方式現(xiàn)場選擇程控控制方式,除鐵器系統(tǒng)的起、停運(yùn)行,進(jìn)入全自動運(yùn)行狀態(tài)。除鐵器滿足自動交替運(yùn)行
7、的要求,在交替運(yùn)行過程中不出現(xiàn)漏吸現(xiàn)象,吸鐵與棄鐵可 以實(shí)現(xiàn)全部自動化。卸鐵方式為:定時卸鐵,定時卸鐵時間,根據(jù)現(xiàn)場要求確定。停機(jī)卸鐵,膠帶機(jī)停機(jī) 2分鐘后,除鐵器自動卸鐵,然后自動返回。4.PLC 系統(tǒng)的設(shè)計4.1對象分析本系統(tǒng)控制主對象為 2臺電磁除鐵器,實(shí)現(xiàn)勵磁的起、停,卸鐵、檢修等工作狀態(tài)。 4.2 PLC可編程序控制器選型 除鐵器設(shè)備按輸煤工藝要求設(shè)定起、停程序。設(shè)備滿足主系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的連鎖條件。 采用編程軟件,用梯形圖方式,對控制進(jìn)行編程。1手動程序設(shè)計對手動操作采用開環(huán)程序設(shè)計方式?,F(xiàn)場取得就地權(quán)可進(jìn)行手動操作。具備聲光報警提 示及自動卸鐵、自動返回皮帶功能。2程控程序設(shè)計通過程
8、序設(shè)計,自動實(shí)現(xiàn)除鐵器交替運(yùn)行。發(fā)出啟動信號后, 有 10秒鐘聲光報警提示, 然后設(shè)備開始啟動。 運(yùn)行時聲光報警提 示信號一直保持。膠帶機(jī)啟動,除鐵器勵磁回路同時啟動。選擇自動控制方式,可實(shí)現(xiàn)自動卸鐵及自動返回皮帶功能。3故障自診設(shè)計本系統(tǒng)具備以下幾方面電氣保護(hù):除鐵器線圈接地速斷保護(hù)卸料小車超時運(yùn)行,即卡澀保護(hù)電動機(jī)過載保護(hù)短路電氣保護(hù)5 電氣控制柜的設(shè)計電控柜等電器設(shè)備外殼防護(hù)等級 IP55。采用 380系統(tǒng)電壓供電。(主回路電路圖,見圖1 電機(jī)行走機(jī)構(gòu)控制部分用空氣開關(guān)、 2臺接觸器、熱繼電器組成正、反轉(zhuǎn)控制電路,實(shí)現(xiàn)除鐵器卸料、返回功 能。2除鐵器勵磁部分用接觸器、可控硅、整流二極管、
9、快速熔斷器、組成整流電路,驅(qū)動電磁線圈。5國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2×660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組工程專用 電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)是核心,由 PLC 控制接口電路、控制元件、執(zhí)行元件組成。 PLC 輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)接口電路 4) PLC 輸入點(diǎn)包括卸料小車工作狀態(tài)點(diǎn)、小車行程點(diǎn),輸出點(diǎn)主要是執(zhí)行元件,行走指示 報警。 ( PLC 接線圖,見圖) 5) 安全保護(hù)電路 熱繼電器保護(hù)、卡澀保護(hù)、電磁除鐵器行走時,有聲、光報警。 6) 就地、自動控制方式選擇 采用轉(zhuǎn)換開關(guān),兩種不同控制位,實(shí)現(xiàn)兩種電氣控制方式。 6.對監(jiān)控計算機(jī)控制平臺的要求 6.對監(jiān)控計算機(jī)控制平臺的要求 A/B 膠帶機(jī)啟動長信號各 1 個 小結(jié): 在除鐵器計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用 PLC 控制技術(shù),大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性,系 統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)全自動的運(yùn)行,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,立即停止除鐵器的運(yùn)行,同時報警信息在監(jiān) 控計算機(jī)中顯示,提醒值班人員采取措施。 尊敬的客戶,只要您正確使用我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品就不會出現(xiàn)問題。如有
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