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1、文件系統(tǒng)名稱: 三階文件作業(yè)規(guī)范文件主題名稱: 五金件外觀檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào): QI-QA-041版 次: A/0 發(fā)行日期: 2007-09-01 1目的及適及范圍:本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高五金制品的質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時(shí)能嚴(yán)格把關(guān),制定出適應(yīng)本公司的五金件及噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對(duì)某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗(yàn)規(guī)范適用于五金件制成的電子產(chǎn)品(外殼及有關(guān)五金件)以及二次加工件制品(噴涂)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 本檢驗(yàn)規(guī)范參照檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作手冊(cè)3.內(nèi)容:3.1術(shù)語:1) 異色點(diǎn):與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上
2、。2) 氣絲:由于種種原因,氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動(dòng)樣。3) 塌坑:由于材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4) 熔接縫:產(chǎn)品在成型過程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺。5) 缺料:產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。6) 白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7) 滋邊:(毛刺)由于種種原因,產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8) 封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9) 斷裂:局部斷開后的缺陷。10) 拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮,附在五金表面的現(xiàn)象。11) 油絲:油痕,加種種原因,油污(包括脫模式劑)在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)光并帶有流動(dòng)樣。1
3、2) 漆點(diǎn):涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13) 垂流:涂層后由于局部噴漆量過大,產(chǎn)生下垂形成條狀物。14) 皺皮:由于涂膜的流平性不良,涂層處產(chǎn)生的皺褶。15) 分界線不清: 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。16) 針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17) 露底: 該噴沒噴的部位稱露底。18) 虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。19) 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。20) 雜物: 涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。21) 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。22)污垢:光滑面上的污跡,通常在不干凈的環(huán)境中造成。23) 掛液:電著時(shí)產(chǎn)品表面留下的水滴痕3.2分類說明:3.2 .1
4、五金件一類: 高精度高要求的外觀五金件及透明制品;二類: 需表面處理的五金件3.2.2 二次加工件(表面處理)一類: 高精度表面處理制件(烤漆、氧化、發(fā)黑、電鍍、噴粉);二類:絲網(wǎng)印3.3檢驗(yàn)方法3.3.1 外觀缺陷的檢驗(yàn)方法及要求:視力:具有正常視力 1.0-1.2視力和色感照度:正常日光燈,室內(nèi)無日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)距離: 眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準(zhǔn)觀察時(shí)間:<10秒 (每個(gè)可見平面需要3秒)3.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法使用普通長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x或各種量規(guī)進(jìn)行測(cè)量.3.4 不合格類別劃分:B類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定C類:單
5、位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)3.5.1五金件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表1)3.5.1二次加工(表面處理)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)(表2)3.5.3輕重不良的區(qū)分(見表3)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、 B、 C 面檢驗(yàn)的方法:A、B、C面劃分圖例: A、B、C面示意圖AABC C注: A面:在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處 B面:在正常的產(chǎn)品操作中不??梢姷谋砻?。如:產(chǎn)品的側(cè)面C面:在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表面。如:產(chǎn)品底面說明:1 接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時(shí),應(yīng)
6、重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2 在實(shí)際執(zhí)行時(shí)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣3 記錄與表格 無序號(hào)類別缺陷一類二類1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm同一類2缺料在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象同一類3異色點(diǎn)A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm點(diǎn)2個(gè);0.2mm點(diǎn)4個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm 點(diǎn)3個(gè);0.4mm點(diǎn)4個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上數(shù)不得大于4個(gè) C面:無明顯影響不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)4氣絲A面:不允可視的氣絲B面: 直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有0.5
7、*5mm2個(gè);0.5*3mm3個(gè),兩點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面:允許有不明顯氣絲不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)5白印A面:不允許有白??;B、C面允許有不明顯的白印不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)6熔接縫長(zhǎng)度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)長(zhǎng)度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)7滋邊(毛邊)通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3mm的滋邊不影響使用。同一類8塌坑A面允許有深度小于1mm,3mm的塌坑1個(gè)B、 C 面不允許有明顯塌坑2 個(gè)同一類9斷裂不允許撕裂、斷裂現(xiàn)象同一類10劃傷A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷
8、1個(gè);0.2*3mm2個(gè)兩點(diǎn)間距45mm,同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個(gè);0.2*3mm3個(gè),距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個(gè) C:面:無明顯影響不允許有噴涂蓋不上的劃傷11油絲允許在不明顯油絲不做具體要求(但必須是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋)12拉毛外露面不允有明顯的拉毛同一類 序號(hào)類別缺陷一類二類1漆點(diǎn)顆粒A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm顆粒2個(gè); 0.2mm4個(gè),兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè).B面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm2個(gè); 0.2mm4個(gè), 兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè).C面不
9、明顯影響 絲?。航z字樣或圖案到此為止圖形、字體應(yīng)整齊、工整,2垂流A、B、C面不允許有垂流3針孔A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm2個(gè);0.2mm點(diǎn)3個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm 點(diǎn)2個(gè);0.2mm點(diǎn)3,兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面:無明顯影響4皺皮A、B、C面不允許有皺皮;在非外露面允許有輕微的皺皮5露底A、B、C不允許露底6分界線不清有分界線上,由于工裝問題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象7虛噴非直觀面允許有輕微的虛噴8噴花A、B、C面不允許有噴花現(xiàn)象9涂膜應(yīng)平整光滑,亮度符合要求10劃傷A面: 直經(jīng)1
10、00mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個(gè);0.2*3mm2個(gè)兩點(diǎn)間距45mm;同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個(gè);0.2*3mm3個(gè),距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)C:面:無明顯影響11泛白A、B、C面不允許有泛白12雜物(線性毛塵)A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*3mm 雜物2個(gè):0.1*1mm4個(gè),間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm 雜物2個(gè):0.1*3mm3個(gè),間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面: 無明顯影響五金件二次加工(噴涂)件序號(hào)名稱B類不良C類不良序號(hào)名稱B類不良C類不良1變形1漆點(diǎn)顆粒2缺料2垂流3異色點(diǎn)3針孔4氣絲油絲4皺皮5白
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