精品資料（2021-2022年收藏）跨普客線蓋梁支架施工方案

1、跨普客線蓋梁支架施工方案一、工程概況本工程為武漢市三環(huán)線東段（青華路立交老武黃立交）道路工程2標(biāo)，位于武昌東郊，北接青華路立交，南連三環(huán)線南段，目前正在施工的150m為跨鐵路普客線路段。本工程建設(shè)單位為武漢市建興基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司，設(shè)計單位為武漢市政工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司，勘測單位為中鐵二院工程集團有限公司，監(jiān)理單位為武漢竟誠監(jiān)理咨詢有限公司，施工單位為武漢建工股份有限公司?？缙湛途€150m高架橋路段施工范圍為：k2+411k2+561，全長150m，與鐵路普客線成15夾角交叉，目前鐵路普客線路基已形成。由于普客線在2009年11月底將全線貫通，根據(jù)普客線施工單位安排，普客線路基更改（偏

2、移3-5m）在10月底完成，11月初鋪軌，同時具備運行能力（因中鐵七局預(yù)制T梁要通過鐵軌運輸進行吊裝），因此為不影響雙方施工，經(jīng)與建興公司、中鐵七局（普客線施工單位）、天心洲鐵道指揮部（普客線建設(shè)單位）協(xié)商后，達成如下一致意見：1、我部在2009年10月17日前完成Z15、Z16左半幅柱墩的施工，然后中鐵七局開始路基偏移施工；2、我方在中鐵七局路基偏移施工完后，進行跨普客線門式蓋梁施工，但不能影響普客線的運行，即蓋梁支模架要留出普客線的運行軌道的范圍（普左線、普右線寬4.8m、5.5m高）。具體見下圖1：普客線與三環(huán)線相互關(guān)系圖。150m跨普客線高架橋共五跨，每跨30m(Z12Z17)，其中Z

3、13右半幅、Z14、Z15、Z16左半幅蓋梁為跨普客線預(yù)應(yīng)力蓋梁（后張），柱墩為門式框架墩，蓋梁與橋墩一端固結(jié)，一端采用支座連接（鉸接），蓋梁采用c50混凝土，預(yù)應(yīng)力筋采用1219s15.20高強度低松弛鋼絞線，橋墩墩柱采用1.6m1.6m矩形截面，截面邊角設(shè)0.2m0.2m的倒角，橋墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，每根柱下對應(yīng)布置一根1.8m樁基或4根1.2m樁基，樁頂承臺厚度2.0m，樁基采用摩擦樁；Z13左半幅、Z16右半幅、Z12、Z17蓋梁為普通鋼筋砼蓋梁，砼等級為C40，每個蓋梁下設(shè)2個1.4m1.4m墩柱，墩柱基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，每墩柱對應(yīng)布置一根1.8m樁基，樁頂承臺厚度2.0m。 目前

4、現(xiàn)場普客線路基正在偏移施工中，Z16已經(jīng)偏移完，具備施工條件，Z13-Z15中鐵七局還遲遲未施工，我方所有跨普客線支模架蓋梁必須在普客線路基偏移完后才能施工。二、編制依據(jù) （1）k1+850k3+011蓋梁施工圖。（2）我國現(xiàn)行公路工程施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的部頒標(biāo)準(zhǔn)。（3）我項目部對現(xiàn)場調(diào)查了解的有關(guān)情況。（4）建質(zhì)【2009】87號文（5）JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 三、主要工程數(shù)量150m跨普客線高架橋蓋梁共10條，其中跨普客線預(yù)應(yīng)力蓋梁4條，普通標(biāo)準(zhǔn)蓋梁6條。四、施工組織機構(gòu)為了加強建設(shè)項目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程工期、質(zhì)量、安全，保護生態(tài)環(huán)

5、境，針對跨普客線150m橋梁的施工特點，抽調(diào)具有豐富橋梁施工經(jīng)驗、臨近既有線施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)能力強、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和管理人員組成施工隊伍，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。其施工組織機構(gòu)見如下圖：施工組織機構(gòu)框圖五、工期安排及材料組織由于普客線在2009年12月初通車，因此150m跨普客線高架橋蓋梁必須在2009年11月底完成。但蓋梁施工進度很大程度上取決于中鐵七局普客線路基偏移進度，因此我項目部根據(jù)總體安排，150m跨普客線支模架材料及模板、木方等其他所有材料全部滿配，計劃2009年11月16日前完成所有蓋梁支模架的基礎(chǔ)處理，2009年11月底完成全部蓋梁砼結(jié)構(gòu)的施工，2009年12月10日

6、完成全部蓋梁支模架的拆除。六、施工方案 根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場蓋梁支模架主要有兩種：1、跨普客線蓋梁支模架2、普通蓋梁支模架1、跨普客線蓋梁支模架施工方案 跨普客線蓋梁主要有四條：Z13右半幅、Z16左半幅、Z14、Z15，Z13右半幅、Z16左半幅柱墩跨普客線蓋梁截面尺寸為2400mm（寬）2200mm（高），長22600mm，Z14、Z15柱墩跨普客線蓋梁截面尺寸為2400mm（寬）2200mm（高），長29454mm。蓋梁模板選用2440mm1220mm18mm（厚）竹膠板，木方選用100mm100mm木方，蓋梁側(cè)向?qū)捎肕16對拉螺桿，間距500mm（橫向）600mm（縱向

7、）。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合普客線施工圖紙及現(xiàn)場材料準(zhǔn)備情況（附近有I36工字鋼租賃），Z13Z16柱墩跨普客線蓋梁模板支撐架搭設(shè)擬采用如下方案：跨普客線段蓋梁支模架搭設(shè)擬在普左線左側(cè)、普右線右側(cè)設(shè)置架空柱墩，同時在普左線與普右線中線之間正中設(shè)置架空柱墩，架空柱墩之間采用14根7米長I36b工字鋼架空形成兩個門洞，一個寬6m（便于車輛進出），高7m，一個寬4.6m（工字鋼長6m），高7m。I36工字鋼通過I16工字鋼作橫梁，形成工作平臺。I36工字鋼通過400H型鋼傳力給架空支墩。I36工字鋼間距250mm。蓋梁腳手架（架空段）間距0.5m0.3m，步距1.2m，通過I16工字鋼傳力給I36工字

8、鋼。架空支墩擬采用4808.0mm（厚）圓鋼管，支墩鋼管間距為1200mm、1500mm，底部作C30混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長6000mm，寬1500mm，高600mm。內(nèi)配16200（雙層雙向）鋼筋骨架。架空支墩基礎(chǔ)坐落在已壓實的鐵路普客線路基上。蓋梁跨普客線外支模架采用落地式滿堂支模架，腳手架立桿間距為0.3m0.5m。每根立桿底部設(shè)置一根I30#槽鋼，直接將槽鋼落在承臺或硬化地面上，硬化地面下填土用壓路機分層碾壓密實或填砂（分層水夯密實）。落地滿堂支模架步距及其他設(shè)置同Z12、Z17蓋梁支模架。落地滿堂支模架按步距與已澆筑的柱墩用鋼管抱箍連接在一起，同時按步距與架空支墩用鋼管抱箍連接在一起，使

9、整個支模架形成一個整體，見附圖。為安全起見，整個支模架搭設(shè)完畢后，鋪上蓋梁底模板，然后在模板上堆上砂袋（荷載按靜荷載1.2倍+動荷載1.4倍考慮）對整個支模架進行預(yù)壓，預(yù)壓后支模架基本無變形方可使用。預(yù)壓變形監(jiān)測：（1）、預(yù)壓前在已澆筑好的柱墩上做好水準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)記點，根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高分別在落地滿堂腳手架及門式柱墩上做好標(biāo)記，預(yù)壓后觀察監(jiān)測腳手架沉降變形情況。（2）、預(yù)壓后檢查腳手架鋼管扣件連接、頂托等有無變形及移位情況。2、Z13左半幅、Z16右半幅、Z12、Z17等蓋梁支模架施工方案Z12、Z17蓋梁（左、右兩幅）、Z13左半幅、Z16右半幅蓋梁支模架與鐵路普客線施工不相干擾，采用滿堂支模架。標(biāo)準(zhǔn)

10、蓋梁底模、側(cè)模均采用定型鋼模板。滿堂支模架立桿間距0.55m0.30m，步距1.4m，按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。滿堂支模架基礎(chǔ)處理：由于承臺周圍土方系采用人工回填，很難保證密實，因此本方案采取600H型鋼加I25工字鋼利用承臺砼基礎(chǔ)將滿堂腳手架架空，即將兩根12m長600H型鋼擱在承臺砼基礎(chǔ)上，600H型鋼上再橫向布置I25工字鋼，間距550mm，同立桿間距，立桿再落在I25工字鋼上。剪刀撐布置：沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。中部根據(jù)本工程支模架的實際尺寸，在跨中設(shè)置一道。整體性構(gòu)造層的設(shè)計：構(gòu)造層的布設(shè)按下列要求來進行布設(shè)：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體

11、性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。立桿頂部設(shè)置頂托，便于調(diào)節(jié)模板高度，頂托露出立桿長度不得大于200mm。與周圍構(gòu)筑物的連接：按步距將整體支模架與已澆筑好的柱墩用鋼管抱箍連接。鋼管滿堂支模架搭設(shè)完畢后，按照要求進行預(yù)壓，并做好觀測記錄。七、腳手架支撐體系驗算1、跨普客線架空蓋梁支架驗算

12、I36工字鋼長度7m，凈跨6m,架空蓋梁支架傳力方式：立管支撐-I16工字鋼橫楞-I36工字鋼-400H型鋼-4808.0圓鋼管-基礎(chǔ)地基。（1） 立管支撐間距0.3m0.5m，步距1.2m，驗算見落地式滿堂支架驗算。（2） I36工字鋼驗算施工荷載主要由鋼筋砼自重ql、模板自重q2、I36工字鋼自重q3、施工荷載q4組成。模板自重取混凝土自重5%計算（含支模架自重）。 I36工字鋼自重0.577KN/m。I16工字鋼自重0.205 KN/m。 施工荷載： q=強度計算=215MPa剛度計算，符合要求（3）400H型鋼計算混凝土自重：模板、腳手架等自重：I36工字鋼自重：16工字鋼：動荷載：合

13、計： 215MPa m，滿足要求。（4）480鋼管支撐驗算 .3=.KN.立桿計算長度7m，取=0.7NN穩(wěn)定性滿足要求。（5）地基與基礎(chǔ)的復(fù)核驗算 整個基礎(chǔ)都是落在已壓實的鐵路路基上，鐵路路基承載力fa=300 KPa。地基承載力Pk=F/A=1142.65/6 1.5=126.96KPafa=300 KPa2、跨普客線蓋梁型鋼門洞外落地腳手架結(jié)構(gòu)驗算：附后3、標(biāo)準(zhǔn)砼蓋梁支模架驗算（1）立管支撐間距0.32m0.55m，步距1.4m，驗算見落地式滿堂支模架驗算。（2）I25工字鋼驗算施工荷載主要由鋼筋砼自重ql、模板（鋼模）自重q2、I36工字鋼自重q3、施工荷載q4組成。模板自重取混凝土自

14、重5%計算（含支模架自重）。 I25工字鋼自重0.381KN/m。 施工荷載： q=強度計算=215MPa剛度計算，符合要求（3）600H型鋼計算以最不利處（兩端懸挑600H型鋼，懸挑1.7m）計算混凝土自重：模板、腳手架等自重：I25工字鋼自重：動荷載：合計：強度計算M=1/2ql2=0.537.081.72=53.58=M/W=53.58/2.48=21.6=215MPa剛度計算WA=ql4/8EI=2.510-4，符合要求八、安全保證措施安全生產(chǎn)是工程項目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。為確保施工作業(yè)安全，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見下圖：安全保證體系

15、框圖安 全 保 證 體 系組織保證工作保證制度保證安全生產(chǎn)委員會：項目經(jīng)理、總工程師、安全工程師基礎(chǔ)工作防范重點安全目標(biāo)抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)測、預(yù)防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓(xùn)，堅持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備、設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行民工管理規(guī)定防重物打擊事故防機具設(shè)備傷害事故防高空墜落事故防火災(zāi)事故黨 政 工 團 齊 抓 共 管工 程 管 理 部 搞 好 安 全 設(shè) 計各 級 領(lǐng) 導(dǎo) 層 層 負(fù) 責(zé)、包 保 落 實安 檢 機 構(gòu) 及 人 員 配 備 齊 全各部門按職責(zé)分工做好安全工作建立群體保安全的總體格局無行車、無職工責(zé)任死亡及重傷事故安全活動日制安全設(shè)計制安全技術(shù)交底制交接班

16、制安全掛牌制安全生產(chǎn)檢查制安全生產(chǎn)獎懲制安全事故報告處理制班前安全講話制安全責(zé)任制安全教育制項目總工安全責(zé)任制安檢工程師安全責(zé)任制公安人員安全責(zé)任制防護人員安全責(zé)任制專業(yè)工程隊長安全責(zé)任制生產(chǎn)班組長安全責(zé)任制兼職安全員安全責(zé)任制項目經(jīng)理安全責(zé)任制操作工人安全責(zé)任制民工安全責(zé)任制九、應(yīng)急預(yù)案工程事故發(fā)生后，為及時、有效的搶救傷員，防止事故的再擴大、最大限度地減少經(jīng)濟損失，特制定本措施。（1）組織機構(gòu)及職責(zé)項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 許琦彪 成員： 曾凡偉、張利民、徐中華、應(yīng)冬運組長及各成員職責(zé)如下：許琦彪 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急小組處理突發(fā)事件。張利民 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場，任務(wù)是掌握

17、了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。徐中華 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位的聯(lián)系。應(yīng)冬運 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。曾凡偉 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。（2）事故應(yīng)急響應(yīng)事故第一現(xiàn)場人員要立即報告應(yīng)急指揮小組，并停止施工。應(yīng)急小組接到報告后，要立即指令指揮小組全體成員在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救并維持現(xiàn)場秩序。現(xiàn)場安全員要立即疏散人員并與有關(guān)單位聯(lián)系，做好搶險的配合工作。如事故發(fā)生后，立即停止施工，組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域，并立即報告應(yīng)急指揮小組。在報告的同時檢查是否有人員傷亡，如有

18、人員受到傷害，立即由專業(yè)人員組織進行搶救。如發(fā)生人員傷害時，盡快將受傷人員脫離危險地方，防止二次傷害，與并向120急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點、受傷程度，并派人到路口接應(yīng)。在搶救人員的同時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，立即組織搶修，恢復(fù)正常施工秩序?，F(xiàn)場安全員對事故進行原因分析，制定相應(yīng)的整改措施，認(rèn)真填寫事故報告和相關(guān)處理報告，并上報相關(guān)部門。（3）事故應(yīng)急措施腳手架倒塌事故發(fā)生后，立即停止施工，組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域，并立即報告應(yīng)急指揮小組。在報告的同時檢查是否有人員傷亡，如有人員受到傷害，立即進行搶救。（4）應(yīng)急物資設(shè)備常備藥品：消毒用品、急

19、救物資及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。常備物資：夾板、急救器、扳手、撬棍、起道機、筐、插、氧割設(shè)備，對講機等物資。（5）通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120 火警：119 許琦彪三環(huán)東段2標(biāo)項目經(jīng)理）曾凡偉三環(huán)東段2標(biāo)技術(shù)負(fù)責(zé)人）張利民三環(huán)東段2標(biāo)生產(chǎn)經(jīng)理）徐中華三環(huán)東段2標(biāo)項目副經(jīng)理）應(yīng)冬運三環(huán)東段2標(biāo)安全負(fù)責(zé)人）（6）注意事項做好施工現(xiàn)場的安全監(jiān)控工作，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即與組織匯報。事故發(fā)生后要組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人

20、。對實施搶救要堅持不斷的進行，不能隨便放棄。注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。梁模板計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):2.40；梁截面高度 D(m)

21、:2.20立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：16.00；梁兩側(cè)立柱間距(m):3.00；承重架支設(shè):多根承重立桿，木方支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù):9；立桿橫向間距或排距Lb(m):0.30；采用的鋼管類型為483.00；扣件連接方式:梁底使用頂托。2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.50；鋼筋自重(kN/m3):2.00；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.6；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載

22、標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓

23、豎向間距(mm)：600；穿梁螺栓直徑(mm)：M16；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合并根數(shù)：2；主楞龍骨材料：木楞,，寬度100mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V -

24、混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面

25、板計算簡圖1.抗彎驗算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50.001.81.8/6=27.00cm3； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.5018.000.90=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.40.502.000.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 30

26、0.00mm；面板的最大彎距 M= 0.110.98300.002 = 9.88104N.mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 9.88104 / 2.70104=3.660N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =3.660N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.000.50 = 9.00N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截

27、面慣性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.6779.00300.004/(1009500.002.43105) = 0.214 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計算值 =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.200mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度100mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =

28、 100100100/6 = 166.67cm3；I = 100100100100/12 = 833.33cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.218.0000.90+1.42.0000.90)0.300/1=6.59kN/m； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.16.59500.002= 1.65105

29、N.mm；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.65105/1.67105 = 0.988 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17.000N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 0.988 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 小于 f=17.000N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.000.30/1= 5.40 N/mm； l-計算跨度(外楞間距)：l = 500.00mm； I-面板的截面慣性矩：E = 8.33106N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計算

30、值: = 0.6775.40500.004/(10010000.008.33106) = 0.027 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0.027mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.000mm，滿足要求！2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 10.78cm4； 外楞計算簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M - 外楞

31、的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計算： 其中，作用在外楞的荷載: P = (1.218.000.90+1.42.000.90)0.500.60/2=3.29kN； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 600mm； 外楞的最大彎距：M = 0.1753294.000600.000 = 3.46105N.mm經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 3.46105/4.49103 = 77.031 N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205.000N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 =77.031N/mm2

32、 小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205.000N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗算 其中 E - 外楞的彈性模量，其值為 210000.00N/mm2； p-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： p =18.000.500.60/1= 2.70 KN； l-計算跨度(拉螺栓間距)：l = 600.00mm； I-面板的截面慣性矩：I = 1.08105mm4；外楞的最大撓度計算值: = 1.1462.70103600.003/(100210000.001.08105) = 0.295mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.500mm；外楞的最大撓度計算值 =0.295mm 小于 外楞的最

33、大容許撓度值 =1.500mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.000 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 16 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 13.55 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 144 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.0000.5000.6002 =10.800 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.000144/1000 = 24.480 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=10.800kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N

34、=24.480kN，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 500.0018.0018.00/6 = 2.70104mm3； I = 500.0018.0018.0018.00/12 = 2.43105mm4； 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， - 梁底模板的

35、彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =240.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+2.00）0.502.200.90=30.89kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.500.500.90=0.27kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.42.000.500.90=1.26kN/m；q = q1 + q2 + q3=30.89+0.27+1.26=32.42kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.1032.418

36、0.2402=0.187kN.m； =0.187106/2.70104=6.916N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =6.916 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+2.00)2.200+0.50）0.50= 28.85N/mm； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =240.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =240.00/250 =

37、 0.960mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67728.850240.04/(1009500.02.43105)=0.281mm；面板的最大撓度計算值: =0.281mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 240.0 / 250 = 0.960mm，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24.000+2.000)2.2000.500=28.600 kN/m；(

38、2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.5000.500(22.200+2.400)/ 2.400=0.708 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.600+2.000)2.4000.500=5.520 kN；2.方木的支撐力驗算均布荷載 q = 1.228.600+1.20.708=35.170 kN/m；集中荷載 P = 1.45.520=7.728 kN； 方木計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為：N1=3.329 kN；N2=9.576 kN；N3=8.121 kN；N4=8.587

39、 kN；N5=8.177 kN；N6=16.152 kN；N7=8.694 kN；N8=8.448 kN；N9=8.157 kN；N10=9.567 kN；N11=3.329 kN；方木按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=10.00010.00010.000/6 = 166.67 cm3； I=10.00010.00010.00010.000/12 = 833.33 cm4；方木強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 16.152/0.500=32.303 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2

40、= 0.132.3030.5000.500= 0.808 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.808106/166666.7 = 4.845 N/mm2；抗彎強度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 4.845 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 13.0 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.632.3030.500 = 9.691 kN；圓木的截面面積矩 S =0.78550.0050.00 = 1962.50 N/mm2；圓木方受剪應(yīng)力計算值 T =9.691962.50/(833.3

41、350.00) = 0.46 N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 T = 1.700 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.456 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 1.700 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 方木最大撓度計算值 = 0.67726.919500.0004 /(10010000.000833.333104)=0.137mm； 方木的最大允許撓度 =0.5001000/250=2.000 mm；方木的最大撓度計算值 = 0.137 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2.000 mm，滿足要求！3.支撐鋼管

42、的強度驗算支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 計算簡圖(kN) 支撐鋼管變形圖(kN.m) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力 RA = RB=1.017 kN；最大彎矩 Mmax=0.306 kN.m；最大撓度計算值 Vmax=0.278 mm；支撐鋼管的最大應(yīng)力 =0.306106/4490.0=68.101 N/mm2；支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 f=205.0 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 68.101 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 205.0 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。九、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿

43、的穩(wěn)定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =1.017 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.18616.000=3.564 kN； N =1.017+3.564=4.580 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.00 N/mm2； lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.700；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.200 = 2.356 m； Lo/i = 2356.200 / 15.900 = 148.000 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.316 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=4580.319/(0.316424.00