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文檔簡介

1、鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW超超臨界機組磨煤機過軌吊維修技術(shù)規(guī)范鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW機組磨煤機過軌吊維修技術(shù)規(guī)范1 、總 則1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于鶴壁鶴淇電廠2×660MW超超臨界機組鍋爐中速磨煤機過軌吊設(shè)備的維修招標(biāo)。1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,維修方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。1.3本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與維修方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)本技術(shù)規(guī)范中所提及的標(biāo)準(zhǔn)已修訂時,

2、以修訂后版本執(zhí)行。1.4維修方應(yīng)具備相關(guān)設(shè)備的維修資質(zhì)。2、項目背景:鶴壁鶴淇電廠2×660MW超超臨界燃煤火電機組磨煤機過軌吊共計安裝兩臺,安裝位置位于煤倉間框架內(nèi),運轉(zhuǎn)層標(biāo)高13.70m層以下,兩臺過軌吊東西排列,生產(chǎn)廠家是河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司,由于設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)一些問題,導(dǎo)致西側(cè)過軌吊至今無法使用且部分設(shè)備損壞。另外,消防泵房及#2引風(fēng)機房行車也存在問題,此次維修一并處理。3、 設(shè)備參數(shù)、容量和能力3.1 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)3.1.1工作制度:輕級3.1.2工作電源:三相四線380/220V、50HZ 3.2電動葫蘆小車3.2.1 起重量:20噸(垂直力,靜載)

3、3.2.2 起升高度(吊鉤起升高度要求):9.50 m(從地面零米算起)3.2.3 提升速度:_3.5_m/min3.2.4 行車速度: _14_m/min3.2.5 操作方式:用操作板在地面操作。3.2.6 技術(shù)要求:左右側(cè)既可單獨使用,亦可組合使用。3.3 電動雙梁懸掛過軌起重機(大車)3.3.1 起重量:2×20噸3.3.2 兩懸掛吊梁間距: 5000mm3.3.3 大車行走速度:20 m/min3.3.4 大車行走距離(軌道長度):70 m3.3.5 操作方式:遙控器+操作板在地面手動操作3.3.6 技術(shù)要求:大車左、右側(cè)可分別懸掛3.4 磨煤機側(cè)雙梁懸掛過軌行車(小車)3.

4、4.1 起重量:20噸 3.4.2 兩懸掛吊梁間距:4400 mm3.4.3 行車行走速度:20_m/min3.4.4 行車行走范圍:在兩臺磨煤機中心線間10m范圍內(nèi)移動3.4.5 操作方式:可在磨煤機左、右側(cè)采用操作板在地面手動操作3.4.7 技術(shù)要求:左右側(cè)既可單獨使用,亦可組合使用。4、各項要求4.1 性能要求對電動葫蘆小車、電動雙梁懸掛過軌起重機(大車)、磨煤機側(cè)雙梁懸掛過軌行車維修后的基本性能要求如下:4.1.1 起重機應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。起重機更換的配套設(shè)備不應(yīng)為國家明令禁止生產(chǎn)或淘汰的設(shè)備。4. 1.2 電動雙梁懸掛過軌起重機(大車)既可遙控,也可采用操作板在地面手動操作

5、。小車采用操作板在地面手動操作。4. 1.3 大車左、右側(cè)可分別懸掛電動葫蘆小車各一臺,左右側(cè)電動葫蘆小車既可單獨使用,亦可組合使用。4. 1.4 磨煤機側(cè)雙梁懸掛過軌行車左右側(cè)既可單獨使用,亦可組合使用。4. 1.5 車輪組車輪的水平與垂直偏斜應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不允許發(fā)生“啃軌”現(xiàn)象。4. 1.6 大車、小車和起升機構(gòu)應(yīng)有可靠的制動系統(tǒng)、終點行程限位裝置和緩沖裝置并加裝超載限制器。4.1.7 電氣設(shè)備(包括電動機及其控制設(shè)備)的起動性能應(yīng)與機械部分相匹配。4.2 結(jié)構(gòu)要求對電動葫蘆小車、電動雙梁懸掛過軌起重機(大車)、磨煤機側(cè)雙梁懸掛過軌行車的基本結(jié)構(gòu)要求如下:4.2.1電動雙梁懸掛

6、起重機(大車)懸臂長度不大于400mm,大車與小車之間總懸臂長度不超過1300mm,且有止翹裝置。小車遠(yuǎn)離車檔的軌道梁與另一側(cè)車檔的總距離不能超過1650mm(含設(shè)備尺寸)。4.2.2 電動雙梁懸掛起重機(大車)每側(cè)可單獨與磨煤機側(cè)懸掛雙梁對軌鎖定,亦可左右側(cè)同時對軌鎖定。只有當(dāng)電動雙梁懸掛起重機(大車)與磨煤機側(cè)懸掛雙梁自動對軌鎖定后,電動葫蘆小車才可以在電動雙梁懸掛起重機(大車)的過軌與磨煤機側(cè)懸掛雙梁間行駛。鎖定裝置應(yīng)保證過軌安全。4.2.3兩臺電動葫蘆小車不論在電動雙梁懸掛起重機(大車)上工作還是在磨煤機側(cè)行車上工作,都應(yīng)既可單獨操作,亦可聯(lián)動操作(即要求兩臺電動葫蘆小車能夠同步起吊、

7、同步升降、同步行駛)。4.2.4當(dāng)磨煤機的分離器需要吊出時,磨煤機左右側(cè)的兩臺雙梁懸掛過軌行車同時起吊,當(dāng)電動雙梁懸掛起重機(大車)與磨煤機側(cè)兩臺雙梁懸掛過軌行車自動對軌鎖定后,才可以移動兩臺電動葫蘆小車,兩臺電動葫蘆小車同步起吊并通過過軌移動到電動雙梁懸掛起重機(大車)上,然后大車才可移動。4.2.5 電動雙梁懸掛起重機(大車)的兩臺電動葫蘆在其軌道兩端應(yīng)有可靠的保護裝置,以保證在非對軌狀態(tài)下任何位置,使小車不至于開出軌道。4.2.6 起升電動葫蘆小車吊鉤中心離軌端部左側(cè)及右側(cè)距離要小于400mm,以保證磨煤機足夠起吊范圍。小車非過軌端懸臂長度700mm。 4.2.7 當(dāng)懸掛起重機的軌道梁梁

8、底標(biāo)高11.30m時,此時吊鉤高度大于9.50m,要求能夠共同抬吊起頂高9.60m的設(shè)備(最高部分直徑2.8m,正中位置),順利過軌移出,且不出現(xiàn)托底情況。當(dāng)懸掛起重機的梁底標(biāo)高11.30m時,懸掛起重機(大、小車)的全部設(shè)備及附件所占空間不得高于11.75m高度。4.2.8 起吊繩應(yīng)是具有撓性的鋼絲繩,長度應(yīng)滿足在最大起吊高度時,吊繩在卷筒上還應(yīng)留有不少于三圈安全圈。4.2.9 起重機在制動閘失靈時,應(yīng)有相應(yīng)的安全保護措施。4.3 電氣及保護4.3.1 燈光指示:電動行車和磨煤機側(cè)行車在連接鎖定過程中在操作器上燈光指示。4.3.1.1 紅燈:表示連接驅(qū)動機構(gòu)已經(jīng)供電4.3.1.2 綠燈:表示

9、連接鎖定已經(jīng)完畢,電動葫蘆小車可以在磨煤機側(cè)行車和電動行車之間行走。4.3.2 連接鎖定過程中電氣聯(lián)動及保護設(shè)施應(yīng)進行如下確認(rèn):4.3.2.1 在確認(rèn)電動行車與磨煤機側(cè)行車軌道梁對中無誤后,方能起動連接驅(qū)動裝置。4.3.2.2 連接鎖定后(綠燈亮)要確認(rèn)行車的止動擋鐵跳起,否則電動葫蘆小車拒動行駛。4.3.3 電動葫蘆小車工作中,電氣聯(lián)動及保護設(shè)施應(yīng)進行如下“確認(rèn)”。4.3.3.1 電動行車與磨煤機側(cè)行車在實行連接鎖定過程中(紅燈亮)電動葫蘆拒動。4.3.3.2 電動葫蘆在磨煤機側(cè)行車上進行工作時,當(dāng)電動行車,磨煤機側(cè)行車斷開時,要確認(rèn)磨煤機側(cè)行車的止動擋鐵復(fù)位后,電動葫蘆方能在磨煤機側(cè)行車上

10、行走。4.3.3.3 電動葫蘆在磨煤機側(cè)行車上進行工作時,即使電動行車與磨煤機側(cè)行車斷開,電動行車也不能行走。電動行車行走時應(yīng)確定電動行車與磨煤機側(cè)行車斷開,同時確認(rèn)左右側(cè)行車上電動葫蘆均在電動行車之上。4.3.3.4更換的電動機防護等級為IP55,絕緣等級F級,溫升按B級考核。4.3.4 電動機、制動器、電氣元件、設(shè)備等均設(shè)置防護,設(shè)置的防雨罩便于拆卸。戶外安裝的電動機有防結(jié)露措施。電動機質(zhì)量在20kg以上時提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。4.3.5 電氣保護應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、缺相保護功能;電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地。4.3.6 電動機配套滾動軸承,軸承正常工作溫度不高于70,最高溫度不

11、超過90。軸承密封能隔絕污物和水,并不使?jié)櫥瑒┻M入線圈。4.3.7 電氣保護具備短路、過負(fù)荷、缺相保護功能;電氣設(shè)備外殼接地。4.3.8維修方對所有外購的配套設(shè)備及部件進行檢驗,并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。4.3.9維修方負(fù)責(zé)提供電源至安全滑線鐵殼開關(guān)上,由鐵殼開關(guān)到安全滑線,安全滑線及其與過軌吊的連接等電源設(shè)備,有關(guān)的支吊架及安裝,吊車的全部電氣控制裝置,拖曳電纜等均在維修方范圍內(nèi),由維修方負(fù)責(zé)有關(guān)的設(shè)計和供貨。5、質(zhì)量保證5.1 橋式起重機及附屬設(shè)備的材料、維修質(zhì)量、驗收等應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括但不限于:5.1.1 起重機設(shè)計規(guī)范,GB3811-835.1.2 起

12、重機安全規(guī)程規(guī)定,GB6067-935.1.3 通用橋式起重機技術(shù)條件,GB/T14405-955.1.4 起重機試驗規(guī)范和規(guī)程,GB5905-865.1.5 起重機電控設(shè)備,GB4315-865.1.6 優(yōu)質(zhì)鋼絲繩,GB8912-885.1.7 園股鋼絲繩,GB1102745.1.8 螺栓技術(shù)條件,GB3876維修方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1 維修方在起重機維修過程中,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對更換的重要零部件、重要材料均進行必要的材料檢查和性能試驗,并提供產(chǎn)品的檢驗合格證書和試驗報告。5.2.2 電動機的出廠試驗按國標(biāo)GB755電機基本技術(shù)要求。5.2.3 磨煤機過軌吊維修完成后進行檢驗和性能驗收試驗。5.3 性能驗收試驗:性能驗收試驗的目的為了檢驗設(shè)備的所有性能是否符合要求。5.3.1 性能驗收試驗的主要內(nèi)容有:空載試驗、靜載試驗、動載試驗、噪聲試驗等。5.4 設(shè)備性能保證5.4.1 起重機各種性能指標(biāo)和操控性能應(yīng)達(dá)到5.1所列規(guī)范要求,在使用過程中應(yīng)操控靈活、安全、可靠。5.4.1 起重機各潤滑油及工作油部件在

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