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文檔簡介

1、目錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況12.1基本概況12.2住宅樓各樓概況表22.3結(jié)構(gòu)概況表2第三章、施工準(zhǔn)備33.1材料準(zhǔn)備33.2工具及機(jī)具準(zhǔn)備43.3其他43.4技術(shù)交底4第四章、模板設(shè)計(jì)44.1基礎(chǔ)墊層模板44.2底板及承臺(梁)模板44.3墻模板44.4柱模板54.4梁模板54.6頂板模板64.7頂板、梁的支撐體系64.8樓梯模板7第五章、模板加工85.1模板加工要求85.2模板加工管理8第六章、模板安裝86.1模板安裝的一般要求86.2±0.000以下模板安裝要求86.3±0.000以上模板安裝要求10第七章、模板拆除107.1墻柱模板拆除107.2門窗洞口

2、模板拆除107.3頂板模板拆除10第八章、模板的維護(hù)118.1模板使用注意事項(xiàng)118.2 模板維修11第九章、注意事項(xiàng)11第十章、樓板模板計(jì)算(零層板h=160mm).12第十一章、樓板模板計(jì)算(板厚h=120mm)19第十二章、墻模板計(jì)算書(墻厚=400)26第十三章、墻模板計(jì)算書(墻厚=300)33第十四章、墻模板計(jì)算書(墻厚=200)39第十五章、支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施45第十六章、模板施工的安全技術(shù)46第十七章、拆模的安全技術(shù)措施47第十八章、砼成品保護(hù)49薊縣安置區(qū)A2區(qū)地塊7期經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目1-22#樓住宅部分 模板工程專項(xiàng)方案第一章、編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

3、范GB50009-20012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002(2011版)6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20038施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)第二章、工程概況2.1基本概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱天津市薊縣安置區(qū)A2地塊七期2工程地址天津市薊縣新城(中昌南路東)3建設(shè)單位天津薊縣新城建設(shè)投資有限公司4管理單位天津市誠信招標(biāo)有限公司5勘察單位天津華北工程勘察設(shè)計(jì)有限公司6設(shè)計(jì)單位天津華匯

4、工程建筑設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司8監(jiān)督單位天津市薊縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理支隊(duì)9施工單位中鋁國際(天津)建設(shè)有限公司10工期.質(zhì)量目標(biāo)工期質(zhì)量目標(biāo)490天合格(爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)海河杯)薊縣新城示范小城鎮(zhèn)(一期)及于橋水庫環(huán)境治理建設(shè)項(xiàng)目安置區(qū)A2區(qū)地塊7期農(nóng)民還遷經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目住宅1-22#樓施工總承包工程,總建筑面積地上177953.22,包含11棟26F住宅樓(68、1114、1821#樓)、9棟17F住宅樓(0205、0910、1516、22#樓)、2棟15F住宅樓(1#、17#樓)結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基承臺基礎(chǔ)。2.2住宅樓各樓概況表樓 號地下地上建筑面積層高m樓型

5、主體結(jié)構(gòu)層數(shù)層數(shù)高度形式1115地上4889.183M-145剪力墻地下329.973.325、15、16、22117地上5529.983M51.45剪力墻地下32973.39、10117地上6161.053E51.45剪力墻地下398.383.36、11126地上9605.823B78.45剪力墻地下413.723.77、13、19126地上9574.933F反78.45剪力墻地下455.693.78、12、20126地上9574.933F78.45剪力墻地下422.693.714、18、21126地上10283.483L78.45剪力墻地下405.653.717115地上5397.263G

6、45.4剪力墻地下422.483.32.3結(jié)構(gòu)概況表序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁承臺基礎(chǔ)、鉆孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級三級3抗震烈度7度(0.15g)4土質(zhì)水位土質(zhì)情況、地下水質(zhì)詳?shù)刭|(zhì)、巖土勘察報(bào)告5建筑物地基地基土質(zhì)及地基承載力詳?shù)刭|(zhì)報(bào)告6鋼筋類別HRB4008、10、12、14、16、18 、20、22、25HPB3006、8、10HRB335127鋼筋接頭機(jī)械連接、焊接直徑2225的所有鋼筋均采用機(jī)械連接8混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15承臺、承臺梁、底板C35p6墻梁板梯(地下室墻)C40/C35(p6)/C309混凝土構(gòu)件截面MZ590×590 520

7、×490砼梁350×1400、300×600、200×420、200×500等墻厚400、300、250、200樓板厚度160、120、110、100mm等10混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)迎水面40mm墻25mm(地下室外墻:基礎(chǔ)-0.500m處+25mm)梁25mm柱25mm(地下室外柱:基礎(chǔ)-0.500m處+25mm)板15mm11砌體60.000以上200mm或100mm厚加氣混凝土砌塊,管井、衛(wèi)生間、地下房間做200mm高與墻同寬C20混凝土導(dǎo)墻(電氣間400mm高)60.000以下頁巖磚砌塊,管井、衛(wèi)生間、地下房間做200mm高與墻同寬C20混凝

8、土導(dǎo)墻(電氣間400mm高)第三章、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備15mm多層板、100mm*100mm、50mm*100mm木方、鐵釘、螺桿、止水螺桿3.2工具及機(jī)具準(zhǔn)備釘錘、手工鋸、圓盤鋸、手電鋸3.3其他脫模劑、工程線等3.4技術(shù)交底向木工交模板幾何尺寸、交標(biāo)高、交支模的方案和技術(shù)要求,交支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度,穩(wěn)定性和具體要求,拆模時(shí)間,交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治措施及安全技術(shù)措施。施工重點(diǎn):模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高及其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工難點(diǎn):垂直度的控制、標(biāo)高的控制、陰陽角的方正及順直。注意事項(xiàng):爛根的消除、脫模劑涂刷均勻、模板的接縫、拆模時(shí)間。 第四章、模板設(shè)計(jì)4.1基礎(chǔ)墊層模板墊層模

9、板厚度為100,墊層模板采用50×100方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上。4.2底板及承臺(梁)模板 底板厚度為400,承臺及承臺梁高度為1400mm/800mm采用磚地模,外圍高度=底板及承臺厚+100,集水井電梯井模板內(nèi)側(cè)面采用15厚多層板按坑大小加工成定型模板。4.3墻模板地下室墻模:止水鋼板以下導(dǎo)墻模板采用15厚的多層板,在多層板的另一面用50×100的做豎向背楞,在制作的木模上,從高地面150mm的高處,用18的鉆頭接500的間距打上止水螺桿眼。具體作法詳下圖:導(dǎo)墻以上地下室墻模板,地下室層高及地下室內(nèi)墻凈高減去導(dǎo)墻高度400mm,墻厚進(jìn)行下料,模板采

10、用15厚的多層板,在多層板的另一面用50×100的做豎向背楞,在制作的木模上,從高地面200mm的高處,用18的鉆頭接400×450/500的間距打上螺桿眼。在安裝模板前,彈出的墻身線、門洞線及標(biāo)高線,并彈出模板控制線,模板面清理干凈,編上號,并均勻涂好水質(zhì)脫模劑,不允許在模板就位后打螺桿眼由于地下室砼是抗?jié)B砼,所以根據(jù)模板上已打好的400×450/500螺桿眼,穿上直徑16的止水螺桿。在模板的背楞后用水平鋼管做牽杠,在牽杠外沿看螺桿在上豎向鋼管夾螺桿,在墻兩側(cè)對稱上緊螺帽。吊上線錘,利用模板控制線,調(diào)整模板的垂直度,擰緊螺帽。模板支撐系統(tǒng):搭設(shè)滿堂鋼管架,立桿間

11、距1000mm1200mm,并設(shè)置水平鋼管,為了保證剛度和穩(wěn)定性,沿高度方向設(shè)34道斜撐,斜撐水平方向間距1.5m,與滿堂架相連,從而形成了整套的墻模支撐體系。檢查陰陽角模接縫是否嚴(yán)密,防止錯(cuò)臺及漏漿等現(xiàn)象。拆模后將止水穿墻螺栓突出部分割斷,然后用膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平。剪力墻支模見詳下圖具體尺寸按實(shí)際墻高、墻厚設(shè)計(jì)間距地上墻模、電梯井模板,直接用配制好的整塊模板拼裝成形,穿上PVC套管和螺桿。門洞口模板不專門配置門框,而是按圖紙尺寸將木模配到門邊,洞口側(cè)模用多層板,做成與墻同厚的尺寸鑲牢固,用鋼管扣牢,大于1m的洞口必須打頂撐。剪力墻模板安裝完后,在模板下口用1:3水泥砂漿抹塞縫隙,并做成斜坡

12、狀。4.4柱模板保證柱模板的長度符合模數(shù),不符合的部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模。在模板的另一面用50×100的木方做背楞,在制作的模板上,從高地面250mm標(biāo)高處向上打用Ø16的螺桿眼。豎向間距400穿上螺桿,扣上鋼管進(jìn)行吊正并加固。4.4梁模板梁底板模與側(cè)模均采用15厚多層板。主龍骨采用50×100150200方木,次龍骨采用50×100600方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,梁高大于500時(shí),在梁h/2處加一道16對拉穿墻螺栓500。當(dāng)梁高大于900時(shí),加設(shè)置兩道16對拉穿墻螺栓5

13、00。4.6頂板模板頂板模板采用15厚多層板。主龍骨采用100×100方木,次龍骨采用50×100250方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整體頂板的竹膠板按同一順序、同一方向接縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯(cuò)臺現(xiàn)象。若與柱頭相交,只在該處鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。4.7頂板、梁的支撐體系(1)頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂腳手架,當(dāng)現(xiàn)澆板厚度為160mm時(shí);立桿橫距為1000,立桿縱距為1000mm,水平桿間距為1500。當(dāng)現(xiàn)澆板厚度為120mm時(shí);立桿橫距為1200,立桿縱距為1200mm,水平桿間距為1500。當(dāng)現(xiàn)澆板厚度為12

14、0mm時(shí);立桿橫距為1200,立桿縱距為1200mm,水平桿間距為1500。(2)梁支撐系統(tǒng)為扣件式手架,當(dāng)梁高900時(shí):立桿橫距為900,立桿縱距為900mm,梁寬1/2處加U托支撐;當(dāng)梁高600時(shí):立桿橫距為1000/1200mm,立桿縱距為1000mm/1200mm,梁寬1/2處加U托支撐。(3)對于跨度4m的梁,按全凈跨長度1-3進(jìn)行梁底模起拱,起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行,而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500處,在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后,將其堵嚴(yán)。(4)梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板。15004.8樓梯模板用多層板配置。踏步踢面板用15mm厚木板制作,兩端釘在側(cè)板木檔上,靠墻

15、的一端釘在反三角木上,踏步板背楞采用50方木。配制前先畫出樓梯大樣圖核對尺寸、標(biāo)高無誤后,方可制作。搭設(shè)支架,制作時(shí)并在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。第五章、模板加工5.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于1,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.2模板加工管理模板加工完畢后,必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。第六章、模板安裝6.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、

16、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。6.2±0.000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):底板厚度為400,承臺及承臺梁高度為1400mm800mm采用磚地模,高度=底板及承臺厚+100,集水井、電梯井模板采用15厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩、或螺桿將模板拉在底板鋼筋上或與樁頭鋼筋連接,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 (2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)、模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模。 2)、技術(shù)要點(diǎn):安裝墻模板前:a

17、、要對墻體接茬處鑿毛。b、用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物。c、做好測量放線工作。 有必要時(shí)在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,以防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)、模板安裝順序:搭設(shè)模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。(對于局部用于裝飾的腰線,采用預(yù)留鋼筋,第二次支模成型。)2)、技術(shù)要點(diǎn):按規(guī)范要求進(jìn)行起拱,并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。(4)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)、模板安裝順序:滿堂扣件腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板

18、模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2)、技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱13),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。(5)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)、模板安裝順序:搭設(shè)腳手架柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板 清理模板。2)、技術(shù)要點(diǎn):板塊與板塊豎向接縫處理好,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。6.3±0.000以上模板安裝要求(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)、模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整模板加固 驗(yàn)收混凝土

19、澆筑拆模。2)、技術(shù)要點(diǎn):墻體模板支模均為雙面支模,采用對拉螺栓固定,墻體隨層高及墻厚變化,采用改變陰陽角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。(2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同±0.000以下相同。(3)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同±0.000以下相同。第七章、模板拆除7.1墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后,先松動穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動,嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理干凈。7.2門窗洞

20、口模板拆除松開洞口模板后,撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬>1M 時(shí)拆模后立即用鋼管加以支撐。7.3梁板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度在2M 以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度8M 的梁板及懸挑構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量及安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及扣件架要碼放整齊,并注意不要集

21、中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。第八章、模板的維護(hù)8.1模板使用注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。模板的堆放應(yīng)分規(guī)格堆放,及時(shí)修理,保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。8.2 模板維修模板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸;嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起多層板起層和變形;多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角;對

22、操作面的模板要及時(shí)維修,當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光,并刷BD-01 環(huán)氧木模保護(hù)劑,多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。第九章、注意事項(xiàng)9.1模板上使用電動工具時(shí)電線采用架空設(shè)置。9.2登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。9.3裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在外架體腳手板上或拋擲。9.4安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。9.5安裝整塊柱模板,不得

23、將柱子及墻鋼筋代替臨時(shí)支撐?;A(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采用有效加固措施后方可施工。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;由峡谶吘?M以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。第十章、樓板模板計(jì)算(零層板h=160mm) 樓板模板的計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506666-2011)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(

24、GB 500052003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年版)(GB 50009-2001)等編制。 本支架計(jì)算公式(1)根據(jù)腳手架試驗(yàn),參照腳手架規(guī)范和腳手架工程實(shí)例, 本支架計(jì)算公式(2)參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。 樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0.16米,模板支架搭設(shè)高度為2.80米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.00米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1.50米。 模板面板采用膠合面板,厚度為15mm, 板底龍骨采用木方: 50×100;間距:300mm; 梁頂托采用木方: 100×100。 采用的鋼管類型為48×3

25、.5,采用扣件連接方式。 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度:0.00米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 一、模板面板計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,4.3.5和4.3.6計(jì)算。 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 使用模板類型為:膠合板。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.100×0.160×1.000=4.016kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×1.000=0.350kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):

26、q13 = 2.500×1.000=2.500kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: q = 25.100×0.160×1.000+0.350×1.000=4.366kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為: q1 = 0.90×1.35×(4.016+0.350)+1.4×0.9×2.500=8.140kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 100.00×1.50×1.50/6 = 37.50cm3; I = 100.00×1.50

27、15;1.50×1.50/12 = 28.13cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M = 0.1q1l2 = 0.1×8.140×0.3002=0.073kN.m = M / W < f 其中 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.073×1000×1000/37500=1.954N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)

28、準(zhǔn)值, 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×4.366×3004/(100×8000×281250)=0.106mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、板底龍骨的計(jì)算 板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.100×0.160×0.300=1.205kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0

29、.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): q13 = 2.500×0.300=0.750kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: q = 25.100×0.160×0.300+0.350×0.300=1.310kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為: q1 = 0.90×1.35×(1.205+0.105)+1.4×0.9×0.750=2.442kN/m 2.板底龍骨的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算過程如下: 板底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 5.00

30、15;10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算M = 0.1q1l2 = 0.1×2.442×1.0002=0.244kN.m = M / W < f 其中 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 板底龍骨的最大彎距(N.mm); W 板底龍骨的凈截面抵抗矩; f 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取16.50N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到板底龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.244×1000×1000/83

31、333=2.930N/mm2 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 板底龍骨最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×1.310×10004/(100×9000×4166667)=0.236mm 板底龍骨的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 最大支座力 最大支座力 N = 1.1ql =1.1×2.442×1.000=2.442kN 三、托梁的

32、計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 2.442kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.819kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 9.096kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.7mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3; I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833

33、.33cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.819×106/166666.7=4.91N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于14.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×4931/(2×100×100)=0.740N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.7mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 按規(guī)范表5.1.7

34、,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN, 按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為Rc=8 ×1.00=8.00kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0 ×1.00=8.00KN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 =

35、 0.1588×2.800=0.445kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范(JGJ 130- 2011)附錄A.0.3 滿堂支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.100×0.160×1.000×1.000=4.016kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.811kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 計(jì)算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時(shí),均布荷載取2.50kN/m2 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)

36、準(zhǔn)值 NQ = 2.500×1.000×1.000=2.500kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值 模板支架的荷載設(shè)計(jì)值: N = 0.90×(1.35×NG + 1.4×0.9×NQ)=8.680kN 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 1、不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 8.68kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比= l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A =

37、4.89 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長度 (m); (1).參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011),由公式(1)、(2)計(jì)算 頂部 l0 = k1(h+2a) (1) 底部 l0 = k2h (2) 其中,k計(jì)算長度附加系數(shù),應(yīng)按表5.4.6采用;k=1.155; 考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù),按附錄C采用;1= 1.574,2= 1.993 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a = 0.00m; 計(jì)算長細(xì)比時(shí),K取1; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: = (

38、h+2a)/i=1.574×(1.500+ 2×0.00)×100/1.580=149< =210, 滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: = h/i=1.993×1.500×100/1.580=189< =210, 滿足要求! 立桿計(jì)算長度 l0 = k(h+2a) = 1.155 ×1.574 ×(1.50+ 2×0.00) = 2.73 立桿計(jì)算長度 l0 = kh = 1.155 ×1.993 ×1.50 = 3.45 l0/i = 3452.873/15.800 = 219

39、由長細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.152 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 116.78N/mm2, 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f1=205.00N/mm2,滿足要求! 七、支架抗傾覆力矩驗(yàn)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,4.3.11計(jì)算。 支架的抗傾覆驗(yàn)算應(yīng)滿足下式要求: 混凝土澆筑前: 由于本模板支架無需考慮風(fēng)荷載影響,故混凝土澆筑前抗傾覆驗(yàn)算滿足要求; 混凝土澆筑時(shí): 混凝土澆筑時(shí)傾覆力矩主要由泵送混凝土等因素產(chǎn)生的附加水平荷載; 單跨鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.100×0.160×1.000

40、15;1.000=4.016kN 支架的傾覆力矩設(shè)計(jì)值:M0= 1.35×n×NG3×B×0.02×H = 1.35×1×4.016×1.867×0.02×2.80= 0.420kN.m 支架的抗傾覆力矩設(shè)計(jì)值:Mr= 0.5×0.9×n×NG×L = 0.5×0.9×1×4.811×2.80/1.50= 4.041kN.m 支架的傾覆力矩設(shè)計(jì)值0.90×0.42不大于支架的抗傾覆力矩設(shè)計(jì)值4.04kN.m

41、,滿足要求!第十一章、樓板模板計(jì)算(板厚h=120mm)樓板模板的計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506666-2011)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500052003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年版)(GB 50009-2001)等編制。 本支架計(jì)算公式(1)根據(jù)腳手架試驗(yàn),參照腳手架規(guī)范和腳手架工程實(shí)例, 本支架計(jì)算公式(2)參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使

42、用安全。 樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0.12米,模板支架搭設(shè)高度為2.80米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.20米,立桿的橫距 l=1.20米,立桿的步距 h=1.50米。 模板面板采用膠合面板,厚度為15mm, 板底龍骨采用木方: 50×100;間距:300mm; 梁頂托采用木方: 100×100。 采用的鋼管類型為48×3.5,采用扣件連接方式。 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度:0.00米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 一、模板面板計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,4.3.5和4.3.6計(jì)算。 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要

43、驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 使用模板類型為:膠合板。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.100×0.120×1.200=3.614kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×1.200=0.420kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): q13 = 2.500×1.200=3.000kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: q = 25.100×0.120×1.200+0.350×1.200=4.034kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為: q1 = 0.9

44、0×1.35×(3.614+0.420)+1.4×0.9×3.000=8.304kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 120.00×1.50×1.50/6 = 45.00cm3; I = 120.00×1.50×1.50×1.50/12 = 33.75cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M = 0.1q1l2 = 0.1×8.304×0.3002=0.075kN.m = M / W < f 其中 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(

45、N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.075×1000×1000/45000=1.661N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×4.034×3004/(100×8000×337

46、500)=0.082mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、板底龍骨的計(jì)算 板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.100×0.120×0.300=0.904kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): q13 = 2.500×0.300=0.750kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: q = 25.100×0.120×0.300+0.350

47、5;0.300=1.009kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為: q1 = 0.90×1.35×(0.904+0.105)+1.4×0.9×0.750=2.076kN/m 2.板底龍骨的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算過程如下: 板底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算M = 0.1q1l2 = 0.1×

48、;2.076×1.2002=0.299kN.m = M / W < f 其中 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 板底龍骨的最大彎距(N.mm); W 板底龍骨的凈截面抵抗矩; f 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取16.50N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到板底龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.299×1000×1000/83333=3.587N/mm2 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l

49、/ 250 板底龍骨最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×1.009×12004/(100×9000×4166667)=0.378mm 板底龍骨的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 最大支座力 最大支座力 N = 1.1ql =1.1×2.076×1.200=2.491kN 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 2.491kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.246kN.

50、m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 11.119kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.4mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3; I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.246×106/166666.7=7.48N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于14.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×6078/(2×100×100)=0.912N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算

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