地下設(shè)備用房施工方案匯總

1、地下設(shè)備用房施 工 方 案施工單位：地下設(shè)備用房施工方案一、工程概況地下設(shè)備用房工程位于 * 市，屬供水系統(tǒng)的主要設(shè)施， 由消防水 池、消防水泵房、生活水箱間、控制室等部分組成，消防水池消防泵 房及生活水箱間屬鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)，占地面積 382.33 ，箱體蓄水 量 620m3，底板厚 300，墻壁厚 300，雙層鋼筋布置砼標(biāo)號 C30 抗?jié)B P6。水池內(nèi)壁抹 15厚 1：2.5防水砂漿，外壁用 20厚1：2.5水泥砂 漿抹面?？刂剖覙?gòu)成，結(jié)構(gòu)形式為單層磚混結(jié)構(gòu)參考圖集為 12G614-1，建筑面積 56.56M2，層高 3.3M，泵站室內(nèi)有消防水泵 設(shè)備基礎(chǔ) 17 個。建筑物抗震設(shè)防烈度為 7

2、 度，抗震構(gòu)造做法詳見 11G329-1、2 圖集。設(shè)計標(biāo)高± 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高現(xiàn)場確定（建設(shè)方未提供現(xiàn)有 場地豎向設(shè)計資料），室內(nèi)外高差 0.3m，總平面位置詳見總平面施工 圖。本工程施工期在冬季施工前必須編制確實可行的冬季施工措施， 加強冬施質(zhì)量。本工程 計劃總工期： 65 日歷天計劃開工時間： 2015年 09月 15日計劃開工時間： 2015年 11月 18日二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會審，技術(shù)交底已完成，測量控制網(wǎng)已完成， 各種施工用的圖表已到位， 全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公司貫標(biāo)程 序登記。2、材料準(zhǔn)備施工機具設(shè)備已按施工計劃進入施工現(xiàn)場， 施工用材料已按

3、 施工圖及施工方案做出材料計劃，并將按計劃有序進入現(xiàn)場。3、現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場平面圖已完， 生活大臨已完， 攪拌站及配套系統(tǒng)已 定，鋼筋制作場及材料堆場已確定。4、施工現(xiàn)場臨時用電1、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備施工現(xiàn)場 5 臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?50kW及以上者，應(yīng)編制用 電組織設(shè)計。施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、現(xiàn)場勘測； 2、確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設(shè)備位 置及線路走向； 3 、進行負荷計算； 4、選擇變壓器； 5 、設(shè)計配電 系統(tǒng)： 1 ）設(shè)計配電線路，選擇導(dǎo)線或電纜； 2 ）設(shè)計配電裝置， 選擇電器； 3 ）設(shè)計接地裝置； 4 ）繪制臨時用電工程圖紙，主要

4、包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝 置設(shè)計圖。 6、設(shè)計防雷裝置； 7 、確定防護措施； 8 、制定安全用 電措施和電氣防火措施。 臨時用電工程圖紙應(yīng)單獨繪制， 臨時用電工 程應(yīng)按圖施工。 臨時用電組織設(shè)計及變更時， 必須履行“編制、審核、 批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有 法人資格企業(yè)的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后實施。 變更用電組織設(shè)計時應(yīng)補充 有關(guān)圖紙資料。臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單 位共同驗收，合格后方可投入使用。 施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在 5 臺以 下和設(shè)備總?cè)萘吭?50kW以下者，應(yīng)制定安全用電和電氣防火措施， 并應(yīng)符合本

5、規(guī)范。2、電工及用電人員電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后， 持證上崗工作； 其他 用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底， 考核合格后方可上 崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工 完成，并應(yīng)有人監(jiān)護。 電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相 適應(yīng)。各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能， 并 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng) 的勞動防護用品， 并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施， 嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷” 運車轉(zhuǎn)； 2 保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決； 3 暫 時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖； 4 移

6、 動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。3、安全技術(shù)檔案施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案， 并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、用電組織設(shè)計的全部資料； 2 、修改用電組織設(shè)計的資料； 3 、 用電技術(shù)交底資料； 4 、用電工程檢查驗收表； 5 、電氣設(shè)備的試、 檢驗憑單和調(diào)試記錄； 6、接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動 作參數(shù)測定記錄表； 7、定期檢（復(fù)）查表； 8、電工安裝、巡檢、維 修、拆除工作記錄。 安全技術(shù)檔案應(yīng)由主管該現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負 責(zé)建立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指 定電工代管， 每周由項目經(jīng)理審核認(rèn)可， 并應(yīng)在臨時用電工程拆除后 統(tǒng)一歸檔

7、。臨時用電工程應(yīng)定期檢查。定期檢查時，應(yīng)復(fù)查接地電阻 值和絕緣電阻值。臨時用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項工程進行， 對安全隱患必須及時處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)。三、主要施工方法1、基槽土方開挖： 本工程采用大開挖形式，本工程為筏板基礎(chǔ)所以采用大開挖；分 層開挖防凍 ;開挖深度超過 5m為深基坑施工， 開挖深度較大，基坑開 挖深度超過地下水位線約 2.5m 須降水，施工過程中水平運輸和垂直 運輸難度較大，必須統(tǒng)籌考慮深基坑的施工組織。采取的的措施 ：1）、本工程基坑支護主要采用大放坡， 大放坡的系數(shù)在本工程采用基 坑放坡坡比一般為 1.00 1.25 ，邊坡采用階梯式，梯段水平寬度 1.5 米

8、，以滿足降水井布置要求。2）、首先進行開挖位置的地下降水， 待開挖土方的地下水位及土壤含 水率達到開挖條件后，方可進行土方開挖工作。3）基坑開挖分層按梯段開挖，每層的挖土厚度控制在 2.0 米左右。4）、因場地狹小基坑邊緣不得留存回填土， 所有回填土必須運到業(yè)主 指定的存土場。減少基坑外側(cè)的荷載。5）、土方開挖完畢后，應(yīng)立即進行墊層施工，防止地基、雪水及地下 水浸泡、受凍，以保證基底的穩(wěn)定性。6）、基坑土方開挖時作好基坑監(jiān)測， 而且應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制 挖土速度、挖土方式，防止基坑失穩(wěn)。側(cè)邊坡，采用五彩布覆蓋防止 雨、雪水沖刷產(chǎn)生滑坡，彩條布上端用沙包雙層碼放壓牢，下端用木 方卷邊記牢用重

9、物墜之。7）作好排水措施，以便有效的及時的將雨、雪水排出基坑；基坑開 挖后，或在基礎(chǔ)施工過程中，土方還未回填，這時在基坑周圍堆放高 度大于等于 500mm的擋水圍堰，在基坑底部距溝底 200mm距離設(shè)排水 溝及集水坑，并設(shè)大功率的排水泵。8）作好基坑周圍的安全圍護措施，堅決避免高空墜物打擊和高空墜 落傷人的現(xiàn)象；在基坑四周一米范圍內(nèi)搭設(shè)欄桿，圍設(shè)密目網(wǎng)，掛安 全警示牌，夜間設(shè)警示燈。2、砌體工程 砌筑前首先做好原材料的檢驗， 并作砂漿試配， 其次放出軸線和門窗 洞口位置，抄立皮數(shù)桿，以控制砂漿灰縫厚度，± 0.000 以下與土接 觸的墻體采用 Mu10 非黏土類承重磚， M10 水泥

10、砂漿砌筑；± 0.000 以上的墻體采用 Mu10 非黏土類承重磚， M10 混合砂漿砌筑。 在使用 前，應(yīng)對材料進行報驗，并提前對磚進行澆水濕潤，不得有干磚上墻 的現(xiàn)象。砂漿要隨攪隨用，在攪拌好 2 小時內(nèi)用完。 砌筑采用一順一丁砌法， 砌筑前要先進行試擺。 砌筑要求灰漿飽滿度 在 80%以上，灰縫厚度 8 12mm，接槎處灰漿處理干凈，三七墻采用雙掛線操作。 砌筑腳手架用普通鋼管搭設(shè)， 腳手架眼的留設(shè)要遵守 施工規(guī)范的規(guī)定。砌筑時基礎(chǔ)里留槎要留踏步槎。3、鋼筋工程 鋼筋加工在鋼筋加工場制作，鋼筋加工前必須進行調(diào)直、除銹， 盤圓鋼筋采用卷揚機冷拉， 冷拉率應(yīng)控制在 4%，直徑 12

11、 以下一級鋼 筋采用手工制作，其它均用機械加工。鋼筋安裝時，主筋保護層厚度 25mm，保護層用 50X50X25mm 的水泥砂漿墊塊墊起， 箍筋制作時的保護層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計用施工 規(guī)范的規(guī)定。項目偏差項目偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10保護層厚度基礎(chǔ)±10網(wǎng)眼尺寸±20柱、梁±5綁扎鋼筋骨架長±10墻、板±3寬、高±5箍筋間距±20受力鋼筋間距±10予埋件中心線位置5排距±5水平高差±30箍筋制作時，要保證彎鉤平直段長度不小于 10d，且成 135 度角， 鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為 4

12、0d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、直 徑等，鋼筋綁扎時應(yīng)先搭設(shè)骨架，每個節(jié)點均應(yīng)扎牢。4、模板工程。合模前應(yīng)對隱蔽工程進行報驗， 合格后方可合模。 模板采用定型 組合鋼模板支設(shè)，模板的加固要求做到穩(wěn)固，結(jié)實。避免在澆筑砼時 發(fā)生跑模、縮模等影響砼成形質(zhì)量的問題。5、砼工程 、澆筑砼前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報告是 否合格，合格后提出報驗。 、檢查模板尺寸是否正確，符合設(shè)計要求方可提出報驗。經(jīng)監(jiān) 理單位檢驗鑒定后方可澆筑砼。 砼澆前先用水沖洗模板底層， 對于木 模板要澆水潤濕。 在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前， 應(yīng)先澆以同配比的水泥 砂漿 2-3cm。 、砼運輸、

13、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 、砼在達到拆模要求后方可拆模。砼要加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 得少于 7 天。項目偏差項目偏差軸線位置基礎(chǔ)15表面平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施 中心線予埋件10垂直度層高 5M8予埋螺栓5標(biāo)高層高±10予埋管5全高±30予留洞中心線位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好，并對墻面進行澆水濕潤，對砼基 層要先刷配有 107膠的素水泥漿一道， 以防止出現(xiàn)空鼓、 開裂等質(zhì)量 問題。 施工要先貼餅、沖筋，并掛線檢查，成活后的墻面要注意成品保護。四、質(zhì)量要求。1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程，施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要

14、求，使分項工程一次合格率達到 100%2、質(zhì)量管理實行三級檢查制度，重點把握關(guān)鍵工序。密切配合業(yè) 主、監(jiān)理、設(shè)計院做好檢查驗收工作。 按工程建設(shè)檢查程序進行報驗。 經(jīng)檢驗合格方可進入下道工序。3、建立單位工程項目部質(zhì)量保證體系。4、進場材料必須進行復(fù)檢，報驗合格后方可進場使用。5、根據(jù)設(shè)計規(guī)范做好技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序一定要交底清楚， 落實到位。五、安全技術(shù)措施與規(guī)程1、要認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度， 實現(xiàn)安全施工作業(yè)， 安全防護標(biāo)準(zhǔn)化。 科學(xué)化，建立健全安全保障體系。 （見附圖）2、高空作業(yè)施工前應(yīng)逐級進行安全核技術(shù)教育及交底，落實所有

15、安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)施必須在施 工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器，并做到充 分利用。六、冬季施工措施（一）土方工程1、土的防凍：進入寒冬之前，將地面耕起 2530CM，并耙平，可 防止土的凍結(jié)。2、凍土的挖掘：破碎后的凍土可用機械或人工方法挖掘，土方開挖 完成一段后， 應(yīng)在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料， 以防止 已挖完的基土凍結(jié)， 如間歇時間較長， 則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌?除，如有必要，再覆以保溫材料。3、冬季回填土：在挖土?xí)r，將不凍土堆在一起加以

16、覆蓋，防止凍結(jié)。 在回填時， 將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行回填， 或者從甲坑挖出 未凍土，運到乙坑進行回填，并迅速夯實?；靥钋皩⒒椎谋┖捅?溫材料打掃干凈，方可開始進行回填。室內(nèi)的基坑（槽）或窄溝不得 用含有凍土塊的土回填，室外的基坑（槽）或窄溝可用含有少量凍土 塊的土回填，凍土體積不得超過填土總量的15%，粒徑不得大于15CM，管溝底到管頂 0.5M 范圍內(nèi)不得用含用凍土塊的土回填。4、用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 20CM 。當(dāng)天回填，當(dāng)天 夯實。夜間不施工時，用保溫材料加以覆蓋。5、對一些重大工程項目，可用砂土進行回填。（二）砼工程原材料要求： 水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸

17、鹽水泥， 不宜用火山 灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥， 蒸汽養(yǎng)護時用水泥品種經(jīng)試驗 確定，水泥的標(biāo)號不應(yīng)低于 32.5，最小水泥用量不宜小于 300kg/m3， 水灰比不應(yīng)大于 0.6。砼的拌制：1、砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要 求時，再對骨料進行加熱， 水、骨料加熱的溫度不得超過表一的規(guī)定， 若達到規(guī)定溫度后，仍不能滿足要求時，水的溫度可提高到 100， 但水泥不得與 80以上熱水直接接觸，投料時應(yīng)先投骨料和水，最 后才投入水泥。水泥標(biāo)號拌合水溫度骨料溫度標(biāo)號小于 42.5 的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等于或大于 42.5 的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水

18、泥60402、砼不宜露天攪拌，應(yīng)搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量攪拌機，以減少 砼拌制過程中的熱量損失， 攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機， 砼的攪 拌時間應(yīng)比常溫條件下延長 50%。3、水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱，骨料應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，若 條件不具備時，可采用覆蓋法，即用棉氈、彩條布加以覆蓋，骨料必 須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物體，在使用含有摻有 含有鉀、鈉離子的外加劑時不得使用活性骨料。4、拌制摻外加劑的砼時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在 水泥上和水泥同時投入，如外加劑為液體，使用時，應(yīng)先配制成規(guī)定 濃度的溶液，要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。5、砼拌合物的出罐溫度不

19、宜低于 10。入模溫度不得低于 5。（三）砼的運輸和澆筑1、應(yīng)盡量縮短運輸時間，減少運輸距離，罐車外要掛好保溫套。2、砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌和物的 容器應(yīng)有保溫措施。3、要加快澆筑時間，加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度，振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加4、分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時，已澆筑砼的溫度，在未被上層砼覆 蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，也不得低于 2。5、施工縫的位置應(yīng)留在溫度應(yīng)力較小處，繼續(xù)澆筑時，要對舊砼表 面進行加熱，使其溫度和新澆筑砼的入模溫度相同。6、冬期不得在強凍脹性地基上澆筑砼，在弱凍脹性地基上澆筑時地 基上應(yīng)進行保溫，以免遭凍。（四）砼的養(yǎng)護 1、暖

20、棚法：用腳手架搭起骨架，用彩條布圍護，加熱用的熱源有條 件時用蒸汽，不具備時，采用煤炭生爐加熱。棚內(nèi)各點溫度均不得低 于 5。2、砼澆筑完后，應(yīng)馬上用保溫材料進行覆蓋，覆蓋時的溫度不得低于 2。3、砼在受凍前其強度不得低于受凍臨界強度，對于硅酸鹽水泥和普 通硅酸鹽水泥， 配制時砼在受凍前， 其強度不得低于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值 的 30%，C10及 C10以下的砼不得低于 5.0N/CM 2，摻防凍劑的砼溫 度降低到防凍劑規(guī)定溫度以下時，砼強度不得低于 35N/CM 2。4、溫度測量 砼澆筑過程中設(shè)專人測量溫度，測溫包括水溫、砂、石料溫度，砼出 罐溫度、砼入模溫度、室外溫度、暖棚內(nèi)溫度，砼硬化過程溫度

21、。每 天測量四次。現(xiàn)場環(huán)境溫度在每天 2：00、8： 00、14： 00、20：00 測量四次，對拌合物出料溫度、 運輸、澆筑溫度，每 2小時測量一次。（五）砼試塊在砼施工過程中， 要在澆筑地點隨機取樣制作試件， 試件每次取樣應(yīng) 同時制作三組試件，一組在 20標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護 28 天試壓，一組與 構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至 14 天，在砼溫度達到 0時（負溫砼為溫度 降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時） 試壓，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至 14 天，然后轉(zhuǎn)入 20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護 21 天，在總齡期為 35 天 時試壓。（六）鋼筋工程1、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在 室外焊接，其

22、環(huán)境溫度不宜低于 -20，風(fēng)力超過 3 級時應(yīng)有擋風(fēng)措 施。大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對焊應(yīng)在暖棚內(nèi)進行， 負溫下閃光對焊應(yīng) 增設(shè)防風(fēng)保溫棚，采用瓦楞石棉板搭設(shè)。焊接時，調(diào)伸長度應(yīng)增加 10%20%，以利于增大加熱范圍，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰 雪。在負溫條件下冷拉鋼筋時，其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高，而冷拉率 的確定應(yīng)與常溫施工相同。項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力 MPa最大冷拉率常溫-201280310102級 d2545048055級 d2543046055在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min 左右，接頭的渣殼宜延長 5mm，方可打渣。（七）砌體工程 1、砌體工程的冬季施工采用外加劑法，即摻加防凍劑，防凍劑的摻 加量按說明采用普通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土 砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物