防止壓力容器事故

1、第一節(jié)：壓力容器的概述第一節(jié)：壓力容器的概述一、何謂壓力容器一、何謂壓力容器 一般指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳一般指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和貯存等生產(chǎn)工藝過(guò)程的氣體、液體，并能承熱、分離和貯存等生產(chǎn)工藝過(guò)程的氣體、液體，并能承載一定壓力的密閉容器。載一定壓力的密閉容器。 它廣泛用于化工、石油、能源、冶金、機(jī)械、醫(yī)它廣泛用于化工、石油、能源、冶金、機(jī)械、醫(yī)藥、輕紡、國(guó)防等工業(yè)領(lǐng)域。藥、輕紡、國(guó)防等工業(yè)領(lǐng)域。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中指出壓力容器的定義為：中指出壓力容器的定義為： 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其是指盛裝氣體或者液

2、體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于（表壓），且壓稱(chēng)工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于力與容積的乘積大于或者等于的氣體、的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于液體的氣瓶；液體的氣瓶；氧艙等。氧艙等。 一般

3、指同時(shí)具備下列條件的容器：一般指同時(shí)具備下列條件的容器： 最高工作壓力大于或等于最高工作壓力大于或等于0.1MPa0.1MPa（不含液體靜壓力，下（不含液體靜壓力，下同）同）內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或等于內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或等于0.15m0.15m，且容積（，且容積（V V）大于或等于）大于或等于0.025m0.025m。介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。沸點(diǎn)的液體。二、壓力容器的結(jié)構(gòu)二、壓力容器的結(jié)構(gòu) 壓力容器一般由筒體壓力容器一般由筒體( (又稱(chēng)殼體又稱(chēng)殼體) )、封頭、封頭( (又

4、稱(chēng)端蓋又稱(chēng)端蓋) )、法蘭、密封元件、開(kāi)孔與接管法蘭、密封元件、開(kāi)孔與接管( (人孔、手孔、視鏡孔、人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管、液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)溫管、安全閥等物料進(jìn)出口接管、液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)溫管、安全閥等) )和支座以及其他各種內(nèi)件所組成。和支座以及其他各種內(nèi)件所組成。陳紀(jì)高壓儲(chǔ)氣罐陳紀(jì)低壓儲(chǔ)氣罐三、壓力容器的分類(lèi)三、壓力容器的分類(lèi)1 1、按工作壓力分類(lèi)、按工作壓力分類(lèi)按壓力容器的設(shè)計(jì)，壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓按壓力容器的設(shè)計(jì)，壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓4 4個(gè)等級(jí)個(gè)等級(jí)低壓（代號(hào)低壓（代號(hào)L L） 0.1MPaP0.1MPaP1.6MPa1.6MPa中壓（代號(hào)中壓（

5、代號(hào)M M） 1.6MPaP10MPa1.6MPaP10MPa高壓（代號(hào)高壓（代號(hào)H H） 10MPaP100MPa10MPaP100MPa超高壓（代號(hào)超高壓（代號(hào)U U） 100MPaP1000MPa100MPaP1000MPa2 2、按用途分類(lèi)、按用途分類(lèi)反應(yīng)容器反應(yīng)容器( (代號(hào)代號(hào)R)R)：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。容器。 如：反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、蒸壓鍋等如：反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、蒸壓鍋等換熱容器（代號(hào)換熱容器（代號(hào)E E）：主要用于完成介質(zhì)的熱交換的壓力容器。）：主要用于完成介質(zhì)的熱交換的壓力容器。 如：冷凝器、熱交換器

6、、蒸發(fā)皿、加熱器、蒸脫機(jī)等如：冷凝器、熱交換器、蒸發(fā)皿、加熱器、蒸脫機(jī)等分離容器（代號(hào)分離容器（代號(hào)S S）：主要用于完成介質(zhì)的液體壓力平衡和氣體）：主要用于完成介質(zhì)的液體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器。凈化分離等的壓力容器。 如：分離器、過(guò)濾器、吸收塔、干燥塔、汽提塔等如：分離器、過(guò)濾器、吸收塔、干燥塔、汽提塔等貯存容器（代號(hào)貯存容器（代號(hào)C C，其中球罐代號(hào)，其中球罐代號(hào)B B）：主要盛裝生產(chǎn)用的原料氣）：主要盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等的壓力容器，如各類(lèi)貯罐。體、液體、液化氣體等的壓力容器，如各類(lèi)貯罐。 如具備兩個(gè)以上作用，應(yīng)按主要作用劃分。如具備兩個(gè)以上作用，應(yīng)按主要作用

7、劃分。3 3、按危險(xiǎn)性和危害性分類(lèi)：、按危險(xiǎn)性和危害性分類(lèi)：一類(lèi)壓力容器：非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器。易燃或一類(lèi)壓力容器：非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器。易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器。有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器。二類(lèi)壓力容器：二類(lèi)壓力容器：任何介質(zhì)的中壓容器任何介質(zhì)的中壓容器易燃介質(zhì)或毒性強(qiáng)度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和易燃介質(zhì)或毒性強(qiáng)度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯存容器貯存容器毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器低壓管殼式余熱鍋爐低壓管殼式余熱鍋爐搪瓷玻璃壓力容器搪瓷玻璃壓力容器三類(lèi)壓力容器三類(lèi)壓力容器: :毒性程度為極度和高

8、度危害介質(zhì)的中壓容器和毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和PVPV（設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)壓力壓力容積）容積）0.2MPam0.2MPam的低壓容器的低壓容器易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且PV0.5MPamPV0.5MPam的中的中壓反應(yīng)容器壓反應(yīng)容器PV10MPamPV10MPam的中壓貯存容器的中壓貯存容器高壓、中壓管殼式余熱鍋爐高壓、中壓管殼式余熱鍋爐高壓容器高壓容器4 4、按制造方法分、按制造方法分分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。帶式容器、組合容器等。5 5、按制造材料分

9、、按制造材料分分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。6 6、按幾何形狀分、按幾何形狀分分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。7 7、按安裝方式分、按安裝方式分分為立式容器、臥式容器等。分為立式容器、臥式容器等。8 8、按受壓情況分、按受壓情況分分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。9 9、按安裝方式分、按安裝方式分分為立式容器、臥式容器等。分為立式容器、臥式容器等。1010、按壁厚分、按壁厚分分為薄壁容器、分為薄壁容器、 厚壁容器厚壁容器1111、按操作溫度分、按操作溫度分

10、(1)(1)低溫容器低溫容器(t(t20)20)。(2)(2)常溫容器常溫容器(t(t2020150)150)。(3)(3)中溫容器中溫容器(t150(t150450)450)。(4)(4)高溫容器高溫容器(t450)(t450)。 另外，按使用方式可分為固定式和移動(dòng)式壓力容器；另外，按使用方式可分為固定式和移動(dòng)式壓力容器；按結(jié)構(gòu)分為可拆結(jié)構(gòu)和不可拆結(jié)構(gòu)容器。按結(jié)構(gòu)分為可拆結(jié)構(gòu)和不可拆結(jié)構(gòu)容器。四、壓力容器主要參數(shù)四、壓力容器主要參數(shù)1 1、設(shè)計(jì)壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁、設(shè)計(jì)壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最

11、高工作壓厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。2 2、最高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的、最高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最高表壓力。最高表壓力。3 3、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。壓力。4 4、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的

12、壓力。5 5、設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫、設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的最高值或最低度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的最高值或最低值。值。6 6、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。7 7、計(jì)算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。、計(jì)算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。8 8、設(shè)計(jì)厚度：是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。、設(shè)計(jì)厚度：是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。9 9、名義厚度：是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差

13、后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)、名義厚度：是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。規(guī)格的厚度。1010、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。度。1111、實(shí)測(cè)厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)，用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚、實(shí)測(cè)厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)，用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚度。度。1212、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。1313、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。1414、容器規(guī)格的表示：內(nèi)徑、容器規(guī)格的表示：內(nèi)徑X X壁厚壁厚X X

14、長(zhǎng)度長(zhǎng)度( (高度高度) )，單位：，單位：mmmm，用符號(hào)，用符號(hào)表示：表示：，&,L&,L。 陳紀(jì)高壓儲(chǔ)氣罐銘牌陳紀(jì)壓力油罐銘牌陳紀(jì)低壓儲(chǔ)氣罐銘牌五、壓力容器的設(shè)計(jì)、制定和安裝五、壓力容器的設(shè)計(jì)、制定和安裝1 1、設(shè)計(jì)：有許可證才能設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)：有許可證才能設(shè)計(jì) 壓力容器設(shè)計(jì)過(guò)程中直接影響容器安全運(yùn)行的三個(gè)壓力容器設(shè)計(jì)過(guò)程中直接影響容器安全運(yùn)行的三個(gè)方面：壁厚的確定、材料的選用、合理的結(jié)構(gòu)方面：壁厚的確定、材料的選用、合理的結(jié)構(gòu)壁厚確定：要求它的承壓部件具有足夠的強(qiáng)度，以抵抗壁厚確定：要求它的承壓部件具有足夠的強(qiáng)度，以抵抗外力的作用。外力的作用。材料選用：鋼材選用是否合適是設(shè)

15、計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。材料選用：鋼材選用是否合適是設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。如選材不當(dāng)，即使壁很厚，有可能在使用條件下，或者如選材不當(dāng)，即使壁很厚，有可能在使用條件下，或者由于材料韌性降低而發(fā)生脆性斷裂，或由于材料的受腐由于材料韌性降低而發(fā)生脆性斷裂，或由于材料的受腐蝕裂開(kāi)等等蝕裂開(kāi)等等 選用鋼材應(yīng)符合選用鋼材應(yīng)符合鋼制壓力容器鋼制壓力容器的規(guī)定的規(guī)定注意：含碳量大于注意：含碳量大于0.240.24的材料不得用于焊制容器（原因的材料不得用于焊制容器（原因太脆）太脆）2 2、幾種常用材料介紹：、幾種常用材料介紹：A3A3鋼（鋼（Q235Q235A A）：特點(diǎn)：含硅量多，脫氧完全，因而質(zhì)量較好）：特點(diǎn)：含硅

16、量多，脫氧完全，因而質(zhì)量較好 使用范圍：設(shè)計(jì)壓力使用范圍：設(shè)計(jì)壓力1.0MPs1.0MPs，設(shè)計(jì)溫度，設(shè)計(jì)溫度0 0350350，用于制造殼，用于制造殼件時(shí)，鋼板厚度不得大于件時(shí)，鋼板厚度不得大于16mm16mm，不得用于盛裝液化石油氣體，毒，不得用于盛裝液化石油氣體，毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)及直接受火焰加熱的壓力容器。性程度為極度、高度危害介質(zhì)及直接受火焰加熱的壓力容器。20g20g：20g20g鍋爐鋼板與一般鍋爐鋼板與一般2020號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼相同，含硫量比號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼相同，含硫量比Q235Q235A A鋼鋼低，具有較高的強(qiáng)度，低，具有較高的強(qiáng)度，b402MPab402MPa，s=225255M

17、Pa,s=225255MPa,使用溫度使用溫度范圍為范圍為2020475475，常用于制造溫度較高的中壓容器。，常用于制造溫度較高的中壓容器。16MnR16MnR：普通低合金容器鋼板，含碳量：普通低合金容器鋼板，含碳量0.120.120.200.20，含碳量，含碳量為為1.21.21.61.6，強(qiáng)度極度，強(qiáng)度極度bb470470510MPa,510MPa,屈服極限屈服極限ss284284343MPa343MPa，用這種鋼制造時(shí)，低壓容器可減輕溫度較高的容，用這種鋼制造時(shí)，低壓容器可減輕溫度較高的容器重量，使用溫度范圍器重量，使用溫度范圍2020475475。低溫容器材料（指低溫容器材料（指20

18、20下使用）。要求：較好的韌性防脆裂。下使用）。要求：較好的韌性防脆裂。一般的在使用溫度下的沖擊值一般的在使用溫度下的沖擊值k k作為依據(jù)。作為依據(jù)。 深冷容器用高合金鋼（如深冷容器用高合金鋼（如OCr18Ni9,OCr18Ni9TiOCr18Ni9,OCr18Ni9Ti等使用溫度，等使用溫度，下限為下限為196196）一般低溫容器用鋼多采用錳釩鋼（）一般低溫容器用鋼多采用錳釩鋼（16MnR16MnR、09Mn2VR09Mn2VR）高溫容器用鋼：高溫容器用鋼： 溫度小于溫度小于400400可用普通碳鋼（沸騰鋼為可用普通碳鋼（沸騰鋼為250250） 使用溫度使用溫度400400500500可用可

19、用15MnVR15MnVR、14MnMoVg14MnMoVg 使用溫度使用溫度500500600600可采用可采用OCr13Ni9.OCr18Ni9Ti.1Cr18Ni9TiOCr13Ni9.OCr18Ni9Ti.1Cr18Ni9Ti等高合金鋼。等高合金鋼。合理的結(jié)構(gòu)合理的結(jié)構(gòu)目的：防止局部受力過(guò)高，導(dǎo)致容器的疲勞破裂或脆性破裂。目的：防止局部受力過(guò)高，導(dǎo)致容器的疲勞破裂或脆性破裂。結(jié)構(gòu)一般要符合下列原則：結(jié)構(gòu)一般要符合下列原則：防止結(jié)構(gòu)的形狀突變防止結(jié)構(gòu)的形狀突變方法：采用平滑過(guò)渡的結(jié)構(gòu)形式、防止突變，以免產(chǎn)生過(guò)高的壓力。方法：采用平滑過(guò)渡的結(jié)構(gòu)形式、防止突變，以免產(chǎn)生過(guò)高的壓力。避免局部壓

20、力增加避免局部壓力增加 由于受壓元件中總是不可避免地存在一些局部受力集中或部由于受壓元件中總是不可避免地存在一些局部受力集中或部件強(qiáng)度受到削弱的結(jié)構(gòu)。如開(kāi)孔、轉(zhuǎn)角、焊縫等部位。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)件強(qiáng)度受到削弱的結(jié)構(gòu)。如開(kāi)孔、轉(zhuǎn)角、焊縫等部位。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使這些結(jié)構(gòu)相互錯(cuò)開(kāi)，以防局部壓力增加，產(chǎn)生更高的壓力。使這些結(jié)構(gòu)相互錯(cuò)開(kāi)，以防局部壓力增加，產(chǎn)生更高的壓力。 如殼體開(kāi)孔不能布置在焊縫上。如殼體開(kāi)孔不能布置在焊縫上。避免產(chǎn)生過(guò)大焊接壓力或附加壓力的剛性結(jié)構(gòu)避免產(chǎn)生過(guò)大焊接壓力或附加壓力的剛性結(jié)構(gòu) 剛性結(jié)構(gòu)，即可能因焊接時(shí)脹縮受到約束而引起較大的焊接剛性結(jié)構(gòu)，即可能因焊接時(shí)脹縮受到約束而引起較大的焊接壓力，也

21、可能使殼體在壓力或溫度變化時(shí)，因變形受到過(guò)分約束壓力，也可能使殼體在壓力或溫度變化時(shí)，因變形受到過(guò)分約束而產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。而產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。對(duì)開(kāi)孔的形狀、大小及位置的限制對(duì)開(kāi)孔的形狀、大小及位置的限制a a、受壓殼體（包括封頭與筒體）上的開(kāi)孔應(yīng)為圓形、橢圓形或長(zhǎng)、受壓殼體（包括封頭與筒體）上的開(kāi)孔應(yīng)為圓形、橢圓形或長(zhǎng)圓形。圓形。b b、開(kāi)孔直徑或長(zhǎng)短徑之比要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、開(kāi)孔直徑或長(zhǎng)短徑之比要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c c、開(kāi)孔的位置應(yīng)避免焊縫和凸形封頭的過(guò)渡區(qū)，筒體上兩個(gè)或兩、開(kāi)孔的位置應(yīng)避免焊縫和凸形封頭的過(guò)渡區(qū)，筒體上兩個(gè)或兩個(gè)以上開(kāi)孔中心一般不應(yīng)在同一軸線上。個(gè)以上開(kāi)孔中心一般不應(yīng)在同一軸

22、線上。d d、為了減小開(kāi)孔對(duì)筒體強(qiáng)度的削弱，橢圓形或長(zhǎng)圓形孔的短徑一、為了減小開(kāi)孔對(duì)筒體強(qiáng)度的削弱，橢圓形或長(zhǎng)圓形孔的短徑一般應(yīng)設(shè)計(jì)在筒體的軸向。般應(yīng)設(shè)計(jì)在筒體的軸向。e e、為了降低殼體開(kāi)孔邊緣的局部應(yīng)力，在開(kāi)孔處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。、為了降低殼體開(kāi)孔邊緣的局部應(yīng)力，在開(kāi)孔處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。f f、為了便于對(duì)容器內(nèi)外檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到人孔、觀察孔的設(shè)、為了便于對(duì)容器內(nèi)外檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到人孔、觀察孔的設(shè)置。置。3、制造：需有省級(jí)（及以上）勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的制造許可證壓力容器制造的優(yōu)劣取決于三個(gè)方面：材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、檢驗(yàn)壓力容器制造的優(yōu)劣取決于三個(gè)方面：材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、檢驗(yàn)質(zhì)量質(zhì)量注意：注意：焊接

23、及其熱影響區(qū)的缺陷處往往是容器破裂的斷裂源焊接及其熱影響區(qū)的缺陷處往往是容器破裂的斷裂源 檢驗(yàn)：壓力檢驗(yàn)檢驗(yàn)：壓力檢驗(yàn) 壓力試驗(yàn)指耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)指耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)不能代替液壓試驗(yàn)，只有設(shè)計(jì)包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)不能代替液壓試驗(yàn)，只有設(shè)計(jì)圖紙另有規(guī)定除外。圖紙另有規(guī)定除外。特別注意：只有液壓試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行氣密性試驗(yàn)特別注意：只有液壓試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行氣密性試驗(yàn)3 3、安裝：、安裝：、經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審批才可進(jìn)行安裝作業(yè)、經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審批才可進(jìn)行安裝作業(yè)、安裝質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收、安裝質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收、驗(yàn)收三方參加

24、：使用單位、安裝單位、上級(jí)主管部門(mén)。、驗(yàn)收三方參加：使用單位、安裝單位、上級(jí)主管部門(mén)。第二節(jié)：壓力容器的定期檢驗(yàn)第二節(jié)：壓力容器的定期檢驗(yàn) 壓力容器的定期檢驗(yàn)是指在壓力容器的使壓力容器的定期檢驗(yàn)是指在壓力容器的使用過(guò)程中，每隔一定的時(shí)期采用各種適當(dāng)而有效用過(guò)程中，每隔一定的時(shí)期采用各種適當(dāng)而有效的方法，對(duì)容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行的方法，對(duì)容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)。檢查和必要的試驗(yàn)。 定期檢驗(yàn)，是及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、清除隱患、保定期檢驗(yàn)，是及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、清除隱患、保證壓力容器安全運(yùn)行的重要必不可少的措施。證壓力容器安全運(yùn)行的重要必不可少的措施。一、定期檢驗(yàn)要求：定期檢驗(yàn)

25、要求：1 1、按、按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行的規(guī)定進(jìn)行2 2、檢驗(yàn)單位和人員需取得檢驗(yàn)資格證，有專(zhuān)業(yè)檢、檢驗(yàn)單位和人員需取得檢驗(yàn)資格證，有專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員。驗(yàn)人員。3 3、由鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、由鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查二、定期檢驗(yàn)內(nèi)容：1 1、外部檢查、外部檢查2 2、內(nèi)部檢查、內(nèi)部檢查3 3、全面檢查：包括焊縫無(wú)損探傷和耐壓試驗(yàn)、全面檢查：包括焊縫無(wú)損探傷和耐壓試驗(yàn)三、定期檢驗(yàn)和檢驗(yàn)周期分為：三、定期檢驗(yàn)和檢驗(yàn)周期分為：1 1、外部檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，、外部檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年到少一次。

26、外部檢查可由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容每年到少一次。外部檢查可由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位器檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。壓力容器專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。2 2、內(nèi)部檢驗(yàn)：是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)部檢、內(nèi)部檢驗(yàn)：是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。其檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期分為：周期分為： （1 1） 安全等級(jí)為安全等級(jí)為1 1、2 2級(jí)的，每六年至少一次；級(jí)的，每六年至少一次； （2 2） 安全等級(jí)為安全等級(jí)為3 3級(jí)的，每級(jí)的，每3 3年至少

27、一次。年至少一次。3 3、耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行、耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。固的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每行一次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6 6年至年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。外部檢查和內(nèi)部檢驗(yàn)內(nèi)容少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。外部檢查和內(nèi)部檢驗(yàn)內(nèi)容及安全等級(jí)的規(guī)定，按及安全等級(jí)的規(guī)定，按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。執(zhí)行。 耐壓試驗(yàn)方法：耐壓試驗(yàn)時(shí)，容器要充滿液體，排凈空氣，待容耐壓

28、試驗(yàn)方法：耐壓試驗(yàn)時(shí)，容器要充滿液體，排凈空氣，待容器壁溫度與液體溫度相同時(shí)，才能緩慢升壓到規(guī)定壓力，根據(jù)容器壁溫度與液體溫度相同時(shí)，才能緩慢升壓到規(guī)定壓力，根據(jù)容器大小保持器大小保持101030min30min，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30min30min。氣壓試驗(yàn)時(shí)，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的氣壓試驗(yàn)時(shí)，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的1010，保持，保持10min10min，然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。合格后繼續(xù)升壓到規(guī)然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的定試驗(yàn)壓力的5050，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的，其后按

29、每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的1010的級(jí)差升的級(jí)差升壓到試驗(yàn)壓力，保持壓到試驗(yàn)壓力，保持101030min30min，然后再降到設(shè)計(jì)壓力至少保持，然后再降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30min30min，同時(shí)進(jìn)行檢查。要注意氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥的，同時(shí)進(jìn)行檢查。要注意氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥的空氣或氮?dú)猓瑲怏w溫度不低于空氣或氮?dú)?，氣體溫度不低于1515。四、其它規(guī)定：四、其它規(guī)定： 投用首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為投用首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3 3年。以后的內(nèi)外部年。以后的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗(yàn)情況與使檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗(yàn)情況與使用單位協(xié)商確定后報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)

30、備案。有下列情用單位協(xié)商確定后報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短：況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短：1 1、介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對(duì)材料的、介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于腐蝕速率大于0.25mm/0.25mm/年，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)年，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的。據(jù)與實(shí)際不符的。2 2、材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊接性能不好、材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊接性能不好、制造時(shí)曾多次返修的。制造時(shí)曾多次返修的。 3 3、使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的、使用條件惡劣

31、或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大于（一般指大于100mg /L100mg /L時(shí)）。時(shí)）。4 4、使用已超過(guò)、使用已超過(guò)2020年，經(jīng)技術(shù)鑒定后或由檢驗(yàn)員確認(rèn)按正年，經(jīng)技術(shù)鑒定后或由檢驗(yàn)員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。5 5、停止使用時(shí)間超過(guò)兩或三年的。、停止使用時(shí)間超過(guò)兩或三年的。6 6、有缺陷經(jīng)安全評(píng)定合格后繼續(xù)使用的。、有缺陷經(jīng)安全評(píng)定合格后繼續(xù)使用的。7 7、經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機(jī)）。、經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機(jī)）。 8 8、搪玻璃設(shè)備。、搪玻璃設(shè)備。9 9、球形儲(chǔ)罐（使用、球形儲(chǔ)罐（使用b540Mpab540Mpa材料制造的，投

32、用一年后材料制造的，投用一年后應(yīng)開(kāi)罐檢驗(yàn)）。應(yīng)開(kāi)罐檢驗(yàn)）。1010、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應(yīng)力腐蝕傾向的，每年、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應(yīng)力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)?；蚋鶕?jù)需要進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)。1111、采用、采用 亞銨法亞銨法 造紙工藝，且無(wú)防腐措施的蒸球每年至造紙工藝，且無(wú)防腐措施的蒸球每年至少一次或根據(jù)實(shí)際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。少一次或根據(jù)實(shí)際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。安全等級(jí)為安全等級(jí)為1 1、2 2級(jí)的壓力容器有下列情況之一時(shí)，內(nèi)外部級(jí)的壓力容器有下列情況之一時(shí)，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)處長(zhǎng)：檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)處長(zhǎng)： 1 1、非金屬襯里層完好的，其檢驗(yàn)周期可延

33、長(zhǎng)，但不超過(guò)、非金屬襯里層完好的，其檢驗(yàn)周期可延長(zhǎng)，但不超過(guò)9 9年。年。2 2、介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于、介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于0.1mm/0.1mm/年（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）、有年（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）、有可靠的耐腐蝕金屬襯里（復(fù)合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁可靠的耐腐蝕金屬襯里（復(fù)合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉或不銹鋼粉（涂層的壓力容器，通過(guò)一至二次內(nèi)外部粉或不銹鋼粉（涂層的壓力容器，通過(guò)一至二次內(nèi)外部檢驗(yàn)確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的，檢驗(yàn)周期可處長(zhǎng)，但檢驗(yàn)確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的，檢驗(yàn)周期可處長(zhǎng)，但不超過(guò)不超過(guò)1212年。年。3 3、裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，、裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型

34、壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況由使用單位、其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況由使用單位、設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)單位協(xié)商確定，報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)單位協(xié)商確定，報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。案。有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)壓試驗(yàn)：1 1、用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件、用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件2 2、改變使用條件，且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)。、改變使用條件，且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)。3 3、需要更換襯里的。、需要更換襯里的。4 4、停止使用二、三年后重新復(fù)用的。、停止使用二、三年后重新復(fù)用的。5 5、

35、使用單位從外單位拆來(lái)新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。、使用單位從外單位拆來(lái)新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。6 6、使用單位對(duì)壓力容器的安全有懷疑的、使用單位對(duì)壓力容器的安全有懷疑的。低溫液體（絕熱）壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括：低溫液體（絕熱）壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括： 1 1、用戶使用情況調(diào)查：、用戶使用情況調(diào)查：（1 1）運(yùn)行記錄包括使用頻率和工況、有無(wú)異常情況發(fā)）運(yùn)行記錄包括使用頻率和工況、有無(wú)異常情況發(fā)生等；生等；（2 2）日蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無(wú)結(jié)霜等情況發(fā)生。）日蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無(wú)結(jié)霜等情況發(fā)生。2 2、外部檢驗(yàn)及外殼體結(jié)構(gòu)檢查和腐蝕情況檢驗(yàn)。、外部檢驗(yàn)及外殼體結(jié)構(gòu)檢查

36、和腐蝕情況檢驗(yàn)。3 3、壓力表、安全閥、液面計(jì)、內(nèi)膽爆破片裝置的檢驗(yàn)與、壓力表、安全閥、液面計(jì)、內(nèi)膽爆破片裝置的檢驗(yàn)與校驗(yàn)。校驗(yàn)。4 4、管路系統(tǒng)和閥門(mén)的檢驗(yàn)。、管路系統(tǒng)和閥門(mén)的檢驗(yàn)。5 5、必要時(shí)，利用合適的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)膽氣壓試驗(yàn)、必要時(shí)，利用合適的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)膽氣壓試驗(yàn). .第三節(jié)：壓力容器的安全附件第三節(jié)：壓力容器的安全附件安全附件是承壓設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的安全附件是承壓設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的一個(gè)組成部分。一個(gè)組成部分。 有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容

37、器的安全聯(lián)鎖裝置全聯(lián)鎖裝置 。一、安全泄壓裝置：一、安全泄壓裝置：為了防止容器內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)為了防止容器內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，確保安全運(yùn)行。以自動(dòng)、迅速地排出容計(jì)壓力，確保安全運(yùn)行。以自動(dòng)、迅速地排出容器內(nèi)的介質(zhì)的裝置。器內(nèi)的介質(zhì)的裝置。 主要有：主要有：安全閥安全閥和和爆破片爆破片1 1、（、（1 1）安全閥作用原理：它正常使用時(shí)，嚴(yán)密不漏，當(dāng)）安全閥作用原理：它正常使用時(shí)，嚴(yán)密不漏，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥在壓力作用下自行開(kāi)啟，使壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥在壓力作用下自行開(kāi)啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞，當(dāng)容器壓力泄至容器泄壓，以防止容器或管線的破壞，當(dāng)容器壓力泄至正常值時(shí)，它又能自行

38、關(guān)閉，停止泄放。正常值時(shí)，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。 安全閥選用：安全閥選用： 制造單位有制造許可證制造單位有制造許可證 應(yīng)根據(jù)器皿的工藝條件及工作介質(zhì)的特性從安全閥應(yīng)根據(jù)器皿的工藝條件及工作介質(zhì)的特性從安全閥的安全泄放量、加載機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)、氣體排放方式、的安全泄放量、加載機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)、氣體排放方式、工作壓力范圍等方面來(lái)考慮工作壓力范圍等方面來(lái)考慮 安全閥工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范安全閥工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。安全閥要定期檢查，每年至少檢查一次。定圍相匹配。安全閥要定期檢查，每年至少檢查一次。定期檢查工作包括清洗、研磨、試驗(yàn)和校正。期檢查工作包括清洗、研

39、磨、試驗(yàn)和校正。 、（1 1）安全閥種類(lèi)及特點(diǎn)：）安全閥種類(lèi)及特點(diǎn)：安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來(lái)分，常用的有構(gòu)形式來(lái)分，常用的有杠桿式和彈簧式杠桿式和彈簧式兩種。彈簧式安兩種。彈簧式安全閥的加載裝置是一個(gè)彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，可以改變?nèi)y的加載裝置是一個(gè)彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對(duì)閥座的壓緊力，從而確定其彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對(duì)閥座的壓緊力，從而確定其開(kāi)啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動(dòng)開(kāi)啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動(dòng)作靈敏，對(duì)震動(dòng)不太敏感，可以裝在移動(dòng)式容器上。缺作靈敏，對(duì)震動(dòng)不太敏感，可以裝在移動(dòng)式容器上。缺

40、點(diǎn)是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時(shí)，彈性有所降低。杠桿式安點(diǎn)是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時(shí)，彈性有所降低。杠桿式安全閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的質(zhì)量來(lái)調(diào)節(jié)安全閥全閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的質(zhì)量來(lái)調(diào)節(jié)安全閥的開(kāi)啟壓力。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、比較準(zhǔn)確以的開(kāi)啟壓力。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、比較準(zhǔn)確以及適用較高溫度的優(yōu)點(diǎn)。但杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，及適用較高溫度的優(yōu)點(diǎn)。但杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，難以用于高壓容器之上。難以用于高壓容器之上。2 2、防爆片：防爆片又稱(chēng)防爆膜、防爆板，時(shí)一鐘斷裂型、防爆片：防爆片又稱(chēng)防爆膜、防爆板，時(shí)一鐘斷裂型的安全泄壓裝置。的安全泄壓裝置。 特點(diǎn)：密封性好，反應(yīng)動(dòng)作快，以及

41、不易受介質(zhì)中粘污特點(diǎn)：密封性好，反應(yīng)動(dòng)作快，以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但泄壓后不會(huì)恢復(fù)，不能再使用，容物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但泄壓后不會(huì)恢復(fù)，不能再使用，容器也被迫停止。器也被迫停止。 它只安裝在不宜裝安全閥的壓力容器上它只安裝在不宜裝安全閥的壓力容器上 如：如：易存在突爆易存在突爆 有可能劇毒物泄漏有可能劇毒物泄漏 易產(chǎn)生大量沉淀或粉狀黏附物，妨礙安全閥動(dòng)作易產(chǎn)生大量沉淀或粉狀黏附物，妨礙安全閥動(dòng)作 設(shè)計(jì)壓力為工作壓力的設(shè)計(jì)壓力為工作壓力的1.251.25倍，但爆破壓力都不得大倍，但爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。于容器設(shè)計(jì)壓力。3、安全閥的整定壓力 安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器

42、的設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)圖樣或銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。（TSG R00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程） 陳、紀(jì)各壓力容器安全閥整定值：陳村啟閉機(jī)液壓系統(tǒng)：工作壓力8.5MPa 安全閥整定值：10MPa（采用最高允許工作壓力）陳、紀(jì)高壓儲(chǔ)氣罐：工作壓力3.6MPa 安全閥整定值：4.2MPa （采用設(shè)計(jì)壓力）陳、紀(jì)壓油罐：工作壓力2.5MPa 安全閥整定值：2.8MPa （采用設(shè)計(jì)壓力）陳、紀(jì)低壓儲(chǔ)氣罐：工作壓力0.8MPa 安全閥整定值：1.0MPa （采用最高允許工作壓力）二、壓力表：二、壓力表： 壓力表是測(cè)量壓力容器中介質(zhì)壓力的一

43、種計(jì)量?jī)x壓力表是測(cè)量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量?jī)x表，壓力表種類(lèi)較多，有：液柱式、彈性元件式、活表，壓力表種類(lèi)較多，有：液柱式、彈性元件式、活塞式、電量式四類(lèi)。壓力容器大多使用彈性元件式的塞式、電量式四類(lèi)。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。單彈簧管壓力表。1 1、壓力表的選用：、壓力表的選用：（1 1）、應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性）、應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性質(zhì)（如溫度、腐蝕性等）來(lái)選擇精度等級(jí)、最大量程、質(zhì)（如溫度、腐蝕性等）來(lái)選擇精度等級(jí)、最大量程、表盤(pán)大小以及隔離裝置。表盤(pán)大小以及隔離裝置。 壓力表選用的要求如下：壓力表選用的要求如下：（2 2）

44、、選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。）、選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。（3 3）、設(shè)計(jì)壓力小于）、設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精壓力容器使用的壓力表的精度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诙炔粦?yīng)當(dāng)?shù)陀?.52.5級(jí)級(jí)( (相對(duì)誤差相對(duì)誤差%)%)，設(shè)計(jì)壓力大于等于，設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6MPa1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀趬毫θ萜魇褂玫膲毫Ρ淼木炔粦?yīng)當(dāng)?shù)陀?.61.6級(jí)。級(jí)。（4 4）、壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的）、壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.51.53.03.0倍，最好是倍，最好是2 2倍。表盤(pán)直徑不應(yīng)當(dāng)小于倍。表盤(pán)直徑不應(yīng)當(dāng)小于100mm100mm。2 2、壓力表校驗(yàn)：、壓力表校驗(yàn)：壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)當(dāng)劃出指示壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)當(dāng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。最高工作壓力