帶壓堵漏（緊螺絲）安全操作管理規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-161編號：_帶壓堵漏（緊螺絲）安全操作管理規(guī)定審核：_時間：_單位：_帶壓堵漏（緊螺絲）安全操作管理規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 目的為防止帶壓堵漏（緊螺絲）過程中出現(xiàn)管道爆破危及人身安全等事件發(fā)生，特制定此規(guī)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)聯(lián)子系統(tǒng) 3.1引用標(biāo)準(zhǔn)3.1.2 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)3

2、專用術(shù)語定義無4 執(zhí)行程序（略）5.1帶壓堵漏（帶壓緊螺絲）5.1.1 堵漏（緊螺絲）前準(zhǔn)備5.1.1.1在壓力管道發(fā)生泄漏后，運行人員立即負(fù)責(zé)建立隔離區(qū)域及警告標(biāo)識，并通知相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，專業(yè)技術(shù)人員必須立即查明管道泄漏的部位，負(fù)責(zé)聯(lián)系專業(yè)帶壓堵漏人員到場進(jìn)行勘察，以確定補漏工作是否安全可行5.1.1.2在檢查管道泄漏需進(jìn)行附加工作時（如扒保溫等），必須辦理工作票手續(xù)，做好風(fēng)險預(yù)控，采取隔離、防護(hù)措施，否則禁止進(jìn)行檢查5.1.1.3泄漏部件突然爆破風(fēng)險較大、現(xiàn)場就地空間狹小無處躲閃、隔離措施不能可靠執(zhí)行需停機(jī)處理時，必須停機(jī)后處理5.1.1.4勘察后認(rèn)為帶壓堵漏可行，由專業(yè)堵漏單位制定帶壓

3、堵漏必須的技術(shù)措施和安全措施，由設(shè)備維護(hù)部專業(yè)點檢人員制定帶壓緊螺絲的技術(shù)措施和安全措施5.1.1.5計劃性帶壓堵漏（帶壓緊螺絲）工作票要求提前一天上票，發(fā)電運行部、燃化除部負(fù)責(zé)在第二天早會上通報，突發(fā)性且急需處理的堵漏工作當(dāng)天隨時上票處理5.1.1.6對于低溫低壓管道（溫度低于65°C并壓力小于1.6MPa為界限）工作不執(zhí)行此規(guī)定，但在進(jìn)行低溫低壓管道堵漏（緊螺絲）工作時必須作好防范隔離措施，由工作負(fù)責(zé)人對工作的安全性負(fù)責(zé)5.1.1.7此規(guī)定適用于溫度65° ang=EN-US>C或壓力1.6MPa的管道帶壓堵漏（帶壓緊螺絲、盤根熱緊）工作5.1.2堵漏時操作要領(lǐng)及

4、注意事項5.1.2.1帶壓堵漏操作必須由有合法資質(zhì)帶壓堵漏部門的專業(yè)帶壓堵漏人員進(jìn)行5.1.2.2該項工作必須有可靠的安全措施，現(xiàn)場勘察后認(rèn)為帶壓堵漏可行，由專業(yè)堵漏單位制定或與設(shè)備維護(hù)部專業(yè)點檢人員共同制定帶壓堵漏必須的技術(shù)措施和安全措施，經(jīng)設(shè)備部專業(yè)點檢長初審，由安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核，公司總工程師或副總工程師簽字批準(zhǔn)5.1.2.3帶壓堵漏（帶壓緊螺絲）工作嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度和動火票管理制度，發(fā)電部、燃化除部工作許可人在確認(rèn)各項安全措施、技術(shù)措施已正確執(zhí)行情況下方可允許開工。堅決杜絕無票、無安全防范措施進(jìn)行帶壓堵漏（帶壓緊螺絲、盤根熱緊）工作5.1.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備完畢

5、后由當(dāng)值值長負(fù)責(zé)召集安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管現(xiàn)場到位與值班員審核安全、技術(shù)措施落實情況，并許可開工5.1.2.5帶壓堵漏（帶壓緊螺絲）工作必須指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，堵漏工作開始前工作負(fù)責(zé)人和部門安健環(huán)專責(zé)人以及相應(yīng)的點檢人員必須到現(xiàn)場檢查安全技術(shù)措施確已可靠執(zhí)行，其逃生路線暢通、簡捷，堵漏（緊螺絲）人員防護(hù)用具確已正確佩戴，警告標(biāo)識已正確設(shè)置，隔離區(qū)域已正確建立，開工后工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)，部門安健環(huán)專責(zé)人及相關(guān)點檢人員進(jìn)行安全和技術(shù)措施抽查并進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險提示5.1.2.6開工后，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在安全地點進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控，其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入隔離區(qū)域5.1.2.7盤電公司安健環(huán)部安健環(huán)監(jiān)

6、察人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管、部門安健環(huán)專責(zé)人在泄漏原因不明、技術(shù)方案未落實、安全措施未到位的情況下，有權(quán)停止工作5.1.3 堵漏后的監(jiān)督事項5.1.3.1對于帶壓堵漏后又發(fā)生泄漏的漏點，專業(yè)技術(shù)人員與專業(yè)帶壓堵漏人員必須對漏點進(jìn)行新的風(fēng)險評估、分析泄漏原因、評估卡具是否能再次充壓，在原因不明、卡具不能再次充膠的情況下禁止帶壓堵漏工作，只是補膠工作的可執(zhí)行原安全技術(shù)措施，對于重新進(jìn)行卡具制作及堵漏工作的按本規(guī)范執(zhí)行程序第5.1.15.1.2條規(guī)定進(jìn)行5.1.3.2帶壓堵漏焊接補漏工作所采用的鋼材和焊接材料，必須根據(jù)泄漏部件的工作溫度和工作壓力進(jìn)行強度核算，以保證其工作性能。補漏工作由于受汽水影響

7、，焊接質(zhì)量不能保證長期運行使用，堵漏后專業(yè)人員加強對焊接補漏工件的監(jiān)督檢查工作，并利用設(shè)備停運機(jī)會進(jìn)行徹底處理或更換5.2帶壓緊螺絲操作要領(lǐng)及注意事項5.2.1熱力系統(tǒng)帶壓緊螺絲工作必須使用標(biāo)準(zhǔn)把手，在任何情況下不允許接長把手進(jìn)行操作5.2.2第一次熱緊螺絲，每個螺絲只允許旋轉(zhuǎn)螺母三分之一周（120°），然后觀察其熱緊效果5.2.3第二次熱緊螺絲，每個螺絲只允許旋轉(zhuǎn)螺母半周（180°），然后觀察其熱緊效果5.2.4兩次熱緊后，如泄漏減弱，可重復(fù)5.2.2 、5.2.3 的操作5.2.5兩次熱緊后，如無明顯的效果，應(yīng)停止工作，由安健環(huán)部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部三方專業(yè)主管重新進(jìn)行

8、風(fēng)險評后再決定是否可繼續(xù)進(jìn)行該項作業(yè)5.2.6任何情況下的帶壓緊螺絲，每個螺母累計旋轉(zhuǎn)最多不允許超過兩周（720°）5.2.7法蘭或門體環(huán)行布置的螺絲熱緊操作時，應(yīng)遵循“先對角，后同排”的原則，每個螺絲的緊力盡可能保持均勻、同步5.2.8帶壓緊螺絲熱緊過程中，遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停止作業(yè)：5.2.8.1 螺母旋轉(zhuǎn)不動；5.2.8.2 法蘭盤、門體、螺絲發(fā)生開裂等異常情況；5.2.8.3 熱緊過程中泄漏聲音增大5.3何種情況不宜操作帶壓緊螺絲5.3.1分析、判定法蘭墊或盤根已損壞；5.3.2 泄漏聲音較大，并伴有明顯的水、汽噴出；5.3.3化學(xué)汽、水取樣門，熱工壓力表取樣門、壓力表鎖母、變壓器鎖母；5.3.4 螺絲小于10mm  ，且法蘭或門體環(huán)行布置的螺絲少于四個的法蘭盤及門體；5.4機(jī)組啟動過程中的盤根熱緊由設(shè)備維護(hù)部相關(guān)專業(yè)每年制定一次盤根熱機(jī)安全技術(shù)措施，經(jīng)設(shè)備部專業(yè)點檢長初審，由安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核，公司