鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程

1、第三章 施工及驗(yàn)收第一節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管第3.1.1條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成，使用組合應(yīng)按表3.1.1規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合 表3.1.1螺栓螺母墊 圈10.9S10HHRC35-458.8S8HHRC35-45第3.1.2條 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。第3.1.3條 高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第3.1.4條 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類

2、保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。第3.1.5條工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第二節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差 表3.2.1名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.522

3、（24）26（30）33允許偏差+0.430+0.520+0.840名稱直徑及允許偏差（mm）圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%，且單層板不得大于2.0mm，多層板迭組合不得大于3.0mm。第3.2.2條 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 表3.2.2項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）<500500120012003000>300012同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組端孔間允許偏差±1.0±1.2±1.2±1.5+2.0±3.0注：孔的分組規(guī)定（1）

4、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。（2）接頭處的孔：通用接頭一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之間的孔為一組；（3）在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（2）所指的孔。（4）受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。第3.2.3條 高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。第3.2.4條 高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過85；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過。第3.2.5條 按第3.2.4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位

5、同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm，補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過20。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第3.2.6條 加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。第3.2.7條 經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。第3.2.8條 經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)第3.3.1條 高

6、強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：一、運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB 1231）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。 二、運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。第3.3.2條 摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)

7、行，每批三組。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。二、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第二章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測(cè)出其滑動(dòng)荷載。試驗(yàn)時(shí)，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。五、抗滑移系數(shù)按下式計(jì)算： （3.3.2） 式中N滑動(dòng)荷載； nf傳力摩擦面數(shù)，nf=2；

8、Pt與試件滑動(dòng)荷載一側(cè)對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力（或緊固軸力）之和。Pt取值規(guī)定如下：大六角頭高強(qiáng)度螺栓：Pt為實(shí)測(cè)值，此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在0.95P1.05P范圍之內(nèi)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓：先抽驗(yàn)5套（與試件組裝螺栓同批）。當(dāng)5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時(shí)，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。 圖3.3.2抗滑移系數(shù)試件第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝第3.4.1條 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算： l=l+l （3.4.1-1）式中l(wèi)連接板層總厚度；l附加長(zhǎng)度

9、l =m+ns+3p （3.4.1-2）m高強(qiáng)度螺母公稱厚度；n墊圈個(gè)數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1；大六角頭高強(qiáng)度螺栓為2；s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度；p螺紋的螺距。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后，l也可由表3.4.1查得。高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度表 表3.4.1螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540第3.4.2條 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。第3.4.3條 對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表3.4.3規(guī)定進(jìn)行處理。接觸面間隙處理 表3.

10、4.3項(xiàng)目示意圖處理方法1t<1.0mm時(shí)不予處理2t=1.03.0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm3t>3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同第3.4.4條 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的13；二、不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30。第3.4.5條 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第3.4.6條 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，

11、其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第3.4.7條 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。第3.4.8條 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第3.4.9條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套

12、扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。第3.4.10條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：Tc=k·Pc·d （3.4.1 0）式中 Tc施工扭矩；（N·m）；k一一高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第3.4.9條測(cè)得； Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN），見表3.4.1 O；d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN） 表3.4.10螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20（M22）M24（M27）M308.8S457512015017022527510.9S60110

13、170210250320390第3.4.11條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3。第3.4.12條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。第3.4.13條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。第3.4.14條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施

14、工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表3.4.14的規(guī)定。 掃剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kN） 表3.4.14螺栓直徑d（mm）1620（22）24每批緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)<10%第3.4.15條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值為0.13×Pc×d的50左右，可參照表3.4.15選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后

15、用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按本節(jié)第3.4.12條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）。初擰扭矩值 表3.4.15螺栓直徑d（mm）1620（22）24初擰扭矩（N··m）115120300390第3.4.16條 高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。第3.4.17條 高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。第五節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收第3.5.1條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查一、用小錘（0.3kg）敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防

16、漏擰。二、對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9 Tch1.1 Tch范圍內(nèi)。Tch按下式計(jì)算：Tch=k×P×d。 （3.5.1）式中 Tch檢查扭矩（N·m）；P高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（kN）。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。第3.5.2條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗

17、滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。第3.5.3條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。對(duì)于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。第3.5.4條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。第六節(jié) 油漆第3.6.1條 對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]。第3.6.2條經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂漆防銹。附錄一 非法定計(jì)量單位與法定計(jì)量單位換算關(guān)系非法定計(jì)量單位與法定計(jì)量單位換算表 附表1.1量的名稱非法定計(jì)量單位法定計(jì)量單位力0.101972kgf1kgf1N9.80665N力矩0.101972kgf·m1kgf·m1N·m9.80665 N·m強(qiáng)度、應(yīng)力10.1972kgf/cm21 kgf/cm21N/mm20.0980665 N/m