塔式起重機拆卸專家論證

1、塔式起重機安裝（拆除）方案專家論證工程名稱：綠洲花園3#棟建設單位：湖南省友聯(lián)置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：湖南省建設工程項目管理咨詢有限公司施工單位：湖南金輝建設集團有限公司拆卸單位：長沙鵬程建筑機械租賃有限公司二O一O年六月塔式起重機專家論證人員列表姓名性別專業(yè)證書編號資格名稱莫建明男起重運輸及工程機械0111958高級工程師易啟華男機械專業(yè)V222445高級工程師朱會祝男機械專業(yè)V300448高級工程師陶武耀男機械專業(yè)V222671高級工程師劉會成男工程系列V02244212高級工程師五大專家論證會議記錄時間：2010年6月26日地點：綠洲花園3#棟項目部辦公室拆除單位：長沙鵬程建筑機械租賃有限

2、公司事由：關(guān)于在綠洲花園3#棟塔式起重機（型號TC5013）拆除施工方案進行論證。內(nèi)容：安裝（拆卸）單位：毛建國:感謝各位專家出席這次會議，根據(jù)安監(jiān)站要求，施工現(xiàn)場要求，要對塔式起重機的拆除施工方案進行專家論證?，F(xiàn)施工組織設計已審批，現(xiàn)請各位專家進行審查，然后對此方案提出寶貴意見。朱會祝：1、 通過對基礎方案的審查，認為施工方已按照塔機基礎進行了土方開挖，基坑驗收有隱蔽驗收記錄。2、 為防止按拆人員和物體墜落，臨邊、塔式起重機周邊必須設置欄桿和安全網(wǎng)及隔離防護層；3、 方案內(nèi)容具體，要求施工單位嚴格按此方案施工，我方同意此方案可行。陶武耀：1、 對塔式起重機特殊部位。特殊情況應予以重視，并制定

3、針對性防范措施。2、 經(jīng)過審查，塔式起重機的施工方案質(zhì)量安全保證體系健全，安全防護措施到位，我方同意此方案可行。劉會成：1、 對拆除開始施工前，對拆除班組要有嚴格的技術(shù)交底。2、 按拆人員必須了解熟知安裝部件的拼裝、相連處采用的連接形式、連接部件的尺寸、規(guī)定及要求，并了解各吊裝重量和吊點位置。我方意按此方案施工。莫建明：1、 拆除過程中要加強安全教育，現(xiàn)場建立安全體系，對拆除人員全面進行安全宣傳，進場人員進行安全培訓，安全制定要健全。2、 拆除人員必須接受并執(zhí)行技術(shù)交底方可作業(yè)，班前、后組織班前安全教育，我方同意按此方案進行施工。易啟華：1、 各種安全標示，安全標牌懸掛到位，重大危險源部位必須

4、巡查并做好巡查記錄。我方認為此方案可行。湖南金輝建設集團有限公司綠洲花園3#棟項目部二O一O年六月二十六日綠 洲 花 園 3# 棟拆塔方案編制人：審核人：審批人：湖南金輝建設集團有限公司二O一O年六月湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210施工組織設計（方案）審批記錄工程名稱：綠洲花園3#棟結(jié)構(gòu)類型： 框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：33+1層建筑面積：19000平方米 我項目部根據(jù)施工合同和設計施工圖的要求已完成了 綠洲花園3#棟拆塔方案 的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準，請予審查。 附： 拆塔方案 項目經(jīng)理： 項目部（章） 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日監(jiān)理（建設）單位審核意見：監(jiān)理單

5、位項目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理（建設）項目部（章）（建設單位項目技術(shù)負責人）： 年 月 日拆塔方案1、工程概況1.1工程名稱：綠洲花園3#棟1.2施工單位：湖南金輝建設集團有限公司1.3工程地址：長沙市開福區(qū)馬欄山1.4建筑高度：97.5m，塔吊型號：TC50132、施工方案2.1拆卸注意事項：2.1.1塔機拆塔之前，頂升桅桿由于長期停止使用，應對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)；2.1.2在試運轉(zhuǎn)過程中，應有目的的對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查；2.1.3在塔機標準節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒有用M30高強螺栓連接好之前，嚴謹使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)；2.1.4塔機拆卸對頂

6、升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；2.1.5頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間）；是否有阻礙爬升架的運動（特別是下降運動時）的物件；2.1.6拆卸時風速應低于13m/s。由于拆卸塔吊時，建筑物已建完，工地場地受限制，應注意工作程序和吊裝堆放位置，不可以馬虎大意，否則容易發(fā)生人生安全事故。2.2拆塔的具體程序特別提醒：塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導致機毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時續(xù)嚴格按照本說明書的規(guī)定，嚴禁違反操作

7、程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓并拿到證書的人員。請?zhí)貏e注意：兩個爬爪因一定時間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運輸碰撞等原因，很可能不能自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)拆除標準節(jié)時，對爬爪應特別注意！將塔機旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。塔機的拆卸步驟與立塔的組裝步驟相反。拆塔具體程序如下：1、 降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，相應在拆卸）；2、 拆下平衡臂配置（留一塊2.20t的配重）；3、 起重臂的拆卸；4、 拆卸一塊2.20t的配重；5、 平衡臂的拆卸；6、 拆卸司機室（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；7、 拆卸塔帽；8、 拆卸回轉(zhuǎn)總成；9、 拆卸爬升架及塔身標準節(jié)。2.2.1拆卸塔身2

8、.2.1.1將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向（爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平面位置（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）；2.2.1.2拆掉最上面塔身標準節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進滾輪；2.2.1.3伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從四往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當最上一節(jié)標準節(jié)（即標準節(jié)1）離開標準節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升；2.2.1.4將最上一節(jié)標準節(jié)沿能上能下進梁推出；2.2.1.5扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回

9、縮油缸；2.2.1.6將頂升橫梁頂?shù)南乱粚μげ缴?，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，拔開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標準節(jié)與下支座相接觸時為止；2.2.1.7下支座與塔身標準節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車鉤將標準節(jié)吊至地面。注意：爬升架的下落過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導向輪，觀察爬升架下降進有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利的下降。2.2.1.8重復上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。2.2.2拆卸平衡臂配置2.2.2.1將載重

10、小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；2.2.2.2按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，僅留下一塊2.60t的配重塊。2.2.3起重臂的拆卸2.2.3.1放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機構(gòu)，回收全部鋼絲繩；2.2.3.2根據(jù)安裝時的吊點位置掛繩；2.2.3.3輕輕提起起重臂，慢慢啟動起升機構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷；2.2.3.4放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。2.2.4平衡臂的拆卸將配種塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使

11、平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡平衡放至地面上。2.2.5拆卸司機室2.2.6拆卸塔帽拆卸前。檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。2.2.7拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成卸下。2.2.8拆走爬升架及塔身標準節(jié)2.2.8.1吊起爬升架，緩緩地沿標準節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2.2.8.2依次吊下各標準節(jié)。2.2.9拆走低架總成拆卸方法與底架安裝方法相反。2.3塔機拆散后的注意事項2.3.1塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查。2.3.2對主要受力的結(jié)構(gòu)件應檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，