橋梁混凝土養(yǎng)護(hù)方案[修改版]

1、目錄1 、編制依據(jù) 02 、適用范圍 03 、工程概況 04 、氣象特征 15 、養(yǎng)護(hù)要求 15.1 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求 25.2 混凝土養(yǎng)護(hù)溫控要求 36 、混凝土養(yǎng)護(hù)方案 46.1 混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程 46.2 施工準(zhǔn)備 46.3 承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù) 56.4 墩身混凝土養(yǎng)護(hù) 66.5 預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù) 86.6 技術(shù)要求 107 、注意事項(xiàng) 117.1 拆模注意事項(xiàng) 117.2 養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng) 128 、成品保護(hù) 139 、混凝土養(yǎng)護(hù)安全保證措施 1410 、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施 1511 、環(huán)保措施 16橋梁混凝土養(yǎng)護(hù)方案1、編制依據(jù) 京雄城際鐵路六標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；高速鐵路橋

2、涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB10752-2010);高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR9603-2015);鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10005-2010)鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR9207-2017)；新建北京至雄安城際鐵路六標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)文件；2、適用范圍適用于中交第二公路工程局有限公司京雄城際鐵路六標(biāo)，橋梁工程混 凝土施工養(yǎng)護(hù)方法、措施、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高本標(biāo)段內(nèi)橋梁工程 混凝土施工質(zhì)量。3、工程概況新 建 北 京 至 雄安 城 際 鐵 路 六 標(biāo)

3、起 訖 里 程 DK83+229.85 DK101+947.75 ，全長(zhǎng) 18.57km ，工程內(nèi)容為橋梁、路基附屬等站前工 程(不含DK99+503DK101+947.75 范圍架梁工程)、無(wú)砟道床鋪設(shè)、 大臨(便道、臨電線、梁場(chǎng)等) 、臨時(shí)用地、改移道路、改移溝渠、河道防 護(hù)及地下管線遷改、 BIM 應(yīng)用、跨路及跨橋監(jiān)測(cè)、垃圾清運(yùn)及既有建筑物 拆除后影響正式工程的既有基礎(chǔ)拆除、聲屏障、精測(cè)網(wǎng)布設(shè)、防護(hù)柵欄、綜合接地、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)、電纜溝槽、過(guò)軌管道等有關(guān)接口工程、安全生產(chǎn)費(fèi)用。津九聯(lián)絡(luò)線、京港臺(tái)聯(lián)絡(luò)線雄安站以北線下工程。4、氣象特征沿線經(jīng)過(guò)地區(qū)屬于暖溫帶亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，四季變化明顯

4、，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變；夏季氣溫高、濕度大、雨水集中；秋季天高氣爽、 冬季寒冷干燥、少雨雪。降雨量多集中在 68月份，約占全年的70 %, 大風(fēng)多集中在3、4月份。表4-1 雄縣歷史天氣情況一覽表2011 年1月1日-2018年5月1日晴天/多云雨天雪天陰/霧霾/沙塵總天數(shù)1960439572212677年平均（天）26760830365四季平均溫度2弋 13*C夏李全年平均日均最高日均最低平均降水氣溫氣溫（C）氣溫（C）總量（mm）一月2 C-8 C3二月6 C-5 C5三月13 C1 C8四月21 C9 C21五月27 C15 C32六月32 C20 C67七月32 C23 C161八月

5、30 C21 C150九月27 C16 C48十月20 C9 C24十一月11 C1 C10十二月4 C-5 C35、養(yǎng)護(hù)要求對(duì)已澆筑完畢的混凝土，不論何種氣候條件，承臺(tái)、墩柱、梁（現(xiàn)澆 箱梁、預(yù)制梁）等均需養(yǎng)護(hù)，使水泥的水化作用正常進(jìn)行，防止產(chǎn)生收縮 裂縫，保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。在凝固的 第一階段，為防止混凝土免受太陽(yáng)光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響，在澆筑 完畢以后應(yīng)盡快米取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。在覆蓋和澆水中，應(yīng)符合下 列規(guī)定：5.1混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求(1) 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間在澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁任何人在上面行走

6、、安裝模 板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。(2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五 種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求 的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天(3) 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15 C?；炷翝仓戤吅蟮谋乇褡疃虝r(shí)間應(yīng)滿足表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限水1S比無(wú)鳳壬陽(yáng)進(jìn)宜咁大汽棚帶干煉送HMXI, 丸風(fēng)，丈退差T<t>萍護(hù)時(shí)間(d)曰平均巴鍛T養(yǎng)護(hù)時(shí)同(d>日干均宀為T養(yǎng)護(hù)時(shí)間<d)5ST<W21S<

7、7< 10285<1010-T<20142110lT<：£i45TUO10Ti2014T>2035SQ.455<T<1Cli比K 102155T<10io<r<1010SK201410<T<；035TT>2010Ti20IB5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)溫控要求（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境 因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝 土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20 C （梁，墩身不超過(guò)15 C）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控 制混凝土內(nèi)

8、外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取 適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。6、混凝土養(yǎng)護(hù)方案6.1混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程圖6.1-1混土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程6.2施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)部位、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境溫度、氣候條件等的不同，相應(yīng)編 制養(yǎng)護(hù)施工措施(2) 人員準(zhǔn)備配備專職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)已施工但仍處于養(yǎng)護(hù)期的混凝土工程進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，其他電工、普工等工人進(jìn)行配合。(3) 材料準(zhǔn)備提前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)所需材料，如塑料布、土工布等，以便在混凝土澆 筑完成后能及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4) 機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具有水桶、水管、溫度計(jì)等。(5)

9、其它準(zhǔn)備 混凝土工程開(kāi)工前應(yīng)做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設(shè) 施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。6.3 承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù) 在非冬季施工期間，待承臺(tái)混凝土澆筑完畢可采用土工布覆蓋并灑水 的養(yǎng)護(hù)方法，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)需滿足以下規(guī)定：(1) 砼澆筑完畢后26個(gè)小時(shí)(具體時(shí)間以砼初凝情況為準(zhǔn))，開(kāi)始覆 蓋養(yǎng)護(hù)。(2) 砼澆筑完畢 12 小時(shí)后(具體時(shí)間以砼終凝情況為準(zhǔn))開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水需讓混凝土充分吸濕， 灑水頻率以砼表面始終濕潤(rùn)為依據(jù)。 溫度低于5C時(shí)嚴(yán)禁灑水；(3) 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；(4) 在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求后方可拆模；(5) 模板拆

10、除后需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，需 把整個(gè)構(gòu)筑裸露的混凝土物包裹嚴(yán)實(shí)、牢固，防止被風(fēng)吹起而影響 養(yǎng)護(hù)效果。在承臺(tái)頂端設(shè)置自動(dòng)灑水噴淋系統(tǒng)，灑水流量保持不小 于蒸發(fā)量；(6) 養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同；(7) 配專職人員進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)；(8) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求；(9) 養(yǎng)護(hù)需滿足安全、環(huán)保注意事項(xiàng)要求。 在冬季施工期間，待承臺(tái)混凝土澆筑完畢承臺(tái)混凝土澆注完成后，立 即在頂板覆蓋 0.03mm 厚的塑料布，同時(shí)覆蓋棉被保溫，覆蓋時(shí)搭接長(zhǎng)度 不小于 0.5m ，確保密封。搭設(shè)簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)棚。養(yǎng)護(hù)期間，在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)設(shè) 1 臺(tái)熱鼓風(fēng)機(jī)和 2 臺(tái)加濕器視情況向混凝土供熱和供氣，確保養(yǎng)

11、護(hù)期間混凝 土不受凍，水分不散失。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)需滿足以下規(guī)定：(1) 在砼澆注完畢，表面收漿后立即進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)注意搭接長(zhǎng)度， 確保密封。(2) B. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，同時(shí)設(shè)專人對(duì)棚內(nèi)溫 度、承臺(tái)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。(3) C.養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時(shí)對(duì)溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及 時(shí)調(diào)整溫度及濕度。(4) D. 早期養(yǎng)護(hù)時(shí)不斷鼓吹熱風(fēng)，進(jìn)行加熱升溫養(yǎng)護(hù)，待混凝土溫度升 溫后逐步減少熱風(fēng)功率。(5) E.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15 C,且強(qiáng)度不小于 20Mpa 時(shí)，可拆除端模、內(nèi)模，拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng) 護(hù)劑。6.4 墩身

12、混凝土養(yǎng)護(hù) 非冬季施工期間墩身混凝土養(yǎng)護(hù)采用“墩身混凝土養(yǎng)護(hù)自動(dòng)噴淋”工 藝，其原理是通過(guò)蓄水箱、高揚(yáng)程水泵、時(shí)間繼電器、輸水管、噴淋管組 成噴淋系統(tǒng)(如圖 6.4-1 )，蓄水箱的蓄水量能夠保證連續(xù)噴淋作業(yè)條件后， 設(shè)定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔和持續(xù)時(shí)間并開(kāi)動(dòng)噴淋系統(tǒng)電源，噴淋系統(tǒng)進(jìn) 入工作狀態(tài)。繼電器到達(dá)制定的噴淋時(shí)間后接通水泵開(kāi)關(guān)，高揚(yáng)程水泵從 水箱內(nèi)抽水送至輸水管內(nèi)，輸水管連接噴淋管，噴淋管噴頭對(duì)墩頂包裹的 土工布進(jìn)行噴淋灑水，通過(guò)濕潤(rùn)的土工布經(jīng)重力自流將水幕均勻的傳遞到 需養(yǎng)護(hù)的墩身混凝土面上，噴水時(shí)間達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后，時(shí)間繼電器關(guān)閉 水泵開(kāi)關(guān)停止噴水。圖 6.4-1 墩身噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)示

13、意圖冬季施工期間 ，墩柱混凝土澆注前，以施工腳手架為骨架，搭設(shè)棚布 進(jìn)行密閉保溫，并在混凝土澆筑前、澆筑過(guò)程中以及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行棚內(nèi)加 熱，控制溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。混凝土澆筑完成后，保證棚內(nèi)溫度在 規(guī)范要求的范圍內(nèi)。強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身纏裹一 層混凝土專用養(yǎng)生膜，養(yǎng)生膜由兩層塑料膜中間分布一層保水顆粒組成。 養(yǎng)護(hù)過(guò)程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整。在墩柱外模外側(cè)用棉被和帆布進(jìn)行整體密封包裹，頂部加蓋篷布，墩 身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段 和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土 或其他介質(zhì)間的溫差大于15

14、 C時(shí)禁止?jié)仓?。在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機(jī) 對(duì)模板及鋼筋預(yù)熱，一邊澆注，一邊鼓吹熱風(fēng)；混凝土澆筑完成并抹面后， 立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表 層與環(huán)境溫差不超過(guò)15 C;拆模時(shí)邊拆模邊用不透水土工膜包裹墩身保溫 養(yǎng)護(hù)。6.5 預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)非冬季施工期間，預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)法，箱梁自 動(dòng)噴淋養(yǎng)生的方法，就是由自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)噴出的氣霧狀水對(duì)梁板側(cè)面 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其噴出的水霧均勻，可以達(dá)到全天候、全濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 養(yǎng)護(hù)效果極為顯著。具體措施為：分別在箱梁腹板外側(cè)、頂板處及箱室內(nèi)側(cè)安裝噴淋供水支管道，支管道安裝噴水口，出水口間距控制在50

15、cm左右。每個(gè)噴水口安裝二分叉和噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調(diào)節(jié)角度，使 得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區(qū)。打開(kāi)自動(dòng)控制系統(tǒng)總電源開(kāi)關(guān)，定 好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時(shí)間和等待時(shí)間，壓力水泵開(kāi)始工作。打開(kāi) 需噴淋臺(tái)座水閥開(kāi)關(guān)，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護(hù)階段來(lái)調(diào)節(jié)噴淋時(shí) 間（20s40s ）,時(shí)間到后自動(dòng)停止噴淋，轉(zhuǎn)到下一臺(tái)座，循環(huán)一周后開(kāi) 始等待時(shí)間，等待時(shí)間根據(jù)測(cè)試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時(shí)間和總循環(huán)時(shí)間 來(lái)確認(rèn)。當(dāng)?shù)却龝r(shí)間到后水泵再一次開(kāi)啟進(jìn)入新一輪循環(huán)，如此周而復(fù)始 直到養(yǎng)護(hù)期滿為止。圖6.5-1預(yù)制箱梁自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)示意圖冬季施工期間，混凝土澆筑完成后立刻罩上蒸養(yǎng)棚，并且適當(dāng)送氣,保證棚內(nèi)溫

16、度大于5 C。當(dāng)澆筑完4h后，開(kāi)始升溫，升溫時(shí)速度不大于10 C/h，恒溫時(shí)棚內(nèi)溫度小于45 C,混凝土內(nèi)部溫度不大于 60 C,降溫 時(shí)速度不大于10 C/h。蒸養(yǎng)時(shí)共設(shè)置12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中測(cè)量混凝土芯部 溫度 4 個(gè)，測(cè)量混凝土表面溫度 4 個(gè)，測(cè)量棚內(nèi)蒸汽溫度 4 個(gè)，升、降溫 期間 30min 測(cè)量一次溫度，恒溫期間 1h 測(cè)量一次溫度。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) 到43.5mpa時(shí)停止送汽，待棚內(nèi)溫度與外界溫度差低于15 C時(shí)拆除蒸養(yǎng)棚。拆除蒸養(yǎng)棚以及拆模、提梁后與空氣接觸的地方全部噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。6.6 技術(shù)要求(1) 供給水箱蓄水容量不小于2m 3，采用市場(chǎng)購(gòu)置成品水箱蓄水。(2) 水箱擺放

17、應(yīng)盡量靠近橋墩，且能保證不影響橋墩施工的其他工序作 業(yè)，每個(gè)墩身配置一套噴淋設(shè)備。(3) 供給水箱應(yīng)始終保證有足夠的蓄水量，防止高揚(yáng)程水泵在缺水狀態(tài) 下工作時(shí)燒毀水泵造成噴淋系統(tǒng)失效。(4) 在水箱內(nèi)標(biāo)注警戒水位線，水位下降至警戒水位線時(shí)應(yīng)對(duì)水箱進(jìn)行 補(bǔ)給，確保水箱水位符合要求。(5) 噴淋系統(tǒng)安裝前，首先對(duì)墩頂采用 2mm 厚土工布滿包裹，土工布 下搭墩身 15cm ，墩頂土工布采用預(yù)制混凝土塊壓頂貼實(shí)墩頂混凝 土面，墩頂下搭部分及凹槽處土工布(凹槽處也可用塑料薄膜)采 用尼龍繩及鋼筋卡具固定或貼實(shí)墩身混凝土面，墩身采用塑料薄膜 包裹。具體見(jiàn)圖 6.4-1 噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。(6) 水泵揚(yáng)程應(yīng)高

18、于橋梁最高墩身 5m ，以確保養(yǎng)護(hù)用水能夠泵送至最高墩身施工作業(yè)面后有足夠的水壓將水花噴射到混凝土養(yǎng)護(hù)面上。(7) 高揚(yáng)程水泵應(yīng)具備長(zhǎng)時(shí)間并反復(fù)開(kāi)關(guān)工作的耐久性，以保證在反復(fù) 開(kāi)關(guān)及長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的可靠性，防止在上述使用環(huán)境下由于水泵的 性能不穩(wěn)定而影響整個(gè)噴淋系統(tǒng)的噴淋效果。(8) 需要噴淋之前打開(kāi)電源，起動(dòng)水泵給儲(chǔ)壓罐供水。水經(jīng)過(guò)儲(chǔ)壓罐后 再進(jìn)行入主水管，以保證噴淋時(shí)有足夠持續(xù)的壓力。(9) 進(jìn)行時(shí)間控制，若連續(xù)不斷的噴淋，一方面浪費(fèi)水，另一方面不能 持續(xù)保持水的壓力，因此必須根據(jù)一次噴淋所需時(shí)間安裝時(shí)間繼電 器進(jìn)行控制。(10) 時(shí)間繼電器按需要調(diào)節(jié)，以能將梁片噴濕為準(zhǔn)調(diào)整好噴淋時(shí)間， 時(shí)

19、間一到，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，自動(dòng)噴淋，到達(dá)噴淋終止時(shí)間，電磁 閥自動(dòng)關(guān)閉，停止噴淋，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋。(11) 經(jīng)過(guò)噴淋后的施工用水進(jìn)入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內(nèi)， 經(jīng)過(guò)沉淀后抽回儲(chǔ)水池進(jìn)行回收利用，起到既節(jié)約用水又保護(hù)環(huán)境 的目的。7、注意事項(xiàng)7.1拆模注意事項(xiàng)(1) 非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上，且其表面及棱角不 因拆模而受損時(shí)，方可拆模。(2) 承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表 6.1-1的規(guī)定后，方可拆除。表6.1-1拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率()板、拱< 2502-875> 8100梁< 875> 8100

20、懸臂梁(板)< 275> 2100(3) 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā) 生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆模。(4) 拆模時(shí)混凝土溫度不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi) 裂?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前不得拆模。(5) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差，表面混凝土與環(huán) 境之間的溫差大于20 C (預(yù)應(yīng)力箱梁和墩身溫差大于 15 C)時(shí)不 得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)， 應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋的拆模工藝。7.2養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)(1) 混凝土澆筑后，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑 性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)混凝

21、土的養(yǎng)護(hù)。(2) 混凝土表面初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3) 承臺(tái)澆筑完成，在頂面覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng) 14天，灑水 保證土工布濕潤(rùn)；墩臺(tái)身混凝土終凝后，立即用土工布覆蓋托盤頂面，并灑水保濕。拆模后，使用養(yǎng)護(hù)罩包裹墩身，并安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)；梁部混凝土終凝后，梁頂面立即覆蓋土工布并灑水保濕。拆模后，翼板、腹板及箱內(nèi)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)。安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間必須確保土工布或混凝土表面保持濕潤(rùn)。土工布必須采取可靠措施固定，不得被風(fēng)吹起，以防混凝土表面干燥 和形成安全隱患。養(yǎng)護(hù)總時(shí)長(zhǎng)須達(dá)到 14 天。(4) 養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度之差不得大于15 C。(5) 準(zhǔn)備充足的防寒

22、保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用 量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。(6) 經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè) 備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(7) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測(cè)控制，采取供蒸汽或?yàn)⑺拇?施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止 混凝土失水過(guò)快引起混凝土表面裂紋。(8) 嚴(yán)格控制混凝土水膠比，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控 制養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu) 疏散。(9) 控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng) 混凝土養(yǎng)護(hù)措施，防止外加劑滲透到

23、混凝土表面形成泛霜。在負(fù)溫 條件下，對(duì)支座灌漿材料進(jìn)行嚴(yán)格的工藝性能試驗(yàn)，保證灌漿質(zhì)量。8 、成品保護(hù)(1) 對(duì)框架結(jié)構(gòu)的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木線條或角鋼等包裹；(2) 對(duì)于重要的設(shè)備基礎(chǔ)，其四周拐角用角鋼包裹，防止被車輛或搬運(yùn)材料時(shí)碰掉楞角，表面覆蓋薄膜，以防表面被砂漿、泥土等其它物品污染；(3) 對(duì)于小塊混凝土工程，其周圍用薄膜或彩條布覆蓋，做醒目標(biāo)志或 設(shè)防護(hù)區(qū)域；(4) 對(duì)所覆蓋的重要隱蔽工程其楞角必須用 L30 X 3的角鋼包裹，防止因回填土造成破壞；(5) 混凝土完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；(6) 成品保護(hù)必須設(shè)專人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)用的材料如薄膜、彩條布等不得被

24、 破壞，其它工器具也要注意保護(hù)。9、混凝土養(yǎng)護(hù)安全保證措施(1) 在安裝及噴淋過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法及施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī) 范中相關(guān)要求執(zhí)行。(2) 輸水管道的高空安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照高空施工有關(guān)要求作業(yè)， 必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。(3) 調(diào)試噴淋管道與養(yǎng)護(hù)面的距離時(shí)，應(yīng)注意高壓水管的連接部位的連 接效果，防止連接不牢靠致使水管脫開(kāi)，擊傷或擊落作業(yè)人員，且 務(wù)必注意在此過(guò)程中安全帶的有效使用。(4) 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按“三相五線制”供電，并按要求做好保護(hù)接零及接地。電器設(shè)備應(yīng)該安裝專用的開(kāi)關(guān)和插銷，插銷上應(yīng)具備專用的保護(hù)接 零接地觸頭，配電箱應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制度。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣

25、線路、設(shè)備的安裝、維護(hù)和拆除必須由持證的電工(5) 施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患(6) 霜雪天后，及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪，上下人員的爬梯、 工作平臺(tái)要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事 故。(7) 下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相 適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。(8) 安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用 完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)配備足夠數(shù) 量的消防滅火器材。(9) 加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止 對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。10 、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施 高性能混凝土養(yǎng)護(hù)要把握三個(gè)環(huán)節(jié)：保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護(hù) 期限。要注意以下細(xì)節(jié)：(1) 養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中，為減少混泥土表面暴曬時(shí)間， 防止混凝土表面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆 筑，一邊覆蓋，等初凝抹面收漿后，再正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序。(2) 采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護(hù)，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等 吸水材料覆蓋(包裹)嚴(yán)實(shí)，不漏邊漏角、灑水噴淋的間隔時(shí)間要 短。覆蓋由內(nèi)到外自始至終