一、二、三部皮帶機(jī)頭安裝安全技術(shù)措施

1、一、二、三部皮帶機(jī)頭安裝安全技術(shù)措施一、安全負(fù)責(zé)人:韓建紅二、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:白潤(rùn)民三、人員組織:為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成,組織安裝指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)工程管理,并根據(jù)工程需要,對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,挑選一批技術(shù)素質(zhì)過硬,作風(fēng)頑強(qiáng),能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將,以昂揚(yáng)的斗志,飽滿的熱情,投入工程會(huì)戰(zhàn),確保工期與質(zhì)量。安裝領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長(zhǎng):韓建紅(項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、白潤(rùn)民(項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人成員:孫愛中(安全負(fù)責(zé)人安小利(安全負(fù)責(zé)人周長(zhǎng)安(技術(shù)負(fù)責(zé)人,并負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)頭施工分兩個(gè)班作業(yè),每班工作12小時(shí),每個(gè)班安排15人。(一帶班安全負(fù)責(zé)人1人(二施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(三安全質(zhì)量檢察員1人(四安裝工作

2、人員12人每個(gè)班設(shè)綜合班長(zhǎng)1名,副班長(zhǎng)1名,分別負(fù)責(zé)班井上下施工及安全質(zhì)量工作。四、地點(diǎn):地面一處,井下兩處。五、準(zhǔn)備工作(一組織施工人員熟悉施工圖紙(安裝平面示意圖由機(jī)電科繪制,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施,并進(jìn)行技術(shù)交底。(二按要求備齊施工機(jī)具、工具(如導(dǎo)鏈、繩扣、起重鼻、釬子等,存放在大修組,并且由施工負(fù)責(zé)人安排相關(guān)人員仔細(xì)檢查測(cè)試,保證機(jī)具安全可靠。(三按安裝要求準(zhǔn)備好所有螺絲,存放在大修組,并按使用數(shù)量用編織袋分裝成10以下的小袋,便于下井?dāng)y帶。(四安裝的設(shè)備、偏架等在下井前要用紅漆作出安裝方位標(biāo)記,以便于安裝。施工負(fù)責(zé)人和每個(gè)帶班的技術(shù)負(fù)責(zé)人都要熟悉標(biāo)記。并測(cè)量卸載滾筒中心

3、線到大底最前面的水平尺寸和超前滾筒下底面到大底底平面的尺寸(為以后安裝確定機(jī)頭安裝位置用。(五機(jī)電科通知安裝后,施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員要先到施工地點(diǎn)根據(jù)安裝平面圖檢查是否具備安裝條件,通過吊掛皮帶機(jī)中心線測(cè)量安裝位置的巷道是否符合設(shè)計(jì)要求,地面是否平整,不平整要根據(jù)工作量讓第一個(gè)安裝班帶合適數(shù)量的鎬鍬。并檢查安裝起吊位置是否合適,核對(duì)起重鼻和錨桿是否相配。最后檢查下到位的設(shè)備及機(jī)架是否齊全。達(dá)到安裝條件后向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)可以安裝。六、安全技術(shù)措施(一安全目標(biāo):杜絕輕傷及二級(jí)以上非傷亡事故。(二管理體系:安裝指揮小組、施工班組二級(jí)安全管理。(三安全保證措施1、一般安全制度(1所有參加皮帶機(jī)頭施工人員

4、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施,熟悉施工圖紙,掌握機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。所有參加人員要簽字。(2嚴(yán)格交接班制度,做到安裝任務(wù)、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚,并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字,作為施工評(píng)分的參考。每班接班后由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排工作人員對(duì)周圍環(huán)境、施工機(jī)具、繩扣等進(jìn)行一次全面檢查,記入接班記錄備查。(3嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)制度,每班提前半小時(shí)召開班前會(huì),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù),分配工作,并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng);班后開好班后會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),添好交接班記錄。(4每班設(shè)地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。(

5、5嚴(yán)格勞動(dòng)記錄,不遲到,不早退,不得擅自離開工作崗位。對(duì)違反勞動(dòng)記錄者,總指揮有權(quán)停止其作業(yè),對(duì)不聽指揮的,情節(jié)嚴(yán)重的停班后由隊(duì)長(zhǎng)處理。(6所有施工人員班前不得喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場(chǎng)。并根據(jù)礦規(guī)定處罰。工作過程中聽從指揮,做好自保、互保、聯(lián)保工作,嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。(7施工干部要深入現(xiàn)場(chǎng)參加勞動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)助抓好勞動(dòng)紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。(8導(dǎo)鏈、繩扣、起重鼻使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。2、井下安全注意事項(xiàng)(1入井須知1煤礦是高危行業(yè),入井前要吃好、睡好、休息好,千萬不能喝酒,以保持充沛精力。2明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi),不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點(diǎn)火物

6、品下井。3井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器,配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。4攜帶鋒利工具時(shí),要套好護(hù)套,防止傷人。5按時(shí)參加班前會(huì),通過班前會(huì)了解工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項(xiàng)、掌握防范措施,保證作業(yè)安全。6自覺遵守入井檢身制度,聽從指揮,排隊(duì)入井,接受檢身。(2井下行走安全注意事項(xiàng):1嚴(yán)格做到行車不行人,前方來車時(shí)人員進(jìn)入躲避洞,待車輛通過后確認(rèn)安全時(shí)再繼續(xù)行走。2大巷行走要走行人側(cè),禁止在軌道中及非行人側(cè)行走。3大巷行走時(shí)要做到“一聽、二看、三通過”,尤其在通過交叉口時(shí)確認(rèn)前后無威脅后方可行走。4井下行走時(shí)要注意前方頂板及支護(hù)情況,防止矸石意外墜落傷人。(6釘有柵欄

7、和掛有危險(xiǎn)警告牌的地點(diǎn)十分危險(xiǎn),不能擅自進(jìn)入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人,不可強(qiáng)行通過爆破警戒線、進(jìn)入爆破警戒區(qū)。(7在帶式輸送機(jī)巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶。通過時(shí)要從過橋處通過(8到達(dá)施工位置后由安全負(fù)責(zé)人對(duì)周圍進(jìn)行隱患排查,不安全不施工。(9帶班人員要隨身攜帶便攜,時(shí)刻注意施工地點(diǎn)的瓦斯情況。(10多人一起抬扛重物時(shí)要有專人指揮和喊口號(hào),所有人員要聽從指揮,注意腳下路況,一起用力抬,動(dòng)作要一致。(11起吊物體時(shí)選好著力點(diǎn),捆綁牢繩扣,并保證繩扣的安全系數(shù)在6以上,用起重鼻時(shí)起重鼻擰入錨桿長(zhǎng)度要超過螺紋長(zhǎng)度,同時(shí)檢查所用導(dǎo)鏈?zhǔn)欠耢`活。導(dǎo)鏈應(yīng)固定在牢固可靠的地方。先起吊100時(shí)停下來再次檢查無誤后方可

8、繼續(xù)進(jìn)行。起吊重物下方嚴(yán)禁站人或行走。(12用導(dǎo)鏈斜拉物體時(shí),物體運(yùn)動(dòng)方向不準(zhǔn)站人。(13在2米及2米以上高度進(jìn)行作業(yè)人員必須佩戴安全帶。(14起吊滾筒等要有防滑措施,可以用木板等墊在合適部位防滑。(15安裝中,不準(zhǔn)用手指找正對(duì)孔。(16使用大錘時(shí),必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。(17人員在工作過程中如距離較近,應(yīng)注意工具不能碰到他人。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一主、副滾筒的安裝要求1、其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過2;2、其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;3、軸的水平度不超過

9、0.3/1000。檢驗(yàn)方法:拉線和尺量、水平儀檢查。(二尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié)裝配要求1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1;傾斜不超過0.2/1000;2、兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后,端面間隙210,并不應(yīng)小于實(shí)測(cè)的軸向竄動(dòng)量。3、撓性爪型聯(lián)軸節(jié)(現(xiàn)用的是五爪裝配要求1端面間隙2;2兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2,傾斜不超過1.2/1000;4、拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,拉緊裝置調(diào)整靈活。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5、偏架部分軌道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:軌距偏差不應(yīng)大于3。優(yōu)良:軌距偏差不應(yīng)大于2。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。軌道直線度3

10、/1000(接線和直尺檢查;兩軌高低差1.5/1000(用水準(zhǔn)儀檢查;軌道接頭間隙5,接頭錯(cuò)動(dòng):上下0.5,左右1(尺量檢查。6、緊固件1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍。3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。八、作業(yè)流程(一第一個(gè)班帶齊當(dāng)班安裝要用到的機(jī)具、工具和螺絲,并帶上鎬鍬等下井。到達(dá)安裝位置后要把帶的東西分類碼放,以便于用的時(shí)候能及時(shí)找到。(二清理安裝位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面,使機(jī)頭部分的地平

11、面和整個(gè)偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設(shè)計(jì)高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接,從而給后續(xù)設(shè)備能安裝的更標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造條件。(三按安裝要求把堆放位置不合適的機(jī)架及傳動(dòng)等運(yùn)到合適位置。特別是卸載部分一定要運(yùn)到機(jī)頭合適位置,傳動(dòng)部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減少重復(fù)搬運(yùn)。(四組裝大底及下方架。1、根據(jù)機(jī)頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法運(yùn)到安裝地點(diǎn),根據(jù)中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機(jī)頭的整體找正做準(zhǔn)備。2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物,然后用42的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽

12、鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲。(五安裝兩滾筒立幫(支撐架。立幫比較重,要用導(dǎo)鏈運(yùn)。把立幫運(yùn)到下方架上后檢查安裝方向(根據(jù)記號(hào)安裝,不能安反,根據(jù)滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先不要上緊。(六安裝上方架。把上方架用導(dǎo)鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯(cuò)后先用4條螺絲把四個(gè)角和立幫連在一起(先不緊固。(七安裝主、副滾筒。先用導(dǎo)鏈把主、副滾筒運(yùn)到滾筒立幫下面,然后用兩臺(tái)導(dǎo)鏈起吊滾筒主

13、軸兩端,起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固。(八安裝上方架上的兩根前后連接槽鋼短節(jié)及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標(biāo)記方向,不能安裝反,然后把所有螺絲穿上;再安裝六個(gè)立腿(注意每個(gè)六腿的安裝位置,先把立腿和下方架用螺絲連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用兩根槽鋼短節(jié)把滾筒立幫前四個(gè)立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固。(九安裝卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然后用兩臺(tái)導(dǎo)鏈起吊,前面一臺(tái)導(dǎo)鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑,后面一臺(tái)導(dǎo)鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑,然后相互配合起吊到合適高度

14、后把卸載架和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈先不摘。(十緊固機(jī)頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊 固，把前面所有機(jī)頭架部分螺絲全部堅(jiān)固。然后可以松起吊 卸載滾筒的導(dǎo)鏈。 (十一安裝小底及傳動(dòng)部分。把兩個(gè)小底用導(dǎo)鏈運(yùn)到安 裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小 底上用螺絲連接;最后把電機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小底上，每個(gè)電 動(dòng)機(jī)先用兩條螺絲暫時(shí)連接在小底上(因?yàn)闇p速機(jī)找正后才 能找正電動(dòng)機(jī)，所以先不固定電動(dòng)機(jī)。 (十二找正。 (1根據(jù)機(jī)電科給出的安裝圖，按技術(shù)要求找正機(jī)頭架。 用兩臺(tái) 5T 導(dǎo)鏈分別牽引大底左(右側(cè)的前后部分來調(diào)整機(jī) 頭架左右的偏差;用兩臺(tái) 5T 導(dǎo)

15、鏈分別牽引大底的前(或后面 的左右兩側(cè)來調(diào)整機(jī)頭架前后偏差。 (2找正傳動(dòng)部分。先找正滾筒與減速機(jī)，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 找正尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié)， 并按標(biāo)記安裝聯(lián)軸節(jié)外套、 尼龍柱肖， 再安裝擋圈和穿絲，及時(shí)用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊 固， 調(diào)整好后把小底和大底、 減速機(jī)和小底的連接螺絲背緊; 再找正電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝五爪對(duì)輪，先把 梅花墊安裝在減速機(jī)側(cè)，再用導(dǎo)鏈把電動(dòng)機(jī)吊起來，用撬棍 拔等方法把電動(dòng)機(jī)側(cè)的五爪對(duì)輪推進(jìn)減速機(jī)側(cè)的五爪對(duì)輪 內(nèi)，最后把電動(dòng)機(jī)和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查 電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉是否會(huì)和風(fēng)葉罩相碰(因?yàn)樵谶\(yùn)輸中風(fēng)葉罩容易 變形，如有問題及時(shí)處理。 (十三安裝二節(jié)。用導(dǎo)鏈

16、起吊，把二節(jié)偏架和機(jī)頭架的 立腿用螺絲連接起來，然后安裝二節(jié)的上下?lián)巫?，最后再?裝二節(jié)上的 4 個(gè)滾筒，注意起吊滾筒時(shí)防止滑脫。 (十四安裝偏架部分等。 (1偏架的安裝可以用人抬，在運(yùn)偏架、抬偏架時(shí)要有 8 個(gè)人一起運(yùn)抬，運(yùn)到位后先把偏架底托架放到位，然后把偏 架放在上面，后面的人把偏架抬到合適高度，一個(gè)人用彎尖 撬棍對(duì)前后兩偏架的孔，對(duì)正后另 1 個(gè)人迅速穿螺絲，一對(duì) 偏架都安裝好后再把其它的上、下?lián)巫影惭b好。一對(duì)對(duì)偏架 都按這個(gè)順序安裝。并且注意每節(jié)偏架不能安裝偏，要按安 裝要求安裝，有偏的及時(shí)調(diào)整。 (2安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車， 先用導(dǎo)鏈把跑車?yán)轿唬缓笥脤?dǎo)鏈綁在跑車前部中間部 分，把跑車一頭拉上軌道，然后再在跑車尾部掛上導(dǎo)鏈，把 整個(gè)跑車?yán)系?，再安裝卡道器，并把跑車在軌道上整個(gè)跑 一遍，最后把跑車用鐵絲和錨桿等