PPAP培訓(xùn)教程

1、適用性 PPAP必須適用于內(nèi)部的和外部的進(jìn)行散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件生產(chǎn)的供方現(xiàn)場(chǎng)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）。對(duì)于散裝材料，不要求執(zhí)行PPAP，除非你的顧客要求執(zhí)行。 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧客正式聲明放棄。只要標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目提供或聲明可以提供，則工裝必須為該項(xiàng)目予以保留。適用性 注1：見(jiàn)第部分顧客特殊說(shuō)明中的詳細(xì)內(nèi)容。關(guān)于PPAP的所有問(wèn)題可向在顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）提出。 注2：顧客可以正式聲明放棄對(duì)一個(gè)供方的PPAP的要求。由顧客以文件的形式對(duì)適用的項(xiàng)目的特許。途徑 “必須”（SHALL）表示強(qiáng)制的要求。“應(yīng)，可”（SHOULD）也表示強(qiáng)制性的要求，但在

2、符合方法上允許一些靈活性。 標(biāo)有“注”（NOTE）的段落指作為對(duì)相關(guān)要求的進(jìn)一步理解和說(shuō)明?！白ⅰ敝械摹皯?yīng)，可”（SHOULD）只有指導(dǎo)性的含義。 術(shù)語(yǔ)中包含了一些用來(lái)說(shuō)明PPAP符合性要求的信息。.PPAP第三版第一部分內(nèi)容.1 總則 對(duì)于以下情況，供方必須獲得完全批準(zhǔn)： 1 新的零件或產(chǎn)品 2 對(duì)以前提交零件的某項(xiàng)差異的糾正 3 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 4 第.3部分要求的任一種情況.2 PPAP的過(guò)程要求 .2 .1 有效的生產(chǎn)過(guò)程 對(duì)于生產(chǎn)部件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過(guò)程。 有效的生產(chǎn)過(guò)程 1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)； 至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件

3、，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定； 使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)；.2 PPAP的過(guò)程要求 .2 .1 有效的生產(chǎn)過(guò)程 來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件，都必須進(jìn)行測(cè)量和代表樣件的試驗(yàn)，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置。 對(duì)于散裝材料：“零件”沒(méi)有特別數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過(guò)程。.2.2 PPAP要求 供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求的檢查清單（見(jiàn).2.2.15和附錄F)。若不能滿足這些要求，供方則不能提交零件、文件和/或記錄。 PPAP

4、的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室（見(jiàn)QS-9000，第3版，4.10.6)完成。所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室（見(jiàn)QS-9000，第3版，4.10.7和4.11.2.b.1)。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信頭紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室的名稱、試驗(yàn)的日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。任何試驗(yàn)結(jié)果在符合性聲明處的空白都是不可接受的。 對(duì)于每一種零件或零件系列，無(wú)論零件提交等級(jí)如何，供方必須有如下列出的適用的項(xiàng)目和記錄（見(jiàn)QS-9000，第3版，4.16）。這些記錄（.2.2.1-15和19(若有的話）必須在PPAP的零件文件中列出

5、，或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。以下項(xiàng)目（.2.2.16-18)必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。 供方若想獲得關(guān)于PPAP的例外或不同的要求，必須得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)（見(jiàn)QS-9000，第三版，4.16）。 注1：供方可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。 注2：并非每個(gè)供方提供給顧客的產(chǎn)品都需滿足.2.2中列出的所有項(xiàng)目或記錄。例如：有些零件沒(méi)有外觀的要求，還有些部件沒(méi)有顏色的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門。.2.2.1 設(shè)計(jì)記錄 供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 注1：

6、對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄，無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)的責(zé)任。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來(lái)形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。.2.2.1 設(shè)計(jì)記錄 注2：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的鑒別、配方、加工步驟和參數(shù)，以及和最終產(chǎn)品的規(guī)范或接受準(zhǔn)則。如果尺寸結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。.2.2.2 任何授權(quán)的工程 更改文件 供方必須具備尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。.2.2.3 要求時(shí)，進(jìn)行工程批準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具備顧客對(duì)工程批準(zhǔn)的證明。.2.2.4 如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFME

7、A）。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。.2.2.5 過(guò)程流程圖 .2.2.6 過(guò)程失效模式及后過(guò)程失效模式及后果分析（過(guò)程果分析（過(guò)程FMEA）。見(jiàn)）。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)?？际謨?cè)。.2.2.7 尺寸結(jié)果 提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定的要求的證據(jù) 標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改的等級(jí)和全尺寸結(jié)果清單、經(jīng)批準(zhǔn)的工程更改文件 在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品（見(jiàn).2.2.17） 在所有的輔助文件上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào).2.2.7 尺寸結(jié)果 注1：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果

8、記錄在形式方便的表格中。為此，可使用附錄C中的尺寸結(jié)果表?；蚴褂脤⒔Y(jié)果清楚地寫在零件圖（包括適用的剖面圖、描制圖或草圖等）上的檢查圖方法。 注2：尺寸結(jié)果一般不適用于散裝材料。.2.2.8 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或冶金的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 材料試驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附錄D）必須說(shuō)明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 材料分承包方的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方

9、名單上的材料供方代碼號(hào)。 對(duì)于顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從他承包方名單上采購(gòu)材料和/或服務(wù)（如：油漆、電鍍和熱處理）的分承包方。.2.2.8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。.2.2.8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 進(jìn)行試驗(yàn)的日期。 注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該以一種可理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量?？梢允褂酶戒汦給出的性能試驗(yàn)結(jié)果

10、表格。.2.2.9 初始過(guò)程研究 .2.2.9.1 總則 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的。 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。（見(jiàn).2.2.10和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)） 注1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過(guò)程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤，試驗(yàn)失敗，表面的缺陷是“計(jì)數(shù)”的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特殊性能，需要在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間中收集更多的數(shù)據(jù)。 注2：估計(jì)過(guò)程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取

11、得一致同意。下面將對(duì)Cpk和 Ppk進(jìn)行描述。對(duì)于特定的過(guò)程或產(chǎn)品，若經(jīng)顧客提前批準(zhǔn)，也可采用其它更適用的替代方法。 注3：初始過(guò)程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是按照使用控制圖生成數(shù)據(jù)的順序，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析也是十分重要的。 注4：對(duì)于能夠使用于X-R圖研究的那些特性，應(yīng)該根據(jù)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程（見(jiàn) I.2.1）的連續(xù)零件中最少25個(gè)子組的數(shù)據(jù)，并至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究。取得顧客同意時(shí)，可以使用來(lái)自相同的或類似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過(guò)程，若有顧客的預(yù)先批準(zhǔn)，可使用替代的分析

12、工具，如單值移動(dòng)極差圖。.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù) 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。 注1：初始過(guò)程研究結(jié)果是以研究的目的，數(shù)據(jù)正態(tài)分布（假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等等為依據(jù)進(jìn)行的。該研究基于下列假設(shè)，即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手冊(cè)中關(guān)于過(guò)程能力的內(nèi)容，且理解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理。.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù) Cpk-穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)。的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R/d2或S/C4）。 Ppk-性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“S”

13、）。 短期研究。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于100個(gè)樣本），應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)活動(dòng)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù) 注2：對(duì)于散裝材料，如果要求，供方應(yīng)就有關(guān)初始過(guò)程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對(duì)過(guò)程能力的估計(jì)。.2.2.9.3 初始研究的接受準(zhǔn)則結(jié)果說(shuō)明指數(shù)1.67該過(guò)程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可

14、開(kāi)始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。1.33指數(shù) 1.67該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在指生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改指數(shù)1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行一評(píng)審.2.2.9.4 非穩(wěn)定過(guò)程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。供方在提交PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)價(jià)、和在可能的情況下，消除變差的特殊原因。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程告知顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。.2.2.9.4 非穩(wěn)定過(guò)程 注：對(duì)于散裝材料，如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)

15、程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒(méi)能使其達(dá)到穩(wěn)定，則可以不必要求糾正措施計(jì)劃。.2.2.9.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程，供方必須與顧客確定一種替代的接受準(zhǔn)則。 注1：前邊提到的接受準(zhǔn)則（I.2.2.9.3）是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范（目標(biāo)位于中心）的假設(shè)。如果這種假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種變換數(shù)據(jù)的方法。關(guān)鍵應(yīng)該是了解非正態(tài)分布的原因（如：過(guò)程經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。.2.2.9.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 注2：對(duì)于散裝材料，在繪制常規(guī)的過(guò)程數(shù)據(jù)直方圖之后，通?？?/p>

16、以發(fā)現(xiàn)呈非正態(tài)的分布。由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo)，所以不應(yīng)該計(jì)算質(zhì)量指數(shù)。.2.2.9.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 如果過(guò)程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系； 如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到獲得接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交： 一份糾正措施計(jì)劃 一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃.2.2.9.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那是獲得了完全批準(zhǔn)為止。 注：對(duì)于散裝材料，不滿足顧客規(guī)定的能力要求的一種產(chǎn)品，有可能被允許投入生產(chǎn)。例如：如果供方依賴100%的檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。對(duì)于

17、散裝材料的100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣本進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣本可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)程沒(méi)有滿足接受準(zhǔn)則的要求，則可以不要求制定糾正措施計(jì)劃。.2.2. 10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)用作新的或改進(jìn)的量具、測(cè)具和試驗(yàn)的所有設(shè)備，進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性的研究。（見(jiàn).2.2.9.1和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)） 注：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃階段慶獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可。.2.2.11 具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS-9000第三版4.10.6和/或4.

18、10.7要求的文件。.2.2.12 控制計(jì)劃（見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及QS-9000第三版4.2.3.7） 供方必須具備用于過(guò)程控制的、規(guī)定了所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合QS-9000的要求（見(jiàn)QS-9000，第三版，4.9） 注1：如果對(duì)新零件的通用性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件的“零件系列”控制計(jì)劃是可接受的。 注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。見(jiàn)QS-9000第三版，第部分，顧客特殊要求。.2.2.13 零件提交保證書（PSW） 在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供方必須在零件提交保證書（PSW）上填寫所要求的內(nèi)容。 對(duì)于每一顧客零件編

19、號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的形式 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖模或模型， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則供方必須對(duì)每一部分的零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（見(jiàn)I.2.2.7）。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。 供方必須證明測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果與顧客要求相一致，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí)2、3和4，已包含在提交的文件中）。 關(guān)于PSW填寫說(shuō)明，參見(jiàn)附錄A。.2.2.13.1 零件重量（質(zhì)量） 供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg

20、）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（0.0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供方必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生較實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取的一種零件進(jìn)行稱重。.2.2.13.1 零件重量（質(zhì)量） 注：這一重量只用于車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過(guò)程。在沒(méi)有至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。.2.2.14 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR） 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀件批準(zhǔn)

21、報(bào)告（AAR） 注1：AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。 注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求。見(jiàn)附錄B關(guān)于AAR的填寫說(shuō)明。.2.2.15 散裝材料要求的檢查清單（僅適用于散裝材料的PPAP） 對(duì)于散裝材料，散裝材料要求的檢查清單（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查清單上特別指明“沒(méi)有要求”（NR）。 注：可能在檢查清單上會(huì)規(guī)定附加的要求。.2.2.16 生產(chǎn)件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定的內(nèi)容提供樣品零件。.2.2.17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同。 注1：當(dāng)零件尺寸、零件的

22、絕對(duì)的體積等，使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲(chǔ)存困難時(shí)，可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的目的是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況。.2.2.17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 注2：許多散裝材料的特性是取決于時(shí)間的變化，如果有標(biāo)準(zhǔn)樣品的要求，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成分的分析證明。（見(jiàn)附錄F）.2.2.18 檢查輔具 如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件或部件檢查輔具。 供方必須證實(shí)檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供方必須在

23、零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。.2.2.18 檢查輔具 測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究，必須按照顧客的要求進(jìn)行。（見(jiàn)I.2.2.10和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）.2.2.19 顧客的特殊要求 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求的檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。.3 顧客的通知和提交要求I.3.1 顧客的通知 以下情況發(fā)生時(shí),供方必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。 1.和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料； 2.使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易

24、損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝； 3.在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)； 4.生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的； 5.分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求； 6.在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品； 7.涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。 8.僅適用于散裝材料： 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源； 在沒(méi)有外觀技術(shù)規(guī)范

25、的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改； 在相同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）； 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。 9.試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改新技術(shù)的采用不影響接受準(zhǔn)則）。I.3.2 顧客提交要求 在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。不論顧客是否要求正式的提交，供方必須在需要的時(shí)候?qū)PAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 1、新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）； 2、對(duì)以前提交的零件存在的差異的進(jìn)行糾正； 3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)

26、品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改； 4、只對(duì)散裝材料：對(duì)于供方來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。I.3.3 顧客不要求通知的情況 在下列情況下不要求通知顧客和提交（如：PSW）。供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影響PPAP的文件。 注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性，便要求通知顧客。 1、對(duì)部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分供方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄； 2、工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過(guò)程流程不改變）； 3、設(shè)備方面的更改

27、（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）； 4、同樣的量具更換； 5、重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改； 6、導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更改）； 7、只對(duì)散裝材料： 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改； 對(duì)PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改； 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改； 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)（CAS）系列中CAS數(shù)字沒(méi)有改變），和/或批準(zhǔn)的分承包方的更改； 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源； 加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。I.4 顧客提交要求-證明的等級(jí)I.4.1 提交等級(jí) 供方必須

28、按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄； 等級(jí)1只向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí)3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí)4提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； 等級(jí)5在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)表I.4.1保留/提交要求。 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門另有規(guī)定。

29、注1：由顧客來(lái)確定每位供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)。對(duì)于同一個(gè)供方制造場(chǎng)所，不同的顧客場(chǎng)所可能指定不同的提交等級(jí)。 注2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。在首次提交前，必須由負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門確認(rèn)這些副本的可接受性。汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）銷售帶有PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤。表I.4.1 保留/提交要求 要求 提交等級(jí) 等級(jí)1 等級(jí)2 等級(jí)3 等級(jí)4 等級(jí)51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * R 對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料 R R R * R 對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S * R2.工程更改文件，如果有 R S S * R3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R4.設(shè)計(jì)FMEA（見(jiàn)I.2.2.4） R R S * R5.過(guò)程流程圖解 R R S * R 6.過(guò)程FMEA R R S * R 要求 提交等級(jí) 等級(jí)1 等級(jí)2 等級(jí)3 等級(jí)4 等級(jí)57.尺寸結(jié)果 R S S * R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R9.初始過(guò)程研究 R R S * R10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R S * R11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R12.控制計(jì)劃 R R S * R13.零件提交保證書（PSW） S S S S R14