第四章4-4車(chē)圓錐和成形面

1、第四章第四章 車(chē)圓錐和成形面車(chē)圓錐和成形面4 4-1 -1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)4 4-2-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法4 4-3-3 圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)4 4-4-4 車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析教學(xué)目的和要求教學(xué)目的和要求l掌握車(chē)圓錐和成形面的有關(guān)計(jì)算方法。掌握車(chē)圓錐和成形面的有關(guān)計(jì)算方法。能合理選擇車(chē)圓錐和車(chē)成形面的方法。能合理選擇車(chē)圓錐和車(chē)成形面的方法。l了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐。了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐。l了解萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)、讀數(shù)方法和了解萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)、讀數(shù)方法和測(cè)量方法。能正確地使用圓錐量規(guī)檢測(cè)量方法。能正確地使用圓錐量規(guī)檢測(cè)圓錐。測(cè)圓錐。l會(huì)分析車(chē)

2、圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能會(huì)分析車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防措施。提出預(yù)防措施。重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)和難點(diǎn)l重點(diǎn)：圓錐的各部分尺寸計(jì)算、測(cè)重點(diǎn)：圓錐的各部分尺寸計(jì)算、測(cè) 量以及車(chē)削圓錐和成形面的方法。量以及車(chē)削圓錐和成形面的方法。l難點(diǎn)：仿形法車(chē)圓錐和車(chē)成形面。難點(diǎn)：仿形法車(chē)圓錐和車(chē)成形面。 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1 1、掌握?qǐng)A錐的各部分尺寸計(jì)算、掌握?qǐng)A錐的各部分尺寸計(jì)算 2 2、了解工作中會(huì)遇到的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐、了解工作中會(huì)遇到的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)生產(chǎn)中，帶有圓錐面的工件很多，如：生產(chǎn)中，帶有圓錐面的工件很多，如：

3、圓錐齒輪圓錐齒輪 帶錐孔的齒輪帶錐孔的齒輪 錐形手柄錐形手柄 錐形主軸錐形主軸 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)在機(jī)床和工具中，常遇到使用圓錐面配合在機(jī)床和工具中，常遇到使用圓錐面配合的情況，如車(chē)床主軸錐孔與前頂尖的配合的情況，如車(chē)床主軸錐孔與前頂尖的配合及車(chē)床尾座錐孔與麻花鉆錐柄的配合。如及車(chē)床尾座錐孔與麻花鉆錐柄的配合。如圖圖a a）、）、b b） 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)因?yàn)閳A錐面配合緊密，拆裝方便，多因?yàn)閳A錐面配合緊密，拆裝方便，多次拆裝后仍能次拆裝后仍能 保持精確的對(duì)中性，因保持精確的對(duì)中性，因此被廣泛應(yīng)用于要求定位準(zhǔn)確，能傳此被廣泛應(yīng)用于要求定位準(zhǔn)確

4、，能傳遞一轉(zhuǎn)矩和經(jīng)常拆卸的配合件上。遞一轉(zhuǎn)矩和經(jīng)常拆卸的配合件上。一、圓錐的基本參數(shù)及尺寸計(jì)算一、圓錐的基本參數(shù)及尺寸計(jì)算 1. 1.圓錐的基本參數(shù)圓錐的基本參數(shù) 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)（1 1）大端直徑）大端直徑 D D（2 2）小端直徑）小端直徑 d d（3 3）圓錐長(zhǎng)度）圓錐長(zhǎng)度 L L（4 4）錐度）錐度 C C（5 5）圓錐半角）圓錐半角/2/2LdDC222tanCLdD 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)2.2.圓錐基本參數(shù)計(jì)算圓錐基本參數(shù)計(jì)算 LdD2)(2tan2tan2LdD2tan2LDd2tan2)(dDLLdDC)(CLdDCLDdCd

5、DL)( 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)補(bǔ)充：計(jì)算圓錐半角的近似公式補(bǔ)充：計(jì)算圓錐半角的近似公式 當(dāng)圓錐半角當(dāng)圓錐半角/213/213時(shí)可用近似公式時(shí)可用近似公式計(jì)算：計(jì)算： 說(shuō)明：說(shuō)明：k的取值與錐度有關(guān)。的取值與錐度有關(guān)。 C0.10 k=28.7 C=0.100.20 k= 28.6 C=0.210.28 k= 28.5CkdDk*2)(*2 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí) C=0.290.35 k= 28.4 C=0.360.41 k= 28.3 C=0.420.45 k= 28.2例題：車(chē)削一錐度為例題：車(chē)削一錐度為C=1C=12020的圓錐，的圓錐，求圓

6、錐半角求圓錐半角/2/2。 解：解： /2 = k /2 = k* *C C =28.7 =28.7* *1/201/20 =1.435 =1.435 =1 =1 2626 4-1 4-1 圓錐的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)二、標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐二、標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐1.莫氏圓錐莫氏圓錐Morse 莫氏圓錐有莫氏圓錐有0 06 6號(hào)號(hào)7 7種，最小的是種，最小的是0 0（Morse No.0Morse No.0）, ,最大的是最大的是6 6號(hào)（號(hào)（Morse Morse No.6No.6）。莫氏圓錐號(hào)碼不同，其線性）。莫氏圓錐號(hào)碼不同，其線性尺寸和圓錐半角均不相同。尺寸和圓錐半角均不相同。 4-1 4-1 圓錐

7、的基本知識(shí)圓錐的基本知識(shí)2.2.米制圓錐米制圓錐 4 4號(hào)、號(hào)、6 6號(hào)、號(hào)、8080號(hào)、號(hào)、100100號(hào)、號(hào)、120120號(hào)、號(hào)、160160號(hào)、號(hào)、200200號(hào)號(hào) 錐度不變錐度不變C=1:20C=1:20，100100號(hào)即號(hào)即D=100mmD=100mm 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo): : 1 1、掌握車(chē)圓錐的幾種方法、掌握車(chē)圓錐的幾種方法 2 2、了解各種車(chē)圓錐方法的特點(diǎn)、了解各種車(chē)圓錐方法的特點(diǎn) 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法思考：思考： 車(chē)削圓柱體時(shí)車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件車(chē)削圓柱體時(shí)車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件軸線之間是什么關(guān)系軸線之間是什么關(guān)系 ？

8、車(chē)圓錐時(shí)車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件軸線車(chē)圓錐時(shí)車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件軸線之間又應(yīng)該是什么關(guān)系之間又應(yīng)該是什么關(guān)系 ？ 在車(chē)床上用那些方法可以得到圓錐在車(chē)床上用那些方法可以得到圓錐 面？面？ 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐方法：車(chē)圓錐方法： 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法 偏移尾座法偏移尾座法 仿形法仿形法 寬刃刀車(chē)削法寬刃刀車(chē)削法 鉸內(nèi)圓錐法鉸內(nèi)圓錐法 在數(shù)控車(chē)床上車(chē)圓錐法在數(shù)控車(chē)床上車(chē)圓錐法 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法一、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法一、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法 原理：把小滑板按工件的圓錐半角原理：把小滑板按工件的圓錐半角 轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)相應(yīng)的角度，采用小滑板進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)相應(yīng)的角度，采用小滑板進(jìn)

9、給方式，使車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與所要車(chē)給方式，使車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與所要車(chē)削的圓錐素線平行。削的圓錐素線平行。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法車(chē)內(nèi)圓錐車(chē)內(nèi)圓錐車(chē)外圓錐車(chē)外圓錐 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法1.1.小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 大徑靠近主軸：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)大徑靠近主軸：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 小徑靠近主軸：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)小徑靠近主軸：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2.2.小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度 原則：把圖樣上所標(biāo)注的角度，換算原則：把圖樣上所標(biāo)注的角度，換算成圓錐素線與車(chē)床主軸軸線的夾角成圓錐素線與車(chē)床主軸軸線的夾角/2/2。 圓錐半角圓錐半角/2/2就是車(chē)床小滑就是車(chē)床小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度。板

10、應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法3.3.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐的特點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐的特點(diǎn) 1 1）適用范圍廣。）適用范圍廣。 2 2）操作簡(jiǎn)便。）操作簡(jiǎn)便。 3 3）表面質(zhì)量較差，圓錐長(zhǎng)度受限，勞）表面質(zhì)量較差，圓錐長(zhǎng)度受限，勞動(dòng)強(qiáng)度大。動(dòng)強(qiáng)度大。 適用于加工圓錐半角較大且錐面不長(zhǎng)適用于加工圓錐半角較大且錐面不長(zhǎng) 的工件。的工件。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法思考思考 如何克服轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)削時(shí)表面質(zhì)如何克服轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)削時(shí)表面質(zhì)量差的點(diǎn)量差的點(diǎn) ？二、偏移尾座法二、偏移尾座法 原理：把尾座向里（用于車(chē)正外圓錐面）原理：把尾座向里（用于車(chē)正外圓錐面）或向外

11、（用于車(chē)倒外圓錐面）橫向移動(dòng)或向外（用于車(chē)倒外圓錐面）橫向移動(dòng)一段距離一段距離S S后，使工件回轉(zhuǎn)軸線與車(chē)床主后，使工件回轉(zhuǎn)軸線與車(chē)床主軸軸線相交，并使其夾角等于圓錐半角。軸軸線相交，并使其夾角等于圓錐半角。由于床鞍是沿平行于主軸軸線的進(jìn)給方由于床鞍是沿平行于主軸軸線的進(jìn)給方向移動(dòng)，工件就形成了一個(gè)圓錐體。向移動(dòng)，工件就形成了一個(gè)圓錐體。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法1.1.尾座偏移量尾座偏移量S S的計(jì)算的計(jì)算 尾座偏移量尾座偏移量S S與圓錐長(zhǎng)度與圓錐長(zhǎng)度L L和兩頂尖間的距和兩頂尖間的距離（可近似看作工件的總長(zhǎng)）有關(guān)。離（可近似看作工件的總長(zhǎng)）有關(guān)。LLLC或SLdDS002

12、022*tan 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法2.2.偏移尾座法車(chē)圓錐的特點(diǎn)偏移尾座法車(chē)圓錐的特點(diǎn) 1 1）、表面質(zhì)量好。）、表面質(zhì)量好。 2 2）、不能加工整體圓錐和內(nèi)圓錐。）、不能加工整體圓錐和內(nèi)圓錐。 3 3）、頂尖和中心孔接觸不良。）、頂尖和中心孔接觸不良。 4 4）、圓錐半角不能太大。）、圓錐半角不能太大。 適宜加工錐度小、精度不高、錐體較適宜加工錐度小、精度不高、錐體較長(zhǎng)的外圓錐工件。長(zhǎng)的外圓錐工件。 注意：工件需兩頂尖裝夾。注意：工件需兩頂尖裝夾。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法三、仿形法三、仿形法 1 1、原理：、原理： 如圖如圖4848所示。當(dāng)所示。當(dāng)床鞍

13、做縱向移時(shí)，滑塊床鞍做縱向移時(shí)，滑塊就沿著靠模板斜面滑動(dòng)，就沿著靠模板斜面滑動(dòng)，由于中滑板與滑塊是剛由于中滑板與滑塊是剛性連接的，中滑板便沿性連接的，中滑板便沿著靠模板斜面做橫向進(jìn)著靠模板斜面做橫向進(jìn)給，車(chē)刀就合成斜進(jìn)給給，車(chē)刀就合成斜進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。小滑板轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。小滑板轉(zhuǎn)9090，以代替中滑板橫向進(jìn)給以代替中滑板橫向進(jìn)給。圖圖4-8 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法2 2、仿形法的特點(diǎn)：、仿形法的特點(diǎn)： 1 1）圓錐錐度準(zhǔn)確，生產(chǎn)率高。）圓錐錐度準(zhǔn)確，生產(chǎn)率高。 2 2）圓錐表面質(zhì)量好。）圓錐表面質(zhì)量好。 3 3）靠模調(diào)整角度范圍較小。）靠模調(diào)整角度范圍較小。 一般適用于車(chē)削圓錐半角一般適

14、用于車(chē)削圓錐半角/212/212的的工件。工件。 注意：小滑板轉(zhuǎn)過(guò)注意：小滑板轉(zhuǎn)過(guò)9090，以代替中滑板，以代替中滑板橫向進(jìn)給。橫向進(jìn)給。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法四、寬刃刀車(chē)削法四、寬刃刀車(chē)削法倒角倒角C0.5C1C0.5C1C2C3C2C3原理：把主切削刃原理：把主切削刃與主軸軸線夾角調(diào)與主軸軸線夾角調(diào)整到與工件的圓錐整到與工件的圓錐半角相等后，采用半角相等后，采用橫向進(jìn)給的方法加橫向進(jìn)給的方法加工出外圓錐面。工出外圓錐面。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法 注意事項(xiàng)：車(chē)刀刃傾角注意事項(xiàng)：車(chē)刀刃傾角=0=0，車(chē)床、，車(chē)床、刀具、夾具和工件等組成的工藝系統(tǒng)刀具、夾具和

15、工件等組成的工藝系統(tǒng)必須具有較高的剛性；背吃刀量應(yīng)小必須具有較高的剛性；背吃刀量應(yīng)小于于0.1mm0.1mm，切削速度宜低。，切削速度宜低。 適用于車(chē)削較短圓錐面的精車(chē)工序。適用于車(chē)削較短圓錐面的精車(chē)工序。 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法五、鉸內(nèi)圓錐法五、鉸內(nèi)圓錐法 車(chē)削直徑較小的標(biāo)準(zhǔn)圓錐內(nèi)錐面時(shí)，如采車(chē)削直徑較小的標(biāo)準(zhǔn)圓錐內(nèi)錐面時(shí)，如采用普通內(nèi)孔車(chē)刀進(jìn)行加工，由于刀柄剛度用普通內(nèi)孔車(chē)刀進(jìn)行加工，由于刀柄剛度低，很難保證加工出的圓錐面的精度和表低，很難保證加工出的圓錐面的精度和表面粗糙度達(dá)到要求，這時(shí)可用圓錐形鉸刀面粗糙度達(dá)到要求，這時(shí)可用圓錐形鉸刀進(jìn)行加工。用鉸削方法加工的內(nèi)圓錐面

16、比進(jìn)行加工。用鉸削方法加工的內(nèi)圓錐面比車(chē)削的精度高，表面粗糙度可達(dá)到車(chē)削的精度高，表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6Ra1.60.80.8 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法1 1、圓錐形鉸刀、圓錐形鉸刀 粗鉸刀粗鉸刀 精鉸刀精鉸刀 4-2 4-2 車(chē)圓錐的方法車(chē)圓錐的方法2 2、鉸內(nèi)圓錐的方法、鉸內(nèi)圓錐的方法 1 1）鉆）鉆鉸內(nèi)圓錐面；鉸內(nèi)圓錐面； 2 2）鉆）鉆擴(kuò)擴(kuò)鉸內(nèi)圓錐面；鉸內(nèi)圓錐面； 3 3）鉆）鉆車(chē)車(chē)鉸內(nèi)圓錐面。鉸內(nèi)圓錐面。 注意：切削用量要小些，加注充分地注意：切削用量要小些，加注充分地切削液。切削液。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1 1、能正確使用游標(biāo)萬(wàn)能

17、角度尺和圓錐、能正確使用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺和圓錐量規(guī)檢測(cè)圓錐量規(guī)檢測(cè)圓錐 2 2、會(huì)分析車(chē)圓錐時(shí)廢品產(chǎn)生的原因，、會(huì)分析車(chē)圓錐時(shí)廢品產(chǎn)生的原因，能提出預(yù)防措施能提出預(yù)防措施 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)對(duì)于相互配合的錐度或角度工件，根對(duì)于相互配合的錐度或角度工件，根據(jù)用途不同，規(guī)定不同的錐度公差和據(jù)用途不同，規(guī)定不同的錐度公差和角度公差。圓錐的檢測(cè)主要是指圓錐角度公差。圓錐的檢測(cè)主要是指圓錐角度和尺寸精度檢測(cè)。角度和尺寸精度檢測(cè)。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)一、角度和錐度的檢測(cè)一、角度和錐度的檢測(cè) 常用的圓錐角度和錐度的檢測(cè)方法常用的圓錐角度和錐度的檢測(cè)方法有：有：用萬(wàn)能角度尺測(cè)量、

18、用角度樣板用萬(wàn)能角度尺測(cè)量、用角度樣板檢驗(yàn)、用正弦規(guī)測(cè)量檢驗(yàn)、用正弦規(guī)測(cè)量等。對(duì)于精度要等。對(duì)于精度要求高的圓錐面，常用求高的圓錐面，常用圓錐量規(guī)圓錐量規(guī)涂色法涂色法檢驗(yàn)，其精度以接觸面的大小檢驗(yàn)，其精度以接觸面的大小來(lái)評(píng)定。來(lái)評(píng)定。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè) 用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量 （1 1）結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu)a） 主視圖主視圖尺身尺身90角角尺尺游標(biāo)游標(biāo)制動(dòng)器制動(dòng)器基尺基尺直尺直尺卡塊卡塊捏手捏手b）后視圖）后視圖 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)（2 2）讀數(shù)方法）讀數(shù)方法 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的分度值一般分為游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的分度值一般分為22和和55兩種。萬(wàn)能角兩種。萬(wàn)

19、能角度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相似，即先從尺身上讀出游標(biāo)零線度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相似，即先從尺身上讀出游標(biāo)零線前面的整數(shù)值，然后在游標(biāo)上讀出分的數(shù)值，兩者相加就是被前面的整數(shù)值，然后在游標(biāo)上讀出分的數(shù)值，兩者相加就是被測(cè)件的角度數(shù)值。測(cè)件的角度數(shù)值。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)舉例舉例916 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)（3）測(cè)量方法測(cè)量角度：測(cè)量角度：050結(jié)構(gòu)的變化：結(jié)構(gòu)的變化：被測(cè)工件放被測(cè)工件放在基尺和直在基尺和直尺的測(cè)量面尺的測(cè)量面之間之間 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)測(cè)量角度：測(cè)量角度：50140結(jié)構(gòu)的變化：結(jié)構(gòu)的變化：卸下卸下90角角尺，用直尺代尺，用直尺代

20、替。替。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)測(cè)量角度：測(cè)量角度：140230結(jié)構(gòu)的變化：卸下直尺，裝上結(jié)構(gòu)的變化：卸下直尺，裝上90角尺。角尺。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)2.2.用角度樣板檢驗(yàn)用角度樣板檢驗(yàn) 在大批量生產(chǎn)時(shí)，可用專(zhuān)用的角度樣板來(lái)在大批量生產(chǎn)時(shí)，可用專(zhuān)用的角度樣板來(lái)測(cè)量工件。如圖測(cè)量工件。如圖 所示為用角度樣板檢測(cè)圓所示為用角度樣板檢測(cè)圓錐齒輪坯角度的情況。錐齒輪坯角度的情況。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)3.3.用正弦規(guī)測(cè)量用正弦規(guī)測(cè)量 正弦規(guī)是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系來(lái)間接測(cè)量角正弦規(guī)是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系來(lái)間接測(cè)量角度的一種精密量具。度的一種精密量具。sin

21、L百分表百分表量塊量塊工件工件正弦規(guī)正弦規(guī)平板平板LHarcsin 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)4.4.用途色法檢驗(yàn)用途色法檢驗(yàn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圓錐或配合精度對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圓錐或配合精度要求高的圓錐件，一般使要求高的圓錐件，一般使用圓錐套規(guī)和圓錐塞規(guī)檢用圓錐套規(guī)和圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)。圓錐套規(guī)用于外圓驗(yàn)。圓錐套規(guī)用于外圓錐，圓錐塞規(guī)用于內(nèi)圓錐。錐，圓錐塞規(guī)用于內(nèi)圓錐。圓錐套規(guī)圓錐套規(guī)圓錐塞規(guī)圓錐塞規(guī) 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)圓錐套規(guī)涂色檢驗(yàn)步驟：圓錐套規(guī)涂色檢驗(yàn)步驟：（1 1）在工件表面順著圓錐素線薄而均勻地泖上周向）在工件表面順著圓錐素線薄而均勻地泖上周向均等的三條顯示劑；均等的三條顯示劑；（2

22、2）手握套規(guī)輕輕地套在工件上，稍加周向推力，）手握套規(guī)輕輕地套在工件上，稍加周向推力，并將套規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈；并將套規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈；（3 3）取下套規(guī)，觀察工件表面顯示劑擦去的情況。）取下套規(guī)，觀察工件表面顯示劑擦去的情況。 若三條顯示劑全長(zhǎng)擦痕均勻，圓錐表面接觸良好，若三條顯示劑全長(zhǎng)擦痕均勻，圓錐表面接觸良好，說(shuō)明錐度正確；若小端擦去，說(shuō)明工件圓錐角小了，說(shuō)明錐度正確；若小端擦去，說(shuō)明工件圓錐角小了，否則，說(shuō)明工件圓錐角大了否則，說(shuō)明工件圓錐角大了。 圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)的步驟與套規(guī)相同，只是顏色涂到圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)的步驟與套規(guī)相同，只是顏色涂到塞規(guī)上。塞規(guī)上。工件表面工件表面清潔，清潔，Ra小于小于3.2 4-

23、3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)二、圓錐線性尺寸的檢測(cè)二、圓錐線性尺寸的檢測(cè) D D、d d、L L 1. 1.用卡鉗和千分尺測(cè)量用卡鉗和千分尺測(cè)量 注意：精度較低、粗側(cè)；垂直，最大、最注意：精度較低、粗側(cè)；垂直，最大、最小處。小處。 2. 2.用圓錐量規(guī)檢測(cè)用圓錐量規(guī)檢測(cè) 工件端面在刻線或臺(tái)階之間則合格。工件端面在刻線或臺(tái)階之間則合格。 4-3 4-3圓錐的檢測(cè)圓錐的檢測(cè)三、圓錐面的車(chē)削質(zhì)量分析三、圓錐面的車(chē)削質(zhì)量分析 角度不正確。角度不正確。 表面粗糙度達(dá)不到要求。表面粗糙度達(dá)不到要求。 尺寸不準(zhǔn)（大、小端直徑）。尺寸不準(zhǔn)（大、小端直徑）。 雙曲線誤差。雙曲線誤差。 4-4 4-4車(chē)成形面的

24、方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo): :1 1、掌握車(chē)成形面的方法。、掌握車(chē)成形面的方法。2 2、會(huì)分析車(chē)成形面時(shí)廢品產(chǎn)生的原因。、會(huì)分析車(chē)成形面時(shí)廢品產(chǎn)生的原因。 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析 有些工件表面的素線不是直線，而是有些工件表面的素線不是直線，而是一些曲線，如手輪、手柄和圓球等，如一些曲線，如手輪、手柄和圓球等，如圖所示，這類(lèi)表面稱(chēng)為成形面。圖所示，這類(lèi)表面稱(chēng)為成形面。 加工方法：加工方法：雙手控制法、成形法、仿形法雙手控制法、成形法、仿形法a a）單球手柄）單球手柄b b）三球手柄）三球手柄C C）搖手柄）搖手柄 4-4 4-

25、4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析析一、雙手控制法一、雙手控制法。單件小單件小批量批量適用范圍：適用范圍： 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析例：雙手控制法車(chē)削單球手柄例：雙手控制法車(chē)削單球手柄刀具選用刀具選用 車(chē)削時(shí)，為了使每次進(jìn)給切削時(shí)過(guò)渡圓滑，需車(chē)削時(shí)，為了使每次進(jìn)給切削時(shí)過(guò)渡圓滑，需采用主切削刃呈圓弧形的車(chē)刀，如下圖所示。采用主切削刃呈圓弧形的車(chē)刀，如下圖所示。 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析析車(chē)削步驟車(chē)削步驟1.1.先分別車(chē)圓球直徑先分別車(chē)圓球直徑 D D 和柄和柄部直徑部直徑 d d，均留，均留 0.3 0.3

26、 0.5 0.5 mm mm 精車(chē)余量，并根據(jù)公式計(jì)精車(chē)余量，并根據(jù)公式計(jì)算圓球部分算圓球部分 L L 的長(zhǎng)度。的長(zhǎng)度。2.2.粗車(chē)粗車(chē)確定圓球中心，粗車(chē)右半球，確定圓球中心，粗車(chē)右半球，粗車(chē)左半球（由高處到低粗車(chē)左半球（由高處到低處）。處）。車(chē)刀運(yùn)動(dòng)軌跡車(chē)刀運(yùn)動(dòng)軌跡單球手柄單球手柄 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析析3.3.精車(chē)精車(chē)提高主軸轉(zhuǎn)速，精車(chē)圓球面，提高主軸轉(zhuǎn)速，精車(chē)圓球面，適當(dāng)減慢進(jìn)給速度。車(chē)削時(shí)適當(dāng)減慢進(jìn)給速度。車(chē)削時(shí)仍由仍由球中心直徑最大處向兩球中心直徑最大處向兩半球左右進(jìn)刀半球左右進(jìn)刀，如圖所示。，如圖所示。最后一刀的起始點(diǎn)應(yīng)從球的最后一刀的起始點(diǎn)

27、應(yīng)從球的中心線痕處開(kāi)始進(jìn)給，逐步中心線痕處開(kāi)始進(jìn)給，逐步修整，注意勤檢查，防止把修整，注意勤檢查，防止把球車(chē)廢。球車(chē)廢。車(chē)刀軌跡車(chē)刀軌跡 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析補(bǔ)充：表面修光補(bǔ)充：表面修光 用雙手控制法車(chē)成形面，由于進(jìn)給不均勻，工件表用雙手控制法車(chē)成形面，由于進(jìn)給不均勻，工件表面往往留下高低不平的痕跡，表面粗糙度難以達(dá)到要面往往留下高低不平的痕跡，表面粗糙度難以達(dá)到要求，因此，車(chē)削完成的成形面還要用銼刀、砂布修整求，因此，車(chē)削完成的成形面還要用銼刀、砂布修整拋光。拋光。手捏紗布拋光成形面手捏紗布拋光成形面成形面的銼削成形面的銼削 4-4 4-4車(chē)成形面的

28、方法和質(zhì)量分車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析析二、成形法二、成形法成形法：是用成形車(chē)刀對(duì)工件進(jìn)行加工成形法：是用成形車(chē)刀對(duì)工件進(jìn)行加工 的方法。的方法。成形刀：切削刃的形狀與工件成形面的成形刀：切削刃的形狀與工件成形面的 輪廓形狀同的車(chē)刀，又稱(chēng)為輪廓形狀同的車(chē)刀，又稱(chēng)為樣板刀樣板刀。適宜加工：適宜加工：數(shù)量多數(shù)量多、軸向尺寸較小軸向尺寸較小的成的成形面。形面。 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析1.1.成形車(chē)刀的種類(lèi)成形車(chē)刀的種類(lèi)（1 1）整體式成形車(chē)刀）整體式成形車(chē)刀 刃磨：手工刃磨（精度要求不高的成形面）。刃磨：手工刃磨（精度要求不高的成形面）。 工具磨床刃磨（精度要求

29、較高的成形面）。工具磨床刃磨（精度要求較高的成形面）。 適用范圍：車(chē)削簡(jiǎn)單成形面適用范圍：車(chē)削簡(jiǎn)單成形面a） b） 整體式高速鋼成形車(chē)刀整體式高速鋼成形車(chē)刀 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析析（2 2）棱形成形刀）棱形成形刀組成：組成：刀頭刀頭和和彈性刀柄彈性刀柄刃磨：工具磨床上刃磨刃磨：工具磨床上刃磨特點(diǎn)：特點(diǎn)：加工精度高加工精度高，使用，使用壽命長(zhǎng)壽命長(zhǎng)( (棱形車(chē)刀磨損棱形車(chē)刀磨損后，只需刃磨前面后，只需刃磨前面),),制造復(fù)雜制造復(fù)雜。適用范圍：適用范圍：較大直徑的成形面較大直徑的成形面。棱形成形刀棱形成形刀棱形成形刀的使用棱形成形刀的使用 4-4 4-4車(chē)

30、成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析（3 3）圓輪成形刀）圓輪成形刀組成：組成：刀頭刀頭和和刀柄刀柄特點(diǎn)：允許重磨多次，易制造。特點(diǎn)：允許重磨多次，易制造。適用范圍：適用范圍：車(chē)削直徑較小車(chē)削直徑較小的成形面。的成形面。圓輪成形刀圓輪成形刀 a a） b b） 圓輪成形刀的使用圓輪成形刀的使用左圖中左圖中a a）主切削刃與圓輪）主切削刃與圓輪中心等高。圖中中心等高。圖中b b）主切削）主切削刃低于圓輪中心。刃低于圓輪中心。式中式中 ：H刃口刃口低于低于中心的距離（中心的距離（ mm）; D圓形成形刀直徑（圓形成形刀直徑（mm）; 成形刀背后角，一般為成形刀背后角，一般為610pp 4-4 4-4車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析車(chē)成形面的方法和質(zhì)量分析2.2.成形法車(chē)削的注意事項(xiàng)成形法車(chē)削的注意事項(xiàng)1 1）車(chē)床剛性要好。）車(chē)床剛性要好。2 2）成形刀角度的選擇要適當(dāng)。成形車(chē)刀的）成形刀角度的選擇要適當(dāng)。成形車(chē)刀的后角后角應(yīng)取應(yīng)取較小值較小值（ 2 255 ），），刃傾角刃傾角宜取宜取0 0。3 3）成形刀）成形刀刃口刃口應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)工件中心工件中心。4 4）最好先用雙手控制法粗車(chē)，然后用成形刀進(jìn)）最好先用雙手控制法粗車(chē)，然后用成形刀進(jìn)行精車(chē)。行精車(chē)。5 5）應(yīng)采用小的切削速度和進(jìn)給量，合理選用切）應(yīng)采用小的切削速度和進(jìn)給量，合理選用切削液。削液。