FA318A型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實(shí)踐

1、FA318A 型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實(shí)踐2012-07-25 11:28:00來源：開平市杰森紡織有限公司 編輯：作者：分享到:FA318A 型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實(shí)踐陳洪奎米恩強(qiáng)李秋玉德州恒豐紡織集團(tuán)陵縣恒豐紡織品有限公司我們陵縣恒豐紡織有限公司，在 2009年12月份新增一臺(tái)FA318A 并條機(jī)，至今已陸續(xù) 擴(kuò)展到22臺(tái)。經(jīng)過近兩年的使用實(shí)踐，我們逐漸掌握、熟悉了 FA318A自調(diào)勻整并條機(jī) 的性能，下面將我們?cè)诠ぷ髦械囊恍┙?jīng)驗(yàn)和體會(huì)整理總結(jié)出來，和各位紡織界的同仁進(jìn)行分享、交流，以期達(dá)到共同提高和進(jìn)步的目的。1、FA318A自調(diào)勻整并條機(jī)的作用眾所周知，紗線質(zhì)量直接與前紡

2、工序的半成品質(zhì)量有關(guān)。如果末道并條機(jī)上生產(chǎn)的疵條沒有被監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)，在下道工序中將沒有任何機(jī)會(huì)得到改善和修復(fù)。因此類似的疵條將會(huì)導(dǎo)致織物降等，如，出現(xiàn)疵品和客戶投訴。雖然這些疵點(diǎn)可以被安裝在絡(luò)筒機(jī)上的清紗器檢測(cè)到， 并被切除。然而這些切除一方面會(huì)將低絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率，另一方面，也會(huì)導(dǎo)致粘接接頭數(shù)量增加。如今的新型紡紗廠不得不生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的無瑕疵紗，以最低的成本來滿足終端客戶的要求，因此在末道并條機(jī)上加裝自調(diào)勻整就成為工廠質(zhì)量管理的聚焦點(diǎn)，以保證：1.1成紗支數(shù)盡可能精確1.2支數(shù)內(nèi)不勻，外不勻盡可能小1.3棉條橫截面內(nèi)的纖維數(shù)量盡可能一致。1.4 100% 對(duì)棉條質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控1.5分別地對(duì)質(zhì)量指

3、數(shù)，如支偏、條干、周期性疵點(diǎn)和粗節(jié)紗進(jìn)行監(jiān)控1.6如果棉條質(zhì)量超出允差范圍，就會(huì)觸發(fā)質(zhì)量報(bào)警。2、FA318A 勻速勻整并條機(jī)的工作原理FA318A并條機(jī)由FA318并條機(jī)加裝瑞士烏斯特公司USG自調(diào)勻整系統(tǒng)構(gòu)成。在機(jī)器設(shè)定的范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)后羅拉的運(yùn)行速度，以達(dá)到在線調(diào)節(jié)棉條質(zhì)量的目的。USG自調(diào)勻整系統(tǒng)實(shí)際上有兩套單獨(dú)的系統(tǒng)組成，一是凹凸羅拉檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)，一是監(jiān)控系統(tǒng)。USG自調(diào)勻整系統(tǒng)采用開環(huán)控制方式，即檢測(cè)點(diǎn)在凹凸羅拉處，變速點(diǎn)在第四羅拉上，是先檢測(cè)后控制。FA318A左右兩側(cè)各有一套 T/ G羅拉勻整平臺(tái)，分別檢測(cè)喂入的棉條，分別單獨(dú)控 制。當(dāng)棉條經(jīng)過時(shí)，棉條的粗細(xì)變化引起T羅拉位移量

4、的變化，由 T羅拉下面的位移傳感器發(fā)出信號(hào)輸入 USG檢測(cè)單元。在 USG中對(duì)實(shí)際檢測(cè)值與設(shè)定的額定值進(jìn)行比較，將比 較的結(jié)果送入伺服電機(jī)，通過改變四羅拉的轉(zhuǎn)速以改變后區(qū)牽伸倍數(shù)，保證喂入的棉條重量在±25 %的范圍內(nèi)變化，輸出棉條重量控制在< 1%的范圍內(nèi)。在線檢測(cè)即在喇叭口出安裝一個(gè) FP 傳感器和 FP-MT 放大器，將檢測(cè)值設(shè)與預(yù)先設(shè)定的極限值進(jìn)行比較，超差即報(bào)警 停車，避免不合格的棉條輸出。且報(bào)警數(shù)值、CV% 、 TP 值、圖表處都會(huì)在終端顯示出來。3 、FA318A 并條機(jī)的主要性能特點(diǎn)3.1 FA318A 并條機(jī)，車頭，車尾牽伸變換齒輪封閉在油箱內(nèi)采用油浴潤(rùn)滑，其

5、他傳動(dòng)均 采用齒形帶傳動(dòng)。 上清潔采用歐門式積極回轉(zhuǎn)絨套及清潔梳， 下清潔采用擺動(dòng)丁腈刮圈， 避 免羅拉積花造成成紗疵點(diǎn)。 上下羅拉均采用滾針軸承， 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 上羅拉采用寶花丁腈橡膠 皮輥， 硫化工藝膠套與芯子結(jié)合牢固，不易變形， 經(jīng)久耐用， 且具有良好的吸放濕性能和抗 靜電、 耐磨性和彈性。采用自動(dòng)化換筒機(jī)構(gòu)； 采用溝槽導(dǎo)條羅拉積極驅(qū)動(dòng)， 不易滑脫和產(chǎn)生 意外牽伸。3.2 FA318A 型高速并條機(jī)的牽伸形式為四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸，該 牽伸機(jī)構(gòu)是當(dāng)下流行的主要的牽伸型式之一。 這種牽伸型式的特點(diǎn)既有雙區(qū)牽伸和曲線牽伸 的特點(diǎn)， 又帶有壓力棒， 是一種新型的曲線牽伸。 中區(qū)

6、牽伸倍數(shù)為固定的張力牽伸 （1.018 ） 這樣可以使高速運(yùn)行的纖維在進(jìn)入前區(qū)之前， 經(jīng)過預(yù)牽伸整理， 同時(shí)中區(qū)的設(shè)計(jì)， 使纖維進(jìn) 一步伸直平行， 使得前區(qū)和后區(qū)牽伸相對(duì)獨(dú)立，可以減輕膠輥的負(fù)擔(dān)。 從而改善二、三羅拉 膠輥的工作條件，同時(shí)棉條可以獲得較好的握持效果，有利于穩(wěn)定成條質(zhì)量。3.3 在主牽伸區(qū)壓力棒的支架活套在第二上羅拉的軸套上，壓力棒和第二羅拉表面之間的 距離保持不變， 壓力棒的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定， 在高速牽伸過程中壓力棒的位置不會(huì)走動(dòng)， 從而有利 于牽伸力的穩(wěn)定。下壓式壓力棒，對(duì)控制纖維，增加摩擦力強(qiáng)度， 提高并條的條干水平非常 有利。3.4 配備兩段式集束器，引導(dǎo)、補(bǔ)入氣流，使從導(dǎo)向輥

7、輸出的棉網(wǎng)，很順利成條，進(jìn)入圈 條喇叭口，防止并控制棉網(wǎng)邊緣可能造成的彎鉤纖維，而形成棉結(jié)。3.5 真空集塵箱采用自動(dòng)刮板式， 每生產(chǎn)一桶條子自動(dòng)旋轉(zhuǎn) 180 °度，收集在集塵網(wǎng)上的廢 纖維刮下來， 保證風(fēng)力風(fēng)量的持續(xù)穩(wěn)定， 達(dá)到排除短絨、 雜質(zhì)的目的， 減少并條紗疵的形成。 這是云龍紡機(jī)的一個(gè)專利技術(shù)即對(duì)棉條質(zhì)量有利，又可以減少擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。3.5 圈條盤的圈條管空間曲線合理，導(dǎo)條順利，成型好，輸出棉條之間間隙適當(dāng)大，無粘 連現(xiàn)象，尤其適合紡化纖和棉型化纖。3.6 FA318A 自調(diào)勻整系統(tǒng)采用后區(qū)勻整的方式，后區(qū)勻整系統(tǒng)的調(diào)整特點(diǎn)是，如果在改 變同樣條子重量的情況下， 由于有

8、前區(qū)的牽伸放大效應(yīng)， 后羅拉只需要很小的變速， 就可達(dá) 到改變重量的目的。 據(jù)廠家技術(shù)人員介紹， 后羅拉變速一轉(zhuǎn)就可以達(dá)到前羅拉變速五至六轉(zhuǎn) 的效果。 任何勻整都是通過一個(gè)附加的牽伸來調(diào)整輸出條子的重量， 多多少少都會(huì)影響輸出 棉條的條干，在牽伸后區(qū)，前、 后羅拉之間變速相對(duì)較為和緩，附加牽伸對(duì)條干的影響相對(duì) 較小，因此 FA318A 輸出棉條的條干比較好。4 、使用體會(huì)4.1 要想使用、維護(hù)、維修好 FA318A 并條機(jī)，必須首先對(duì)工藝員、工段長(zhǎng)、操作員、保 全隊(duì)長(zhǎng)、保全工、運(yùn)轉(zhuǎn)工和試驗(yàn)工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。為此設(shè)備處先后兩次組織有關(guān)人員， 對(duì) USG 自調(diào)勻整系統(tǒng)的理論、技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的培訓(xùn)

9、，引導(dǎo)各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、保 全工、運(yùn)轉(zhuǎn)工從思想上、從技術(shù)上高度重視，熟悉自調(diào)勻整的產(chǎn)品說明書和 FA318 并條機(jī)產(chǎn)品說明書，這是用好 FA318A 并條機(jī)的前提。4.2 在正常生產(chǎn)時(shí)， 正確理解菜單中的 A% 值 D% 圖，是使用好自調(diào)勻整的關(guān)鍵。 A% 值顯 示了經(jīng)勻整后的實(shí)際重量與上次取樣重量之間的重量偏差， 因此若因回潮因素引起的本次實(shí) 際控制重量與取樣重量不一致時(shí)， 上面顯示的 A% 并不是當(dāng)前的偏差值。 若因回潮影響較大 時(shí)，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn) A% 超過菜單 7 中設(shè)定的極限值，出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象，此時(shí)必須重新取樣。D% 圖顯示了當(dāng)前牽伸與關(guān)勻整牽伸的百分比。當(dāng) D%=0 時(shí)，無勻整附

10、加牽伸。當(dāng) D% 顯 示正值時(shí)， 說明當(dāng)前的牽伸值大于關(guān)勻整時(shí)的牽伸， 說明喂入的條子粗， 需要加大牽伸倍數(shù) 以保證輸出的條子重量一致。如 D% 顯示為負(fù)值時(shí)，說明喂入牽伸區(qū)的條子細(xì)，需要減少 牽伸以保持輸出的條子重量一致。 實(shí)踐證明 D% 應(yīng)控制在 ±5% 以內(nèi)， 雖然在 ±25% 范圍內(nèi) 的重量偏差均可以勻整， 但有出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的可能性。 因?yàn)閯蛘l機(jī)只有在達(dá)到實(shí)際 運(yùn)行車速的 80% 以上時(shí)，自調(diào)勻整才可以發(fā)揮作用，這點(diǎn)恰恰是自調(diào)勻整控制的弱環(huán)，在 開車和關(guān)車時(shí)達(dá)不到 80% 的運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，就極有可能發(fā)生質(zhì)量危險(xiǎn)。解決這個(gè)問題的辦法 就是，控制好機(jī)械牽伸倍數(shù)，將

11、 D% 控制在 ±5% 范圍內(nèi)。如果超出 ±5% 時(shí)，如果長(zhǎng)期上 偏或下偏接近 ±10% 線時(shí)，必須要關(guān)車，調(diào)整 E.F.C.D 齒輪以修正牽伸倍數(shù)，從而保證條 子的重量。4.3 每天要隨時(shí)關(guān)注菜單 9 中的電壓值， 使電壓值穩(wěn)定在 2000 4000 范圍內(nèi)。 如果小于 2000 ，說明 FP 喇叭口太大，要調(diào)小一號(hào) FP 喇叭口；如果電壓值大于 4000 時(shí)，說明 FP 喇叭口太小，要調(diào)大一號(hào) FP 喇叭口。以上兩種情況的發(fā)生，都會(huì)影響FP 喇叭口作用的發(fā)揮，使檢測(cè)的棉條質(zhì)量不準(zhǔn)確。4.4 棉條質(zhì)量變異的檢測(cè)是通過 FP 傳感器對(duì)棉條進(jìn)行機(jī)械式擠壓來得到的，

12、FP 傳感器包 含有導(dǎo)棉 3 器和帶有應(yīng)變儀的檢測(cè)芯片， 彈簧片的位移與棉條質(zhì)量變異成比例變化。 機(jī)械式的變化通過 應(yīng)變儀和放大器被轉(zhuǎn)化為成比利的電信號(hào)， 這樣就可以對(duì)被檢測(cè)的棉條質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估了。 并 條機(jī)上高速運(yùn)行的棉條會(huì)導(dǎo)致飛花，灰塵，摩擦和發(fā)熱。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，有壓縮空氣對(duì) FP 喇叭口有規(guī)律的進(jìn)行清潔和旁路的空氣進(jìn)行冷卻。防止灰塵和溫度對(duì)材料和測(cè)試結(jié)果的影 響。污垢沉積在 FP 喇叭口上會(huì)影響系統(tǒng)的功能，所以 FP 傳感器必須定期清潔。擋車工清 潔工作，每 24 小時(shí)清潔一次。每天早班交接班后做清潔，使用酒精擦。擋車工每落一排棉 條，必須隨時(shí)清除 FP 傳感器的積花及浮花。 4.4.1

13、清潔工作必須用軟工具。如刷子、棉紗 或軟布。4.4.2 清潔 FP 傳感器必須使用酒精和水，禁止使用汽油、煤油等帶有腐蝕性的油類進(jìn)行清 潔。4.4.3 保全工、擋車工清潔 FP 喇叭口時(shí)，必須用專用工具取下導(dǎo)棉器，因?yàn)閷?dǎo)棉器是精密 測(cè)量元件，如果使用尖嘴鉗硬拉堵住的棉條，稍有不慎，都有可能損壞導(dǎo)棉器，從而影響 FP 喇叭口的測(cè)量精度。因此，擋車工操作時(shí)不能圖省事，禁止使用尖嘴鉗硬拉棉條。4.5 自調(diào)勻整操作面板，不懂行的人不能亂動(dòng)，一是影響使用壽命，一是要防止操作面板 的損壞。管理一定要嚴(yán)格，密碼不能讓太多人知道，由技術(shù)員，管理人員掌握既可。不明白 的人如果改了相應(yīng)的參數(shù)后，就會(huì)造成重大質(zhì)量事

14、故，對(duì)質(zhì)量的控制反而適得其反。4.6 勻整并條機(jī)速度不能隨便更改，由于速度改變過后，死區(qū)長(zhǎng)度有相應(yīng)的改變，重量也 有所改變。所以要求車間有專人進(jìn)行調(diào)整。4.7 勻整并條機(jī)要按周期 15-20 天清掃，特別是要注重凹凸羅拉至伺服電機(jī)之間傳動(dòng)的同 步帶清潔、維護(hù)和檢修。如果同步帶夾上花后，或者同步帶內(nèi)齒損壞，造成傳動(dòng)不準(zhǔn)確，就 會(huì)使棉條質(zhì)量降低。4.8 C 類維修時(shí)，也要注意速度傳感器 T1 、 T2 、T3 的調(diào)整。要求傳感器應(yīng)與齒輪外圓切 線垂直，缺口應(yīng)與齒輪側(cè)線平行，齒輪與傳感器斷面距離為 0.3-0.5mm 。低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳 感器上的 LED 小燈影交替閃亮。4.9 為保證凹凸羅拉檢測(cè)的準(zhǔn)確，每 3 個(gè)月校準(zhǔn)一次凹凸羅拉隔距5 結(jié)束語現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)技術(shù)不斷提高， 并條機(jī)自調(diào)勻整技術(shù)應(yīng)用已十分重要， 其技術(shù)和作用已成為并 條工序現(xiàn)代化的關(guān)鍵所在。5.1 我公司采用自調(diào)勻整并條機(jī)，重量不勻保持在 0.3 左右， 40% 的細(xì)節(jié)下降了 40% 左 右。5.2 自調(diào)勻整并條機(jī)可對(duì)精梳機(jī)的結(jié)合波進(jìn)行勻整， 精梳條 33CM-43CM 的結(jié)合波經(jīng)勻整 后消失。5.