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文檔簡介

1、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制要點目錄一、抹灰工程質(zhì)量控制要點二、門窗工程清量控制要點三、吊頂工程質(zhì)量控制要點四、輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量控制要點五、飾面板(磚)工程質(zhì)量控制要點六、幕墻工程質(zhì)量控制要點七、涂飾工程質(zhì)量控制要點八、裱糊與軟包工程質(zhì)量控制要點九、細(xì)部工程質(zhì)量控制要點建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制要點十、抹灰工程質(zhì)量控制要點1 一般抹灰工程質(zhì)量控制要點1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時,應(yīng)采取措施。不

2、同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2 裝飾抹灰工程質(zhì)量控制要點2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。2.2裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于

3、 100mm。2.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。3 清水砌體勾縫工程質(zhì)量控制要點3.1清水砌體勾縫所用水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2清水砌體勾縫應(yīng)無漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固、無開裂。十一、門窗工程清量控制要點1 木門窗制作與安裝工程質(zhì)量控制要點1.1木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時,所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.2木門窗應(yīng)采用烘干的木材,含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗(JG/T122)的規(guī)定。1.3木門窗的防火、防腐、防蝕處理應(yīng)符合設(shè)計要求

4、。1.4木門窗結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的灰節(jié)及直徑較大的蟲眼時,應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品,木塞的木紋色澤應(yīng)與制品一致。1.5門窗框和厚度大于 50mm 的門窗應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合,并應(yīng)用膠楔加緊。1.6膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加強(qiáng)膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢。1.7木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。1.8木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防

5、腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。1.9木門窗必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。1.10 木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。2 金屬門窗安裝工程質(zhì)量控制要點2.1金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2金屬門窗框的副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。2.3金屬門窗必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。2.4

6、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求。3 塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制要點3.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。3.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150200mm,固定點間距應(yīng)不大于 600mm。3.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,

7、固定點間距應(yīng)不大于 600mm。3.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。推拉門窗扇必須具有防脫落措施。3.5塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。3.6塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。4 特種門安裝工程質(zhì)量控制要點4.1特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門,其機(jī)械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、4.4特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計的要注。4.5特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。5 門窗玻璃安裝工程質(zhì)量控制要點5.1玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2 時應(yīng)使用安全玻璃。5.2門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固,不得有裂紋、損傷和松動。5.3玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。5.4鑲釘木壓條接觸玻璃處,應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接,并與裁口邊緣緊貼,割角應(yīng)整齊。5.5密封條與

9、玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。5.6帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,壓條接縫應(yīng)不大于 0.5mm。十二、吊頂工程質(zhì)量控制要點1 暗龍骨吊頂工程質(zhì)量控制要點1.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要示。1.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。1.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。1.5石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處

10、理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。2 明龍骨吊頂工程質(zhì)量控制要點2.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時,應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。2.3飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。2.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。2.5明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。十三、輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量控制要點1 板材隔墻工程質(zhì)量控制要點1.1隔墻板

11、材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。1.2安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3隔墻板材安裝必須牢固?,F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)連接牢固。1.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2 骨架隔墻工程質(zhì)量控制要點2.1骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。2.2內(nèi)架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,

12、并應(yīng)平整、垂直、位置正確。2.3骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。2.5骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固,無脫層、翹曲、拆裂及缺損。2.6墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3 活動隔墻工程質(zhì)量控制要點3.1活動隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。3.2活動隔墻軌道必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)位置正確。3.3活動隔墻用于組裝、推拉和

13、制動的構(gòu)本件必須安裝牢固、位置正確,推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活。3.4活動隔墻制作方法、組合方式應(yīng)符合設(shè)計要求。4 玻璃隔墻工程質(zhì)量控制要點4.1玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。4.2玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)位置正確。4.4玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。十四、飾面板(磚)工程質(zhì)量控制要點1 飾面板安裝工程質(zhì)量控制要點1.1飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求,本龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求

14、。1.2飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。2 飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制要點2.1飾面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3飾面磚粘貼必須牢固2.4滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。十五、幕墻工程質(zhì)量控制要點1 玻璃幕墻工程質(zhì)量要點1.1玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計

15、要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:1.3.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。1.3.3幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第 2 或第 3 面上。1.3.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB )膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃

16、的夾層膠片( PVB)厚度不應(yīng)小于 0.76mm。1.3.5鋼化玻璃表面不得有損傷; 8.0mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。1.3.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。1.4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。1.5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有松動措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和灶接規(guī)范的規(guī)定。1.6隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于 100mm,厚度不應(yīng)小于 2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm。1.7明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1.7.1玻璃槽口與玻璃的

17、配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.7.2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm 的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。1.7.3玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長 1.5%2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。1.8高度超過 4m 的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。1.9點支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的

18、中心距離應(yīng)大于250mm。1.10玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.11玻璃幕墻應(yīng)無滲漏1.12玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.13玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確;開啟應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。1.14玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。2 金屬幕墻工程質(zhì)量控制要點2.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.2金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)

19、符合設(shè)計要求。2.3金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。2.5金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。2.6金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。2.7金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2.8金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。2.9各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.10金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬

20、度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.11金屬幕墻應(yīng)無滲漏。3 石材幕墻工程質(zhì)量控制要點3.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa;吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。3.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、光紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。3.5石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連

21、接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。3.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。3.8石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。3.9各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.10石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。3.11石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.12石材幕墻應(yīng)無滲漏。十六、涂飾工程質(zhì)量控制要點1 水性涂料涂飾工程質(zhì)量控制要點1.1水

22、性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。1.4水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。2 溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量控制要點2.1溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。2.4溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。3 美術(shù)涂飾工程質(zhì)量控制要點3.1美術(shù)涂飾所用材料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2

23、美術(shù)涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反銹。3.3美術(shù)涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4美術(shù)涂飾的套色、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。十七、裱糊與軟包工程質(zhì)量控制要點1 裱糊工程質(zhì)量控制要點1.1壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直,拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合,不離縫,不搭接,不顯拼縫。1.4壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固,不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。2 軟包工程質(zhì)量控制要點2.1軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水量水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.2軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3軟包工程的龍骨、襯板、邊框慶安裝牢固,無翹曲,拼縫應(yīng)平直。2.4單塊軟包面料不應(yīng)有接縫,四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。十八、細(xì)部工程質(zhì)量控制要點1 櫥柜制作與安裝工程質(zhì)量控制要點1.1櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2櫥

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