新型阻燃紡織品的發(fā)展動(dòng)態(tài)

1、新型阻燃紡織品的發(fā)展動(dòng)態(tài)-消防 0701 18 夏濤21 世紀(jì)初世界人口達(dá)到63 億。工業(yè)國家每年有七八百萬次火災(zāi)登記在案，火災(zāi)中死亡人數(shù)達(dá)七八萬人，更有5080 萬人被燒傷。這些國家因火災(zāi)造成的經(jīng)濟(jì)損失占其社會(huì)生產(chǎn)總值的 1% ，其中三分之一是直接火災(zāi)損失，三分之二則用于防火災(zāi)措施。目前使用的紡織材料大都屬于易燃或可燃性材料。紡織品常常是造成火災(zāi)的最初著火物而且每年因火災(zāi)造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失不計(jì)其數(shù)。如何減少紡織品燃燒危險(xiǎn)性及燃燒時(shí)有毒氣體的釋放，降低生命財(cái)產(chǎn)損失， 已引起全人類的關(guān)注和重視。因此， 有關(guān)阻燃的各個(gè)方面已成為人們關(guān)注的課題。阻燃紡織品是安全防護(hù)類紡織品的重要品種之一，目前

2、已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、 消防、國防等領(lǐng)域。 本文從原料和工藝兩方面介紹了當(dāng)前阻燃紡織品的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢，同時(shí)提出利用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的制定和更新推動(dòng)阻燃紡織品的技術(shù)發(fā)展。目前，為使紡織品具有阻燃特性一般采取的方法主要是使用較難燃燒的材料編制紡織品使其的燃燒性能下降和使用阻燃劑對紡織品進(jìn)行再處理。按照阻燃性能持久性從低到高，可以簡單地將阻燃防護(hù)類產(chǎn)品分成 5 類：（ 1）對紡織品進(jìn)行表面整理（單面或雙面）；（2）通過功能化合物接枝進(jìn)行表面化學(xué)改性或等離子誘導(dǎo)反應(yīng)使表面活化；（3）少量阻燃纖維與非阻燃纖維混紡形成織物；（ 4）在預(yù)紡絲階段或擠出階段添加與纖維類型相匹配的阻燃劑，阻燃劑融入并

3、在纖維分子鏈中分散，發(fā)揮其功效；（5）在聚合過程中加入特殊的共聚單體形成改性聚合物，然后紡絲得到自阻燃纖維。 毫無疑問， 最后一種纖維形成的紡織品具有持久不變的阻燃性能。評判織物的阻燃性能通常采用兩種標(biāo)準(zhǔn): 一是從織物的燃燒速率來進(jìn)行評判，即經(jīng)過阻燃整理的面料按規(guī)定的方法與火焰接觸一定的時(shí)間，然后移去火焰， 測定面料繼續(xù)有焰燃燒的時(shí)間和無焰燃燒的時(shí)間，以及面料被損毀的程度。有焰燃燒的時(shí)間和無焰燃燒的時(shí)間越短，被損毀的程度越低，則表示面料的阻燃性能越好；反之， 則表示面料的阻燃性能不佳。 另一種是通過測定樣品的氧指數(shù)( 也稱極限氧指數(shù) ) 來進(jìn)行評判。面料燃燒都需要氧氣，氧指數(shù)LOI 是樣品燃燒

4、所需氧氣量的表述，故通過測定氧指數(shù)即可判定面料的阻燃性能。氧指數(shù)越高則說明維持燃燒所需的氧氣濃度越高，即表示越難燃燒。 該指數(shù)可用樣品在氮、 氧混合氣體中保持燭狀燃燒所需氧氣的最小體積百分?jǐn)?shù)來表示。從理論上講， 紡織材料的氧指數(shù)只要大于 21 %( 自然界空氣中氧氣的體積濃度) ，其在空氣中就有自熄性。根據(jù)氧指數(shù)的大小，通常將紡織品分為易燃(LOI < 20 %) 、可燃 (LOI = 20 %26 %) 、難燃 (LOI= 26 %34 %)和不燃 (LOI > 35 %) 四個(gè)等級。事實(shí)上，幾乎所有常規(guī)紡織材料( 纖維 )都屬易燃或可燃的范圍。1. 紡織物的一般使用材料（ 1）

5、棉纖維纖維素是由許多脫水的- 葡萄糖 (C6H10O5)以 1， 4 甙鍵聯(lián)接的多糖類，而棉纖維的主要成分是纖維素，經(jīng)熱重分析可知: 在 200 以下，棉纖維 素吸熱產(chǎn)生不燃性氣體，如水蒸汽和痕量二氧化碳；超過200 后，水蒸汽和二氧化碳的生成量減少，纖維素的分子鏈開始斷裂， 但生成的氣體仍不會(huì)著火燃燒；300 以上時(shí)， 產(chǎn)物主要是可燃性醛酮類和焦油等；超過500 ，主要由炭化物生成殘?jiān)?。?jīng)阻燃整理的棉纖維，在300 左右就開始脫水炭化，抑制了400 以上纖維素1，4甙鍵斷裂時(shí)生成左旋葡聚糖。 - 葡萄糖1，4甙鍵斷裂的中間產(chǎn)物是左旋葡聚糖或1， 6- 脫水 - -D呋喃葡萄糖(1 ， 6-a

6、nhydro-D-glucofuranose)，前者容易生成各種可燃性氣體。（ 2）滌綸纖維滌綸纖維 的化學(xué)成分是聚對苯二甲酸乙二酯。裂解產(chǎn)物有氣體、焦油狀高沸點(diǎn)物和殘?jiān)? 類裂解產(chǎn)物的比例隨溫度不同而異。其中，氣體隨溫度升高而增加，焦油狀高沸點(diǎn)物在 600 時(shí)出現(xiàn)最大值，而殘?jiān)鼊t隨溫度升高而減少。氣體和焦油狀高沸點(diǎn)物是決定其燃燒性的關(guān)鍵。 U.Einsele 研究后指出 : 滌綸纖維的裂。解產(chǎn)物至少有30 種以上。滌綸纖維燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量煙霧是由苯、苯甲酸、 對苯二甲酸等芳香族化合物引起的，與纖維素的裂解產(chǎn)物相比， 其裂解產(chǎn)物的自燃溫度高。滌綸纖維不論是否已做阻燃整理，其熱重分析和差示掃描

7、量熱法的曲線圖譜都無太大差別，甚至裂解物也雷同。 據(jù)此可認(rèn)為其阻燃劑的作用主要發(fā)生在氣相。2. 阻燃劑的應(yīng)用現(xiàn)狀阻燃整理主要在紡織品后整理過程中對織物進(jìn)行表面處理，即通過吸附沉積、 化學(xué)鍵合、非極性范德華力結(jié)合及粘合等作用，使阻燃劑固著在織物上，從而獲得阻燃效果。阻燃整理方法：主要對待阻燃織物進(jìn)行表面處理，以達(dá)到阻燃目的，加工方式有3 種。1噴涂適宜于不需洗滌織物或洗滌次數(shù)極少的裝飾織物和建筑用織物，如地毯、 墻布等。 噴涂加工后一般不經(jīng)水洗等后處理，對阻燃劑的選擇要求不高，工藝簡單，操作簡便。2浸軋和浸漬適宜于加工睡衣、 床上用品和家具用品等，也可加工外衣。 要求阻燃劑的耐洗牢度優(yōu)良。可結(jié)合

8、其他特種功能浴浸軋型整理，也可分步加工。 此種加工方式工藝復(fù)雜，適應(yīng)范圍廣，成本較噴涂高。3涂層適宜于加工勞動(dòng)保護(hù)服， 以及裝飾織物。 對阻燃劑的選擇要求較高， 要求阻燃性和耐熱性好。在加工過程中，一般與其他特種功能涂層同時(shí)進(jìn)行。在這 3 種阻燃整理加工方式中，最常用的是浸軋法。通過阻燃整理可以實(shí)現(xiàn)阻燃效果的紡織材料包括棉、麻、粘膠纖維以及混合纖維 （如 50%棉與 50%滌綸的混合產(chǎn)品）等。通常，人們運(yùn)用織物涂層的方法來達(dá)到阻燃目的，但有時(shí)也通過在纖維成形過程中， 將化學(xué)阻燃劑加入紡絲液中以實(shí)現(xiàn)阻燃效果。化學(xué)阻燃劑通常以氣態(tài)或凝聚相的形式出現(xiàn)。 鹵素氣體是最常見的氣態(tài)阻燃劑，氯化物或溴化物是

9、其中最常用的。另外，關(guān)于利用納米添加劑增強(qiáng)材料阻燃性能的研究目前也非常活躍。隨著阻燃紡織品的大力發(fā)展，阻燃劑的安全和生態(tài)評估顯得越發(fā)重要。通過后整理將阻燃劑添加到纖維或織物上，是目前實(shí)現(xiàn)阻燃性能的主要方式之一。阻燃劑的安全和生態(tài)評估主要是評估它們的安全性和生物可降解性。 安全性包括阻燃劑本身以及阻燃劑整理工藝過程和燃燒時(shí)所產(chǎn)生物質(zhì)的急性毒性、致癌性、 對皮膚的刺激性、 致變異性和對水生物的毒性等。目前主要考核阻燃劑本身，生物降解性近年來受到重視，生物降解性差的物質(zhì)將會(huì)積聚，對環(huán)境造成嚴(yán)重影響。下面就從新型阻燃劑的開發(fā)使用和研發(fā)新型阻燃纖維用于紡織品加工這兩個(gè)方面來闡述阻燃紡織品的發(fā)展方向。和所

10、有的消防類產(chǎn)品一樣， 國家對阻燃紡織物也有著相應(yīng)的強(qiáng)制規(guī)定。早在 20世紀(jì) 90年代制定發(fā)布的紡織品燃燒性法規(guī)有GB17591 1998 阻燃機(jī)織物 和 GB50222 1995建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范兩個(gè)。前者對所有阻燃織物通用，其中包括室內(nèi)裝飾布，規(guī)定了其燃燒性性能等級要求和測試方法；后者則是專門針對窗簾、帷幕、床罩、家具包布等家用內(nèi)裝飾織物的燃燒性法規(guī)，規(guī)定了其燃燒性要求和測試方法。2001年起，出臺了一系列的法規(guī)及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如公安部消防局組織制定了強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB20286-2006公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及標(biāo)識，于2007 年3月1日正式實(shí)施， 2008 年 7月 1

11、日強(qiáng)制執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)公共場所使用的裝飾墻布（氈）、窗簾、帷幕、裝飾包布（氈）、床罩、家具包布等阻燃織物的燃燒性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。此外，公安部消防局還根據(jù)有關(guān)法規(guī)制定了 阻燃制品標(biāo)識管理辦法 （試行）。浙江紹興縣阻燃控股集團(tuán)參與制定的阻燃織物國家標(biāo)準(zhǔn)也早已經(jīng)通過了專家評審。 另外，我國臺灣地區(qū)在阻燃制品的管理方面制定了相關(guān)的規(guī)定，并建立了較為完善的制度和管理體系。臺灣地區(qū)消防法第11條規(guī)定的阻燃家用紡織品有：地毯，窗簾：布質(zhì)制窗簾，布幕：供舞臺或攝影棚使用之布幕。首先介紹對于用于紡織品處理的新型阻燃劑。針對阻燃劑本身的特性， 結(jié)合燃燒的特點(diǎn)，無鹵、低毒、抑煙將是阻燃劑發(fā)展的重要方向，磷系

12、、硼系、硅系等新型阻燃劑將得到更多的關(guān)注。 以聚酯類合成纖維的阻燃整理劑為例，它主要含溴和氯。 由于使用較少的添加量即可獲得較好的阻燃效果， 溴系阻燃劑與增效劑一時(shí)成為合成纖維和塑料阻燃劑的主流。但在燃燒時(shí)它們會(huì)釋放出帶有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體，尤其是常與協(xié)同劑銻氧化物配合使用時(shí)，會(huì)釋放出大量的煙， 這對生命安全造成一定的威脅，因此正逐漸被新型阻燃劑所取代。一利用甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇合成棉織物用無甲醛阻燃劑利用甲基膦酸二甲酯、 五氧化二磷和季戊四醇合成棉織物用無甲醛阻燃劑，甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇的用量對阻燃劑的外觀及應(yīng)用性能有顯著影響。當(dāng)甲基膦酸二甲酯用量 1

13、40g、五氧化二磷用量150 g 、季戊四醇用量80 g 時(shí)，合成的阻燃劑效果最為理想。所合成的阻燃劑不含甲醛，應(yīng)用過程中也不使用含甲醛助劑，較為環(huán)保。在阻燃劑用量400g?L-1 ，交聯(lián)劑用量 60 g ?L-1 ，催化劑用量30 g ?L-1 的情況下，具有較好的阻燃性。二 Ciba （汽巴）公司推出的阻燃劑Ciba ? Fla mestab?NORTM116 是一種可以熔融加工的非鹵化阻燃劑， 已證實(shí)在聚烯烴纖維中（包括非織造布）具有極好的阻燃效果，由于改進(jìn)了阻燃劑在紫外線下的穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)。三Huntsman（亨斯邁） 公司推出了用于滌綸、棉和滌 / 棉混紡產(chǎn)品的新

14、型阻燃劑FLOVAN CWF，這一新產(chǎn)品中含有磷和氮，且不含鹵族元素，具有較高的產(chǎn)品性價(jià)比，并能賦予處理后的織物以柔軟的手感。四英國Firestop公司最新推出了兩類用于純滌綸織物的阻燃劑Firestop PFRA和Firestop PESX，用于工作服、汽車用紡織品和窗簾等的阻燃整理中。Firestop PFRA是一類不含鹵素和銻元素的有機(jī)磷類阻燃劑，不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，完全環(huán)保； 適用于連續(xù)浸軋工藝，能承受50次水洗（ 60 ， 100% 滌綸）。 FirestopPESX是一類未經(jīng)溴化處理的、不含銻的有機(jī)磷類阻燃劑，不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，完全環(huán)保；適用于浸染工藝，無需使用分散劑或勻染劑

15、，但需添加助劑FirestopPXCO（增強(qiáng)阻燃效果），能承受50次水洗（60 ）。五瑞士 EMPA材料科學(xué)與技術(shù)實(shí)驗(yàn)室研究出了一種新型的基于氨基磷酸酯和二氨基磷酸酯的阻燃劑， 用于纖維素纖維織物的阻燃整理，性價(jià)比較高。 為了使整理后的織物具有較好的耐水洗性， 研究人員利用幾種交聯(lián)劑（如氮基添加劑）將阻燃劑與纖維素纖維粘合在了一起。測試證明，當(dāng)阻燃劑含量為4% 時(shí)，織物的 LOI 值可達(dá) 31 以上。六德國 Trevira 公司研制出的Trevira ? CS新型面料在燃燒時(shí)排出的一氧化碳，只相當(dāng)于其它面料 （如 LSZ羊毛面料、 變性聚丙烯腈） 的 1/5 ，燃燒時(shí)不散發(fā)二氧化硫、氯化氫、氟

16、化氫等氣體。通常，凡經(jīng)表面處理的阻燃面料的阻燃性能都是隨著時(shí)間推移而逐漸降低，而用 Trevira ? CS面料制成的阻燃產(chǎn)品，在纖維合成時(shí)聚合物分子鏈中即含有磷的成分，因此纖維本身阻燃，且性能可長久保持。阻燃性能既不受洗滌影響，也不受纖維老化影響。按性能分類， 阻燃纖維可分為阻燃常規(guī)改性纖維和阻燃高性能纖維，阻燃常規(guī)改性纖維以阻燃滌綸和腈綸產(chǎn)量最大， 由于航空航天等尖端高技術(shù)和軍事工業(yè)發(fā)展的需要，阻燃高性能纖維得到越來越廣泛的應(yīng)用。阻燃高性能纖維主要包括芳香族聚酰胺如Nomex和 Kevlar ，聚酰亞胺如法國的 Kermal ，聚砜酰胺，聚芳酯，聚酚醛樹脂，聚四氟乙烯，以及陶瓷、玻璃等纖維

17、。我國可批量生產(chǎn)芳綸1313 和聚砜酰胺纖維，在珠海有引進(jìn)的采用Nomex纖維生產(chǎn)消防服的生產(chǎn)線。 解放軍總后勤部軍需裝備研究所開發(fā)了采用芳綸1313 與棉混紡織造阻燃織物技術(shù)。幾種典型的高性能阻燃纖維：一芳綸 1313（聚間苯二甲酰間苯二胺纖維）纖維中的 Nomex? 系列纖維是最有代表性的阻燃纖維。 20 世紀(jì) 60 年代，美國 DuPont（杜邦） 公司研制出一種間位型芳香族聚酰胺纖維，學(xué)術(shù)名為聚間苯二甲酰間苯二胺（PMIA）纖維，其商品名為Nomex?。自1972 年開始，日本帝人公司也開始生產(chǎn)商品名為Conex? 的 PMIA纖維。 PMIA 纖維具有良好的阻燃性和熱穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)

18、用于公共安全、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)保、軍工制造等領(lǐng)域。隨著該纖維的廣泛應(yīng)用，杜邦公司又相繼開發(fā)了一系列改進(jìn)的Nomex?產(chǎn)品，其中以Nomex? III A的應(yīng)用最為廣泛，其組成為 93%Nomex?、5% Kevlar? 和2% 抗靜電纖維。加入Kevlar? 是為了增加衣服在高溫火焰以及電弧閃爆下抗熱、抗收縮及抗震性能； 加入抗靜電纖維是為了減少靜電，改善穿著舒適性。 Nomex? III 短纖具有良好的染色性能。1996 年，杜邦公司和帝人兩家公司在香港成立合資公司，生產(chǎn)主要面向中國市場的PMIA纖維，商品名為 Metamax?。二日本鐘淵化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社開發(fā)成功的難燃纖維Ka nekalon

19、P rotex ? 具有很高的難燃性，遇熱即收縮成碳化層，故安全性強(qiáng)于熔融型的滌綸和腈綸。新開發(fā)的KanekalonProtex? 可以和棉、羊毛等纖維進(jìn)行混合而達(dá)到阻燃的目的，并可解決傳統(tǒng)難燃紡織品手感不良、吸濕性及透氣性不佳的問題。三 Basofil?纖維是德國BASF（巴斯夫）公司研制成功并投入生產(chǎn)的三聚氰胺纖維，它除了具有較高的抗溶劑性能外，同時(shí)還具有良好的阻燃性能，LOI值高達(dá)32 。另外，它的熱傳導(dǎo)性低，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，且暴露在火焰中不縮、不熔、不熔滴，是一種可以應(yīng)用于阻燃防護(hù)領(lǐng)域的纖維。 Basofil ?纖維的熱性能和力學(xué)性能等對染整加工有重要影響，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 388.7

20、1 ，分解溫度為 392.66，高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也帶來了對纖維染整加工的困難，在溫度低于 362.83時(shí)，纖維的失重率僅為5.86%；當(dāng)溫度達(dá)到 386.12時(shí)，纖維的失重才有明顯變化，而且在高溫情況下，纖維不發(fā)生熔融現(xiàn)象，Basofil ?纖維具有一定的耐高溫性能，但纖維比較硬、脆，初始模量較大，斷裂強(qiáng)度較低，對該纖維進(jìn)行生產(chǎn)后加工時(shí)應(yīng)注意加工張力條件。如加工產(chǎn)品需在抗高強(qiáng)條件下使用，應(yīng)考慮與其它高性能纖維混紡。四我國特安綸纖維有限公司開發(fā)的芳砜綸（商品名為Tanlon? ）的 LOI 值高達(dá) 33 ，且具有較好的電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性、抗輻射性能以及染色性。由于芳砜綸沒有熔點(diǎn)，在400

21、以上高溫下分解，但不熔融、 收縮或僅呈微小收縮，離焰后自動(dòng)熄滅，無陰燃或余燃現(xiàn)象，適于耐溫要求高的防火外層織物及成氈后做隔熱層，也可制成消防人員的其他用品，如內(nèi)衣、頭盔、鞋靴、手套等。PSA纖維是一種芳香族聚酰胺纖維。纖維分子中創(chuàng)造性地引入了 C6H4 C6H4 ( 對苯結(jié)構(gòu) ) 和 SO2 ( 砜基 ) ,使酰胺基和砜基相互連接對位苯基( 占 75%)和間位苯基 ( 占 25% ) ,構(gòu)成線型大分子結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)很牢固, 而且在高溫的條件下亦不容易被破壞。因此, PSA纖維具有優(yōu)良的阻燃和耐熱性、高溫尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性和防輻射性能 , 以及良好的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性和染色性能。五織物結(jié)構(gòu)對

22、安芙賽紡織品阻燃性能的影響1) 雙層安芙賽阻燃纖維織物的阻燃性能優(yōu)于單層織物, 其極限氧指數(shù)均大于 3110 % ,其中雙層3P1 斜紋織物的阻燃性能最好(3119 %)。2) 安芙賽阻燃纖維織物密度、 紗線線密度、 捻度越大 , 織物阻燃性能越好。 極限氧指數(shù)(LOI)和織物面密度的關(guān)系符合線性回歸方程:LOI = 271946 +01007 X ,相關(guān)系數(shù)為r =01979。3)安芙賽阻燃非織造布的極限氧指數(shù)隨非織造布面密度的增加而提高; 當(dāng)安芙賽纖維與阻燃滌綸混合制備阻燃非織造布時(shí), 安芙賽纖維的含量應(yīng)高于60 %; 當(dāng)安芙賽纖維與羊毛纖維混合制備阻燃非織造布時(shí), 安芙賽纖維的含量應(yīng)高于

23、25 %。在了解了阻燃紡織品的發(fā)展現(xiàn)狀后我們來看一下我國腈綸的現(xiàn)狀與發(fā)展。我國腈綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展以2006年為界限 ,2007 年我國腈綸產(chǎn)量基本持平, 而需求量下降4.4% , 2008年 15月我國腈綸開工率降低, 產(chǎn)量下降率為21. 58% ,需求量也下降。我國腈綸的發(fā)展已進(jìn)入必須由量轉(zhuǎn)向質(zhì)的階段, 在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí), 大力開發(fā)差別化品種, 特別是發(fā)展產(chǎn)業(yè)用腈綸。中國紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要中, 提出以科技創(chuàng)新為主的產(chǎn)業(yè)用紡織品將作為紡織工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展, 這為該工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的原動(dòng)力。1. 我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的現(xiàn)狀產(chǎn)業(yè)用紡織品在很多產(chǎn)業(yè)部門和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。 加速發(fā)展產(chǎn)業(yè)

24、用紡織品不但符合紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要 , 促進(jìn)紡織工業(yè)形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn) , 而且將推動(dòng)很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 , 提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和工程產(chǎn)品質(zhì)量 , 這種趨勢已為最近 20 年來的,國際經(jīng)驗(yàn)所證明 。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì), 1995年世界產(chǎn)業(yè)用紡織品的總量已達(dá)9 320 kt,占當(dāng)年世界全部纖維總量的17. 6% 。目前美國、歐洲、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)業(yè)用紡織品占紡織品總量的比例已達(dá)到20% 40% , 而我國還只占20%左右。 2007 年我國各類產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)量如表1 所示。從表 1 還可看出 , 2007 年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)量為5 443 kt,比2006年的4 537 kt

25、增長了906 kt,增長率為19. 97% 。2007年我國紡織工業(yè)纖維加工總量為35 300 kt,產(chǎn)業(yè)用紡織品占紡織工業(yè)纖維加工總量15. 42% 。從表2 可知 , 2007年產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)量比2006年增加了約900 kt,因此盡管纖維加工總量增長也較快, 但產(chǎn)業(yè)用紡織品在纖維加工總量中所占的比重仍大幅增加, 2006年這一比例為14. 8% , 而 2007 年增至 15. 4% , 產(chǎn)業(yè)用紡織品在加工總量中的比重歷史性地第一次超過 15% , 這意味著2007 年紡織工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加趨于合理。2. 阻燃腈綸阻燃腈綸的主要制造方法有3 種 :(1) 共聚法。在聚合物制備過程中 ,

26、 讓含有阻燃基團(tuán)的單體參加共聚 , 可得到永久性的阻燃纖維。(2) 在纖維制造過程中加入阻燃劑。(3) 對纖維和織物進(jìn)行化學(xué)試劑處理。此法雖然方便, 但不能持久。為此 , 可采用化學(xué)變性法 , 使丙烯腈和乙烯醛的共聚物與磷酸二烷基酯作用生成含磷化合物, 如磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.5%以上時(shí)即不能燃燒, 生成物以二乙胺處理, 以增加其對水解的穩(wěn)定性。阻燃纖維Lufnen的極限氧指數(shù)(LO I)在 28 29, 高阻燃纖維Lufnen H的LOI可達(dá)32。另外Courtaulds公司在法國的子公司一開始銷售一種新型阻燃腈聚綸Inidex,其LOI高達(dá)43。 PAN氧化纖維是在碳纖維的發(fā)展同時(shí)興起的一種新型

27、耐焰纖維, 它通常是由PAN原絲在張力下連續(xù)通過200 300 的空氣氧化爐而制得, 亦可由間歇法制取。預(yù)氧化纖維的特點(diǎn)是:LO I值高達(dá)5060, 高于目前市售的任何防燃或阻燃纖維, 在氧濃度約21%的空氣中即使暴露于火焰中也不能燃燒;直接接觸火焰不發(fā)生熔融和粘著, 在900高溫下持續(xù) 5 min 不熔不燃 ; 耐焊接火花 ; 耐弱酸、耐堿 , 在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液中纖維的力學(xué)性能有所下降 , 但短期使用問題不大。因此 , 在防火、隔熱、阻燃等領(lǐng)域的應(yīng)用極廣。一些發(fā)達(dá)國家對家用紡織品都制定了相關(guān)的技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) , 對地毯、窗簾和床墊等的阻燃性能提出了要求 , 并要按照法規(guī)中規(guī)定的測試方法進(jìn)行測試 , 達(dá)不到所規(guī)定要求的商品將被禁止進(jìn)口和出售。為了使我國家用紡織品行業(yè)在國際上保持競爭力及提高我國家紡產(chǎn)品在國際市場上的整體形象 , 我國還需做大量工作。與發(fā)達(dá)國家相比 , 我國目前還沒有出臺專門針對某類家紡產(chǎn)品的燃燒性法規(guī)。面對我國的家用紡織品燃燒性法規(guī)體系內(nèi)容過于單一, 標(biāo)準(zhǔn)要求不夠全面、具體, 適應(yīng)性差 , 測試手段相對落后等 , 對照其它國家阻燃法規(guī)與測試方法, 我國應(yīng)該在以下幾個(gè)方面改進(jìn)(1)要廣