壓力管道驗收資料表格(共38頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上工程竣工驗收資料工程名稱： 建設單位： 設計單位： 監(jiān)檢單位： 施工單位： 2010年12月17日工程技術資料目錄序號資料內容頁 數(shù)備 注1壓力管道安裝許可證2焊工登記表及附件3工程管理及施工人員一覽表及附件4圖紙會審記錄 5工程材料驗收、交接記錄6材料合格證（復印件）貼條7壓力管道元件及焊接材料的材質審查記錄8閥門清洗試驗記錄9管道安裝記錄 10管道焊接記錄11焊材發(fā)放記錄12焊條（劑）烘干與橫溫存放記錄13焊縫表面質量檢查記錄14焊縫射線檢測報告及評片記錄15焊接組對、焊接、防腐及補口補傷質量審查報告16系統(tǒng)排污、吹掃記錄17管道的清管、干燥審查報告18系統(tǒng)壓力試

2、驗記錄19系統(tǒng)嚴密性試驗記錄20壓力管道強度試驗、嚴密試驗專項監(jiān)督檢驗記錄21設備管道（靜電）接地、接零安裝記錄22管道油漆防腐施工記錄23管道保溫施工記錄24壓力管道安裝質量證明書25壓力管道安裝匯總表工程技術資料目錄序號資料內容頁 數(shù)備 注26管道數(shù)據(jù)表27安全保護裝置及密封性能專項報告28安全閥校驗報告29壓力表檢定證書30竣工圖（單線圖）31特種設備安裝改造維修告知書 設備管道（靜電）接地、接零安裝記錄 NO.02-D01單位工程名稱安裝地點分部分項工程名稱施工日期設備管道編號規(guī)定允許值實測值結論12345678910結論建設單位代表：年 月 日施工單位代表：年 月 日焊 工 登 記

3、表 NO.02-D02建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期分項工程名稱環(huán) 境 溫 度序 號姓 名鋼 印 號合格證號合 格 項 目建設單位： 施工單位： 代表簽字：年 月 日焊接檢查員：年 月 日 工程管理及施工人員一覽表 NO.02-D03建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期分項工程名稱環(huán) 境 溫 度序號崗位姓名級別證書編號建設單位： 施工單位： 代表簽字：年 月 日項目負責人：記錄人： 年 月 日圖 紙 會 審 記 錄 NO.07-D01工程名稱會審日期序號圖 號會審記錄問 題答 復 意 見施工單位（公章） 項目負責人： 參加人：設計單位（公章） 項目

4、負責人： 參加人：建設單位（公章） 項目負責人： 參加人：監(jiān)理單位（公章） 項目負責人： 參加人：專心-專注-專業(yè)壓力管道元件及焊接材料的材質審查記錄 NO.02-D04序號元件名稱材質規(guī)格型號質量證明書復驗記錄生產(chǎn)廠家數(shù)量供貨狀態(tài)材料標準結論監(jiān)檢員： 年 月 日 施工單位： 年 月 日 焊接組對.焊接.防腐及補口補傷質量審查報告 NO.02-D06序號管道編號管道組對質量管道焊接質量管道防腐及補口補傷其他管道焊接外觀質量檢驗無損檢測焊縫返修防腐層材料防腐層厚度（mm）管道補口管道補傷防腐質量12345678910監(jiān)檢員： 年 月 日 施工單位： 年 月 日 壓力管道強度試驗.嚴密性試驗專項監(jiān)

5、督檢驗記錄 NO.02-D07序號管線號規(guī)格設計壓力MPa強度試驗嚴密性試驗試壓長度m備注試驗介質試驗壓力(Mpa) 穩(wěn)壓時間(min)壓降值(Mpa)評定結果試驗介質試驗壓力Mpa穩(wěn)壓時間h壓降值(Mpa)評定結果123456789監(jiān)檢員： 年 月 日 施工單位： 2010年 10月 29日合格證（復印件）貼條 材料名稱合格證原編號合格證復印件代表數(shù)量用 量抄件人簽字抄件單位（蓋章）（證件粘貼處） 閥門清洗試驗記錄 NO.02-D08建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期單位工程名稱試 驗 日 期分部(分項)工程名稱環(huán) 境 溫 度閥門名稱規(guī)格數(shù)量型 號合格證號清洗情況脫脂情

6、況試驗壓力(MPa)強度試驗嚴密性試驗試驗結論： 合格說明: 閥門按GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范，進行了壓力及嚴密性試驗，保壓時間5，分鐘閥門的殼體.塡料.密封面等部位無泄漏為合格。建設單位施工單位 管 道 安 裝 記 錄 NO.02-D09建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期管 道 編 號規(guī)格材質數(shù) 量(m)接口型式允 許 偏 差對口間隙（mm）錯 口(mm)坐標 (mm)15標 高±(mm)15垂直度5/1000彎曲度坡度安裝施工質量要求項 目 質 量 要 求檢查情況1.支、吊、托架：位置正確，間距結構型式符合規(guī)范及圖紙，連接牢固2.閥門

7、安裝：位置正確，規(guī)格、型號符合圖紙，開閉靈活3.防腐油漆：除凈污垢表面呈金屬光澤，油漆均勻不漏涂4.焊接：焊口平直，焊縫尺寸符合規(guī)范，無夾渣、氣孔、裂紋及嚴重咬邊等缺陷5.法蘭連接：對應把緊、平行、同軸與管道中心垂直，墊片安置正確6.承插口填料：環(huán)形縫均勻，灰口表面平整密實飽滿。7.絲接：應緊固，管端清潔不亂絲，并留2-3扣結論建設單位施工單位管道的清管、干燥審查報告 NO.02-D10管道的清管、干燥審查序號管道編號管道的清管、干燥檢查結果備注清管器形式及直徑清管次數(shù)清管壓力管道干燥123456789101112131415監(jiān)檢員： 年 月 日管 道 焊 接 記 錄 NO.02-D11工程名

8、稱焊接項目日期管線號規(guī)格材質焊接方法焊接材料環(huán) 境焊接參數(shù)焊縫號焊工代號外觀檢查 焊工簽字溫度天氣極性電流Am電壓v 審核人： 記錄人： 焊材發(fā)放與回收記錄 建設單位施工單位工程名稱焊材批號焊工姓名鋼印號焊件名稱月日焊 材 發(fā) 放焊 材 回 收時間 焊縫代號牌號規(guī)格發(fā)出數(shù)量經(jīng)手人牌號規(guī)格回收數(shù)量經(jīng) 手 人焊條（劑）烘干與恒溫存放記錄建設單位施工單位工程名稱焊材批號日 期年月日烘箱型號烘干次數(shù)焊條（劑）烘 干恒溫存放作業(yè)人員牌號規(guī)格(mm)數(shù)量支開始時間(時分)烘干溫度恒溫開始時間(時分)恒溫結束時間(時分)溫度存入時間(時分)焊縫表面質量檢查記錄 NO.02-D12焊縫編號焊工代號焊接日期缺陷

9、記錄修復情況探傷條件結論裂紋氣孔凹陷飛濺焊縫寬度差余高差錯邊量咬邊返修方法日期深度總長建設單位： 施工單位： 現(xiàn)場代表：2010年 9月 26日質檢員：2010年 9月 26日焊縫射線檢測報告工程名稱： NO.05-D01檢測條件工件名稱工件材質焊接方法儀器型號熱處理狀況坡口形式膠片型號象質指數(shù)黑度檢測情況管道編號規(guī)格焊縫總數(shù)量固定口數(shù)量檢測數(shù)量檢測比例固定口比例透照參數(shù)焦距mm象質指數(shù)透照方式管電壓KV管電流mI曝光時間min布片圖詳見焊接部位圖檢測結果1 檢測標準依據(jù)JB/T4730.2-2005。2 經(jīng)射線檢測，上述焊縫質量最低級別符合 級的要求，檢測結果合格。3 本工程焊縫最高返修次數(shù)

10、 次。返修部位共 處。評片人: 2010年10月28日復評人: 2010年10月28日無損檢測專用章: 2010年10月28日焊縫射線檢測評片記錄工程名稱: NO.05-D02委托單位工件名稱工件規(guī)格坡口形式有效長度底片規(guī)格儀器型號透照方式像質指數(shù)評定標準合格級別拍片日期管電壓KV曝光時間min黑度序號底片編號焊縫編號黑度缺陷記錄評定級別結論返修情況12345678910111213141516檢測人： 2010年10月16日評片人: 2010年10月16日復評人: 2010年10月16日系統(tǒng)排污、吹掃記錄 NO.02-D13建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期分項工程名稱

11、排污、吹洗日期管段名稱材質工作介質清洗吹掃使用介質壓力（Mpa）流速 (m/s)停留或進行時間（分）吹洗次數(shù)鑒定建設單位施工單位系統(tǒng)壓力試驗記錄 NO.02-D14建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱試 驗 日 期分項工程名稱環(huán) 境 溫 度管段名稱管段編號材 質工作介質設 計 壓 力MPa壓力試驗介質壓力（MPa）時間（min）鑒定試驗簡圖：試驗情況： 發(fā)泡劑檢查無泄漏結論合格建設單位 施工單位監(jiān)檢部門系統(tǒng)氣密性試驗記錄 NO.02-D15建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱試 驗 日 期分項工程名稱環(huán) 境 溫 度管段名稱管段編號材 質工 作 介 質設 計 壓 力MPa氣密性試驗介

12、質壓力（MPa）時間（min）鑒定試驗簡圖：時間(h)6789101112131415161718192021222324壓力下降值（MPa）結論合格建設單位 施工單位監(jiān)檢部門管道油漆防腐施工記錄 NO.02-D16建設單位施工單位工程名稱施工日期分項工程名稱環(huán)境溫度表面除銹質量要求，除銹方法與檢查結果：合格項目層次使用材料厚度顏色每層間隔時間H干燥方法備 注材料配比與規(guī)格說明: 1.、管道表面清理干凈，無鐵銹、焊渣，油漆層要均勻。 2、待上一層干燥后再進行下一道的涂刷。 3、管道涂防銹漆兩遍。4、明裝管道待防銹漆干燥后，刷黃漆兩遍。5、埋地管道直接采用瀝青漆，3油2氈防腐。結論合格建設單位施

13、工單位管道保溫施工記錄 NO.02-D17建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱施 工 日 期分項工程名稱環(huán)境溫度保 溫 項 目保 溫 層防 潮 層保 護 層第 一層第二層材料厚度材料厚度材料厚度材料厚度說明及保溫結構圖：結論合格建 設 單 位施 工 單 位壓力管道安裝質量證明書編號： NO.02-D18工程名稱工程編號交工單元名稱交工單元編號安裝開工日期安裝竣工日期管道級別管道長度設計單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用單位本壓力管道的安裝經(jīng)質量檢驗，符合壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程，設計文件 和 的要求。 附：壓力管道安裝匯總表 共 頁 檢驗員： 日期： 質量保證工程師： 日期： 安裝

14、單位（蓋章） 年 月 日特種設備安裝許可證編號：壓力管道安裝匯總表證明書編號： NO.02-D19交工單元名稱： 交工單元編號： 管線號管道級別設計壓力（Mpa）設計溫度（。C）輸送介質管道材質管道規(guī)格(mm)管道長度(m)鋪設方式焊口數(shù)量檢測方法/比例（%）耐壓試驗介質壓力試驗壓力（Mpa）泄露試驗壓力（Mpa）吹洗方式防腐方式保溫方式填表： 日期： 審核： 日期： 管道數(shù)據(jù)表安裝單位：（公章） NO.02-D20管 道編 號公稱直徑管道等級介質起止點設計參數(shù)工作參數(shù)內外防護試壓介質清洗介質流程圖尾號管道類別名稱狀態(tài)起點終點溫度0C壓力MPa溫度0C壓力MPa代號隔熱材料隔熱厚度(mm)內外防護正常最高正常最高安全保護