精益管理之敏捷供應(yīng)鏈優(yōu)化

1、精益管理之敏捷供應(yīng)鏈優(yōu)化在變化與不確定的時(shí)代，我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度；供應(yīng)鏈反應(yīng)速度；供應(yīng)鏈靈活柔韌度。很多企業(yè)已意識到幾十年的穩(wěn)定的需求世界這一假設(shè)正在成為過去，取而代之的是無序與不確定。先進(jìn)的技術(shù)和英雄式的努力不再能克服一個(gè)體系的衰落，它已經(jīng)達(dá)到自身的極限。曾經(jīng)的管理缺口已經(jīng)裂開成為一條鴻溝，一條不可能再用過去的方法來架橋跨越。我們企業(yè)正熱衷于信息化或其它的管理變革，壓低庫存，降低成本，集成信息流等，但是，尤其是在變化與不確定的時(shí)代，我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度;供應(yīng)鏈反應(yīng)速度;供應(yīng)鏈靈活柔韌度。當(dāng)然，從物流管理上也要系統(tǒng)的控制住庫存水平、現(xiàn)金流管理、物流總成本。從整體管理上

2、考慮組織結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性;新技術(shù)應(yīng)用與整體安全性;保證持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。我們需要重點(diǎn)審核與優(yōu)化供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性及信息化風(fēng)險(xiǎn)安全以及幾個(gè)主要流程如需求與訂單處理流程;生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制流程;采購計(jì)劃與采購控制流程;倉儲與物流管理流程;運(yùn)輸與配送計(jì)劃流程。主要審核的KPI指標(biāo)是：成品及時(shí)交貨率原材料&半成品及成品存貨周轉(zhuǎn)率生產(chǎn)任務(wù)令急單率：緊急任務(wù)令個(gè)數(shù)與總的任務(wù)令個(gè)數(shù)之比。采購訂單急單率：采購急單(需求天數(shù)小于提前期個(gè)數(shù)與總的采購個(gè)數(shù)之比。生產(chǎn)計(jì)劃完成的準(zhǔn)確率：通過計(jì)劃要求入庫到產(chǎn)品實(shí)際入庫的比較;原材料采購計(jì)劃準(zhǔn)確率：通過計(jì)劃要求到貨同實(shí)際要求到貨比較，衡量提前給供應(yīng)商的采購計(jì)劃準(zhǔn)確性。

3、計(jì)劃周期：產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)任務(wù)單和到采購訂單所用的時(shí)間。倉儲管理:出入庫效率、倉儲效率、庫存周轉(zhuǎn)率運(yùn)輸效率：及時(shí)到貨率、貨物破損率、回單及時(shí)率、客戶抱怨率設(shè)備效率：設(shè)備完好率、設(shè)備利用率1、需求與訂單處理流程我們企業(yè)是否有明確的預(yù)測與訂單處理流程，從客戶下單到出貨是多長時(shí)間？預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性：預(yù)測與實(shí)際發(fā)貨的比例和預(yù)測與實(shí)際有效銷售的比例。主要產(chǎn)品的有效銷售與實(shí)際出貨的比例。采用何種預(yù)測方法，定量分析還是定性分析，產(chǎn)品的預(yù)測周期是多長;與客戶溝通的市場信息的頻率是多少、信息傳遞的方式是什么?？蛻魩齑婵梢暬藛幔考茨芊裰雷约寒a(chǎn)品在客戶那里實(shí)際消耗的情況。承諾客戶訂單的依據(jù)是什么？有沒有有效的

4、合同評審流程。對客戶的承諾是否建立在產(chǎn)能約束、物料約束等關(guān)鍵資源約束的基礎(chǔ)上。如何處理客戶的訂單的插入與修改，其成功率是如何橫量的？從針對不同產(chǎn)品，接到客戶訂單到承諾客戶的反應(yīng)周期是多長？如是多工廠、多組織的企業(yè)，有全局的訂單承諾嗎？承諾分配規(guī)則是什么？針對不同產(chǎn)品有沒有明確產(chǎn)品生命周期管理流程。客戶及時(shí)交貨率是多少？目標(biāo)是多少？有沒有改進(jìn)措施是什么？應(yīng)收款的平均周期是多長時(shí)間？應(yīng)收款的及時(shí)回款率？改進(jìn)計(jì)劃是什么？2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制流程我們制造企業(yè)要有對不同產(chǎn)品以及它們處在產(chǎn)品生命周期階段的位置采用明確有效的制造策略(ETO、CTO、MTO、ATO、MTS。明確有效生產(chǎn)計(jì)劃流程與計(jì)劃體系如日、

5、周、月、季、半年、年等計(jì)劃周期及審批流程。滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的不同周期的變更頻率。變更的依據(jù)是什么？計(jì)劃的策略是什么?如制作生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)可以使用四個(gè)基本的策略：追逐式生產(chǎn);均衡式生產(chǎn);混合式生產(chǎn);多品種平準(zhǔn)混排。面對插單如何處理？物料供應(yīng)延遲如何處理？資源(機(jī)器、人、模具等資源不夠或中斷如何處理？可以模擬嗎？如何證明生產(chǎn)計(jì)劃是可行的、優(yōu)化的？有沒有計(jì)劃排程的KPI指標(biāo)？有沒有計(jì)劃排程優(yōu)化工具？優(yōu)化的策略是什么？如交貨期優(yōu)先、設(shè)備利用優(yōu)先、利潤最大化等。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期是多少？有否縮短其時(shí)間的計(jì)劃并執(zhí)行檢查。制作生產(chǎn)計(jì)劃的周期是多少，可以可視化圖形嗎？計(jì)劃排程可以動(dòng)態(tài)重排嗎？如是多工廠、多庫存組織協(xié)

6、同的企業(yè)，有否集中計(jì)劃的策略還是分散計(jì)劃策略？是有約束的還是無約束的計(jì)劃？不同產(chǎn)品的發(fā)貨策略及頻率是多少？產(chǎn)品的庫存如何根據(jù)預(yù)測與訂單的變化而變化和根據(jù)生命周期的變化而變化?在制品與每天入庫的成品的比例多少？在制品的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性？是否進(jìn)行了循環(huán)盤點(diǎn)？3、采購計(jì)劃采購控制流程我們企業(yè)是否有明確有效的采購流程，審批流程是什么？從采購請求轉(zhuǎn)到采購訂單需要多少時(shí)間？供應(yīng)商對采購訂單反饋周期是多少？是如何監(jiān)控嗎？原材料是否分ABC分類？更新的頻率是多少？按ABC分類平均采購周期是多少？有否明確的采購周期縮短計(jì)劃？供應(yīng)商的及時(shí)交貨率？對其表現(xiàn)差的供應(yīng)商是否存在風(fēng)險(xiǎn)分析與應(yīng)對措施？是否有供應(yīng)商評審流程？如何

7、對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理？分類的原則是什么？是否存在獨(dú)家供應(yīng)商？應(yīng)對其策略是什么？如果A類計(jì)劃延遲或取消，重新計(jì)劃的成功率是多少？在途訂單的準(zhǔn)確率是多少？如何追蹤在途庫存？與供應(yīng)商或第三方物流之間是否存在系統(tǒng)連接？針對不同的原材料各自的庫存策略是什么？各自的下達(dá)采購訂單策略是什么？收貨策略是什么？如是否有JIT采購或VMI供應(yīng)商管理庫存模式？其各占比例如何？動(dòng)態(tài)庫存對供應(yīng)商是否可視化？是否有缺料預(yù)警報(bào)告？是否有因物料短缺而出現(xiàn)的停線記錄？是否有缺料分析、改進(jìn)報(bào)告？銷售訂單跟蹤與采購提前期的關(guān)系是什么？是否存在關(guān)鍵、敏感物料分析管理流程？目前的庫存配套率是多少？目標(biāo)是多少？平均AP周期是多長時(shí)間?A

8、P及時(shí)關(guān)閉率是多少?各自的改進(jìn)計(jì)劃是什么?ABC原材料各庫存天數(shù)的目標(biāo)是什么？實(shí)際各是多少？否存在呆滯料，有否有物流移動(dòng)速度分析？是否存在MRB(物料評審委員會流程？檢查退給供應(yīng)商RTV和客戶退貨RMA執(zhí)行記錄。風(fēng)險(xiǎn)物料的控制流程。4、倉儲與物流管理流程原材料接收、入庫的依據(jù)是什么？收貨差異是如何處理的?原材料庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是多少？倉儲物料的存放原則是什么?是否存在入庫預(yù)警流程?原材料、成品的儲存是否把保稅、非保稅實(shí)體分開存放？是否存在專門的不合格品倉庫?不合格品的庫存變化趨勢是什么?成品庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是多少？庫存發(fā)放的依據(jù)是什么？是否存在需求預(yù)警?庫存調(diào)整的依據(jù)是什么？保稅、非保稅物料是

9、否存在串料現(xiàn)象？是否存在循環(huán)盤點(diǎn)？是否在有效地執(zhí)行FIFO(先進(jìn)現(xiàn)出？是否有流程規(guī)定？原材料入庫周期是多長時(shí)間？成品入庫周期是多長時(shí)間？原材料的發(fā)放周期是多長時(shí)間？是否有補(bǔ)貨策略？如精益補(bǔ)貨看板(通用產(chǎn)品;基于計(jì)劃工單的JIT叫料,有時(shí)間段的排序;基于產(chǎn)品生產(chǎn)順序的JIS(排序供料(零部件服從于成品順序。5、運(yùn)輸與配送計(jì)劃流程原材料的運(yùn)輸周期是多長時(shí)間？(分國內(nèi)、外改進(jìn)計(jì)劃是什么？成品的運(yùn)輸周期是多長時(shí)間？(分國內(nèi)、外改進(jìn)計(jì)劃是什么？運(yùn)輸過程可視化了嗎？運(yùn)輸過程優(yōu)化了嗎？如運(yùn)輸方式的優(yōu)化(集運(yùn)和運(yùn)輸線路的優(yōu)化。是否使用了運(yùn)輸優(yōu)化工具了嗎？選擇第三方物流公司(LSP的關(guān)鍵依據(jù)是什么？是否采用LS

10、P的iHUB集貨？物流倉是如何管理的？可視化了嗎？物流庫存的地點(diǎn)配置合理嗎？多層庫存是否優(yōu)化過？采用了CPFR協(xié)同計(jì)劃預(yù)測補(bǔ)貨流程了嗎？物流成本/銷售額的%是多大？改進(jìn)計(jì)劃是什么？關(guān)鍵衡量指標(biāo)KPI？海關(guān)待遇是什么？清關(guān)周期是多長時(shí)間？如何應(yīng)對？6、供應(yīng)鏈物流結(jié)構(gòu)與組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性供應(yīng)鏈整體KPI有哪些?如及時(shí)交貨率;庫存周轉(zhuǎn)率;現(xiàn)金周期;供應(yīng)鏈整體成本的目標(biāo)和實(shí)際情況是什么?改進(jìn)計(jì)劃是什么?整個(gè)供應(yīng)鏈的布局是如何設(shè)計(jì)的？考慮哪些因素？使用過網(wǎng)絡(luò)布置優(yōu)化工具嗎？采用了哪些供應(yīng)鏈策略？如需求拉動(dòng)、精益供應(yīng)、延遲配置、敏捷優(yōu)化等。供應(yīng)鏈的主管經(jīng)理們是如何監(jiān)控并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的？管理工具是什么？是否存在

11、專門的市場分析與銷售計(jì)劃人員？KPI有哪些?是否存在專門的生產(chǎn)計(jì)劃人員？匯報(bào)對象是誰？KPI有哪些?是否存在專門的物料計(jì)劃人員？匯報(bào)對象是誰？KPI有哪些?是否存在專門的庫存計(jì)劃人員？職責(zé)是什么？KPI有哪些?對于銷售人員是否存在預(yù)測準(zhǔn)確性方面的考核？如何考核的？采購員的職責(zé)是什么？如何區(qū)分外包采購與下單采購？KPI有哪些?是否存在專門的供應(yīng)商品質(zhì)管理人員？職責(zé)是什么？KPI有哪些?倉庫管理人員的分工原則是什么?總之，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)采取在本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作核心業(yè)務(wù)，而將那些非核心業(yè)務(wù)外包出去。隨之供應(yīng)鏈拉長了并且變得日益復(fù)雜。這些將給企業(yè)的供應(yīng)鏈管理帶來挑戰(zhàn)，更加促使管理者從供應(yīng)鏈角度來看速度

12、、質(zhì)量、成本。(1、如何控制快速交貨，這就需要協(xié)同的能力。包含兩個(gè)方面：管理多個(gè)供應(yīng)商和多級供應(yīng)商和多個(gè)工廠協(xié)同及物流運(yùn)輸?shù)葏f(xié)同能力和技術(shù)的協(xié)同能力，集成多個(gè)異構(gòu)系統(tǒng)，打通供應(yīng)鏈孤島，使供應(yīng)鏈透明、聯(lián)盟、協(xié)同、優(yōu)化。(2、如何從供應(yīng)鏈總成本的角度來看待成本。局部的成本降低，也可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈總成本的上升，這就需要優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈策略、精益、優(yōu)化，就是在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理上引入(1供應(yīng)鏈運(yùn)作咨詢-通過策略的選擇，改善供應(yīng)鏈流程;(2精益供應(yīng)鏈-基于Lean精益思想的供應(yīng)鏈管理方法;(3優(yōu)化供應(yīng)鏈-基于APS建模與算法優(yōu)化技術(shù)的供應(yīng)鏈計(jì)劃SCP。激烈的競爭壓力迫使各公司越來越有必要在供應(yīng)鏈管理方面進(jìn)行大規(guī)模的IT投資。如供應(yīng)鏈信息化軟件：(1供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略設(shè)計(jì)系統(tǒng)SupplyChainStrategyDesgin;(2供應(yīng)鏈高級計(jì)劃AdvancePlanningandScheduling;(3供應(yīng)鏈執(zhí)行管理的應(yīng)用SupplyChain_execution