市政給水管道工程監(jiān)理細則

1、贛榆港區(qū)給水管道安裝及消火栓給 水 管 道 工 程 監(jiān) 理 細 則建設單位：連云港市金東方港口投資有限公司精選市政給水管道工程監(jiān)理細則一、 專業(yè)工程概況（編制人員根據(jù)所監(jiān)理的工程特點填寫）二、細則編制依據(jù)（編制人員根據(jù)工程具體情況補充）1 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319- 2000;2 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030O- 2001;3 .本工程的給排水專業(yè)施工圖紙；4 .已批準的本工程的監(jiān)理規(guī)劃5 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242- 2002;6 .國家有關規(guī)范與驗收標準7 、本工程的施工組織設計三、監(jiān)理工作流程（見附表）四、監(jiān)理工作的控制目標值及控制要點

2、（一）.質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點及方法2、給水管道工程施工監(jiān)理工作：2. 1給水管道施工工藝流程（見圖1.1.1）圖2.1.1施工工藝流程圖2. 2給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見圖1.2.1 ）3.給水管道測量放樣質(zhì)量監(jiān)理3.1.監(jiān)理工作流程3.1.1測量放樣工藝流程圖（見圖2.1.1）圖3.1.1給水管道測量放樣工藝流程1.2. 監(jiān)理工作內(nèi)容:1.2.1 要求1.2.1.1 要求承包人，測量人員熟悉圖紙，掌握測量的有關數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)的準備工作。進 場測量放線須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進行。1.2.1.2 監(jiān)理人員核測臨時水準點閉合

3、差及導線方位角閉合差是否在允許誤差范圍內(nèi) ；檢 驗管道中線、附屬構筑位置、溝槽長度；檢查坡度設置位置、高程是否與另一水準點閉合。1.2.1.3 檢測管道中心線控制點、中心樁位置、中心樁高程；檢查接入原有管道高程和開挖溝槽邊線、交通、排水等是否妥善，坡度樁埋設是否準確。4. 2監(jiān)理工作內(nèi)容5. 2. 1監(jiān)理工作的要點4. 2, 1. 1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人開挖溝槽的施工組織設計、施工工藝、施工措施、工 人、技術管理人員、機具、材料進場情況和現(xiàn)場施工條件等，監(jiān)理工程師審批承建商申請 的開工報告。4. 2. 1. 2工程完工時，監(jiān)理工程師復查合格后簽認交工證書4. 2, 1. 3監(jiān)理人員在溝槽開挖前

4、的準備工作是復查溝槽斷面形式是否安全，施工過程 中隨機復查溝槽中線位置、寬度、高程，嚴防超挖和擾動破壞原狀土。4. 2. 1. 4監(jiān)理工程師在溝槽開挖過程中承建商要求應做到的幾點要求：a.檢查溝槽高程、中線兩側寬度；b.選用支撐（淺槽可不用支撐）；c.審查機械開挖的安全應符合安全操作規(guī)程；d.審查雨季施工的技術措施，應確保溝槽的質(zhì)量；e.檢查加工制作的支撐是否符合要求；f.由于設計以外的特殊情況超控、擾動基坑土質(zhì)量不均勻等，應會同設計單位、業(yè)主、承包人共同研究解決，并制定相應的處理方案。4. 2. 2質(zhì)量要求4. 2. 2. 1嚴禁擾動溝槽底的土壤，發(fā)生超挖嚴禁用土回填；4. 2. 2. 2槽

5、底不得受水浸泡；4. 2, 2. 3槽底高程、中線兩側寬度、溝槽邊坡等符合質(zhì)量要求；4. 2. 2. 4在水壓試驗段的兩端，必須留有長度不小于 8米的原土不挖，以作水壓試驗 的后座，試驗段不得大于一千米。4. 2. 3質(zhì)量標準、檢測頻率方法（見下表3.2.3 ）給水管溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3.2.3序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢測與認可范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認可 程序1槽底局程030兩井 之間3用水準儀測監(jiān)理人員 在場，承須經(jīng)理 工程師2槽底中線 每側寬度不小于 規(guī)定兩井 之間6掛中心線用尺量每側3占八、包人檢測 填寫表， 由監(jiān)理員的書面 認可3槽底邊坡不陡于 規(guī)定兩井 之間6用坡度尺檢驗

6、每側3點簽署評語 及姓名5.給水管道基礎質(zhì)量監(jiān)控5.1監(jiān)理工作流程5.1.1給水管道基礎（過路管道）施工工藝流程（見圖4.1.1）圖5.1.1管道基礎施工工藝流程5.2.1.1 開工前的準備工作a.監(jiān)理工程師應熟悉圖紙和技術資料，掌握規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程；b.掌握質(zhì)量標準和設計數(shù)據(jù)及其具體的要求；c. 了解進場的人員素質(zhì)，材料設備狀總；d.審批承包人的開工申請報告；5.2.1.2 施工過程中a.復查基礎碎的配合比，抗壓強度；地基密實度；b.審查施工過程中除天然地基外的其他各類材料的管道基礎是否符合設計要求；5.2.1.3 完工后a.檢測管道基礎中心線位移、高程、中線兩側寬度、厚度及外觀質(zhì)量等是否

7、控制在規(guī)范 規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。b.督促承建商做好碎的養(yǎng)護工作；c.檢查支墩的設置是否符合設計規(guī)定。5.2.2檢驗評定方法和質(zhì)量標準（見表4.2.2）表 4.2.2序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗與認可范圍占 八、數(shù)檢驗方法檢查程序認可程序1碎抗壓強 度碎抗壓強度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定100mm1碎抗壓強度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定監(jiān)理人員 在場，施 工單位檢 測填報各 類報表由 監(jiān)理人員 簽署評語 及姓名須經(jīng)試驗 工程師書 面認可2墊 層中線 每側 寬度不少于設計 規(guī)定10m2掛中線用 尺量每側Tf1點高程0,-15mm10m1用水準儀 測量3平 基中線 每側 寬度

8、+10mm,010m1掛中線用 尺量每側 計1點高程0, 0,-15mm10m1用水準儀 測量厚度不少于設計 規(guī)定10m1用尺量4肩 座肩寬+10mm,-5mm10m2掛邊線用 尺量每側 計1點肩局± 20mm10m2用水準儀 測量每側 計1點5蜂窩麻面1%兩井 之間 （每側 面）1用尺量蜂 窩總面積6、給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理6.2監(jiān)理工作要點6.2.1審查承包人施工組織設計、施工方案、進場人員及進場材料和準備工作，審批承建商開工申請報告；6.2.2 施工過程中督促承包商做好進場的每根管子的外觀質(zhì)量檢查，應無缺陷、裂紋，復查給水管道從污水管或污水構筑物中穿過的措施是否妥當適用，確保

9、不受污染，督促承包 商加強管槽的排水，以免浮管。6.2.3 檢查接口工彳乍吭的尺寸，應符合安裝要求；（表5.2.3.1）復查鑄鐵管的承插口的對口 最大間隙尺寸應符合規(guī)定要求（表5.2.3.2）。鑄鐵管接口工作坑尺寸表5.2.3.1管徑工作坑尺寸（m）寬度長度深度承插前承插后25-200管徑+0.60.81.0.20.3250-700管徑+1.21.00.30.4800-1200管徑+1.21.00.30.5管徑(mm)直線鋪設（mm）曲線口鋪設時（mm）7545100 25057300 500610600 700712800 9008151000-1200917鑄鐵管水口和插口的對口最大間隙表

10、 5.2.3.26.2.4復查鑄鐵管承插口環(huán)形間隙尺寸應符合規(guī)定要求（表5.2.4.1）和承插口轉角應在規(guī)定的容許范圍內(nèi)（表5.2.4.2）鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙標準尺寸及容許偏差表5.2.4.1管徑（mm）標準環(huán)形間隙（mm）容許偏差7520010+325045011-250090012+41000120013-2鑄鐵管的允許轉角表5.2.4.2直徑（mm）容許轉角（度）<5002>50016.3鑄鐵管安裝的質(zhì)量標準，檢測頻率與檢測方法鑄鐵管安裝完工后，監(jiān)理人員按標準檢 驗管子安裝的質(zhì)量；6.3.1 鑄鐵管中心線應在允許偏差士 10mm范圍內(nèi)，檢測的方法是掛中心線，用尺量；6.3

11、.2 鑄鐵管的承口和插口的對口間隙應在 5.2.3.2 表中規(guī)定的范圍內(nèi)；6.3.3 鑄鐵管的環(huán)形間隙應是均勻的，還在5.2.4.1表中規(guī)定的允許尺寸范圍內(nèi)；6.3.4 給水鑄鐵管安裝的質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5.3.4給水鑄鐵管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5.3.4項目質(zhì)量 標準允許誤差檢驗認可檢驗頻 率檢驗方 法檢驗程序認可程 序備 注管道高程;按設±10抽檢時用水準監(jiān)理在場，與須經(jīng)監(jiān)中線位移計要10每節(jié)管儀測用承包人共同理工程立管垂苴求每米2且分別取尺量用選管段取點，師書面度不于102點垂線和 尺量由承包人填 表監(jiān)人員簽 署評語及姓 名認可承插口環(huán) 形間隙直 徑 75-200標準 劃、形 間

12、隙 （mm） 10+3-2同上用尺量同上同上直徑250-450直徑500-11+490012直徑-21000-1312007.給水管道接口質(zhì)量監(jiān)控（見附表）7.2監(jiān)理要點審核施工組織設計、審查各種管材和不同接口施工方案。制訂質(zhì)量標準，審批開工報告。在施工過程中：促承包人嚴格按圖紙規(guī)范規(guī)程施工；復查鑄鐵管用油麻填縫的三種剛性接口填料的深度；檢查用油麻或膠圈作嵌縫料時的接口填料配比的正確性；7.2.1 油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)控7.2.1.2監(jiān)理工作的內(nèi)容監(jiān)理人員監(jiān)理工作要點a.監(jiān)理工程師檢查油麻制作和油麻填打深度是否與設計要求和有關規(guī)定相符；b.檢查石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口填料的深度應控制在1/3的

13、承口總深度內(nèi)；c.檢查鉛接口的油麻深度應距承口水線內(nèi)邊緣5mm承口內(nèi)缺刻）；d.檢查油麻填打程序和打法的監(jiān)理要點，見表7.2.2油麻填打程序和打法監(jiān)理要點表 7.2.2圈次第f第二圈第三圈遍數(shù)第一遍第二遍第一 遍第二遍第三 遍第一遍第二遍第三遍擊數(shù)21221221打法挑打挑打挑打平打貼外 口貼外口貼里口平打e.復查填麻深度應符合表7.2.3現(xiàn)場復查的要求是：鉛接口填麻深度允許偏差為土 5mm石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口的填 麻深度不小于設計規(guī)定；填打密實用塞子重打一遍，不再起動。7.2.2 膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理7.2.2.1 監(jiān)理工作流程圖 7.2.1.7.2.2.2 工作內(nèi)容工作要點:a.檢查使

14、用的“ 0”型密封膠圈應滿足國標要求，同時還要滿足設計要求的規(guī)定；檢查撞口后填打膠圈的操作規(guī)程和注意事項執(zhí)行情況；b.檢查膠圈所做的壓縮率是否符合要求；膠圈填至小臺，至承口外緣的距離應均勻；無 “麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。承插鑄鐵管接口填料深度(mm 表7.2.3管 徑接 口 問 隙承 口 總 深油麻、石棉水泥 接口油麻。膨脹 水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛751090335740501001095336245501501010033675050200101003367505025011105357055503001110535705550400111103872605050

15、012115427755606001212042786060700121254283656080012130428870609001213545907560100013140459571691200131505010081697.2.3 石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理7.2.3.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.17.2.3.2 工作內(nèi)容工作要點a.檢查原材料及配合比應符合設計要求b.檢查準備工作：如前道工序是用油麻填縫的，檢查填麻深度，并用塞子重打一遍，以麻不 動則合格，同時,刷凈麻屑；如若前工序是用膠圈塞縫的，檢查膠圈是否準確；膠圈的外緣距 離應一致，先用水濕潤接口縫隙。發(fā)現(xiàn)不符合上述情況時，返工重做直至

16、合格為止。c.監(jiān)理人員運用7.2.4表的規(guī)定檢查承建商填打石棉水泥的操作規(guī)程和注意事項及養(yǎng)護 規(guī)定是否符合表中的要求。石棉水泥接口填打方法的監(jiān)理重點表7.2.4管徑(mm)打法填灰遍數(shù)1234575-400四七填灰深 度1/2剩余的2/3填平找平八打使用塞 號1223擊打遍 數(shù)2222500-700四填 十 打填縫深 度1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號1223擊打遍 數(shù)3222800-1200五填 十 六打填灰深 度1/2剩余的1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號11223擊打遍 數(shù)34333d.復查承包人使用石棉水泥的配合比是否準確；表面應是黑色，凹進承口1 2mm深淺一致，以塞子用力連

17、打三下，不再凹入為合格，接口完成后，用濕土將接口糊住，厚約10cm, 進行濕養(yǎng)護。7.2.4 膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理7.2.4.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.17.2.4.2 監(jiān)理工作要點a.復查原材料是否合格，水泥凈漿試件各種齡期的膨脹率應符合設計要求或有關的文件規(guī)定；b.檢查砂漿的拌制應均勻，顏色一致，隨拌隨用，拌合后限在0.5H內(nèi)用完,同時檢查配合 比是否符合要求；c.督促承建商落實填膨脹水泥砂漿前的準備工作，d.監(jiān)理人員運用表7.2.5的要求檢查三填三搗操作方法，執(zhí)行情況；填膨脹水泥砂漿的三填三搗方法表7.2.5填料遍數(shù)填料深度搗實力法第一遍至接口深度的1/2用塞子用力搗實第二遍填至承

18、口邊緣用塞子均勻搗實第三遍找平成活搗至表面翻漿，比承口邊凹主1-2mm刮去多余灰漿,找平表面e.接口完成后，應立即用麻包袋或草袋復蓋淋水養(yǎng)護不小于7天，或用濕土將接口進行封堵厚約10cm養(yǎng)護；8.2.5 鉛接口8.2.5.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.5.2 監(jiān)理工作要點a.復查承建商嚴格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項，并在有經(jīng)驗的技工指導下進行，以保證安全；b.要求承包人做到灌鉛一次灌滿無斷流，鉛接口表面平整，而且凹進承口 12mm為合格；8.2.6 法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理8.2.6.1 監(jiān)理工作流程見圖 7.2.17.2.6.2 監(jiān)理工作要點a. 督促承包人做到法蘭盤面平整度和無裂紋, 密

19、封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；b. 檢查法蘭盤的試驗壓力應大于等于管道水壓試驗壓力；c.螺孔位置準確，法蘭盤密封面與管軸線垂直，允許偏差應在設計規(guī)定范圍內(nèi)或直徑0300mm時為1 mm 直徑300 mm時為2 mmd. 法蘭盤加工成型后的厚度偏差不得大于 1.5 mm;e. 螺栓螺母絲紋號一致;f. 檢查法蘭盤的安裝要求和注意事項 ;g. 復檢兩法蘭盤面應平行; 法蘭與管中心軸線垂直; 管件或閥門等不產(chǎn)生拉應力 ; 螺栓應露出螺母外2 個扣絲以上, 最多也不宜大于螺栓直徑的 1/2;7.2.7 給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理總匯 ; 當給水管道如鑄鐵管、鋼管、預應力鋼筋混凝土管安裝、接口完工后，需

20、經(jīng)監(jiān)理工程師復檢合格后，方可簽認交工證書。7.2.7.1 鑄鐵管安裝質(zhì)量標準監(jiān)理人員復查內(nèi)容a. 穿墻管埋塞處不能漏滲, 管附近不能積水, 水壓和注水試驗必須符合設計圖紙的規(guī)定;b. 鐵管支架、拖架安裝位置準確，且埋設牢固平整，砂漿飽滿，但不能突出墻面，與管道接觸緊密；c. 法蘭式管道連接平整、緊密，螺栓緊固，螺帽長度等于或小于螺栓直徑的 1/2 ；d.承插式管道連接平直，環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、飽滿、密實、凹進承口0 5mme. 閥門應緊固、嚴密與管道中心線應垂直，操作機構靈活、準確；f. 安裝高程、中線位移、立管垂直等要求如表5.3.4;7.2.7.2 鋼管安裝質(zhì)量標準監(jiān)理人員復檢內(nèi)容a.

21、 安裝前檢查管子的鋼號、內(nèi)徑、壁厚是否符合設計要求，水壓或氣壓試驗必須符合設計圖紙的規(guī)定；b. 支、吊、托架的安裝位置準確，埋設平整牢固，砂漿飽滿，不能突出墻面，與管道接觸應緊密，滑動支架應靈活且與滑槽間應留有3-5mm勺間隙，并留有一定的偏移量；c. 鋼管及其附屬管件、閥門等必須具有出廠合格證和經(jīng)檢驗合格后才能進行安裝。安裝前應清凈管道、閥門、管件內(nèi)的雜物、砂泥等。安裝完工后，應用堵口板將管口臨時封堵，以防泥砂侵入；d. 鋼管焊接 焊接表面不得有裂縫、燒穿、氣孔、灰碴，結瘤等缺陷； 卷板鋼管焊接，縱縫相互錯開100mmz上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫相距不應小于200 mm 對口間隙尺寸：壁厚3-

22、9 mm者不大于2 mm,壁厚大于9 mm者，不大于3 mme. 絲口連接連接應緊固，管端應清潔，不得有毛刺或亂絲，并留有2 3 扣螺紋；f. 法蘭連接 法蘭盤對應平行和緊密，墊片不應使用雙層，盤與管道中心線應垂直；螺帽應在同一面，螺栓露出螺帽長度應小于螺栓直徑的 1/2 ； 閥門安裝應緊固、嚴密且與管道中心線垂直，操作機構靈活、準確； 管道穿墻或穿低板處應按設計或規(guī)范規(guī)定設置套管； 清除鐵銹、污垢、油漆光澤和顏色均勻、附著良好，不得遺漏、脫皮、起泡、起折等缺陷；9.給水管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理9. 1監(jiān)理工作內(nèi)容9. 1. 1監(jiān)理工程師在水壓試驗中的監(jiān)理工作要點a.審查承包商的有關準備工作和進行

23、水壓試驗的規(guī)定、原則及要求等；b.經(jīng)審查同意后，承包商才能進行水壓試驗，具體要求承包人做如以下工作：9. 1. 1. 1超過千米的水管要分段試壓，則每試壓段不能超過 1000米；在濕陷性的黃土區(qū)每段長度不能超過200米；分段試壓的管道，累計長度不應小于管道試壓長的90%管道閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，且符合設計要求的，可不參加試壓，米用盲板隔開；9. 1. 1. 2檢查分段試壓的準備工作是否落實，是否符合設計圖紙要求。9. 1. 1. 3檢查落實試壓打泵前的復查和準備工作。9. 1. 1. 4檢驗打泵蓋堵及接頭是否符合設計要求及有關的規(guī)定。9. 1. 1. 5檢查試壓后背管件、支墩是否符合圖

24、紙文件要求。9. 1. 1. 6審查不同管材、管徑、接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合圖紙規(guī)定和有 關要求。9. 1. 1. 7做好壓力表的檢驗校正及放氣排水等設施的準備工作。9. 1. 1. 8用水后，試壓管段內(nèi)宜保持0.20.3Mpa的壓力浸泡，浸泡時間分別為：鑄鐵 管為24小時;預應力管管徑小于1m勺浸泡48小時，大于1M勺浸泡72小時。9. 1. 1. 9試壓前，管道兩側應回填土至管頂，但接口部位可待試壓檢驗無滲漏后再予 回填。9. 1. 1. 10進行水壓試驗時，現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮，開泵加壓應有專人負責控制和記錄壓力 升降情況，對后座、支墩、排氣閥和接口均應指派專人負責檢查，并確定有問題

25、時的聯(lián)絡 辦法。9. 1. 1. 11作為管道試壓的背后，支墩必須根據(jù)試驗水壓力進行安全核算確認安全可靠 時，才能進行試驗。9. 1. 1. 12開泵加壓時，應逐步升壓，每次以升 0.2Mpa左右為宜，每次升壓后，經(jīng)檢查 無問題后才能允許繼續(xù)升壓，直至達到規(guī)定試驗壓力為止。9. 1. 1. 13水壓試驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才進入檢查。9. 1. 1. 14水壓試驗應按設計文件規(guī)定執(zhí)行或8.1.1執(zhí)行表 8-1-1管材類別試驗壓力鋼管工作壓力加0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa鑄鐵管工作壓力0.5 Mpa時，應為工作壓力的2倍工作壓力0.5 Mpa時，應為工作壓力

26、0.5 Mpa預應力鋼筋碎管工作壓力0.6Mpa時，應為工作壓力的1.5倍工作壓力0.6Mpa時，應為工作壓力0.3 Mpa水下管道工作壓力的2倍，且不少于1.2 Mpa鋼筋碎管工作壓力0.2Mpa時，應為工作壓力的0.2 Mpa工作壓力0.6 Mpa時，與預應力鋼筋碎管相同10.給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理10. 1監(jiān)理工程師審批承包商管道沖洗方案，同意后，承包商方可進行沖洗。10. 1. 1監(jiān)理人員復查沖洗的準備工作，沖洗施工組織分工明確；統(tǒng)一指揮，密切配合, 關閘斷水、支墩折除、接受、做好支墩、開閘通水等具體要求，措施是否嚴密適用，安全 是否有保障。10. 1. 2放水沖洗監(jiān)理人員檢查承包商

27、放水前沖洗的準備工作，開閘沖洗時，檢查管道有無異常，關閘存水,取樣水質(zhì)化驗等各工序應符合規(guī)定。放水完畢，管內(nèi)存水達24小時后，承包商取水化驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可，可不 消毒。10. 2給水管道消毒：首先監(jiān)理工程師審查承包商的管道消毒方案和實施措施，然后復查承包商消毒的準備工作，泵入漂粉溶液、關閘、泡管、消毒、放凈氯水，放入自來水、取水化驗等各道工序工作是否符合有關規(guī)定。取水化驗符合標準，監(jiān)理工程師簽認后管道消毒工作完畢。水管消毒工作監(jiān)理要求見表9-1-2水管消毒工作監(jiān)理要點表9-1-2程序注思事項1、準備工作1)消毒前與管理單位聯(lián)系，取得配合2)制備漂白粉溶液2、泵入漂白粉溶液打開放水口

28、和進水處的閘門，根據(jù)漂粉 濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門開啟程度。 控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量 每升含量在25mg-50mg3、關閘應在放水口放出水的游離氯含量為每 升在25mg以上時，/I能關閘4、泡管消毒24小時以上5、放凈氯水，放入自來水6、取水化驗關閘并存水24小時此項工作，由管理單位進行，符合標準 消毒工作結束11、給水管道溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理按排水管道回填的質(zhì)量監(jiān)理要求進行。(二).進度控制1、進度控制目標值總工期為一天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標。(根據(jù)工程具體情況填寫)2、進度控制要點(1)嚴格審查施工單位編制的施工組織設計，要求編制網(wǎng)絡計劃，并

29、切實按計劃組織施 工。(2)由業(yè)主負責供應的材料和設備應按計劃及時到位，為施工單位創(chuàng)造條件。(3)要求施工單位編制周施工作業(yè)計劃，將進度按日分解，以保證周計劃的落實。(4)檢查施工單位的進度落實情況。(5)協(xié)調(diào)各施工單位間的關系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。(6)利用工程款簽證權，督促施工單位按計劃完成任務。五、監(jiān)理工作的方法及措施（1） .質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用 動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預控、檢查、驗評三結合，嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達到預期的質(zhì)量目標。1、認真參加施工圖紙會審和設計交底，了解設計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術文件復核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)