城市垃圾焚燒處理工程監(jiān)理設(shè)計與開發(fā)文件

1、XX建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計與開發(fā)文件設(shè)備監(jiān)理服務(wù)提要城市垃圾焚燒處理工程審核： 批準(zhǔn)： XX監(jiān)理有限公司目 錄目 錄1第一章 專業(yè)工程特點分析與主要設(shè)備介紹2第一節(jié) 城市垃圾處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的概況2第二節(jié) 城市垃圾焚燒處理專業(yè)特點3第三節(jié) 城市生活垃圾焚燒處理產(chǎn)業(yè)主要設(shè)備介紹4第四節(jié) 我公司目前承擔(dān)城市垃圾焚燒處理設(shè)備監(jiān)理情況6第二章 城市垃圾焚燒處理設(shè)備監(jiān)理專業(yè)相關(guān)管理規(guī)定與驗收規(guī)范8第三章 專業(yè)設(shè)備工程的安裝、調(diào)試工藝過程11第一節(jié) 城市垃圾焚燒爐的安裝、調(diào)試過程11第二節(jié) 余熱鍋爐安裝、調(diào)試過程13第三節(jié) 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝、調(diào)試過程16第四節(jié) 本專業(yè)煙氣處理設(shè)備（靜設(shè)備）和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程1

2、8第五節(jié) 本專業(yè)動設(shè)備和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程20第六節(jié) 本專業(yè)垃圾搬運設(shè)備（抓斗起重機(jī)）安裝、調(diào)試過程22第七節(jié) 本專業(yè)工藝管道和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程23第四章 專業(yè)設(shè)備工程的安裝、調(diào)試的監(jiān)理要點35第一節(jié) 城市垃圾焚燒爐安裝、調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點35第二節(jié) 余熱鍋爐安裝、調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點37第三節(jié) 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝、調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點42第四節(jié) 本專業(yè)煙氣處理設(shè)備（靜設(shè)備）安裝和調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點49第五節(jié) 本專業(yè)動設(shè)備和系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點52第六節(jié) 本專業(yè)垃圾搬運設(shè)備（抓斗起重機(jī)）安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點53第七節(jié) 本專業(yè)工藝管道安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點55第八節(jié) 電氣設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點58第九節(jié)

3、 熱工控制、自動化儀表安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點65第五章 專業(yè)設(shè)備工程的安裝、調(diào)試的監(jiān)理工作方法及措施68第一節(jié) 專業(yè)設(shè)備安裝、調(diào)試主要監(jiān)理方法68第二節(jié) 監(jiān)理采用的措施、手段69第六章 對本專業(yè)監(jiān)理人員能力的要求以及測量、檢測設(shè)備的要求71第一節(jié) 對專業(yè)設(shè)備監(jiān)理人員能力的要求71第二節(jié) 開展本專業(yè)設(shè)備監(jiān)理需要配置如下監(jiān)測儀器和工具71第七章 專業(yè)設(shè)備工程安裝、調(diào)試的過程監(jiān)理記錄格式73第一章 專業(yè)工程特點分析與主要設(shè)備介紹第一節(jié) 城市垃圾處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的概況在當(dāng)今世界，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人口不斷增加以及人民生活水平的日益提高，城市生活垃圾的產(chǎn)生量也日益增多。大量的生活垃圾已成為城市一個長期存在的污染源

4、和浪費源所在。2004年全球“制造”生活垃圾達(dá)8.6億噸，且每年仍以8%的速度遞增。目前北京每天產(chǎn)生垃圾1.8萬噸，并且按照每年8%的速度在增長，預(yù)計到2015年，年產(chǎn)生垃圾總量將達(dá)到近1200萬噸。在許多地區(qū)，生活垃圾堆積成山，不僅占用了大量的土地，還可能造成嚴(yán)重的大氣污染、水環(huán)境污染和土壤環(huán)境污染，影響城市形象與觀瞻，為各種菌毒、蚊蠅提供理想的棲身繁衍場所，間接地危害人們的身心健康?？梢哉f，生活垃圾對環(huán)境的污染已經(jīng)成為日益嚴(yán)重的社會問題。 但同時，垃圾也是一種連續(xù)不斷地、可以無限開發(fā)利用的資源。充分利用城市生活垃圾的熱值可以為人類節(jié)約巨大的能源。據(jù)相關(guān)資料介紹：20世紀(jì)80年代以來，世界各

5、國都開始研究開發(fā)垃圾能源，成為研究垃圾處置的熱點。由于垃圾中含有大量的有機(jī)可燃廢棄物熱值較高，如廢紙可以達(dá)到16884 kJ/kg、廢塑料32830.6 kJ/kg、紡織品17589.6 kJ/kg、廢橡膠23446.1 kJ/kg、園林廢物6562.1 kJ/kg、城市垃圾50405880 kJ/kg等。據(jù)美國和日本等國的測定表明，城市垃圾的熱值與褐煤、油頁巖成分相似，大約2噸垃圾的熱能相當(dāng)于1噸煤，焚燒1kg垃圾可得到50405880kJ的熱量。若將全球垃圾全部用于焚燒發(fā)電，則每年可發(fā)電3.94×1012kW.h。最近幾年，隨著焚燒技術(shù)和煙氣處理技術(shù)的進(jìn)步，目前垃圾焚燒處理，利用

6、余熱發(fā)電已經(jīng)越來越多地為世界各國所采用。在國外，日本的垃圾焚燒比例在90年代中期已經(jīng)達(dá)到75%，比利時、瑞士、法國等發(fā)達(dá)國家的垃圾焚燒處理比例也達(dá)到50%以上。在我國，當(dāng)前城市生活垃圾焚燒處理也迎來了大規(guī)模投資建設(shè)的時代。在上海已經(jīng)有浦東生活垃圾焚燒廠和江橋生活垃圾焚燒發(fā)電廠，運行結(jié)果證明環(huán)境效益、社會效益效果顯著。垃圾處理的減量化、無害化、資源化的三原則得到比較充分的體現(xiàn)。而北京更是規(guī)劃在“十一五”期間上馬20臺垃圾焚燒爐、南京將在2015年前建造4座生活垃圾焚燒處理廠，武漢將加快建成5座垃圾焚燒發(fā)電廠。此外，在重慶、福州、蘇州、昆山、啟東、佛山、深圳、瓊海、成都、長沙、南昌、溫州、永康、蒼

7、南、臨海等經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的大、中、小城市已經(jīng)建成或正在建造城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠；隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，內(nèi)地其他中小城市也將建造生活垃圾焚燒處理廠，以解決垃圾填埋占用土地，污染環(huán)境等問題。隨著國家改革開放逐步向中西部發(fā)展，國內(nèi)垃圾焚燒發(fā)電的潛在市場規(guī)模也穩(wěn)步增長，城市生活垃圾焚燒處理行業(yè)將進(jìn)入市場化的全面發(fā)展階段。良好的投資環(huán)境、穩(wěn)定增長的潛在市場需求帶來了千載難逢的行業(yè)發(fā)展機(jī)遇，國內(nèi)上市公司、外資、民營資本等多方投資主體積極活躍于這個產(chǎn)業(yè)。可以預(yù)見，城市生活垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與市場，具有巨大的商機(jī)與潛能。第二節(jié) 城市垃圾焚燒處理專業(yè)特點城市垃圾處理的基本原則是無害化、減量化、資源化。2.1 城市

8、垃圾焚燒處理燃燒工藝特點：在我國，由于目前城市生活垃圾分類收集剛剛處在起步階段，使得城市生活垃圾的成分復(fù)雜，為了使垃圾焚燒達(dá)到無害化的基本目標(biāo)，針對垃圾成分復(fù)雜的特點，城市垃圾焚燒工藝通常采用較高的空氣過剩系數(shù)，即提供的助燃空氣比一般理論燃燒所需空氣量高70%120%，加上配置特殊爐排，使垃圾得到充分?jǐn)嚢琛⒎瓌?，使其有利于充分燃燒。因此，在某種程度上使熱能回收利用上效率有所降低。2.2 城市垃圾焚燒處理技術(shù)特點：城市生活垃圾焚燒處理能達(dá)到的無害化，由于近年來噴射石灰漿進(jìn)行中和反應(yīng)，采用噴射活性炭進(jìn)行吸附汞等重金屬離子和二惡英類物質(zhì)等綜合技術(shù)地采用，使得煙氣凈化技術(shù)得到很大提高，經(jīng)處理后的煙氣已

9、經(jīng)能達(dá)到符合GB18485-2001生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。城市垃圾焚燒技術(shù)可以使生活垃圾減重80%以上，減容90以上，這對城市生活垃圾處理的基本原則之一：減量化具有重要意義。城市垃圾焚燒處理資源化是通過余熱回收利用來實現(xiàn)的。盡管熱能回收比起燃煤鍋爐低10%左右，但由于城市生活垃圾是取之不盡，是變廢為寶，因此城市生活垃圾焚燒發(fā)電這一生活垃圾資源化的途徑仍具有很大堤使用價值。由于城市生活垃圾焚燒處理、余熱回收發(fā)電、煙氣凈化處理過程是一個極其復(fù)雜的化學(xué)、物理反應(yīng)過程，使得現(xiàn)代城市生活垃圾焚燒處理技術(shù)具有技術(shù)集成高、自動化程度高、管理質(zhì)量保證度高等特點，使之成為一種較為昂貴的垃圾處理方式。2.

10、3 城市垃圾焚燒處理的設(shè)備特點：城市生活垃圾焚燒處理工程主要包含如下幾個主要系統(tǒng)：1. 垃圾接收、貯存和輸送系統(tǒng)；2. 垃圾焚燒系統(tǒng)；3. 余熱利用系統(tǒng)；4. 煙氣凈化系統(tǒng)；5. 灰、渣處理系統(tǒng)；6. 全廠電氣系統(tǒng)；7. 全廠自動控制儀表系統(tǒng)。第三節(jié) 城市生活垃圾焚燒處理產(chǎn)業(yè)主要設(shè)備介紹3.1 垃圾接收、貯存和輸送系統(tǒng)1. 汽車電子秤：主要用于對運入廠內(nèi)處理的垃圾的秤重計量，并配有秤重、計量、傳輸、打印和數(shù)據(jù)處理等功能。2. 電動式雙合垃圾門：防止有害噪音、臭氣、及粉塵從垃圾貯坑擴(kuò)散到大氣，并能防撞擊、耐磨損。3. 抓斗式吊車：抓斗容積為5m3的橘瓣式垃圾抓斗吊車，供焚燒爐加料和對垃圾進(jìn)行混合

11、、倒堆、搬運、攪拌等，確保入爐垃圾組分均勻。3.2 垃圾焚燒系統(tǒng)1. 給料裝置：由料斗、溜料槽和推料器組成；推料器：每臺爐設(shè)兩套推桿給料器，可控制給料量。每個給料桿由液壓缸驅(qū)動。給料平臺的行程分兩組。一組全行程用于焚燒爐啟動及停爐時的推料； 另一組為正常運行條件下的推料。兩組行程開關(guān)可在現(xiàn)場或主控室切換。滑動平臺分四組，由四支油缸同步推動。給料平臺下部設(shè)置收集斗，可將平臺上垃圾滲濾液收集后排出。給料器上裝有支撐和導(dǎo)向滾輪，可使推桿能平滑移動，兩側(cè)均留有熱膨脹余量。2. 爐排系統(tǒng)：主要由往復(fù)二段式爐排和液壓裝置組成；垃圾在爐排片上被運動的爐排逆向或順向推動進(jìn)行攪拌、翻動、前進(jìn)的運動，完成干燥、預(yù)

12、熱、燃燒的過程。爐排片用耐熱鋼鑄造而成，在液壓油缸驅(qū)動下動作。爐排根據(jù)焚燒爐不通可分為數(shù)列布置；為了使垃圾能充分燃燒，又分為逆向推動爐排和順向推動爐排。此外爐排系統(tǒng)還包括風(fēng)室落灰渣裝置。3. 焚燒爐本體：由焚燒爐本體鋼結(jié)構(gòu)、耐火材料、保溫材料以及一次風(fēng)風(fēng)道、二次風(fēng)風(fēng)道以及噴嘴、落渣管、焚燒爐與鍋爐之間的連結(jié)和密封不分、爐內(nèi)火焰探測裝置、探測器以及傳送器、點火與輔助燃燒器等組成。4. 排渣系統(tǒng)：由出渣機(jī)5. 燃燒空氣風(fēng)機(jī)：由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空氣蒸汽預(yù)熱器和風(fēng)道組成。6. 點火和輔助燃燒噴嘴：由點火噴嘴和輔助燃燒噴嘴及供油系統(tǒng)組成。3.3 余熱利用系統(tǒng)1. 余熱鍋爐：主要由汽包、水冷壁、

13、過熱器、省煤器、蒸發(fā)器、本體管道、本體煙道等組成，承受高溫高壓的惡劣工作環(huán)境，是余熱回收系統(tǒng)的主要部件。2. 汽輪發(fā)電機(jī)組：將鍋爐來的高溫高壓蒸汽所帶有的能量，轉(zhuǎn)換成電能的關(guān)鍵設(shè)備，承受高溫高壓的工作條件，要求安裝精度高。3.4 煙氣凈化系統(tǒng)1. 煙氣反應(yīng)吸收塔：煙氣反應(yīng)吸收塔由煙氣反應(yīng)吸收裝置和飛灰去除裝置組成。石灰漿經(jīng)石灰漿泵送到旋轉(zhuǎn)噴霧塔，由選裝噴霧器對石灰漿進(jìn)行霧化并噴入反應(yīng)吸收塔內(nèi)。煙氣反應(yīng)吸收塔入口處設(shè)有整流板，使煙氣均勻順暢向下回旋。煙氣經(jīng)酸堿中和反應(yīng)降溫后從反應(yīng)吸收塔底部排出。煙氣中的部分粉塵由于煙氣流方向的改變，會掉落到反應(yīng)吸收塔底部灰斗。粉塵經(jīng)反應(yīng)吸收塔底部灰斗收集后，由旋

14、轉(zhuǎn)卸灰閥落至飛灰輸送設(shè)備。反應(yīng)吸收塔底部灰斗安裝有電加熱器，以防粉塵結(jié)塊及腐蝕反應(yīng)吸收塔。2. 布袋除塵器：煙氣在與石灰漿、活性炭反應(yīng)后，進(jìn)入布袋除塵器，煙氣中的粉塵會吸附在濾袋表層，形成粉塵層。粉塵層中含有大量的未反應(yīng)的消石灰，可以與煙氣中的有害酸性氣體繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，提高去除率。凈化后的煙氣由布袋支撐板上方排出。布袋清灰方式采用壓縮空氣。壓縮空氣在極短的時間內(nèi)順序通過各脈沖閥，由噴嘴向濾袋內(nèi)噴射。附著在濾袋外表面上的粉塵在濾袋膨脹產(chǎn)生震動和反向氣流作用下，脫離濾袋落入灰斗。布袋除塵器設(shè)有就地控制柜。通過調(diào)整控制柜內(nèi)的定時器可以設(shè)定清灰作業(yè)周期。3. 活性炭噴射裝置：活性炭粉裝入活性炭儲倉，經(jīng)

15、定量給料機(jī)由活性炭噴射風(fēng)機(jī)噴入布袋除塵器前煙道。4. 石灰漿（粉）制備裝置：主要由電動葫蘆、螺旋輸送機(jī)、石灰石計量裝置、硝化槽、儲漿罐、石灰漿泵和閥門管路組成。3.5 灰、渣處理系統(tǒng)1. 除渣機(jī)2. 爐渣抓斗吊車3. 螺旋輸送機(jī)3.6 全廠電氣系統(tǒng)1. 主變壓器:SF9-16000/35,37±3×2.5%/10kV,Ud=8%,YN,d11型三相油浸式雙線圈無勵磁調(diào)壓帶風(fēng)冷電力變壓器；2. 35Kv開關(guān)柜：61-40.5型鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)；3. 10Kv廠用和備用變壓器：SGB10-1600/10 10.5±2×2.5%/0.4Kv,Ud=6

16、%,Dy,n11型H級絕緣三相干式電力變壓器；4. 10kV配電：KYN28A-12型鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)；5. 高低壓配電室內(nèi)低壓開關(guān)柜：GCS型低壓抽出式成套開關(guān)柜。3.7 全廠自動控制儀表系統(tǒng)：在垃圾焚燒廠，多采用集散型計算機(jī)控制系統(tǒng)，由中央控制室主機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控管理，并通過專用計算機(jī)成控制器，對稱重、車輛、吊車、燃燒等子系統(tǒng)進(jìn)行分散控制，控制分散全廠的不穩(wěn)定性，從而提高整個系統(tǒng)內(nèi)可靠性，同時也通過功能分散改善整個系統(tǒng)的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性。垃圾焚燒廠自動控制對象：1. 垃圾地磅稱重及垃圾車輛管制自動控制：通過自動處理垃圾車、垃圾卸料門可以有效地誘導(dǎo)垃圾車、打印稱重傳票、開關(guān)卸料門。

17、 2. 垃圾吊車自動運行控制：將垃圾的移動、攪拌、向料斗投料等全部進(jìn)行自動控制。3. 灰渣爐渣吊車自動控制：將爐渣貯坑內(nèi)爐渣移動，向運輸車裝入爐渣，并進(jìn)行稱重、記錄等。4. 垃圾燃燒自動控制：根據(jù)時刻變化的投入爐內(nèi)垃圾的性質(zhì)，通過控制供料速度、爐排速度、燃燒空氣流量和溫度等，確保額定的焚燒量和蒸汽量，將垃圾焚燒爐渣熱灼減率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以滿足環(huán)保要求和垃圾焚燒運行的穩(wěn)定性。第四節(jié) 我公司目前承擔(dān)城市垃圾焚燒處理設(shè)備監(jiān)理情況我公司承擔(dān)過江蘇昆山鹿城垃圾焚燒發(fā)電廠擴(kuò)建工程，規(guī)模為3×350t/d+12MW+6MW汽輪發(fā)電機(jī)組以及三條配套煙氣凈化處理生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試階段設(shè)備安裝工程的

18、監(jiān)理工作。工程自2009年5月開工，計劃在2009年12月31日調(diào)試發(fā)電。本專業(yè)設(shè)備工程監(jiān)理的主要內(nèi)容有：1. 前處理系統(tǒng)：包括地衡、垃圾卸料平臺、垃圾門；2. 垃圾焚燒系統(tǒng)：垃圾貯坑、吊車抓斗、進(jìn)料漏斗、進(jìn)料滑槽、二段式爐排（含飼料器、爐排驅(qū)動機(jī)構(gòu)、出渣機(jī)構(gòu)）、點火燃燒器、輔助燃燒器、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、焚燒爐本體安裝工程；3. 煙氣處理系統(tǒng)：石灰石配制系統(tǒng)設(shè)備、半干式反應(yīng)吸收塔、活性炭噴射系統(tǒng)設(shè)備、布袋除塵器、循環(huán)煙氣風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；4. 余熱利用系統(tǒng)：余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、蒸汽空氣預(yù)熱器；5. 灰渣處理系統(tǒng)：爐渣冷卻、液壓出渣機(jī)、爐渣起重機(jī)；帶式輸送機(jī)、飛灰輸送設(shè)備和灰?guī)旒帮w灰固化。6.

19、 電氣系統(tǒng)：電氣主接線、廠用電、變配電、車間電氣、控制通信保護(hù)系統(tǒng)、電纜、接地系統(tǒng)的設(shè)備安裝；7. 供水及污水處理系統(tǒng)：循環(huán)水及冷卻水、有機(jī)污水和無機(jī)污水處理設(shè)備安裝；8. 化學(xué)水處理系統(tǒng)：鍋爐補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水精處理設(shè)備安裝；9. 熱工控制系統(tǒng)：工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)節(jié)控制回路及鍋爐、汽機(jī)連鎖安保設(shè)備安裝；10. 公用輔助系統(tǒng)：空壓機(jī)、行車設(shè)備等。第二章 城市垃圾焚燒處理設(shè)備監(jiān)理專業(yè)相關(guān)管理規(guī)定與驗收規(guī)范1. 相關(guān)法規(guī)：國務(wù)院令（98）第253號發(fā)建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例；國環(huán)字（87）第002號建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定；國務(wù)院令第279號建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定；國務(wù)院令第393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

20、理條例；國務(wù)院令第493號生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例；建市2006248號關(guān)于落實建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任的若干意見（建設(shè)部）2. 設(shè)備工程監(jiān)理活動中遵循的技術(shù)規(guī)范和規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-2011電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.3-2011電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第

21、4部分：熱工儀表及控制裝置DL5190.4-2011電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分：管道及系統(tǒng)DL5190.5-2011電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)DL/T5190.6-2011電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-2010電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-2010電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-2010。電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169

22、-2006電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程 電力變壓設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-2002火

23、力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL/T 5072-2007火力發(fā)電廠電子計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ91-89火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2011火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DLT 819-2010火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5068-2006火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 438-2009火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5175-2003火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5182-2004火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ16-89火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T 512

24、1-2000火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T 12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T 12145-2008繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 14285-2006小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-2011袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范JB/T8471-2010惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20426-2006生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范CJJ90-2009生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18485-2001生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18485-2001生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB16889-2008危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)G

25、B5085.15085.3-2007皂素工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20425-2006風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范GB/T 50109-2006鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-2009焊接工藝評定規(guī)程DL/T 868-2004機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-2010輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270

26、-2010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50131-2007火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)1996年版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）1996年版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽輪機(jī)組篇）1998年版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程1996年版蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動部1996版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（電氣裝置篇）(83)水電基火字第137號分散控制系

27、統(tǒng)設(shè)計若干問題技術(shù)規(guī)定電規(guī)發(fā)(1993)103號火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)(1996)111號電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱電建質(zhì)監(jiān)200557號第三章 專業(yè)設(shè)備工程的安裝、調(diào)試工藝過程第一節(jié) 城市垃圾焚燒爐的安裝、調(diào)試過程1.1 設(shè)備概況城市生活垃圾焚燒爐多采用二段式垃圾焚燒爐排。二段式垃圾焚燒裝置主要由落料槽、給料平臺、逆推爐排本體、順推爐排本體、風(fēng)室及放灰通道、出渣通道、液壓出渣機(jī)、爐排密封裝置、風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置、結(jié)合部、氣動出灰裝置、爐排液壓系統(tǒng)等組成。二段式垃圾焚燒裝置的逆推爐排為7680mm，順推爐排段為2410mm，爐排寬度為6320mm，逆推爐排共分16級。順推爐排共

28、分6級（根據(jù)焚燒能力有所變化）。主要流程為：抓都將垃圾從垃圾坑送入落料槽，在給料機(jī)構(gòu)的推動下進(jìn)入爐膛，垃圾在傾斜的逆推爐排面上不斷的翻滾、攪拌，完成干燥、著火和燃燒過程，隨后在逆推段末端的料層調(diào)節(jié)裝置上方經(jīng)過一段落差掉入順推爐排床面上繼續(xù)燃燒直至被燃盡，最后灰渣經(jīng)水冷式液壓出渣機(jī)被排除爐外。1.2 安裝技術(shù)要求和主要流程1.2.1 安裝技術(shù)要求二段式垃圾焚燒裝置的有關(guān)技術(shù)資料、安裝說明書和圖紙，按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95,機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98的要求進(jìn)行施工。1.2.2 安裝流程圖第二節(jié) 余熱鍋爐安裝、調(diào)試過程2 鍋爐安裝2.

29、1 鍋爐安裝特點：城市垃圾焚燒鍋爐單元周圍施工作業(yè)區(qū)域小，設(shè)備布置密集。2.1.1 鍋爐安裝工程綜合性強(qiáng)，工序交叉要求高，安裝過程中，管、鉗、鉚、焊各工種要求配合好，安裝 保溫 、 防腐、筑爐、電氣、儀表專業(yè)深度交叉施工；2.1.2 安裝高空作業(yè)量大,不安全因素多。 2.1.3 受熱面安裝質(zhì)量要求高，由于受熱面工作在高溫狀態(tài)，安裝時受熱面的膨脹間隙必須保證；2.1.4 設(shè)備就位難度大，受安裝場地的限制及自身結(jié)構(gòu)的特殊性，鋼架、氣包及附屬設(shè)備的安裝需妥善考慮；2.1.5 受熱面管道及其本體管路清潔度要求高，以保證爐水品質(zhì)。2.2施工工藝程序、施工方法與技術(shù)措施設(shè)備材城市垃圾焚燒鍋爐安裝施工程序注

30、：* 標(biāo)記為停檢點2.3 施工準(zhǔn)備2.3.1 安裝前認(rèn)真審查隨機(jī)資料:2.3.2 應(yīng)按規(guī)定組織圖紙會審,編制施工方案。2.3.3 鍋爐安裝前必須到當(dāng)?shù)劐仩t檢察機(jī)構(gòu)辦理施工審批手續(xù)。2.3.4 制定合理的施工進(jìn)度計劃。2.3.5 組織安排具有鍋爐安裝經(jīng)驗的技術(shù)人員及技術(shù)工人來承擔(dān)鍋爐安裝工作,且相關(guān)人員的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,滿足施工要求?，F(xiàn)場施焊的焊工必須按照鍋爐壓力容器焊接考試規(guī)則經(jīng)考試合格，在有效期內(nèi)持證上崗，按照考試合格位置進(jìn)行焊接。2.3.6 鍋爐安裝前應(yīng)對施工機(jī)具、計量器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。所有計量器具應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)。2.3.7 鍋爐安裝前應(yīng)組織鍋爐施工的各專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交

31、底。2.4 鍋爐主體安裝工藝2.4.1 設(shè)備、零部件驗收2.4.2 基礎(chǔ)驗收2.4.3 鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝2.4.4 鍋爐汽包、聯(lián)箱安裝2.4.5 輻射冷卻室水冷壁及對流水冷壁煙道2.4.6 水冷壁的安裝2.4.7 預(yù)置蒸發(fā)器、保護(hù)蒸發(fā)器和蒸發(fā)器2.4.8 過熱器安裝2.4.9 密封裝置2.4.10 本體管道安裝2.4.11 本體管道焊接2.5 鍋爐整體水壓試驗：檢查期間壓力保持不變，且無破裂、變形及漏水現(xiàn)象則認(rèn)為試驗合格，試驗合格后先打開汽包和過熱器集箱上的排氣閥，再打開水冷壁下聯(lián)箱的排污閥，進(jìn)行放水，并拆除試壓前所加盲板和試壓泵。第三節(jié) 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝、調(diào)試過程3.1作業(yè)的程序3

32、.2汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝3.2.1基礎(chǔ)處理3.2.2墊鐵配置安裝3.2.3落地式軸承座檢修3.2.4汽缸清掃組合3.2.5前汽缸部分檢查3.2.6隔板、汽封套檢查3.2.7汽輪機(jī)軸瓦檢修3.2.8轉(zhuǎn)子檢查與測量3.2.9汽缸找平找正轉(zhuǎn)子找中心3.2.10鑲裝永久墊鐵3.2.11排汽接管與凝汽器的焊接3.2.12汽缸隔板、汽封套找中心3.2.13隔板、汽封套的膨脹間隙測量3.2.14通流間隙的測量（轉(zhuǎn)子吊入缸內(nèi)就使危急遮斷器撞擊子處于A排水平方向，并以此作為基準(zhǔn)0°）3.2.15回轉(zhuǎn)隔板安裝聯(lián)動試轉(zhuǎn)3.2.16汽缸扣大蓋3.2.17螺栓冷緊、熱緊3.2.18滑銷系統(tǒng)間隙測量調(diào)整3.2.

33、19基礎(chǔ)二次澆灌3.2.20對輪中心復(fù)測及聯(lián)接3.2.21盤車的檢修與安裝3.2.22軸承座扣蓋3.2.23油系統(tǒng)管道安裝3.2.24缸體部位的疏水孔、儀表插座、接頭、堵板安裝正確，齊全，無遺漏。第四節(jié) 本專業(yè)煙氣處理設(shè)備（靜設(shè)備）和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程本專業(yè)的靜止設(shè)備主要包括有煙氣中和反應(yīng)塔、蒸汽-空氣換熱器、布袋除塵器、石灰漿儲罐、灰渣罐、除氧器、擴(kuò)容器等設(shè)備，其安裝、調(diào)試有其一定的共性。4.1靜止設(shè)備安裝工藝流程圖4.2設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理4.3設(shè)備檢查驗收4.4設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件檢查 4.5設(shè)備安裝的一般原則4.5.1 設(shè)備安裝采用墊鐵找正平找正。4.5.2 設(shè)備安裝前應(yīng)首先確定其標(biāo)高

34、、方位，然后根據(jù)基礎(chǔ)驗收情況按照規(guī)范要求準(zhǔn)備墊鐵，并在設(shè)備就位前把墊鐵擺放好且找水平。 4.5.3 設(shè)備就位后采用經(jīng)緯儀或水平玻璃管測量進(jìn)行找正，找正后再安裝梯子平臺（塔器設(shè)備除外）。4.5.4 大型塔器設(shè)備到貨后，應(yīng)按施工平面布置圖的規(guī)定進(jìn)行擺放，然后再按要求安裝梯子平臺和附塔管線。4.6立式及臥式設(shè)備安裝方法4.6.1 設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備的方位，確認(rèn)無誤后方可就位。立式設(shè)備找正圖1 A中部h基準(zhǔn)線下部上部009004.6.2 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整和測量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。見立式設(shè)備找正

35、圖1。4.6.3 塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料,并對設(shè)備進(jìn)行檢查，塔壁上的縱向中心線是否清晰正確，并在上下兩端作出明顯標(biāo)記，作為安裝找正的基準(zhǔn)點。檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直，再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其它內(nèi)件的位置，應(yīng)付符合塔盤技術(shù)條件的要求。4.6.4 塔類設(shè)備找垂直度的同時，抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。4.6.5 換熱器類設(shè)備安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮，標(biāo)高、中心和水平度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。4.6.6 設(shè)備找正時，根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法，其安裝

36、誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.6.7 設(shè)備墊鐵組高度為30-60mm。設(shè)備找正，立式設(shè)備找正采用經(jīng)緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量（見立式設(shè)備找正圖1），垂直度允許偏差為1/1000。4.6.8 臥式設(shè)備的找正：臥式設(shè)備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設(shè)備水平度的基準(zhǔn)面，一般選擇設(shè)備的主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準(zhǔn)面、加工面（見臥式設(shè)備找正圖2）。臥式設(shè)備采用U型管道液位計和水平儀找正，找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。見臥式設(shè)備找正圖2基準(zhǔn)線DEBCCEBD徑向水平度檢查 軸向水平度檢查臥式設(shè)備找正圖2L4.6.9 采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備，選用臨時墊鐵對設(shè)備進(jìn)行初找正、找平

37、后，進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，在地腳螺栓旁布置正式墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平工作。4.6.10 對于臥式換熱器設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動底板時，設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑油。4.7 設(shè)備灌漿4.8 其他安裝要求:附件安裝，內(nèi)件安裝4.9 容器類設(shè)備盛水試驗4.10 設(shè)備清掃封孔第五節(jié) 本專業(yè)動設(shè)備和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程本專業(yè)的動設(shè)備主要有：石灰漿泵、各種水泵、油泵、各種風(fēng)機(jī)、灰渣螺旋輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電動攪拌箱等，其安裝、調(diào)試有其一定的共性。5.1 傳動設(shè)備安裝方法機(jī)器安裝一般應(yīng)按下述程序進(jìn)

38、行5.2基礎(chǔ)驗收與處理5.2.1基礎(chǔ)驗收5.2.2基礎(chǔ)處理5.3設(shè)備驗收5.4墊鐵布置5.5設(shè)備就位、找平及找正5.6泵類設(shè)備安裝5.6.1泵類設(shè)備在進(jìn)行安裝找正時，要按照規(guī)范及說明書要求進(jìn)行。5.6.2驅(qū)動機(jī)與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動機(jī)與泵之間有機(jī)器連接時，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。5.6.3 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。5.6.4 管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接工作，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5.6.5 對公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時，在驅(qū)動機(jī)下宜墊置耐腐蝕材料薄片。5.6.6泵安裝時，其水平度應(yīng)符合說明書要求，若無具體要求，則整

39、體安裝的泵：縱向水平度不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中，分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測量。5.6.7泵組裝后，泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 5.6.8泵的拆洗與檢查應(yīng)按說明書和規(guī)范要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。對于滑動軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對于滾動軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸顧座端蓋間的軸向間隙，泵的軸封件應(yīng)符合說明書及規(guī)范要

40、求，裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向是否符合要求。5.6.9試運轉(zhuǎn)時，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.6.10泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h，其它特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。5.7 風(fēng)機(jī)安裝5.7.1風(fēng)機(jī)的安裝其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。5.7.2 風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。5.7.3 風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，其測量應(yīng)在軸承箱中

41、分面上進(jìn)行，如是左右分開式的軸承箱，每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。5.7.4電動機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時，兩半聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，對具有滑動軸承電動機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙，其聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。5.7.5風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油，盤動轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。5.7.6風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為0°5°之間的小負(fù)荷運轉(zhuǎn)，時間

42、不小于20min，待小負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于2h。5.7.7試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動軸承溫度不得超過65，軸承部位的振動速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s。第六節(jié) 本專業(yè)垃圾搬運設(shè)備（抓斗起重機(jī)）安裝、調(diào)試過程本專業(yè)垃圾搬運設(shè)備和類似設(shè)備主要有：垃圾抓斗橋式起重機(jī)、吊鉤橋式起重機(jī)、爐渣起重機(jī)、單梁起重機(jī)和電動葫蘆等設(shè)備。6.1起重設(shè)備安裝施工技術(shù)要求6.1.1起重機(jī)軌道和車檔安裝1、軌道應(yīng)有合格證，軌道鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。2、吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，吊車梁的基準(zhǔn)線即為軌道的安裝基準(zhǔn)線。3、軌道實際

43、中心線對吊車梁實際中心線位置不應(yīng)大于5mm。4、軌道接頭應(yīng)符合下列要求5、軌道接頭焊接的焊條應(yīng)符合鋼軌母材要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6、當(dāng)軌道接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm，伸縮縫處的間隙允許偏差為±1mm。7、對于方鋼軌道，接頭處墊板的寬度應(yīng)比其它處增加一倍。6.2電動梁式起重機(jī)安裝要求6.2.1電動單軌起重機(jī)在安裝前，應(yīng)對其設(shè)備的跨度、跨度相對差、對角線相對差及主梁上拱度的各項尺寸進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。6.2.2在組裝大車運行機(jī)構(gòu)時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，而在組裝小車運行機(jī)構(gòu)時，小車軌距和軌距的相對差，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文

44、件的規(guī)定。6.3起重設(shè)備的試運轉(zhuǎn)6.3.1起重設(shè)備在試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各潤滑點的注油情況及鋼絲繩的固定。6.3.2盤動各運動機(jī)構(gòu)的制動輪，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。6.3.3起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷，靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，在進(jìn)行空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。6.3.4分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行不應(yīng)卡軌；各制動且能準(zhǔn)確、及時地動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，其試驗次數(shù)不少于5次。6.3.5起重機(jī)靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，將小車停在起重機(jī)的最大有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍，在離地面100200mm處，懸吊時間不小于10min，并應(yīng)

45、無失穩(wěn)現(xiàn)象，隨后卸下負(fù)荷，檢查橋架結(jié)構(gòu)有無焊縫開裂，松動等嚴(yán)重缺陷，其靜負(fù)荷試驗不得超過三次。6.3.6起重機(jī)動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，試運轉(zhuǎn)時間，對于電動起重機(jī)不應(yīng)小于1小時，而手動起重機(jī)不應(yīng)小于10min。第七節(jié) 本專業(yè)工藝管道和系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程本專業(yè)的工藝管道有：石灰漿輸送管道、風(fēng)管道、煙氣管道、各種水管道、蒸汽管道、藥液管道等，具有磨損大、壓力大、溫度高，有的具有一定的腐蝕性等特點，但其也有一定的共性。7.1工藝管道管道施工原則7.1.1管道工程技術(shù)準(zhǔn)備、過程控制及交工資料收集原則1、在收到施工圖紙后，立即組織管道施工人員進(jìn)行圖紙會審，全面地了解整個裝

46、置的管道布置情況、特點、重點、難點所在、了解設(shè)計的意圖，對審圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題及有疑問的地方記錄下來并匯總，適時參加設(shè)計交底及答疑，將發(fā)現(xiàn)的問題盡量在施工之前解決掉，在此基礎(chǔ)上編制工藝管線施工方案。2、在了解設(shè)計意圖，了解管道布置情況、了解重點、難點所在的情況下，根據(jù)設(shè)計要求以及該裝置的特點，加強(qiáng)管道施工的過程控制力度。3、管道施工員按設(shè)計院所提供的管段圖（藍(lán)圖） 對管道的安裝焊口位置和數(shù)量進(jìn)行指定，并且根據(jù)管段圖的尺寸對每一管號上的所有焊口進(jìn)行編號。指定時與施工班組充分協(xié)商。一旦確定，不能隨意改動。對設(shè)計不提供管段圖（藍(lán)圖）的管道，必須繪制管側(cè)面圖，并對所有焊口按管線號進(jìn)行編號。4、將標(biāo)好焊

47、口編號的管段圖上的焊縫編號，按正式交工資料“焊接工作記錄”進(jìn)行焊縫編號的填寫，不同的管號不能混淆在一起。管段圖的使用以區(qū)為單位，將每一區(qū)的管段圖裝訂成一冊，分發(fā)到施工班組、施工員、質(zhì)檢員。每一個區(qū)域的“焊接工作記錄”按管段圖裝訂的順序裝訂成冊交給班組，與管段圖配套使用，用作各施工班組原始記錄。供各班組進(jìn)行焊道記錄。5、管道施工員（或微機(jī)管理人員）將已經(jīng)形成的“焊接工作記錄”按區(qū)號、管段號、焊口號、焊工號、焊接材料、焊接日期、質(zhì)量檢測情況等輸入微機(jī)，形成管道焊接工作庫，用做收集、可查尋、整理資料使用。6、對于管道施工中形成的施工記錄（如隱蔽工程記錄、管道試壓記錄、管道的預(yù)拉伸記錄等）應(yīng)及時辦理各

48、方的簽字確認(rèn)，并妥善保存。7.1.2現(xiàn)場預(yù)制、安裝幾項施工原則1、管線組對采用V型，碳鋼管用氧乙炔半自動切割機(jī)切割坡口。2、當(dāng)管道的公稱直徑50mm或壁厚<5mm，采用全手工氬弧焊焊接；當(dāng)管道的公稱直徑DN>50mm或壁厚5mm，采用手工氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面；奧氏體不銹鋼等含合金元素較多的管道在進(jìn)行氬弧焊焊接時焊道根部要進(jìn)行充氬保護(hù)；3、工藝設(shè)備配管應(yīng)在設(shè)備沉降試驗結(jié)束后進(jìn)行，機(jī)泵配管應(yīng)在定位找正、二次灌漿后進(jìn)行。與轉(zhuǎn)動設(shè)備相連的管道，應(yīng)注意安裝時及安裝后不要對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，安裝時首先安裝管道支吊架，管道安裝完畢在自由狀態(tài)下檢查設(shè)備法蘭的平行度和同心度。與轉(zhuǎn)動設(shè)備相連的管

49、道的最終一道焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備端。4、管道焊縫的無損檢驗采用X射線檢驗及表面著色法進(jìn)行檢測。5、對設(shè)計要求進(jìn)行焊縫熱處理的管道應(yīng)進(jìn)行焊縫熱處理，其無損檢驗應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行。6、工藝管線全部采用管段圖施工（如設(shè)計不提供，一律按規(guī)定進(jìn)行繪制），采用工藝卡進(jìn)行管理，在施工過程中將管線焊接工序與無損檢驗、熱處理工藝統(tǒng)一起來管理，使每一個焊口都有檔案。當(dāng)日的焊接情況由微機(jī)員當(dāng)日輸入微機(jī)系統(tǒng)。7、對首次使用的管道材質(zhì)，我公司已有的焊接工藝評定不能覆蓋的要先做焊接工藝評定，編制焊接工藝卡，組織焊工培訓(xùn)。在施工過程中嚴(yán)格控制施工工藝，強(qiáng)調(diào)工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝監(jiān)督，及時進(jìn)行檢驗。8、管線安裝完畢、無損檢驗完畢后

50、進(jìn)行試壓吹洗。共 89 頁 第 33 頁7.2工藝管道施工程序（附后）管道安裝管口組對焊 接防腐絕熱無損檢測外觀檢查竣工驗收三查四定水壓試驗沖洗吹除返修系統(tǒng)聯(lián)動資料交業(yè)主焊 工資格審定材料驗收工藝評定管道預(yù)制封 閉標(biāo) 號坡口加工焊口組對焊 接防 腐無損檢測外觀檢查下 料下 料組 對焊 接防 腐堆 放標(biāo) 號管道支架圖 紙 會 審技術(shù)要求工藝管道施工程序圖貯 存返修劃線色標(biāo)管材出庫不合格處理強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗特性檢查閥門出庫鋼材出庫裝 配捆包搬運焊口檢查檢 查吹 掃管件出庫半成品檢查管架安裝7.3工藝管線施工準(zhǔn)備7.3.1技術(shù)準(zhǔn)備；7.3.2施工機(jī)具的準(zhǔn)備；7.3.3材料的準(zhǔn)備；7.3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)

51、備；7.3.5焊工資格鑒定；。7.3.6焊接工藝評定（PQR）和焊接工藝規(guī)程（WPS）。7.4材料的驗收與保管；7.4.1管子的檢驗；7.4.2閥門管件檢驗；7.4.3輔材的檢查；7.4.4材料的存放和保管；7.4.5焊材的存放和保管。7.5管道預(yù)制；7.5.1管線下料；7.5.2管線切割及坡口加工；7.5.3管線組對；7.6管道的焊接一般規(guī)定；7.6.1焊接方法7.6.2焊接要求7.6.3焊接檢驗7.6.4焊接熱處理：按照設(shè)計要求進(jìn)行焊縫熱處理。7.7不銹鋼管道的焊7.7.1焊接工藝特點：不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大和熔池流動性差的特點，加上壁薄、剛度小、同樣的熱輸入條件下，較之厚壁管，其

52、更容易出現(xiàn)變形、未熔合、焊瘤、內(nèi)凹等焊接缺陷。7.8碳鋼管及其它管道的焊接7.8.1焊材（包括型號和規(guī)格）是否正確，焊材根據(jù)被焊母材選用。7.8.2焊接坡口表面兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)是否已清除掉油污、油漆、氧化物、水分和其它污物。7.8.3密封焊接的螺紋接頭處是否有密封膠帶及潤滑材料，如果有，應(yīng)清除掉。7.8.4焊接過程中，焊接參數(shù)如電壓、電流、焊接速度和使用焊條的方式都應(yīng)滿足業(yè)主認(rèn)可的焊接工藝操作規(guī)程（WPS）。7.8.5焊條應(yīng)存放在焊條保溫筒內(nèi)，焊條保溫筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒內(nèi)的存放時間不得超過3小時。7.8.6管道焊接時，應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道，必要時應(yīng)封閉管道兩端。

53、7.8.7焊口正式焊接的起焊點，知心朋友選在兩定位焊焊肉之間，禁止在定位焊處起焊。7.8.8不準(zhǔn)在母材上引弧，引弧時要在坡口面內(nèi)或引弧板上進(jìn)行。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。7.8.9在焊接時應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。7.8.10焊接過程中要仔細(xì)施焊，避免咬邊、氣孔、夾渣、弧坑及未焊透等缺陷，如發(fā)現(xiàn)這些缺陷，應(yīng)停止繼續(xù)施焊，及時處理缺陷。7.8.11為了減少焊接應(yīng)力和變形，要采取合理的焊接順序，大口徑管子焊接應(yīng)考慮采取對稱、交叉等焊接方法。7.8.12除工藝有特殊要求外，每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完。7

54、.8.13多層焊接時層間應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷仔細(xì)清除焊渣、殘留凝固了的焊珠和飛濺物等，要根據(jù)母材材質(zhì)分別準(zhǔn)備砂輪片和鋼絲刷，特別是不銹鋼管用的鋼絲刷要用不銹鋼絲制造，不得與其它鋼絲刷混用。7.8.14孔板法蘭焊接后，應(yīng)將里面的焊道加工平滑，并接受總包商和監(jiān)理公司檢查。7.8.15支管與主管焊接、管接頭和半管箍與主管焊接、法蘭與管材焊接時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。7.8.16每道焊道應(yīng)做好施工記錄，記下焊工號、焊口號及焊接日期。7.9管道安裝7.9.1管道安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑，后小直徑，先難后易的原則，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對機(jī)器安裝精度的影響，

55、室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。7.9.2管道安裝一般規(guī)定1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。2、管子安裝前應(yīng)檢查其內(nèi)部清理干凈，無任何雜物。3、與傳動設(shè)備連接的管道，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，以關(guān)閉狀態(tài)安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。7、儀表組件的臨時替代：所有儀表組件安裝時，均采用臨時組件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。8、水平段的傾斜方向與傾斜度要符合設(shè)計要求，傾斜方向以便于疏放水和排放空氣為原則，其傾斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。9、管子兩個接口間距大于管子外徑，且150mm，接口不應(yīng)布置在支吊架上，距離支架邊緣不得少于50mm。10、接口應(yīng)避開疏放水及儀表管等的