吊車梁施工方案修

1、吊車梁施工方案修1.編制說明：1.1目的和使用范圍：為優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成鄭州煤機集團公司液壓電控中心吊車梁延跨工程，特編制本施工方案。2工程概況結(jié)構(gòu)簡介液壓電控中心吊車梁為焊接H型鋼，型鋼采用03SG520-2圖集，構(gòu)件編號；GDLM9-2長，吊車梁安裝于液壓電控中心(A、9、CF、CL軸鋼柱標高6.29米新建鋼制牛腿上，軸柱間距分別為9.0m,吊車梁最大總量不超過1.5噸。由于受限于現(xiàn)場，暫計劃用手動吊葫蘆吊裝?，F(xiàn)場施工條件吊車梁由構(gòu)件廠制作完成后運抵廠區(qū)，由于車間空間有限，暫計劃用平板車自行運抵安裝現(xiàn)場。吊車梁、行車軌道安裝在液壓電控中心內(nèi)進行，安裝前對現(xiàn)場設(shè)備及線路進行維護。根據(jù)現(xiàn)場層

2、面高度，吊車梁、行車軌道安裝必須由鋼支撐作為吊裝架進行吊裝作業(yè)。質(zhì)量目標：優(yōu)良。確保鋼構(gòu)件一次交驗合格率100%,一次交驗優(yōu)良率90%以上；確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一次交驗合格率100%,一次交驗優(yōu)良率90%以上。安全目標確保工程、設(shè)備、現(xiàn)場安全，施工人員輕傷事故頻率低于2%。；無重傷和死亡事故。3人力組織人力配制表：（表3-1）工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)制作負責人1安裝負責人1技術(shù)負責人1質(zhì)量檢查員1安全員1現(xiàn)場調(diào)度1油漆工2噴砂工2后勤2起重工8電（匚2測量工1電焊工8怫（4普工8合計42人.設(shè)備配備表4-1設(shè)備配備表廳 P名稱型號數(shù)量用途1硅整流焊機GS-500SS3焊接2埋弧焊機MZ-5002

3、3CO氣體保護焊機14氧乙快切割機QG300-115焊條烘干箱ZYHC-601焊條烘干6角向磨光機小1254打磨7扭矩扳手350kN1高強螺栓緊固專用8水準儀AL-M419手拉的產(chǎn)5噸4工藝措施10千斤頂10噸211焊條保溫桶5Kg5焊條保溫.設(shè)備防護及安裝計劃設(shè)備及線路防護由于廠區(qū)不停產(chǎn)，吊車梁下部機械不能移動。暫用鋼管腳手架搭設(shè)成方形防護架，上鋪木膠板，對機械設(shè)備形成防護。線路用防火帶進行纏繞防護。(1)現(xiàn)場設(shè)置的施工區(qū)域鋪設(shè)木板或其它材料墊離地面，防止油污、焊點粘貼在地面上。見圖5-2(2)在進行電、氣焊作業(yè)時，采取鋼板隔離措施，以防損壞已做好的設(shè)備、線路、地面和墻面。(3)在安裝施工時

4、，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進行施工。(4)鋼構(gòu)刷油漆時要小心謹慎，切勿將油漆滴落在設(shè)備產(chǎn)品上，如有滴落，應(yīng)立即用汽油或其它溶劑擦洗干凈。(5)積極開教育全體參建職工成品保護教育，嚴禁在土建建筑上亂涂亂畫，如發(fā)現(xiàn)，將立即責令當事人出場。(6)所有精密儀器、儀表元件、原設(shè)備等產(chǎn)品進行封閉圍護，以防進入灰塵和損壞。(7)鋼結(jié)構(gòu)施工時，采取防水、防塵等對設(shè)備進行鋼管支架外封木工板密封保護。吊車梁安裝時間：由廠區(qū)了解到，每日中午12:00-13:15分為停機時間，計劃在這段時間進行吊車梁的吊裝。爭取不耽誤車間生產(chǎn)。對原材料的成品保護措施1)所有原輔材料經(jīng)驗收合格后，由倉庫管理員負責材料入庫，做好入庫手續(xù)，并按規(guī)定標記清楚，嚴禁混合堆放。2）所有材料儲存時均制定保護措施，存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離。3）工廠材料搬運中所需運輸均應(yīng)有預(yù)防措施，以免損壞材料。4）材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊木板，并注意不得有雜物，嚴禁在平臺上施動材料，所有材料移動須垂直抬放。5）加工完成的材料或成品，須將表