酒廠高濃度有機廢水處理工程設計

1、酒廠高濃度有機廢水處理工程設計 概述某公司的酒廠是以高梁、小麥等為原料，采用傳統(tǒng)的釀造和制曲工藝制成曲酒，年產(chǎn)酒量2000t。生產(chǎn)過程中排放的廢水有：生產(chǎn)廢水：釀酒底鍋水302m3/d，沖洗晾堂水72m3/d，蒸酒冷卻水2775m3/d，鍋爐房排水77m3/d，洗瓶水1700m3/d。待處理廢水包括釀酒底鍋水和沖洗晾堂水。設計水量：400m3/d，24h運行，16m3/h。設計水質(zhì)見表1：表1 進出水設計水質(zhì)項目CODcr/(mg·L-1)BOD5/(mg·L-1)SS/(mg·L-1)pH色度/倍進水1000045007004200出水110030706950設

2、計標準：廢水治理工程出水水質(zhì)執(zhí)行中華人民共和國國家標準污水綜合排放標準GB 89781996 類水域一級標準。1 工藝設計、主要構(gòu)筑物及設備1.1 處理系統(tǒng)設計目標根據(jù)原水水質(zhì)、水量和處理后排放標準，處理系統(tǒng)的設計指標見表2：表2 處理系統(tǒng)設計總指標序號參數(shù)指標備注CODcr總?cè)コ?9.5按達到國家污水綜合排放標準GB 89781996 類水域一級標準的要求。BOD5去除率99.9SS去除率95.0色度去除率160倍pH調(diào)節(jié)691.2 工藝選擇釀酒底鍋水屬高濃度有機廢水1，其特點是：CODcr高，PH低，色度較高，間斷排放，負荷波動較大。廢水來源于蒸煮工段，含有少量漏出的釀酒原料：高梁、谷殼

3、等。廢水BOD5/CODcr的比值約0.45，可生化性較好。沖洗晾堂水也是間斷排放，兩種廢水混合后，CODcr平均值為10000mg/L。廢水中的污染物屬第類污染物。根據(jù)廢水性質(zhì)，我們采用了三個處理單元去除污染物：第一單元采用格柵脫渣，去除廢水中粗顆粒的懸浮物，可回收作為飼料或肥料；第二單元采用脫色和水解酸化預處理，提高廢水的可生化性2，同時沉淀去除懸浮物，通過物化作用脫色。第三單元采用厭氧、好氧、兼氧生化處理，徹底降解有機物。厭氧采用上流式厭氧流化床反應器（UASB）3，好氧采用間歇式活性污泥反應池（SBR）4，整個處理系統(tǒng)耐沖擊負荷能力強。1.3 工藝流程工藝設計流程如圖1。1.4 構(gòu)筑物

4、及設備固液分離機：選用GYFJ300型回轉(zhuǎn)式格柵分離機，柵間隙2mm，其主要功能是回收廢液中的高梁和谷殼，降低懸浮物濃度。調(diào)節(jié)池（8m×4m×4.85m）：V總310m3，t=13h。兩池輪流使用，調(diào)節(jié)池的主要作用是均化水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池出水用潛污泵（65WQ1547）提升至水解酸化池，并部分回流，池中設置射流曝氣器，防止懸浮物在池底沉淀，也使部分有機物降解。水解酸化池：分4格，每格尺寸為4.8m×8m×3.8m，V總=583m3，t=30h。其主要功能是小分子化作用，促使污水中多糖等大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機酸、有機醇、有機醛等物質(zhì)，提高廢水的BOD

5、/COD比值，增強廢水可生化性5，調(diào)節(jié)廢水pH值，以利后續(xù)處理。在水解酸化池第一格設微電解裝置以利脫色，在后三格設球形填料，填充容積為30m3。厭氧池：UASB共4池，每池尺寸為9.0m×4.5m×9.0m，V總=364m3，t=3.0d，容積負荷：3.34kgCOD/(m3·d)。采用上流式厭氧污泥床，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式。經(jīng)水解酸化后的廢水SS極低，廢水中的有機物呈溶解或膠體狀態(tài)。厭氧反應器在常溫條件下產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將廢水水解酸化產(chǎn)生的各種有機酸轉(zhuǎn)化成乙酸、H2和CO2；產(chǎn)甲烷菌將乙酸、乙酸鹽、H2和CO2等轉(zhuǎn)化成甲烷，回收脫硫后作為清潔能源。在UASB池內(nèi)

6、設置管道泵65SG308，使懸浮污泥層進行內(nèi)循環(huán)，每池循環(huán)水量40m3/h，并添加填料，提高污泥濃度。配置鋼筋混凝土制三相分離器，保證了設備的防腐要求。好氧池：SBR池共4池，每池尺寸為12.0m×4.0m×5.0m，V總=240m3，t=12.96h，容積負荷：1.25kgCOD/(m3·d)供氧量：27.63kg/(周期·池)。SBR池是廢水好氧、兼氧處理的主要構(gòu)筑物，系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式。廢水進入好氧階段通過三羧酸循環(huán)，使高分子有機物徹底降解，污泥回流至厭氧階段進行厭氧穩(wěn)定。SBR運行方式：運行周期T=6.0h，每池一天運行4周期，周期為：進

7、水：1.5h曝氣：4.0h（進水的同時進行曝氣） 沉淀：1.0h潷水：0.5h（排水的同時可排泥）閑置：0.5h供氧方式：采用射流曝氣器，每臺射流曝氣器充氧能力為3.46kg/h。SBR池內(nèi)設置專用潷水器，進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置全部自控運行，操作方便。氧化塘：利用空余低地設置氧化塘，塘內(nèi)種植水生生物，出水口設置砂濾池，確保出水質(zhì)量。沼氣柜：沼氣產(chǎn)量約1000m3/d，沼氣經(jīng)水封、脫硫后暫存在300m3的氣柜內(nèi)，供鍋爐房使用。集泥井：設計污泥產(chǎn)量約48m3/d，每天排泥一次，設置鋼筋混凝土集泥井一座，集泥井容積V=40m3，選用50QW-15-1.5潛污泵輸送污泥至污泥干化池（5.0m&#

8、215;4.0m×2.8m），共4池。干化后污泥送鍋爐房焚燒或送城市垃圾處理場綜合處理。2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標廢水治理工程設計主要經(jīng)濟指標見表3：表3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指標設計參數(shù)1處理能力400m3/d2占地面積0.667hm23建筑面積126.7m24總裝機總量180kW5運行能耗（按每天平均）130kW·h6CODcr總?cè)コ?.0t/d7去除每公斤CODcr電耗0.78kW8工程總投資500萬元9沼氣回收980m3/d10運行費（去除每公斤CODcr）0.45元3 技術(shù)經(jīng)濟、社會效益分析設計采用物化和生化相結(jié)合的工藝，不投藥，最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生