班組個人總結(jié)

1、班組個人總結(jié)20xx 年，在領(lǐng)導正確帶領(lǐng)下， 無論從班組的績效還是班 組建設(shè)方面都取得了豐厚的成果。以下，在此向大家回報一 下今年的工作內(nèi)容以及日后的發(fā)展方向：1、塑造班組文化建設(shè)，提升班組成員的凝聚力。充分 利用例會與車間班前班后會，傳達公司的第二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展方 向，使班組成員真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景與目標， 努力向新的方向邁進。2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響 車間的工作績效，因此，在 xx 年的班組建設(shè)中我首先強化 自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習，同時為班組成 員團隊學習的機會，使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干與模范帶頭作 用。1、充分利用周二安全例會時間，認真分析一周

2、來的安 全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結(jié)，吸取經(jīng) 驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。2、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制， 發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保 了 xx 年的安全生產(chǎn)。積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度，并強化 生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高， 水分超標現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行，宣傳貫徹“ 5s ”活動，并認真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大 的改善。2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的 浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)常1、分別對一、二、三、六車間的部分

3、設(shè)備根據(jù)實際情 況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié) 約了生產(chǎn)成本。2、通過公司組織處出學習，對生產(chǎn)工藝進行改進，將 新的生產(chǎn)工藝配方成功應用于生產(chǎn)， 降低了生產(chǎn)成本。 總之， xx 年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題與不足， 主要表現(xiàn)如下方面：1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培 訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當中 勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢 查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安 全管理制度進行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對的，在安全事故 沒有發(fā)生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅 安全隱患。

4、為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的 安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任 人。2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理，有 些安全隱患的整改工作存在應付現(xiàn)象，并且還認為這樣會降 低一些生產(chǎn)成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整 改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱 患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅決不折不扣的進 行整改，并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴 肅處理整改責任人。3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好 多操作沒有嚴格按照操作規(guī)程操作，但是當時又沒有發(fā)生安 全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理?，F(xiàn)在想 來

5、，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章 操作，作業(yè)完成后，直接從 2 米高的地方跳下，造成足跟撕 裂。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一 律停工休息。4、安全標志仍不夠健全。 到目前為止， 東西兩個廠子， 我自己簡單的找了找，發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作 業(yè)安全標志沒有設(shè)立，準備限期解決。1、交 * 不協(xié)調(diào)。比如個別班組以清理現(xiàn)嘗準備交接為 由，采取應付投料的方法，造成下個班次的產(chǎn)量降低。這一 點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事，目前解決的辦法 就是首先盡可能的提高班組長的思想素質(zhì)，并要求他們要考 慮整體利益， 其次就是硬性規(guī)定處理現(xiàn)場的時間， 以保證 * 工作

6、的正常進行。對于發(fā)現(xiàn)有明顯故意應付投料的班組，嚴 厲處罰班組長，或者扣減當班的產(chǎn)量。2、設(shè)備帶病工作。個別班組在生產(chǎn)過程中，為了盡可 能的提高產(chǎn)量， 在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時， 沒有及時進行修理， 結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入， 把設(shè)備的維修時間轉(zhuǎn)移到了下一個班次，并延長了維修時間。 凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停 車的，加大處罰班組長與維修工的力度，同時我們在今后的 工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術(shù) 工 （ 維修工 ） 分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法 進行分檔，這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當班設(shè)備故障的， 進行降低技術(shù)工檔

7、次的處罰。3、技術(shù)崗位的培訓欠缺。現(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓確 實太少了，如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓，使同一工種的 技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高，那么我們的產(chǎn)量一定 會提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。我們已經(jīng)采取了一 項措施就是定期召開技術(shù)研討會，要求大家在會上暢所欲言， 把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題與方法都說出來，是問題的， 大家討論解決，是經(jīng)驗的，大家共同吸齲我想還要讓他們這 些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識， 來進一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)與技術(shù)水平。4、管理不到位， 有跑冒漏現(xiàn)象， 成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核1、成

8、品顏色不一：原因：管理不到位。方案：(1) 找最佳標準， 定量添加 (2) 設(shè)專人負責添加 (2) 隨時抽查。2、成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)：原因： (1) 管理不到位，對配料沒實行監(jiān)控 (2) 由于原料 含量不一，沒與工人及時溝通 (3) 崗前培訓不到位。 (4) 由于 配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案： (1) 加強管理， 設(shè)專人負責投料，并做好記錄 (2) 加強新員工的崗前培訓 (3) 定期不定期的抽查 (4) 調(diào)整配方是及時清理3、產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴重：原因： (1) 板結(jié)劑加量不準 (2) 沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整 添加量 (3) 冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導致板結(jié)方案： (1) 制 定添加標準

9、 (2) 設(shè)專人負責按產(chǎn)量，標準添加 (3) 加大冷卻引 風效果 (3) 由主任負責不定期進行檢查監(jiān)督4、產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：原因： (1) 生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴 (2) 由于原料不一，沒能與 領(lǐng)導及時溝通，調(diào)整配方 (3) 管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位 人員之間溝通不夠 (4) 篩子篩分不好方案： (1) 制定嚴格的工 藝管理制度，由專人負責檢查 (2) 協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員 及時溝通 (3) 根據(jù)不同的原料，及時與領(lǐng)導溝通，調(diào)整配方 (4) 對成品篩進行技術(shù)改造定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真 正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的 擺放，同時由于工人的懶

10、散性與素質(zhì)的高低不等，有時在作 業(yè)場地完成作業(yè)后，不能做到人走場地清，亂放的現(xiàn)象仍然 存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作 中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格 處罰，使“ 5s ”管理初見成效。由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣 運行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。為此，我們準備 加強設(shè)備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理并及時檢查出設(shè) 備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給 予適當?shù)奶幜P。1、技術(shù)改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。 由于工作過程中注重工作過程，而在工作完成后，沒有 及時進行回顧與總結(jié)，造成對一些小的技術(shù)改造沒有進行及 時獎

11、勵，有損技術(shù)人員的工作的積極性。為此，我們準備定 期召開技術(shù)改造總結(jié)會， 既能及時兌現(xiàn)獎勵， 又能總結(jié)經(jīng)驗， 找出新的改造項目。2、技術(shù)革新主動性差。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實遇到了不得 不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術(shù)人員一 起探討解決的辦法，沒有把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗充 分的發(fā)揮與利用起來。為此我們準備經(jīng)常召開技術(shù)研討會， 讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出 改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮” 。1、在崗位培訓方面，不要說其他人了，就是我本人， 實事求是的說，學習的也少了，我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗進行管理 是不行的，而現(xiàn)在我的技術(shù)知識

12、又太有限了，因此在工作過 程中大多靠的就是經(jīng)驗了。這一點在今后的工作中，準備加 強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人 的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗與辦法，這 樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。2、一般崗位的培訓太少。我們現(xiàn)在只是在一些主要的 崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣 大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大，一般崗位人員認為自 己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。由于雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工 作環(huán)境差，下一步控制改造加大除塵效果。1、平常的工作沒有計劃性。由于工作的繁雜，在每天 的工作中，都是以自己的想法

13、，隨意的進行安排工作，計劃 性太差。班組長工作總結(jié) （五篇 ）班組長工作總結(jié) （五篇）。這 一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后，要對各項工作 進行調(diào)度，需要調(diào)整工作目標與方向的，提前計劃好，并落 實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關(guān)部門進行溝 通，以便調(diào)整工作計劃。三是對已經(jīng)安排的工作在沒有非常 特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。2、在平常仍有時出現(xiàn)布置工作后，沒有檢查、落實， 甚至沒有進行考核，打擊了職工的工作積極性。比如原來要 求員工從廢舊內(nèi)膜中撿出可以重復利用的內(nèi)膜，并有考核標 準，這樣企業(yè)生產(chǎn)降低了生產(chǎn)成本，職工還可以多得到一點 收入。但是最后卻沒有考核與

14、兌現(xiàn)，影響了工作的積極性。 因此，在今后的工作中，對已經(jīng)安排的工作，要善始善終， 自己不能解決的問題，要上報領(lǐng)導來解決。3、雖然已經(jīng)在管理層工作了多年，但感覺仍沒有學會 充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣與工作作 風有關(guān)。我應該把一些工作讓下屬去處理，應該多給下屬一 些鍛煉的機會，應該多支持下屬的工作，提高下屬工作的積 極性與主動性，讓他們把自己應該做的事情做好。4、缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內(nèi)部 溝通，下一步加強溝通。為切實抓好 20xx 年生產(chǎn)部的工作，我將按以下幾個方 面進行開展工作：1、繼續(xù)堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按 照安全操文秘家園作規(guī)程進行管理

15、。 (1) 重點抓好三級安全 管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，充分發(fā)揮他們的職能作用。 (2) 全面落實 安全生產(chǎn)責任制，重點抓好班組管理。 (3) 繼續(xù)堅持每周一 次的安全大檢查，對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細排 查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理 ( 限期整改，嚴重的給予處罰 )，并責 令責任當事人制定出改進措施。 (4) 對查出的安全隱患，當 作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作 大事抓，把事故消滅在萌芽之中。2、做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。 (1) 認真計量好車間 附助材料使用，做好班組交 * 記錄，每月對車間班組附材 進行清理考核，并將各班附材消耗每月進行對比，作為年終 考核的依據(jù)。 (2)

16、會同車間制定班組交 * 制度，加大檢查力 度，提高產(chǎn)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (3) 加大低值易耗、輔材的 考核，低值易耗品、防板結(jié)劑、機械油進行計量，降低產(chǎn)品 消耗。3、強化質(zhì)量管理 (1) 進一步完善生產(chǎn)工藝，對影響產(chǎn)品 質(zhì)量，如色澤、顆粒因素加大管理力度，著色劑、板結(jié)劑設(shè) 專人計量，確保色澤一致，顆粒均勻，同時防止產(chǎn)品板結(jié)。 (2) 加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認真執(zhí)行工藝的車間、 班組進行通報批評，并上報處理。 (3) 積極與物資部、質(zhì)檢 部溝通，特別是對自備袋包裝的原料，落實好具體含量再使 用，確保產(chǎn)品養(yǎng)分穩(wěn)定。4、認真落實公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。 (1) 根據(jù)各車間用工 人員情況，制定最佳用

17、工人員方案，由生產(chǎn)部與車間共同配 合積極招收新工人，確保正常生產(chǎn)人員的配備。 (2) 合理調(diào) 度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小，合理下達生產(chǎn) 計劃，確保滿足銷售需要。 (3) 認真做好與供應、物資部門 的溝通交流， 使原材料的物流更加趨于合理， 減少轉(zhuǎn)貨費用， 降低生產(chǎn)成本。5、積極做好現(xiàn)場管理 (1) 對成品或半成品進行定量存放， 加強巡查，對未按要求進行處罰 (2) 強化設(shè)備管理，責任到 人，每月由車間主任對設(shè)備管理、使用進行總結(jié)。加強產(chǎn)成 品的防護措施，將所有產(chǎn)成品全部蓋好，做到防雨防塵 (3) 強化“ 5s ”管理，將“ 5s”管理制度化，規(guī)范化，每星期對 車間不低于二次的檢查，將檢查結(jié)果車間內(nèi)通報。6、繼續(xù)提倡與激勵技術(shù)革新。積極為技術(shù)人員提供技 術(shù)革新與對設(shè)備進行小改小革的環(huán)境與條件，及時將新產(chǎn)品 的標準交到技術(shù)人員手中，使他們及時配合公司有關(guān)部門學 習與掌握新的產(chǎn)品工藝，帶動與激勵全員積極學習技術(shù)，提 高自身技能。對于在技術(shù)革新與對設(shè)備小改小革上確有提高 生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量與改善工作環(huán)境、保護設(shè)備等特殊貢獻，并 在生產(chǎn)中