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1、裝飾、裝修工程施工方案和技術(shù)措施【最新資料Word版可自由編輯!】第1頁共48頁裝飾、裝修工程施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工部署裝修工程的施工順序?yàn)椋簤γ婊鶎訕?gòu)架安裝 立門口及墻面基層處理吊頂龍骨安裝吊頂封板墻面濕作業(yè)面層安裝地面濕作業(yè)面層安裝木門扇安裝 天花、墻面面層裝修 油漆涂料施工地板安裝 收尾。一般情況下,前道工序作為后道工序的施工條件。流水方向依各施工區(qū)域的實(shí)際情況而定。機(jī)電專業(yè)大部分為隱蔽工程,其主要工作量應(yīng)該在裝飾施工開始之前進(jìn)行,否則將產(chǎn)生大量的交叉作業(yè),互相干擾,影響工程的正常進(jìn)行,裝飾工程開始之前,上下水干管、支管應(yīng)基本到位,上水、空調(diào)、通風(fēng)的主要管線應(yīng)完成保溫。裝飾工程開始

2、后,在工序安排上要考慮機(jī)電專業(yè)的施工,有些部位隔墻有可能后作,石膏板墻、吊頂內(nèi)有機(jī)電專業(yè)的管線,施工時(shí)須留出必要的交叉作業(yè)的時(shí)間??傮w來講,施工中與機(jī)電各專業(yè)的配合需服從統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和安排。一、施工方案編制計(jì)劃該工程在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前必須堅(jiān)持技術(shù)先行的原則,堅(jiān)決避免野蠻施工,進(jìn)行合理的二次深化設(shè)計(jì),確保工程順利進(jìn)行,質(zhì)量控制過程中堅(jiān)持樣板先行原則,大量施工前對(duì)新工藝、新做法、新材料等進(jìn)行樣板施工,可行后進(jìn)行大面積施工。二、設(shè)備投入計(jì)劃第2頁共48頁序號(hào)名 稱1 電刨2 打砂紙機(jī)3 攪拌器4 高壓無氣噴涂機(jī)5 拉鉚槍6 木工壓刨床7 單面壓刨床8 萬能圓鋸機(jī)9 氣釘槍10 沖擊鉆11 手電鉆12

3、 磨光機(jī)13 云石機(jī)14 修邊機(jī)15 電錘16 套絲機(jī)17 電焊機(jī)18 切割機(jī)數(shù) 量型 號(hào)主要規(guī)格 (KW)(臺(tái))MIB3-90/260.67博世 PSS-23101.15博世 GRW9型150.9PWD-8L152.2FLM-1306MB104A64MT23564直 4223011.2YTP-BY3014FD10YA10MM302080050015410mm302515F14-22306.523394.2620第3頁共48頁19剪板折彎兩用機(jī)63032065.520彎管機(jī)6421空氣壓縮機(jī)HYA-12031122逆變直流氬弧焊機(jī)WS-16060.4三、擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程裝修具體的施

4、工部署和工程情況以及我公司多年積累的裝飾裝修工程施工經(jīng)驗(yàn),本工程擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃詳見 “施工組織部署和資源投入計(jì)劃” 。第二節(jié)砌筑、抹灰一、加氣混凝土砌塊墻體施工1、工序流程圖基層清理 放線 焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋,甩筋鋼筋驗(yàn)收 砌筑 支構(gòu)造柱模板 混凝土澆筑 砌體驗(yàn)收2、材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格仔細(xì)的進(jìn)行外面檢測(cè),符合規(guī)范規(guī)定才準(zhǔn)入場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)范規(guī)定送到檢測(cè)部門進(jìn)行批量檢測(cè),達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行配合攪拌,所用的水泥必須在出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告,并要按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢。3、施工技術(shù)措施第4頁共4

5、8頁1)砌筑前,應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。2)砌筑采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí),水平鋪砂漿,應(yīng)用套板蓋住孔洞,以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。3)灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。4)灰縫飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5)墻中不夠整磚部分,宜用無齒鋸加工制作非整磚塊,不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。6)管線槽留置時(shí)可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。7)墻應(yīng)同時(shí)砌

6、起,不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。8)墻底部至少砌 3 皮灰砂磚,門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋件位置采用預(yù)制小型混凝土塊砌筑。9)砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完,避免時(shí)間過長(zhǎng),砂漿終凝。10)在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度,每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制,隨時(shí)進(jìn)行糾正。11)在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時(shí),要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的正確位置,混凝土要振搗密實(shí),同結(jié)構(gòu)一樣的嚴(yán)格要求。二、抹灰施工第5頁共48頁1、施工順序基層處理 規(guī)方 澆水潤(rùn)濕 標(biāo)準(zhǔn)灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養(yǎng)護(hù)2、墻面抹灰立體剖面圖3、施

7、工方法1)抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2)抹灰的工藝流程按 “先上后下 ” 的原則進(jìn)行,以便減少污染,保護(hù)成品。3)在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰;金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4)罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行,先從陰角、陽角進(jìn)行,鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。5)抹灰墻面陽角做: 水泥砂漿護(hù)角, 護(hù)角高度為 2m,每側(cè)寬度為 50mm。6)頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可;其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接,并且越薄越好。第6頁共48頁7)隔墻面抹灰之前,稍用水濕潤(rùn)墻面;對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面

8、或柱面依其表面光滑程度而定,如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求,則稍加修補(bǔ)可直接往其上涂刷涂料,否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。8)每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風(fēng),在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護(hù)小組,進(jìn)行至少14 天的養(yǎng)護(hù),避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。9)對(duì)墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。10)為防止抹灰產(chǎn)生空鼓,施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為: 抹灰前將基層澆水濕潤(rùn),沖掉浮灰,在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑。11)每遍抹灰厚度為57mm,面層經(jīng)趕平,壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm,室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正,抹灰

9、要求平整,不應(yīng)有裂紋、氣泡,接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正,灰線清晰順直。第三節(jié)外墻保溫一、聚苯板外保溫墻體構(gòu)造見下圖二、工藝流程第7頁共48頁基 層 驗(yàn) 收材料與工具準(zhǔn)彈線裁剪翻包網(wǎng)、配制粘結(jié)膠漿鋪貼翻包網(wǎng)涂刷特藝界面劑粘貼苯板鉆孔及安裝錨固件找平、清潔隱蔽工程驗(yàn)收配制粘結(jié)膠漿批涂抹面膠漿、鋪設(shè)網(wǎng)格布配制粘結(jié)膠漿抹面膠漿找平細(xì)部處理外保溫工程驗(yàn)收清理飾面層竣工驗(yàn)收第8頁共48頁三、操作要點(diǎn)1、聚苯板外保溫施工要求室外溫度5。2、聚苯板生產(chǎn)后要在20溫度下存放六周或在60溫度下存放五天后方可上墻使用。3、聚苯板粘結(jié)面上抹EC聚合水泥砂漿,如 下左圖所示,然后聚苯板長(zhǎng)邊沿水平方向粘貼,上下錯(cuò)縫,

10、注意板與板之間的對(duì)縫不用抹EC聚合物水泥砂漿,只需對(duì)縫0 50 嚴(yán)密即可,板粘貼完后要用 2m靠尺找平, 510厚粘結(jié)膠漿10厚100150粘結(jié)膠漿見0下右圖。5100006205100550250200200200250500612001200XPS板點(diǎn)粘法XPS板轉(zhuǎn)角排板示意圖基層墻體保溫板點(diǎn)粘法示意圖角部排列示意圖4、門窗洞口構(gòu)造見下圖2002003000010保溫板0002230060保溫板003門窗洞口排板示意圖門窗洞口附加網(wǎng)格布及固定件布置第9頁共48頁5、每塊聚苯板上釘一枚墊片直徑約35mm的膨脹螺栓,注意釘完后的螺栓帽要與聚苯板的板面平。6、E聚合物水泥砂漿應(yīng)適量攪拌,在一小時(shí)

11、內(nèi)使用,不得留存超時(shí)使用。攪拌聚合物水泥砂漿的容器要干凈,用后立即用水清洗后以備再用。7、抹基層聚合物水泥砂漿要盡量抹得薄一些,一般控制在左右。分格線作法。8、粘貼玻纖網(wǎng)布要注意平整,不皺折,網(wǎng)布對(duì)接;施工時(shí)要邊鋪網(wǎng)布邊用木抹子在網(wǎng)布上壓出聚合物水泥砂漿,使玻纖網(wǎng)布完全埋置在聚合物水泥砂漿層中表面看不出網(wǎng)布為止。9、粘貼玻纖網(wǎng)布時(shí),遇到聚苯板上設(shè)計(jì)切割的型或型分格縫,玻纖網(wǎng)布不得切斷,應(yīng)相應(yīng)用型或型的專用抹子將玻纖網(wǎng)布?jí)褐迷诜指窨p內(nèi)。10、在粘貼端頭聚苯板時(shí),要先在墻面上沿板邊長(zhǎng)粘貼寬的玻纖網(wǎng)布帶,然后再粘貼聚苯板,將板邊壓住玻纖網(wǎng)布100mm寬,再將玻纖網(wǎng)布包住聚苯板的板邊,以使聚苯板完全包

12、置在玻纖網(wǎng)布中,參見下圖第10頁共48頁分格縫作法聚苯板底部標(biāo)準(zhǔn)作法窗口節(jié)點(diǎn)伸張縫作法11、在粘壓玻纖網(wǎng)布的工序完成后,要小時(shí)用水加的表面處理劑對(duì)表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)室外溫度來決定。12、小時(shí)后,在洞口四角和容易碰撞部位粘貼局部加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布13、飾面層砂漿厚度應(yīng)控制在以內(nèi)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本項(xiàng)目,表面平整潔凈,無裂縫和空鼓現(xiàn)象,棱角整齊,色澤均勻。、允許偏差項(xiàng)目:表面平整度允許偏差,可使用靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)偏差。第11頁共48頁、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纖網(wǎng)包好,用聚合物水泥砂漿抹平,完成后的保溫墻面不允許外露聚苯板或玻纖網(wǎng)。、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂漿的厚度要嚴(yán)格按要求控

13、制。第四節(jié)輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻一、施工順序放線安裝沿頂、地龍骨安裝門、窗洞口框豎龍骨分檔安裝龍骨安裝橫向卡檔輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程圖施工準(zhǔn)備(兩面)接縫及面層處理二、工藝流程不合格隔墻位置放線合格監(jiān)理驗(yàn)線合格安裝天、地龍骨安裝豎龍骨安裝貫穿龍骨和橫撐龍骨不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收合格安裝一面石膏板機(jī)電管線等安裝合格龍骨安裝石膏板不合格預(yù)檢不合格預(yù)檢監(jiān)理驗(yàn)收隔音材料施工安裝另一面石膏板第12頁共48頁清理、驗(yàn)收三、操作方法1、根據(jù)施工圖在做好的地枕上,放出隔墻定位線、門套洞邊框線,并吊垂放出沿頂龍骨位置線。2、安裝沿地龍骨時(shí)按照位置線用射釘固定,間距為350mm 左右,接頭處必須兩邊固定,不得遺漏,確保

14、上、下龍骨牢固性。3、豎龍骨分檔根據(jù)門洞口的位置,頂、地龍骨完成后,按照面板規(guī)格,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分檔規(guī)格尺寸408,不足分檔尺寸應(yīng)避開門洞框邊。4、按照分檔位置安裝豎向龍骨,長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際尺寸短11.5cm,留伸縮縫,豎向龍骨插到地骨底上口留有伸縮縫,經(jīng)調(diào)整垂直定位準(zhǔn)確后,雙面鉚釘固定,靠墻、柱龍骨應(yīng)用射釘固定,間距400mm左右,在門洞口兩側(cè)應(yīng)雙向豎龍骨背對(duì)背鉚固。在門框、柱、墻20cm處原分檔龍骨不動(dòng),另加一根龍骨,保證陰陽角的強(qiáng)度。第13頁共48頁豎龍骨5硅酸鈣板.1沿地龍骨51射釘或膨脹螺栓射釘或膨脹螺栓沿頂龍骨0硅酸鈣板85、安裝橫向夾檔龍骨,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用的板材摸數(shù),或在頂棚限高

15、處加2夾豎龍骨檔龍骨;安裝時(shí)豎龍骨確保平整。a. 龍骨位置正確,相對(duì)垂直牢固,拉縫和壓條寬窄一致。與地連接節(jié)點(diǎn)與頂連接節(jié)點(diǎn)b. 豎龍骨與天、地龍骨要留有10mm的縫隙,這樣可減少因溫度、濕度影響,而產(chǎn)生變形和裂縫。墻體的主要節(jié)點(diǎn)如下圖所示:1.5155 15隔墻板材及表面裝飾003-002A與墻體連接節(jié)點(diǎn)50442H接縫6、安裝一面墻面板 , 用自攻螺絲將石膏板固定在輕鋼龍骨上。隔墻板材及表面裝飾612沿頂龍骨122012201220硅酸鈣板A硅酸鈣板5555抽芯螺釘豎龍骨豎龍骨自攻螺釘自攻螺釘H0040432-00隔墻板2安裝示意圖122012201220612轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)200 55 丁字節(jié)點(diǎn)

16、555嵌縫膩?zhàn)勇葆?0135 隔墻板安裝示意圖503頁共48頁1第 1415 15輕鋼龍骨1/2板厚螺釘5輕鋼龍骨7、等水暖電氣等鉆孔下管線并驗(yàn)收完畢后,填充隔音棉施工完畢并驗(yàn)收后,進(jìn)行另一面石膏板的施工。施工方法與安裝第一面石膏板相同,同時(shí)注意與第一面板錯(cuò)縫安裝。8、季節(jié)性施工a 雨季輕鋼骨架應(yīng)防止受潮生銹,石膏板應(yīng)防止受潮變形。 因此應(yīng)存放在現(xiàn)場(chǎng)的庫房?jī)?nèi),并墊高100mm以上,庫房地面應(yīng)高于室外地坪300mm以上,并保持通風(fēng)。b 冬季施工,在嵌縫和刮找平膩?zhàn)訒r(shí),環(huán)境溫度應(yīng)不低于10。尤其在架子或高凳上操作,手腳不靈活,更應(yīng)注意施工安全,三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面

17、板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。由隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。第15頁共48頁骨架隔墻工程中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管道的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 、一般項(xiàng)目骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒、應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

18、骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 mm檢驗(yàn)方法立面垂直度3用 2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直尺檢測(cè)尺檢查接縫直線度3拉 5m線,不足 5m拉通線,用鋼直尺檢查壓條直線度3拉 5m線,不足 5m拉通線,用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查第五節(jié)飾面磚、花崗巖墻面一、工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線貼飾面磚調(diào)縫擦縫第16頁共48頁二、操作方法:1、基層處理:首先將基層表面清理干凈并盡量使墻面基層平整。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩:根據(jù)

19、墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼飾面磚的規(guī)矩,使其底層做到橫平豎直、方整,同時(shí)要注意找好腰線等飾面位置。3、彈線:貼飾面磚前宜放出施工大樣,根據(jù)高度彈出若干條水平和豎線,在彈水平線時(shí)應(yīng)計(jì)算好飾面磚的塊數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分,根據(jù)設(shè)計(jì)與飾面磚規(guī)格定出縫子寬度,再加工分格條。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。4、貼飾面磚:貼飾面磚時(shí)在彈好水平線的下口上支上一根墊尺,用調(diào)好的粉狀膠粘劑涂在瓷磚背面(可以滿涂也可點(diǎn)涂),將四邊多余膠粘劑刮掉,兩手持住飾面磚上面,在已支好的墊尺上由下往上貼,縫子對(duì)齊,要注意按彈好的橫豎線貼。5、調(diào)縫:貼完飾面磚墻面,一手拿拍板

20、,靠在貼好的墻面上,拿錘子對(duì)拍板滿敲一遍(敲實(shí)、敲平),然后檢查縫子大小是否均勻。歪斜不正的縫子,順序撥正。先橫后豎,要通直撥,撥直為止。6、擦縫:粘貼后 48h,用麻絲和擦布將表面擦凈。 用專用勾縫劑進(jìn)行勾縫 (注意不要污染墻面),再用擦布擦凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主控項(xiàng)目a. 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。第17頁共48頁墻地對(duì)縫效果陰陽角效果開關(guān)面板安裝效果門窗洞口效果b. 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。c. 飾面磚粘貼必須牢固。d. 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂

21、縫、返堿。2、一般項(xiàng)目a. 飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致。b. 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚在大面、門窗邊、陽角邊宜用整磚,非整磚宜安排在不明顯處且不宜小于二分之一整磚。c. 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。第18頁共48頁d. 飾面磚接縫應(yīng)平直,光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用 2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉 5m小線,不足 5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差0.

22、5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查第六節(jié)乳膠漆墻面一、工藝流程:清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆二、操作方法1、清理基層:將墻面清除干凈,并滿罩一遍界面劑。2、修補(bǔ)基層:用膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幖翱油菘p隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。第19頁共48頁3、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮

23、板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用滾刷涂刷,使用新滾刷時(shí),將滾刷上的浮毛和不牢固的毛理掉,乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。5、刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如涂料不很稠,不宜加水,以防透底,漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和滾刷毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。6、刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆,由于乳膠漆干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌啪o接前一排,避免出

24、現(xiàn)干燥后接頭。7、施工時(shí),對(duì)于已安裝好的頂棚邊龍骨及面板,可在邊龍骨處貼不干膠帶,以保護(hù)龍骨涂層不被污染。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主控項(xiàng)目:a. 選用涂料的品種型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 選用涂料的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第20頁共48頁c. 涂刷應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2、一般項(xiàng)目:見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂無砂眼,眼,刷紋通順無刷紋5裝飾線、分色線直21拉 5m線,不足 5m拉通線度允許偏差(mm)線,用鋼直尺檢查四、成品保護(hù)1、涂刷工序與其他

25、工序要合理安排,避免刷后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。2、涂刷時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷漿的部位,及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好。3、涂刷活完工后應(yīng)加強(qiáng)管理,認(rèn)真保護(hù)好墻面。4、為減少污染,應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進(jìn)行大面積施涂工作。5、涂刷前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁落漿造成污染。6、涂刷前墻、地,應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。7、移動(dòng)涂料桶等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉,防止損壞地面。8、漆膜干燥前,應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。9、拆架子或移動(dòng)高凳應(yīng)注意保護(hù)好已涂刷的墻面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題第21頁共48頁1、透底:產(chǎn)生原因是漆膜薄,因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不

26、漏刷外,還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。2、接槎明顯:涂刷時(shí)要上下刷順, 后一排筆緊接前一排筆, 若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。3) 刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),多理多順,防止刷紋過大。第七節(jié)頂棚大白漿一、工藝流程基層清掃 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?磨平 涂料涂刷 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收二、施工技術(shù)措施 基層處理:首先檢查墻的平整度、垂直度,確?;鶎訜o灰塵、平整、堅(jiān)固。 刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲?、頂面刮兩至三遍膩?zhàn)?,每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?以保證墻面的平整度。 涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框等處加以保護(hù),以免污染

27、。將涂料攪均調(diào)至施工粘度,用輥?zhàn)泳鶆虻卣喝⊥苛?,在墻面上均勻的滾涂,使涂料均勻展開,最后用毛輥按一定方向滾動(dòng)一遍。陰角及上下口要用排筆或鬃刷涂刷。涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面,同一飾面?yīng)先豎向再橫向,操作時(shí)用力要均勻,保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,飾面施工完后注意成品保護(hù)。第八節(jié)吊頂?shù)?2頁共48頁一、工藝流程:頂棚標(biāo)高彈水平線安裝吊桿安裝主龍骨及邊龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝飾面板調(diào)整二、操作方法1、頂棚標(biāo)高彈水平線: 依據(jù)室內(nèi) 50 標(biāo)高線,上彈至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)吊頂標(biāo)高線,如為企口式礦棉板安裝,則標(biāo)高線再向上加彈企口深度,即為中龍骨標(biāo)高線。并沿墻四周標(biāo)

28、高線彈好龍骨分檔位置線。見右圖2、安裝吊桿:a. 根據(jù)施工圖紙標(biāo)高要求, 加工好吊桿備用,吊桿一端為絲扣,另一端為 40404mm角鋼段,角鋼一邊與吊桿焊接,另一邊鉆出與吊桿直徑一樣的孔徑用脹管螺栓與上鋼結(jié)構(gòu)焊接。b. 不上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度小于1000mm時(shí),宜采用 ?6 的吊桿,吊桿長(zhǎng)度大于 1000mm時(shí),宜采用 ?8 的吊桿,c. 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按38主龍骨位置及吊桿間距,用通絲拉接。3、安裝主龍骨及邊龍骨:a. 根據(jù)放樣圖在四周墻面上彈出的頂棚標(biāo)高水平線及主龍骨控制線安裝主龍骨及邊龍骨,配裝好吊桿螺母。第23頁共48頁b. 在大龍骨上預(yù)先安

29、好主吊掛件。c. 安裝主龍骨,按分檔線位置使主龍骨穿過預(yù)先安裝在吊桿上的主吊掛件,擰好螺母。d. 用主龍骨連接件連接主龍骨,拉線調(diào)直、調(diào)平。e. 依據(jù)標(biāo)高水平線,釘固邊龍骨,采用水泥釘固定或采用嵌入木塞用螺絲固定。f. 遇有檢修洞口等,需參照?qǐng)D集節(jié)點(diǎn)做法增加龍骨及吊桿,增加頂棚整體強(qiáng)度。4、安裝 T 型中龍骨:a. 彈中龍骨分檔線時(shí),應(yīng)依據(jù)房間布局預(yù)排,不允許有小于板材規(guī)格一半以下的飾面板出現(xiàn)。b. 按照已彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。c. 按照?qǐng)D紙要求及設(shè)計(jì)規(guī)范,將中龍骨通過吊掛件,吊裝在38 主龍骨上,間距依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面層大小調(diào)整,一般為300600mm。d. 如中龍骨需要接長(zhǎng)時(shí),

30、用連接件連接固定。e. 中龍骨安裝完畢后,統(tǒng)一拉通線進(jìn)行整體調(diào)平、調(diào)直,同時(shí)對(duì)龍骨進(jìn)行起拱處理,起拱高度為房間跨度的1/200 。5、安裝小龍骨:按飾面板規(guī)格,安裝小龍骨并與中龍骨卡扣卡牢固。6、安裝礦棉板:a.T 型中龍骨安裝完畢后,經(jīng)檢查標(biāo)高間距和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求,飾面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一段開始,先裝一根小龍骨, 在將飾面板槽拖入T第24頁共48頁型龍骨翼緣或?qū)o槽的飾面板裝在T 型翼緣上,然后安裝另一側(cè)小龍骨,按上述程序依次進(jìn)行,邊安裝邊調(diào)平面層。b. 安裝時(shí)應(yīng)注意飾面板背后的安裝方向,以保證花樣、圖案的整體性,飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀

31、與飾面板交接嚴(yán)密c. 調(diào)整:對(duì)在安裝面板造成的局部不平整,應(yīng)當(dāng)橫豎掛通線統(tǒng)一調(diào)平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:a. 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝位置必須正確,連接牢固無松動(dòng)。c. 飾面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺愣掉角等缺陷,安裝必須牢固。d. 金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。2、一般項(xiàng)目 :a. 輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨應(yīng)位置正確,平直無彎曲、無變形,吊掛件,連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。b. 飾面板上的燈具、監(jiān)控器、噴淋頭、煙感器及風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)套割嚴(yán)密。c. 飾

32、面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等現(xiàn)象。d. 飾面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e. 允許偏差見下表。第25頁共48頁項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目1龍骨間距2龍骨平直龍骨3起拱高度4龍骨四周水平5表面平整6接縫平直面板7接縫高低8頂棚四周水平9壓條平直壓條10壓條間距四、成品保護(hù)允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法2尺量檢查3尺量檢查 10拉線尺量 5尺量或用水準(zhǔn)儀檢查2用 2m靠尺檢查1.5拉 5m線檢查0.5用直尺或塞尺檢查 5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查2拉 5m線檢查2尺量檢查1、輕鋼骨架及飾面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2、輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在入

33、場(chǎng)存放、使用過程中嚴(yán)格管理,飾面板上部不得放其他材料,保證板材不受潮、不變形。3、施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),防止污染。4、飾面板施工應(yīng)在頂棚管道試水、保溫等一切工序完成后再行施工。5、已安裝的輕鋼骨架不得上人, 其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊在吊頂骨架上。6、安裝面板時(shí),施工人員應(yīng)佩戴手套,以防污染板面。第26頁共48頁五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、吊頂不平:水平線控制不好,是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成,一是放線時(shí)控制不好,不準(zhǔn);二是龍骨未調(diào)平,安裝施工時(shí)又控制不好。對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線,應(yīng)準(zhǔn)確彈到墻上,其誤差不能大于5mm。如跨度較大,應(yīng)在中間

34、適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線控制,線要平直。2、輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:預(yù)留洞、燈具口、通風(fēng)口處,應(yīng)按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖集要求。3、輕鋼骨架吊固不牢:頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備件上不得吊掛輕鋼骨架,吊頂骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定。4、飾面板分塊間縫隙不直:施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。5、接縫明顯:接口處漏白茬,接縫不平,在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。做好下料工作板條切割時(shí),除了控制好切割角度外,對(duì)切口部位應(yīng)用銼刀將其修平,將毛邊及不妥之處休整好。6、吊頂與設(shè)備銜接不妥:設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥,確定施工方案時(shí),施工

35、順序不合理。小面積孔洞應(yīng)在頂部開洞,保證位置準(zhǔn)確。第九節(jié)鋁合金吊頂一、施工工序:彈線定位固定懸吊體系安裝與調(diào)平龍骨安裝鋁扣板二、操作要點(diǎn)1、彈線定位:放線主要是彈標(biāo)高和龍骨布置線。第27頁共48頁1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合具體情況。將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.0 1.2m 以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰,位置準(zhǔn)確。2)確定吊頂標(biāo)高:將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上:如果吊頂有不同標(biāo)高,那么應(yīng)鈄變截面的位置彈到樓板上。然后,再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面,封口材料的鍍面與標(biāo)高線重合,角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm,鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用

36、高強(qiáng)水泥釘固定,亦可用射釘固定。2、固定懸吊體系:伸縮式吊桿懸吊伸縮式吊桿的形式較多,用得較為普遍的是將8 號(hào)鉛絲調(diào)直,用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來,調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。當(dāng)用車壓彈簧鋼片時(shí),將彈簧鋼片兩端的孔中心重合,吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后,孔中心錯(cuò)位,與吊桿產(chǎn)生剪力,將吊桿固定。3、安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝,其施工程序“就位調(diào)平調(diào)直邊龍骨固定主龍骨接長(zhǎng)。1)就位:安裝時(shí),根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標(biāo)高線,先大致將其基本就位。次龍骨(中、小龍骨)應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。2)調(diào)平調(diào)直:龍骨就位后,然后再滿接縱橫控制標(biāo)高線(十字中心線),從一端

37、開始,一邊安裝,一邊調(diào)整,最后再精調(diào)一遍,直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大,在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端,要做到縱橫平直。第28頁共48頁(4)特別對(duì)鋁合金吊頂,龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道,龍骨是否調(diào)平,也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平,才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果,否則,波浪式的吊頂表面,宏觀看上去很不順眼。1)邊龍骨固定:邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí),一般常用高強(qiáng)水泥釘,釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低,緊固力不好,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度辦法。邊龍骨一般不承重,只起封口作用。2

38、)主龍骨接長(zhǎng): 一般選用連接件接長(zhǎng)。 連接件可用鋁合金, 亦可用鍍鋅鋼板,在其表面沖成倒刺,與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度,連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安裝必須牢固。2、基本項(xiàng)目輕鋼龍骨的吊桿,大、中、小龍骨應(yīng)位置正確、平直無彎曲、無變形;吊掛件,連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉線和壓條寬窄一致,平直正平縫應(yīng)墻面平整。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,及銹等缺陷。第29頁共48頁項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目1龍骨間距2龍龍骨平直3骨起拱高度4龍骨四周水平5表面平整6 罩面 接縫正直7 板 接縫高低8頂棚四周水平9壓條平直壓條10壓條間距四、成品保護(hù)允許偏差( mm)2210521.51532檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查短向跨度 1/200 接線量尺尺量或水平儀檢查2m靠尺檢查拉 5線檢查用

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