鉆孔灌注樁施工工法

1、鉆孔灌注樁施工工法1 前言鉆孔灌注樁在我國(guó)橋梁樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)， 隨著經(jīng) 濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，在水利工程及房屋建筑工程中也得到了大量的推廣和應(yīng)用。 但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多， 要保證成孔安全， 又要保證樁孔垂直度， 還 要保證成樁質(zhì)量， 必須做好每道工序的工作及工序間的銜接。 同時(shí)鋼筋籠的偏移 及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。 為確保鉆孔灌注樁 成樁質(zhì)量，我公司在多年的施工中不斷總結(jié)，最終整理形成本工法。2 工藝特點(diǎn)2.1 施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù)，一氣呵成不 得在中途停留。2.2 需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同

2、工作。2.3 地下超深基礎(chǔ)作業(yè) , 混凝土為水下灌注。2.4 使鋼筋籠有效居中，并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。2.5 避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。3 適用范圍3.1. 本工法適用范圍：1600m（可以到2000mm孔徑600 mm孔深100m（可 以到200m）以?xún)?nèi)。3.2. 適用地層：粘土層、砂層、礫石層、卵石層、巖層等地層。4 工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，選用不同鉆機(jī)進(jìn)行成孔，用吊車(chē)或鉆機(jī)下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的5施工工藝5.1. 施工順序在施工前，先對(duì)鉆孔中心進(jìn)行校對(duì)然后鉆機(jī)就位成孔。 成孔中鋼筋籠進(jìn)行制 備，成孔驗(yàn)收后下籠、下導(dǎo)管進(jìn)行二次清

3、孔驗(yàn)收，最后進(jìn)行灌注成樁。5.2. 工藝流程6 施工技術(shù)要求6.1施工前期準(zhǔn)備6.1.1. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求及施工特點(diǎn)來(lái)確定施工的工藝方法， 根據(jù)施工環(huán)境來(lái) 制定施工的總體順序。6.1.2. 作好施工前期的施工技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)物資準(zhǔn)備。 熟悉和審查施工圖紙及其 設(shè)計(jì)文件，并根據(jù)施工要求及特點(diǎn)進(jìn)行翻樣、交底。落實(shí)各種檢查及驗(yàn)收程序。 做好各種監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，及生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試工作。6.1.3. 鉆機(jī)的選擇：鉆孔灌注樁根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、地質(zhì)條件、水文情況等諸多因 素來(lái)選擇鉆機(jī)的型號(hào)、 扭矩及鉆具的各項(xiàng)參數(shù)。 一般在地層強(qiáng)度較高、 鉆孔深度 較深地質(zhì)情況較復(fù)雜則選用較大型號(hào)鉆機(jī)，另其相反。6

4、.2護(hù)筒的技術(shù)要求6.2.1. 護(hù)筒的作用：控制樁位、導(dǎo)正鉆具；防止孔口和孔壁坍塌；固定鋼筋籠。6.2.2. 護(hù)筒可采用磚砌護(hù)筒、木護(hù)筒、鋼護(hù)筒、鋼筋混凝土護(hù)筒。護(hù)筒一般應(yīng)采 用4-8mm鋼板制作的鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔直徑 100mm上部宜開(kāi)設(shè)1-2個(gè) 溢漿口。6.2.3. 對(duì)護(hù)筒的壁厚、直徑和埋入深度、和垂直度要根據(jù)護(hù)筒的作用作相應(yīng)要求。護(hù)筒的埋 設(shè)只受表層不穩(wěn)定土層影響。 護(hù)筒的埋設(shè)深度， 既要保證鉆機(jī)的穩(wěn)定又要保證鉆孔時(shí)孔壁的 安全。護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于 1.0m ，在砂性土中不宜小于 1.5m ，其高度尚應(yīng) 滿足泥漿面高度的要求。 如有特殊要求， 護(hù)筒的制作、 埋設(shè)應(yīng)符

5、合工程要求。6.2.4. 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直、四周應(yīng)用土夯實(shí)，護(hù)筒中心線與樁位中 心的偏差不得大于 30mm。6.3. 泥漿的技術(shù)要求6.3.1. 泥漿的作用主要是：保護(hù)孔壁；懸浮鉆渣；冷卻鉆具。6.3.2. 鉆孔泥漿配制。鉆孔泥漿配制有兩種方法：一、 利用地層中的粘土層， 進(jìn)行清水鉆進(jìn)自然造漿。二、用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土人工制造泥漿633.泥漿比重一般在1.101.4之間，粘度在2328秒左右，加堿量為膨潤(rùn)土量的5%每方泥漿配制比例為（膨潤(rùn)土和純堿的摻量根據(jù)泥漿性能進(jìn)行動(dòng)態(tài) 調(diào)整控制）：水（kg）膨潤(rùn)土（ kg）純堿（kg）9081839635.成孔時(shí)對(duì)泥漿質(zhì)量要求很高，要檢測(cè)以下指標(biāo)：相對(duì)密

6、度，粘度， 含砂率，膠體率等。6.3.6. 在施工中，對(duì)于不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法和造漿量。6.3.7. 成孔過(guò)程泥漿的循環(huán)方法可用正循環(huán)和反循環(huán)泵。反循環(huán)又可分泵吸反循 環(huán)和氣舉反循環(huán)兩種。成孔時(shí)，泥漿循環(huán)一般從孔底經(jīng)過(guò)鉆頭、鉆桿、水龍頭、粗顆粒排渣槽及泥漿沉淀池再通過(guò)泥漿旋流器流入孔內(nèi)。6.3.8. 施工時(shí)，其泥漿循環(huán)需開(kāi)挖泥漿溝和泥漿池。泥漿循環(huán)的沉淀池容積一般 要求為鉆孔樁方量的2.5倍?？梢栽诘乇黹_(kāi)挖泥漿池的方法作為沉淀池。6.3.9. 排渣的方法為三種：沉淀排渣，過(guò)濾排渣，旋流排渣。排渣系統(tǒng)的布設(shè)只 要在泥漿循環(huán)過(guò)程中相對(duì)應(yīng)的布設(shè)較長(zhǎng)的循環(huán)管路、粗渣粒過(guò)濾器、泥漿旋流器 就可

7、。6.3.10. 泥漿除渣處理：鉆孔過(guò)程中，廢泥漿和鉆渣需進(jìn)行處理。施工時(shí)，一般 采用泥漿車(chē)外運(yùn)，并到指定排放地點(diǎn)排放。6.4. 成孔的技術(shù)要求6.4.1. 樁機(jī)機(jī)械設(shè)備必須鑒定合格后，才能投入使用。鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，周 正、水平、確?！叭c(diǎn)一線”。鉆機(jī)鉆頭中心與樁位中心誤差不大于 20mm6.4.2. 成孔前應(yīng)對(duì)鉆頭、鉆桿（鋼絲繩）用鋼尺丈量，鉆頭直徑一般不應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑，鉆桿（鋼絲繩）長(zhǎng)度誤差小于1.5%。6.4.3. 成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿，保證孔壁的穩(wěn)定性。6.4.4. 在鉆進(jìn)過(guò)程中為防止因地層軟硬不均出現(xiàn)的孔斜事故，施工時(shí)，在配備足夠鉆頭配重壓力的同時(shí)，采用“減壓鉆

8、進(jìn)”以保證鉆孔垂直度。6.4.5. 在保證孔壁穩(wěn)定的前提下， 在易糊鉆的地層， 調(diào)整泥漿性能、 鉆進(jìn)參數(shù)等 措施以減少糊鉆。6.4.6. 在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)， 可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比 重的方法來(lái)增加泥漿對(duì)孔壁的壓力，減少縮徑。6.4.7. 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m 。在易坍塌地層，為防 止土層水對(duì)鉆孔泥漿擾動(dòng)，要求鉆孔液面水應(yīng)大于地下水2m以上。6.4.8. 要隨時(shí)用尺丈量機(jī)上余尺，嚴(yán)格控制終孔深度不欠深、不超深。6.5.鋼筋籠制作和吊裝技術(shù)要求6.5.1. 各種規(guī)格的鋼筋需有出廠質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)原材料抽檢及焊接檢驗(yàn)合格。6.5.2. 鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平

9、整，場(chǎng)地高差不大于1%。鋼筋籠應(yīng)在制作臺(tái)架上按設(shè)計(jì)圖紙加工成型。主筋應(yīng)嚴(yán)格一一對(duì)應(yīng)，間距嚴(yán)格統(tǒng)一。6.5.3. 為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度， 對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要嚴(yán)格 控制。對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。6.5.4. 鋼筋籠主筋焊接主要采用搭接焊、 螺旋筋主要采用點(diǎn)焊。 搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊，螺旋筋與主筋的連接漏焊率不能超過(guò)10。6.5.5. 鋼筋籠焊接完成后要加裝鋼筋籠下籠導(dǎo)向定位器以確保鋼筋籠準(zhǔn)確就位。鋼筋籠下籠導(dǎo)向定位器根據(jù)鋼筋籠直徑大小每24m左右安裝一組，每組沿鋼筋籠徑向布置612個(gè)。導(dǎo)向定位器可用 16以上鋼筋制作，與主筋連

10、接焊縫長(zhǎng) 10d，彎起夾角1520,頂點(diǎn)高度為主筋混凝土保護(hù)層厚度。6.5.6. 鋼筋籠起吊。 吊點(diǎn)處應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度， 鋼筋籠起吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在主筋 與架立鋼筋 （加強(qiáng)筋）的連接處。架立鋼筋直徑要根據(jù)鋼筋籠的直徑大小來(lái)確定， 一般不小于 16。籠徑大于等于1m時(shí)為防止鋼筋籠在重力作用下發(fā)生籠徑變形， 鋼筋籠吊放時(shí)，鋼絲繩用“一”字鋼架撐開(kāi)，鋼筋籠吊點(diǎn)主筋與架立鋼筋的連接 處用“十”字鋼架撐住。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠 入孔后，應(yīng)徐徐下放。 若遇阻力應(yīng)停止下放， 查明原因進(jìn)行處理。 嚴(yán)禁高起猛落、 碰撞和強(qiáng)行下放。6.5.7. 為確保鉆孔安全，縮短鋼筋籠孔口連接時(shí)間，

11、鋼筋籠可用直螺紋套筒連接。 如用焊接，孔口應(yīng)用多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接。6.5.8. 上下兩節(jié)鋼筋籠利用鋼筋籠固定架進(jìn)行微調(diào)對(duì)中， 確保主筋全部對(duì)準(zhǔn)后進(jìn) 行連接。6.5.9. 鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。 符合要求后， 鋼筋籠上端可用定位筋來(lái)控制標(biāo)高和防止錯(cuò)位，同時(shí)要牢固固定在護(hù)筒及鉆機(jī) 上，并在鋼筋籠最下端設(shè)置抓鉤（鉤要朝外，不能朝內(nèi)） ，以免灌注混凝土?xí)r鋼 筋籠上浮。6.6水下混凝土基本指標(biāo)與澆灌技術(shù)要求661.灌注水下砼，一般選用內(nèi)徑為 200 300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于3mm底管長(zhǎng)度應(yīng)大于4m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.52.5m。導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封 性好，接頭處采用密

12、圭寸圈墊予以密圭寸。密圭寸圈可用厚度為 35mm普通橡膠板。新導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)0.6Mpa壓力檢驗(yàn)無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。 導(dǎo)管的壁厚、連接部位絲扣、 內(nèi)壁光潔應(yīng)定期檢查，并作及時(shí)處理。6.6.2. 灌注混凝土?xí)r先將球膽牢固固定在下料口， 當(dāng)料斗裝滿混凝土后迅速放下 球膽。當(dāng)灌注料斗容積達(dá)不到初灌量要求時(shí)， 應(yīng)采用混凝土隔水栓， 隔水栓要求 既有良好的隔水性能，又要保證其能順利排出。6.6.3. 混凝土在拌制過(guò)程中應(yīng)加入緩凝劑， 以控制混凝土的初凝時(shí)間不小于單樁 灌注總時(shí)間。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。6.6.4. 混凝土的配合比必須符合規(guī)范要求，水灰比不宜大于 0.66.6.5 .混凝土的強(qiáng)度一

13、般為水下 C30,在實(shí)際混凝土的澆筑過(guò)程中最好提高一個(gè) 等級(jí)為 C35。6.6.6. 灌注混凝土在送到孔口料斗時(shí)坍塌度應(yīng)控制在 18020毫米之間視天氣 情況可適當(dāng)上下調(diào)1cm混凝土灌注距樁頂約 5m處時(shí)，坍落度應(yīng)控制在160 170mm以確保樁頂浮漿不過(guò)高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在 250mn之內(nèi)，取高值，反之取低值。6.6.7. 料斗的容積一般應(yīng)不小于混凝土初灌量。 混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土 灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面深度不少于0.81.3m,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。計(jì)算公式如下：V n d2hi/4+ n D?Kh，/4式中：v混凝土初灌量（m）h1管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓

14、力平衡所需高度（m）,h1=(h-h 2)r w/r c;h樁孔深度(mh2初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外砼面高度，取1.31.8m；rw泥漿密度，一般取 1.151.35t/m 3;rc混凝土密度，取2.3 2.4t/md導(dǎo)管內(nèi)徑（m d樁孔直徑（mK 混凝土充盈系數(shù)，取 1.11.3。樁深超過(guò)50m計(jì)算混凝土初灌量時(shí)，h2、rw、k應(yīng)取大值，rc應(yīng)取小值, 以提高混凝土灌注安全系數(shù)， 保證樁混凝土灌注質(zhì)量。 注意初灌的第一輛預(yù)拌混 凝土車(chē)必須是滿車(chē)混凝土（即不小于 6m3）。6.6.8. 灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在2m6m之間，不宜大于6m6.6.9. 灌注混凝土測(cè)量采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘測(cè)量混凝土面

15、高度。 測(cè)量時(shí)，在導(dǎo)管與鋼筋 籠中間部位下入測(cè)錘，至少測(cè) 34個(gè)點(diǎn)，然后取其平均值，記入灌注記錄表。6.6.10 混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥漿的密 度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱螅着嘧⒌幕炷亮吭蕉?，由于混凝 土量大，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批混凝土在下落過(guò)程中，由于 和易性變差， 受的阻力變大， 常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿混凝土， 甚至漏斗內(nèi)還有部分混 凝土，此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重能力， 以便迅速向漏斗加混凝土， 然后再稍拉導(dǎo)管， 若起重能力不足，則應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊漏斗晃動(dòng)， 這樣能使混凝土順利下滑至孔底， 下灌后，繼續(xù)向漏斗加入混凝土，進(jìn)行后續(xù)灌注。6

16、.7.其他與成孔、灌注混凝土質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題6.7.1. 開(kāi)鉆前主動(dòng)檢查鉆桿的垂直度， 鉆進(jìn)過(guò)程中不斷檢查鉆桿的垂直度及鉆機(jī) 水平情況，一旦發(fā)現(xiàn)傾斜與位移，應(yīng)立即糾正處理。6.7.2. 沖擊鉆在沖擊過(guò)程中要勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事 故。6.7.3. 鉆進(jìn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔斜時(shí)， 應(yīng)立即進(jìn)行上下掃孔， 直到將鉆孔掃直， 方可繼續(xù) 鉆進(jìn)，嚴(yán)禁發(fā)生孔斜時(shí)，強(qiáng)行鉆進(jìn)至終孔。6.7.4. 根據(jù)不同的地層采用不同的鉆進(jìn)操作方法， 采用合理的鉆速和鉆壓， 減少 由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。并注意防止縮徑。6.7.5. 水下混凝土灌注施工對(duì)施工所用混凝土應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，按要求制作試塊。6.7.6. 開(kāi)

17、始灌注時(shí)，先配制一定量流動(dòng)性好的水泥砂漿保證混凝土初灌的流動(dòng) 性。6.7.7. 在鋼筋密集區(qū)灌注中要不斷上下提動(dòng)導(dǎo)管（不能拔出導(dǎo)管） ，以防止速度 過(guò)快而產(chǎn)生空洞，上下提動(dòng)距離以 50c m為宜。6.7.8. 提升導(dǎo)管時(shí)不可過(guò)快過(guò)猛， 以防拖帶表層混凝土造成浮漿泥渣的侵入， 或 掛動(dòng)鋼筋籠等。6.7.9. 導(dǎo)管拆除操作要干凈利落， 防止密封圈墊落入孔內(nèi)。 拆下的導(dǎo)管應(yīng)即用清 水沖洗干凈，集中堆放。68. 場(chǎng)地總體平面布置的合理性6.8.1. 根據(jù)實(shí)際的場(chǎng)地條件， 須繪制施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。 在現(xiàn)場(chǎng)總平面圖上， 按一定的設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)施工場(chǎng)地布置，確定各種施工臨時(shí)設(shè)施、辦公設(shè)施、施 工便道、施

18、工機(jī)具（鉆機(jī)、鉆具、空壓機(jī)、水箱、全套灌注設(shè)施、注漿機(jī)、彎曲 機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等） 、材料（鋼筋、管材、膨潤(rùn)土等）堆場(chǎng)、庫(kù)房、鋼筋籠 加工堆放、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置和供電輸水線路的走向， 并繪制成圖和加以文字說(shuō) 明。施工現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)施、設(shè)備隨著施工的進(jìn)展，須變化時(shí)可適時(shí)作合理的調(diào)整。6.8.2. 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前， 按規(guī)劃做好硬地坪鋪設(shè)。 因鉆孔機(jī)具較重， 孔口周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行必要的地坪處理，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè) 10c m厚的道碴。7質(zhì)量要求7.1適用的施工依據(jù)、施工規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范的名稱(chēng)、文件標(biāo)識(shí)編號(hào)7.1.1樁基工程施工承包合同；7.1.2工程地質(zhì)勘察報(bào)告；7.1.3樁基工程平面布置圖、剖面圖（包括文字說(shuō)明）；7

19、.1.4鉆孔樁鋼筋籠圖；7.1.5建筑工程總平面布置圖；7.1.6現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程： 鉆孔灌注樁施工規(guī)程； 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；建筑樁基技術(shù)規(guī)范；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程；鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；建設(shè)工程 文件歸檔整理規(guī)范；建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范；公司標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn) 保證體系。7.2成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)驗(yàn)收程序根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范規(guī)定，鉆孔灌注樁施工應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)要求：項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm群樁1503鉆孔傾斜度1%4沉淀厚度（mm摩擦樁200項(xiàng) 目指 標(biāo)驗(yàn)收程序成 孔、鉆機(jī)對(duì)中

20、偏差 2.50mm鉆頭直徑垂直度 1%懸吊鉆進(jìn)孔深-0 +300mm二級(jí)驗(yàn)收7.3鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求(d為鋼筋直徑)：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0.3d0.7d鋼筋籠制作安裝工序 過(guò)程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢杳數(shù)量檢杳方式鋼籠制作安裝(1) 鋼材質(zhì)量(2) 焊條質(zhì)量(3) 鋼筋籠直徑(4) 鋼筋籠垂直度(5) 鋼筋籠總長(zhǎng)度(6) 鋼筋邦扎間距(7) 同截面主筋接頭(8) 同截面主筋錯(cuò)距(9) 焊縫質(zhì)量(10) 籠頂標(biāo)高偏差必須合格必須合格 10 mm順直無(wú)扭曲 100 mm 主筋土 10 mm箍筋土 20 mm 35d (主筋直徑) 必須合格 100 mm查質(zhì)保書(shū)、查

21、復(fù)試 報(bào)告查質(zhì)保書(shū)、包觀察 檢杳拉尺檢杳拉線檢杳 分節(jié)拉尺丈量、累加核定 拉尺檢杳 觀察檢杳 拉尺檢杳 觀察檢杳和尺量檢 查74混凝土質(zhì)量相關(guān)指標(biāo) 741.對(duì)混凝土的原材料必須達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。7.4.2 .混凝土應(yīng)有良好的和易性，在灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象7.4.3 .混凝土應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度損失值在18cm- 22cn。7.44水泥用量不宜小于370kg/m3，水灰比不宜大于0.6。7.5. 導(dǎo)管安裝、二清、混凝土灌注操作質(zhì)量要求工序過(guò)程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式導(dǎo)管總長(zhǎng)m節(jié)數(shù)與長(zhǎng)度核定導(dǎo)管導(dǎo)管的直徑200300mm尺量安裝導(dǎo)管接口處理絲口上足、密封不滲水觀察檢查、水密

22、承壓檢測(cè)導(dǎo)管下置深度距孔底0.3 m0.5m換算核定二次清孔后泥漿指標(biāo)密度w 1.20、粘度 18 22 ”比重儀法、漏斗計(jì)法清孔沉渣厚度承重樁w 10cm （支護(hù)樁w 30cm）測(cè)繩探測(cè)核定混凝土澆灌砼質(zhì)量初灌量埋管控制充盈系數(shù)終灌標(biāo)高試塊制作及強(qiáng)度必須合格 （計(jì)算值）m36 m埋管2 m1.11.3大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上 2m操作規(guī)范、數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定合格級(jí)配單審核、和易性檢查 坍落度檢測(cè)觀察檢查、灌斗體積核定 計(jì)算與實(shí)測(cè)對(duì)比核定計(jì)算核定測(cè)深與計(jì)算核定觀察檢查、送樣測(cè)試核定7.6. 每根樁的工序質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工序過(guò)程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方 式非特 殊工 序或 過(guò)程1. 護(hù)筒定位

23、與埋設(shè)2. 成孔中泥漿的使用和管理3. 一次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤4. 分節(jié)鋼筋籠的制作質(zhì)量與偏差控制5. 鋼筋籠保護(hù)塊設(shè)置6. 導(dǎo)管的安裝7. 混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)8. 施工操作程序及規(guī)范性1次/孔不低于12次/班日 不低于12次/孔30%1次/孔1次/孔1次/日批23次/班日巡回抽查特殊 工序 或過(guò) 程1. 鉆機(jī)就位、對(duì)中和垂直度控制2. 終孔孔深3. 鋼筋籠安裝及標(biāo)冋控制4. 二次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤厚度5. 商品砼的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和坍落度測(cè)試6. 混凝土的澆灌及終灌標(biāo)高認(rèn)定全數(shù)檢查旁站8機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)用途1鉆機(jī)1臺(tái)成孔2拌合機(jī)1臺(tái)灌注3運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)灌注4空壓機(jī)1臺(tái)氣舉反循環(huán)鉆

24、進(jìn)及二次清 孔用5電焊機(jī)6臺(tái)制、下籠6導(dǎo)管1套灌注7料斗1只灌注8儲(chǔ)料斗1臺(tái)灌注9電磁鐵1臺(tái)孔內(nèi)清除異物10泥漿泵2臺(tái)3PNL泥漿循環(huán)112臺(tái)86排污泵排污12泥漿旋流器1臺(tái)FXJ-300渣漿分離 改善泥漿性能13沉淀筒1只14泥漿檢測(cè)儀1套鉆孔過(guò)程及終孔時(shí)泥漿指 標(biāo)測(cè)量控制9勞動(dòng)組織9.1. 項(xiàng)目管理人員配制（按單個(gè)工程項(xiàng)目地點(diǎn)配置）序號(hào)崗 位數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人代表公司實(shí)施項(xiàng)目管理，履行施工合同規(guī)定的任務(wù)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理， 協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理突發(fā)事件，參與竣工驗(yàn)收和結(jié) 算。2項(xiàng)目副經(jīng)理1人分管現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工作，直接指揮各施工口，主持施工中的生產(chǎn)、安全和文明施

25、工中的管理3項(xiàng)目工程師1人主持項(xiàng)目技術(shù)管理，施組策劃編制、技術(shù)交底和組 織落實(shí)。組織技術(shù)核定工作，指導(dǎo)和參與質(zhì)量監(jiān)督 檢查，參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故，組織技術(shù)攻 關(guān)。4技術(shù)、質(zhì)里員2人實(shí)施工序間的施工質(zhì)量監(jiān)督和專(zhuān)職檢查，負(fù)責(zé)與監(jiān) 理方的隱蔽工程驗(yàn)收，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決 權(quán)。5資料員1人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、外來(lái)文件的收集、登記、整理、 匯總及管理工作。6施工員2人負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種間的施工配合，組 織生產(chǎn)。實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)管理和文明生產(chǎn)管理。7材料員1人按計(jì)劃做好施工用原材料、成品材料的采購(gòu)、進(jìn)貨、 到貨驗(yàn)收和保管工作。8核算員1人負(fù)責(zé)月工作量的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，成本分析、預(yù)測(cè)、核算 和相關(guān)

26、帳務(wù)的處理。9專(zhuān)職安全員1人實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)職安全教育、培訓(xùn)、檢查，貫徹 安全措施，糾正違早作業(yè)、違早指揮，協(xié)助排除不 安全的隱患，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)。10行政后勤1人生產(chǎn)和生活資料采購(gòu)、運(yùn)輸、及協(xié)調(diào)92勞動(dòng)組織（按單機(jī)配置）序號(hào)工種數(shù)量主要職責(zé)1機(jī)班長(zhǎng)2人操作、記錄、保養(yǎng)維修2鉆工8人操作、保養(yǎng)維修3鋼筋工（電焊工）15人卸鋼材、鋼筋籠制作、吊裝4空壓機(jī)工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修5電工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修6灌注班5人操作、記錄、保養(yǎng)維修、輔助工作7試塊工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修8勤雜工1人環(huán)境衛(wèi)生、后勤等雜務(wù)10安全措施10.1. 施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，

27、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育 工作。增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底, 并作書(shū)面記錄。102工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對(duì)施 工的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查 和技術(shù)復(fù)核。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。10.3. 起重吊裝設(shè)備使用前，均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后報(bào) 監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。10.4. 施工員起重工要對(duì)投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、起重能力及司機(jī)的熟練程度有所了解，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。10.5. 起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.6. 孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物

28、掉入其中。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)、泥漿 池周?chē)O(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)筒周?chē)先瞧煊枰跃尽?0.7. 灌樁結(jié)束后，若要求填埋的，則對(duì)樁孔用規(guī)定填料四周對(duì)稱(chēng)回填，回填時(shí) 將溢出的泥漿引至泥漿池中，直至樁孔回填物高出地面，并作好醒目標(biāo)志。10.8. 應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施， 、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證 專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行10.9. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線電覽均應(yīng)與 平臺(tái)做好絕緣保護(hù)。10.10. 電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 包括對(duì)雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式 使用。10.11. 施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)檢查， 驗(yàn)收通

29、過(guò)準(zhǔn)予使用。10.12. 在施工時(shí)， 周?chē)O(shè)置防護(hù)， 施工人員要佩帶安全帽、 要穿平底防滑軟底 鞋。實(shí)行每個(gè)班次至少清點(diǎn)一次10.13. 鉆機(jī)在工作時(shí)，其鉆機(jī)底部必須用枕木、鋼鍥墊實(shí)，防止鉆機(jī)移位。同時(shí) 鉆架要用鋼絲繩拉住、將鉆機(jī)作必要固定。11 環(huán)保措施11.1. 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地 方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、 設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī) 章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。11.2. 將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋， 做到標(biāo)

30、牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。11.3. 將環(huán)境措施的相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。11.4. 設(shè)立專(zhuān)用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中，從根本上防止施工廢 漿亂流。11.5. 定期清運(yùn)沉淀泥漿，做好泥沙、棄渣及其它工程材料運(yùn)輸過(guò)程中的防散落 與沿途污染措施。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理 的堆放及處治。11.6. 對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)污染周?chē)h(huán)境。12 效益分析我公司在水利、 橋梁、市政等樁基施工中使用本工法后， 保證了鉆孔灌注樁 的成樁質(zhì)量。特別是鋼筋籠能夠快速準(zhǔn)確下放并解決了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的 上浮問(wèn)題，從而大大加快了灌注樁的施工速度，為其它的后續(xù)工作爭(zhēng)取了時(shí)間， 其綜合效益顯著。13工程實(shí)例XXX退水渠渡槽鉆孔灌注樁131工程概況（略）132施工情況鉆孔施工：本工程是采用的CZ102型沖擊鉆進(jìn)行成孔。護(hù)筒采用 6mmffl板制作的鋼 護(hù)筒。鉆孔泥漿配制采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土人工制造泥漿， 泥漿比重控制在1.201.25 之間，粘度在2426秒左右，加堿量為膨潤(rùn)土量的5%施工中嚴(yán)格按工法定期檢測(cè)鋼絲繩相對(duì)樁中心的偏移量、 鉆進(jìn)深度。 鉆進(jìn)過(guò) 程中及時(shí)做好鉆渣的地質(zhì)情況記錄， 并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照， 對(duì)堅(jiān) 硬巖石采用大、中沖程，松散地層、砂粘土層應(yīng)采用中、小沖程。鉆孔作業(yè)始終 保持連續(xù)進(jìn)行，并及時(shí)