錨桿檢驗(yàn)規(guī)定安迪版

1、新能礦業(yè)有限公司支護(hù)材料檢驗(yàn)管理規(guī)定1 目的為加強(qiáng)錨桿、 錨索等支護(hù)材料質(zhì)量監(jiān)控工作， 杜絕不合格材料使用，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)支護(hù)材料質(zhì)量監(jiān)控的動(dòng)態(tài)管理。2 適用范圍本規(guī)定適用于新能礦業(yè)有限公司王家塔煤礦。3 職責(zé)分工3.1 礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)支護(hù)材料的設(shè)計(jì)和施工安裝質(zhì)量，負(fù)責(zé)材料取樣送檢。3.2 采供部負(fù)責(zé)支護(hù)材料的計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)、檢驗(yàn)入庫(kù)、保管發(fā)放。3.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)支護(hù)材料的質(zhì)量監(jiān)督管理。4 支護(hù)材料的設(shè)計(jì)4.1 產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合表1 規(guī)定。表 1產(chǎn)品規(guī)格單位為毫米桿體公稱直桿體長(zhǎng)度 L徑1400160018002000220024002600d16+18+20+22+25+注 1：+

2、號(hào)表示優(yōu)先選用長(zhǎng)度。注 2：用戶特殊需要時(shí)，可生產(chǎn)其他規(guī)格的樹(shù)脂錨桿金屬桿體。4.2 型號(hào)金屬桿體的型號(hào)編制依據(jù)MT/T154.14.3.1 麻花式樹(shù)脂錨桿金屬桿體型號(hào)表示方法如下：MSGM/長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）公稱直徑，單位為毫米（mm）桿體屈服強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）麻花式桿體樹(shù)脂錨桿4.3.2 螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿金屬桿體型號(hào)表示方法如下：MSGL/長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）公稱直徑，單位為毫米（mm）桿體屈服強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）W ：無(wú)縱肋；D：等強(qiáng)。螺紋鋼式桿體樹(shù)脂錨桿5.1 出廠檢驗(yàn)5.1.1 出廠檢驗(yàn)的樣品應(yīng)按GB/T10111的規(guī)定，從提交的檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽樣，抽樣檢驗(yàn)采用

3、GB/T2828.2-2008抽樣方案，類型選用一次抽樣，批量N 為 2000 ，極限質(zhì)量 LQ 選用 31.5 ，采用模式 B，檢驗(yàn)水平為 S-3 ，抽樣方案見(jiàn)表5。表5抽樣方案樣本大小n極限質(zhì)量LQ接收數(shù)Ac接收質(zhì)量限AQL1331.514.005.2.判定規(guī)則執(zhí)行GB/T 2828.2-2008中 5.2 的規(guī)定。5.3 型式檢驗(yàn)5.4有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b) 正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次型式檢驗(yàn)；d) 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上

4、次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 國(guó)家有關(guān)部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。5.5 型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，按 GB/T10111 的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。抽樣檢驗(yàn)采用 GB/T2829-2002 ，抽樣方案及有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 6。表 6型式檢驗(yàn)抽樣方案及有關(guān)數(shù)據(jù)試驗(yàn)不合格質(zhì)判別水抽樣方案判定組樣本量不合格數(shù)量水平平 DLn組別分類RQL類型Ac,Re1A30一次0 ，132B40一次0 ，143C50一次0 ，145.7判定規(guī)則執(zhí)行 GB/T2829-2002中 5.11 的規(guī)定。6.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存6.1標(biāo)志出廠時(shí)應(yīng)隨產(chǎn)品附產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、 質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、 安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)，并注明產(chǎn)品

5、名稱、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、質(zhì)檢員代號(hào)、廠名、廠址。6.2包裝桿體每 5 根為一組，托盤(pán)每10 個(gè)為一組，捆扎牢固。也可根據(jù)供貨合同要求包裝。6.3運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意桿體不受損傷。6.4貯存桿體應(yīng)貯存在干燥處，錨固段不應(yīng)沾染油污，螺紋段應(yīng)采取保護(hù)和防銹措施。7.1 檢驗(yàn)入庫(kù)7.1.1 檢驗(yàn)入庫(kù)由采供部組織，技術(shù)部技術(shù)人員、施工單位材料員參加進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。參加的人員必須熟知所驗(yàn)收材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及材料的技術(shù)參數(shù)。7.1.2 檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及材料技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和技術(shù)資料查閱。（MT146.2-2011金屬錨桿標(biāo)準(zhǔn)，MT/T1061-2008玻璃鋼錨桿

6、標(biāo)準(zhǔn)， MT-T942-2005礦用錨索標(biāo)準(zhǔn)，MT 146.1-2011錨固劑標(biāo)準(zhǔn)等）7.1.3 被檢材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格后，填寫(xiě)入庫(kù)驗(yàn)收單，檢驗(yàn)人員簽字生效，方準(zhǔn)入庫(kù)；材料入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員與檢驗(yàn)員共同對(duì)物資及憑證認(rèn)真檢查所收物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，入庫(kù)驗(yàn)收單必須由檢驗(yàn)員和保管員共同簽字方可有效，7.1.4 必須有煤安標(biāo)志和出廠合格證、材料來(lái)源證明和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.1.5 檢驗(yàn)人員對(duì)每個(gè)批次的材料必須取樣 3 組，由技術(shù)部組織采供部、安環(huán)部每月一起集中送專業(yè)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)， 并將檢驗(yàn)結(jié)果保留備案，若檢驗(yàn)結(jié)果不合格，按照合同規(guī)定進(jìn)行事宜處理。8.2 錨

7、桿支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)8.2.1 錨桿支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收施工單位采用班組安全質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，當(dāng)班組長(zhǎng)和安全質(zhì)量員對(duì)當(dāng)班施工的錨桿支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。 錨索必須執(zhí)行編號(hào)管理， 錨桿必須劃班管理， 不合格的錨桿和錨索必須能夠落實(shí)到班組及責(zé)任人。 當(dāng)班安全質(zhì)量員對(duì)當(dāng)班施工的錨桿和錨索要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，下一個(gè)班的安全質(zhì)量員必須對(duì)上一個(gè)班所施工的錨桿和錨索全部進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，加倍處罰。8.2.2 礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部和安環(huán)部負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理。日常進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量抽查， 月末進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量的優(yōu)良和合格的等級(jí)評(píng)定。8.2.3 錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力檢測(cè)。（2）根據(jù)檢測(cè)結(jié)

8、果評(píng)判錨桿錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)錨桿錨固力，應(yīng)在井下做拉拔試驗(yàn)。每300 根（ 30m ）巷道抽樣檢查一組，每組隨機(jī)抽樣3 根（頂板 1 根、兩幫各一根）進(jìn)行檢查，并做好記錄。拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力。（3）被抽查的 3 根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若有 1 根錨桿不合格，應(yīng)再抽樣一組（ 3 根）進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。如果仍不符合要求，應(yīng)組織有關(guān)人員分析施工質(zhì)量存在的問(wèn)題，并及時(shí)采取有效措施。（4）當(dāng)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)或錨桿支護(hù)材料變更時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的錨桿拉拔試驗(yàn)。8.2.4 錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：（ 1）安裝錨桿拉力計(jì)前，應(yīng)卸下錨桿螺母及托盤(pán)；（ 2）錨桿拉拔試驗(yàn)中，要用錨桿桿體夾具將桿體夾緊

9、；（ 3）安設(shè)錨桿拉力計(jì)，應(yīng)使千斤頂軸心與桿體及桿體夾具中心線一致；（ 4）對(duì)錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，直至錨桿松動(dòng)或壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力為止；（ 5）拉拔錨桿時(shí)，拉拔裝置下方及附近嚴(yán)禁站人；(6) 錨桿桿尾直徑出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載。（ 7）錨桿拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)立即重新擰緊螺母。若錨桿因拉拔施壓失效，必須及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿。8.2.5 錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）錨桿間距、排距檢測(cè) :每個(gè)檢查點(diǎn)檢測(cè)呈四邊形布置的相鄰 4 根錨桿，量取 4 根錨桿之間的距離；（2）錨桿安裝角度檢測(cè)：用半圓儀測(cè)取錨桿安裝角度；（3）錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè)：用尺量測(cè)檢查點(diǎn)處一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值

10、。(4) 錨桿錨固力：金屬錨桿頂、幫錨大于等于 60KN ，玻璃鋼錨桿大于等于 40KN 。8.2.6 錨桿托盤(pán)安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）檢測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)、觀察實(shí)查；（2）在每個(gè)檢查點(diǎn)檢查一排錨桿托盤(pán)的安裝質(zhì)量；（3）錨桿托盤(pán)要安裝牢固，與組合構(gòu)件一同密貼壁面，對(duì)未貼緊部位，應(yīng)契緊，背實(shí)。8.2.7 錨桿預(yù)緊力檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）采用扭矩扳手進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)；（2 ）每班在巷道頂及兩幫抽取一組 3 根錨桿進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測(cè)；（ 3）抽取的每組 3 個(gè)螺母中，如有一個(gè)不合格，就要再抽查一組錨桿（ 3 根）。若仍發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有錨桿重新預(yù)緊一遍。（ 4）錨桿預(yù)緊力矩檢

11、驗(yàn)：錨桿安裝扭矩在 100 .m 。錨桿預(yù)緊力矩檢驗(yàn)抽樣率不低于 5% ，每 300 根頂、幫錨桿抽樣一組（共15 根）進(jìn)行檢查，不足300 根時(shí)，按 300 根進(jìn)行。8.2.8 網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：采用現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)實(shí)查進(jìn)行檢測(cè)。金屬網(wǎng)、鋼帶應(yīng)緊貼壁面，網(wǎng)間壓接（綁扎）牢固，網(wǎng)片之間采用鐵絲連網(wǎng)。網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.9 錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）錨索間、排距、安裝角度及錨索外露長(zhǎng)度等，每班應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法同錨桿檢測(cè)。（ 2）采用漲拉設(shè)備進(jìn)行錨索預(yù)緊力檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨索安裝的質(zhì)量狀況。（ 3）每 30m 巷道檢測(cè)一組錨索，并做好記錄。（ 4 ）

12、錨索張拉預(yù)緊力大于等于100KN, 錨固力大于等于200KN 。9 考核與獎(jiǎng)懲9.1 對(duì)井下支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如果仍不符合要求，應(yīng)組織有關(guān)人員分析施工質(zhì)量存在的問(wèn)題， 并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，該段巷道經(jīng)整改后，可以定為合格，其補(bǔ)強(qiáng)費(fèi)用由該施工單位承擔(dān)。并按質(zhì)量事故進(jìn)行組織分析、追究、處理。9.2 對(duì)于供應(yīng)質(zhì)量有問(wèn)題的支護(hù)材料廠家，由采供部和經(jīng)營(yíng)管理部按照公司相關(guān)制度和采購(gòu)合同進(jìn)行處理。9.3 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不認(rèn)真負(fù)責(zé)的驗(yàn)收人員，取消其以后驗(yàn)收資格，并處當(dāng)月績(jī)效考核為75 分以下，并追究相關(guān)部門(mén)責(zé)任。對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題隱瞞不報(bào)的人員，給予1000 元處罰。10 附則10.1 本管理規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部起草，解釋、修訂權(quán)歸生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)。10.2 本管理規(guī)定自 2013 年 10 月 1 日起執(zhí)行，試行期1 個(gè)月。11 附件1 、錨桿送檢檢驗(yàn)指標(biāo)有桿體材料力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率按 GB/T228 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。2 、螺母組裝件承載效率系數(shù)：將配套螺母完全擰進(jìn)桿體尾部螺紋段，外露部分大于 25mm ，用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或錨桿拉力計(jì)測(cè)試桿體尾部螺紋、螺母組裝件承載力。螺母組裝件承載效率系數(shù)（）按式（