預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)池體施工方案

1、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)池體施工方案、編制依據(jù)1.1地質(zhì)勘察報(bào)告；1.2設(shè)計(jì)圖紙；1.3施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；1.4相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；1.5業(yè)主的有關(guān)要求；1.6有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書；1.7本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書二、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況擬建污泥濃縮池位于 XXXX，污泥濃縮池是污泥處理的一個(gè)重要構(gòu)筑物， 采用輻流式設(shè)計(jì)，利用自由沉淀方式濃縮來自調(diào)節(jié)池的污泥，利用刮泥機(jī)及靜水壓力將濃縮后的污泥送至儲(chǔ)泥池。污泥濃縮池為圓形池體，直徑為 37.9m,高8.15m,墊層為300mm厚級(jí)配碎 石層和100mm厚C15素砼,底板采用C25砼P6抗?jié)B等級(jí)，厚度為650mm。壁 板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

2、鋼筋砼，厚度 300mm,高6.3m，頂設(shè)計(jì)有走道板，內(nèi)側(cè)有 集水渠。池中心有一直徑1.2m中心筒柱。2.2工程特點(diǎn)本單體壁板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，大大提高了池體的抗裂性能，同時(shí)減 少了鋼筋的用量，設(shè)計(jì)采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格為 7'5,公稱直徑15.24 mm, 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Fptk=1860 N/mm2,張拉控制應(yīng)力-con=1300 N/mm2，截面積 139.98 mm2, 重量1.101 kg/m.潤(rùn)滑油脂重50 g/m,同時(shí)要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用低松馳 產(chǎn)品。砼采用C40, P6抗?jié)B等級(jí)。本單體直徑大，深度高，材料等級(jí)高，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼施工技術(shù)要求高，這些 都將是本單體在

3、施工中面對(duì)的難點(diǎn)也是重點(diǎn)三、施工準(zhǔn)備及材料需求計(jì)劃3.1、施工準(zhǔn)備1根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，已組織技術(shù)人員將濃縮池水平定位點(diǎn)準(zhǔn)確的測(cè)設(shè) 至施工場(chǎng)地內(nèi)，底板已經(jīng)施工完成，杯口位置已經(jīng)確定，經(jīng)復(fù)核無誤后依定位點(diǎn)、 施工方案和相應(yīng)施工圖定出圓心及壁板邊線或中心線。2施工用電準(zhǔn)備就緒。前期施工中已將臨時(shí)用電由變電所引至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn) 行必要的檢測(cè)和維修后可繼續(xù)使用。3.臨時(shí)用水，現(xiàn)場(chǎng)旁邊有一水塘，水質(zhì)及水量可以滿足砼的養(yǎng)護(hù)等，現(xiàn)場(chǎng)也 已配備水泵。3.2、人員組織及材料機(jī)械需求計(jì)劃1. 人員組織：1）作業(yè)人員已經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，按有關(guān)規(guī)定持證上崗；2）施工主管工程師向操作者進(jìn)行技術(shù)交底，使其了解施工標(biāo)準(zhǔn)；3

4、）主要操作者特別是預(yù)應(yīng)力施工人員為專業(yè)操作人員，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，符合相應(yīng)的資職條件，并熟悉本次施工的作業(yè)內(nèi)容和操作要點(diǎn)；2. 施工機(jī)械：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、平板振動(dòng)器、插入式振搗棒、電焊 機(jī)，穿心式千斤頂（YDC24QX ） 6臺(tái)（兩備），電動(dòng)油泵4臺(tái)，手持砂輪機(jī)2臺(tái), 型材切割機(jī)1臺(tái)，電鋸及其它機(jī)具等；3. 材料及采購(gòu)：1）混凝土：采用商混，C40+P6抗?jié)B；2） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋：7 5鋼鉸線；3）錨具：QVM15-1夾片式；4）非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼材：采用 HPB235和HRB335級(jí)鋼筋，其它鋼構(gòu)件采用Q235B；5）焊條：焊接Q235B鋼及HPB235鋼筋時(shí)用E43型焊條

5、。焊接HRB335鋼 筋時(shí)用E50型焊條；6）模板：采用普通木質(zhì)模板。等。各材料或添置機(jī)具在采購(gòu)前應(yīng)進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)查，務(wù)必選取質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有鋼筋特別是鋼絞線在進(jìn)場(chǎng)前有出廠合格證質(zhì)量證明 書，入場(chǎng)后的鋼筋按批號(hào)及直徑分批抽樣檢驗(yàn)，內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊，并使用標(biāo)牌加以標(biāo)識(shí)。 鋼筋半成品要做好標(biāo)識(shí)，做好成品保護(hù)，防止鋼筋變形、油污和誤用，模板應(yīng)在 置在材料棚下，堆放時(shí)要保持平整，防止變形，水泥的堆放環(huán)境要保持干燥，鋼 絞線及錨具應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及廠家要求運(yùn)輸和存放，對(duì)于已損壞不能滿足設(shè)計(jì)要求的要堅(jiān)決棄用。本工程采用的鋼絞

6、線規(guī)格為 7 5,公稱直徑15.24 mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Fptk=1860 N/mm2,張拉控制應(yīng)力 Ccon=1300 N/mm2,截面積 139.98 mm2,重量 1.101 kg/m.潤(rùn) 滑油脂重50 g/m,同時(shí)要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用低松馳產(chǎn)品。主要力學(xué)性能 為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線機(jī)械性能表鋼絞線 級(jí)別公稱直 徑mm公稱斷 面積2mm最小拉 斷載荷KN伸長(zhǎng)1%最小載 荷KN最小伸 長(zhǎng)率%1000小時(shí)最大松 弛損失70%F80%F186015.24140260.7234.63.52.54.5鋼絞線包塑采用專用防腐油脂涂料層和外包層，其質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋JG3006-9

7、3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂JG3007-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無粘結(jié)鋼絞線外包層材料，采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙 烯，要求在-2070oC溫度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，同時(shí)必須具有足夠的韌性、抗破壞性及對(duì)周圍材料（如混凝土、鋼材）無侵蝕作作用、防水 性好、防腐性好、潤(rùn)滑性好、摩阻力小。無粘結(jié)鋼絞線包塑質(zhì)量應(yīng)符合下表中標(biāo) 準(zhǔn)值要求：無粘結(jié)鋼絞線包塑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值美國(guó)（PTI） 標(biāo)準(zhǔn)北京（BUPC）標(biāo)準(zhǔn)防腐油脂單位涂層重 量G/m50> 48.6> 40.0外包塑料厚度mm0.81.20.6351.0161 ± 0.10鋼絞線及錨具進(jìn)場(chǎng)

8、必須具備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證及標(biāo)牌（標(biāo)牌注明：批號(hào)、盤號(hào)、凈重、規(guī)格長(zhǎng)度等），并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試合格的產(chǎn)品方可使用。四、施工工藝4.1.鋼筋工程1鋼筋的制作由于壁板采用了預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，減少了普通鋼筋的規(guī)格和用量，主要鋼筋 為14的鋼筋，環(huán)筋間距150mm，立筋間距100mm。由于壁板直徑較大，環(huán)筋 長(zhǎng)度都在110m以上，制作中可以根據(jù)環(huán)筋的弧度分段制作，現(xiàn)場(chǎng)連接安裝，如 采用焊接時(shí)，則必須在預(yù)應(yīng)力筋安裝前完成焊接。鋼筋的下料規(guī)格及長(zhǎng)度加工要 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及技術(shù)交底進(jìn)行，同時(shí)滿足規(guī)范要求：a. I級(jí)鋼筋制作180°彎鉤，圓弧內(nèi)徑不小于2.5d（d為鋼筋直徑），平直長(zhǎng) 度不小3

9、d；n級(jí)鋼筋制作90°彎鉤，彎曲直徑不小于4d;彎起鋼筋中間彎折處 彎曲直徑不小于5d。b. 受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度及最小搭接長(zhǎng)度：最小錨固長(zhǎng)度I級(jí)鋼筋 25d、 U級(jí)鋼管35d;最小搭接長(zhǎng)度I級(jí)鋼筋35d、U級(jí)鋼管45d。c. 鋼筋的焊接焊條和焊劑必須有合格證，并在焊接前試焊，合格后方可施焊，焊工必須 持證上崗。電弧焊電弧焊焊條型號(hào):鋼筋電弧焊接頭形式級(jí)別幫條焊搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊IE4303E4303E4316E4315E4303nE4303E5003E5016E5015E4303鋼筋閃光對(duì)焊連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑:電焊機(jī)容量

10、（KV A）鋼筋級(jí)別鋼筋直徑mm160I25n22100I20n1880I16n14當(dāng)鋼筋直徑超過上表規(guī)定時(shí)，且鋼筋端面較平整，采用“預(yù)熱閃光焊” ，當(dāng) 鋼筋端面不平整，采用“閃光預(yù)熱閃光焊” 。連續(xù)閃光焊的燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)嚴(yán)重壓傷部分加8mm。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量包括： 一次燒化留量、 預(yù)熱留量。二次燒化留量， 有電頂鍛留量和無電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊的燒化留量不小于10mm,預(yù)熱留量應(yīng)為12mm,頂鍛留量410mm,隨鋼筋直徑加大而增加，其中有電頂鍛留量 約占 1/3。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)發(fā)生脆斷, 或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí), 尚應(yīng)在焊機(jī)上 進(jìn)行焊后熱處理，每次通電加熱及間歇時(shí)間

11、為 3s,熱處理溫度750850°C，隨 后自然冷卻,如此時(shí)仍不合格,需進(jìn)行鋼材的化學(xué)分析和專項(xiàng)試驗(yàn)。d. 鋼筋接頭的設(shè)置墻柱中14的鋼筋均采用焊接接頭，同一截面（鋼筋直徑的35D，且不小 于500mm）內(nèi)，接頭數(shù)量不超過鋼筋總根數(shù)的 50%，且不得有兩個(gè)接頭，柱箍筋 加密區(qū)內(nèi)不宜設(shè)置焊接接頭，若柱的箍筋非加密區(qū)不足35D或不足500mm，接頭的截面（35D長(zhǎng)或 500mm）設(shè)在柱凈高的中間，焊接接頭距離鋼筋彎折處，不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。搭接接頭的位置按圖紙要求設(shè)置， 懸挑梁上部主筋，不得設(shè)置接頭，錨固長(zhǎng) 搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2.鋼筋綁

12、扎與安裝鋼筋安裝前先在杯口中用 C30 細(xì)石混凝土找平，凝固后鋪上 4 毫米厚橡膠 板，之后再進(jìn)行鋼筋的安裝。由于池壁為圓形設(shè)計(jì)， 在安裝時(shí)必須保持環(huán)筋的位置和弧度， 安裝前可在杯 口內(nèi)用墨線彈出壁板的位置， 根據(jù)墨線控制鋼筋的安裝位置， 考慮到環(huán)筋單長(zhǎng)較 長(zhǎng)，為方便制作和運(yùn)輸安裝，可按弧度分段制作，安裝時(shí)再將同一圈環(huán)連接，在 安裝過程中一定要保證它的弧度。鋼筋間距及規(guī)格按施工圖及工藝操作規(guī)程的要求進(jìn)行，14以下鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 在綁扎鋼筋時(shí)， 為了保證鋼筋間距準(zhǔn) 確，池壁雙層筋的間距可以利用 8 的預(yù)應(yīng)力筋的支架筋控制，其兩端與豎筋焊 接，焊接時(shí)一定要保證距離。

13、 鋼筋網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 綁扎接頭應(yīng)三點(diǎn)式綁扎牢固， 扎絲采用兩根 22#鉛絲。凈保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制，再利用對(duì)拉螺栓 固定在模板上，以免鋼筋左右搖動(dòng)。壁板上有一個(gè)預(yù)留的 DN300 鋼管套管及一 300 （高）800 （寬）的方孔，環(huán)筋可繞過孔洞，不必截?cái)噤摻?。在壁板頂預(yù)埋有 90 塊預(yù)埋鋼板，壁板的四個(gè)肋處要預(yù)埋錨墊板及螺旋筋， 在鋼筋安裝時(shí)要嚴(yán)格控制它們的位置、標(biāo)高， 并保持牢固， 可以焊接在壁板鋼筋上以防止砼澆筑時(shí)位置偏移在走道板及集水渠上設(shè)有伸縮縫，在鋼筋安裝時(shí)注意此處的鋼筋安裝及填充 物的放置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)

14、、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查 支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，水平環(huán)筋的水平度、立筋的垂直度 等。檢查鋼筋是否清潔，杯口中是否有雜物。鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起位置203箍筋、橫間鋼箍間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平咼差35受力鋼筋的保護(hù)層底板10柱、梁5板、墻3鋼筋工程施工完畢，經(jīng)自檢合格且清理施工面的雜物后，即邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān) 理方、質(zhì)量監(jiān)督方驗(yàn)收。驗(yàn)收后的鋼筋工程，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁上人直接踩踏和 堆放料具，行人和機(jī)具應(yīng)在搭

15、設(shè)的專用腳手板上作業(yè)，施工面內(nèi)要保持清潔，相關(guān)工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量。4.2.預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的施工流程可按下圖所示意:力JK更惜鼻十加工埋fK 賓勢(shì)材料、記*入陣.檢驗(yàn)砂力JB下斡及加工|I+'第扎* 1I*k mnsAB張撿設(shè)各檢査廉千斤加標(biāo)定J1 +張拉現(xiàn)應(yīng)力裁壓試規(guī)+圖1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張法工藝流程1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作及準(zhǔn)備(1) 下料長(zhǎng)度的正確與否是預(yù)應(yīng)力筋制作的關(guān)鍵，下料長(zhǎng)度可采用計(jì)算的 方法求出。計(jì)算分兩部分：第一部分為結(jié)構(gòu)內(nèi)長(zhǎng)度；第二部分為外露工作長(zhǎng)度， 此部分由錨固形式、張拉方式與千斤頂型號(hào)決定。配筋長(zhǎng)度=構(gòu)件內(nèi)長(zhǎng)度+千斤頂 工作長(zhǎng)度+錨具厚度

16、+預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料在現(xiàn)場(chǎng)完成， 需現(xiàn)場(chǎng)提供下料場(chǎng)地及下料所用的 電源。下料切割后應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量然后分內(nèi)存放。下料應(yīng)用砂輪機(jī)切割，不得 用氧乙炔焰或電弧切割。(2) .標(biāo)注無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝位置：根據(jù)施工翻樣圖把預(yù)應(yīng)力束標(biāo)高標(biāo)注 在壁縱向非預(yù)應(yīng)力筋上。(3) .支架鋼筋：根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的縱向尺寸線，用 8的水平鋼筋焊 在池壁非預(yù)應(yīng)力立筋上。施工時(shí)應(yīng)保證焊接質(zhì)量，確保支架筋牢固。 支架筋豎向 間距由預(yù)應(yīng)力筋位置確定，水平間距為 600mm.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的安裝鋪放前的檢查：施工時(shí)不得摔踩踏無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋， 嚴(yán)禁鋼絲繩或其他堅(jiān)硬 吊具與無粘結(jié)筋外包層直接接觸，對(duì)局部破

17、損的外表層，可用水密性膠帶進(jìn)行纏 繞修補(bǔ)，膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度 1/2,纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過破損長(zhǎng)度，嚴(yán)重 破損的應(yīng)予報(bào)廢。承壓錨墊板安裝：張拉端采用凸出式，安裝錨墊板時(shí)可在非預(yù)應(yīng)力筋上附加 一根水平筋用以點(diǎn)焊錨墊板，使其緊貼錨固肋模板并確保水平、 豎直方向位置正 確，螺旋筋均應(yīng)緊靠錨墊板并固定，可點(diǎn)焊在墊板或非預(yù)應(yīng)力筋上。1池切10157一無粘綜敘絞找/用鉗絲扎牢*8600址向按竇絞線位賈A兩埠勻薯筋舞接1 IJ鋪放無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋：鋪放時(shí)由兩組人在相鄰的兩個(gè)錨固肋分別進(jìn)行，逐根擱置在支架上并緊靠池壁外側(cè)豎筋， 及時(shí)理順，然后從一個(gè)方向用鉛絲扎牢但不 宜過緊以免損傷保護(hù)皮、影響預(yù)應(yīng)力張拉效果

18、。鋪放好的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋沿全長(zhǎng) 應(yīng)無死彎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置鋪放，弧形部分彎曲自然，避免局部小彎，預(yù)應(yīng)力 筋穿過張拉端螺旋筋、錨墊板及模板，在模板外的長(zhǎng)度不宜少于300m m，并應(yīng)注意在錨墊板內(nèi)不小于300mm 一段的無粘結(jié)筋應(yīng)與埋件面垂直。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由專人檢查無粘結(jié)的編號(hào)、破損、位置和外 露長(zhǎng)度，并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋鋪放進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.3模板工程：鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋必須自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表復(fù)核驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行模板的安裝。本工程壁板為圓筒形狀，所以每塊模板都存在弧度，為保證壁板的尺寸和弧 度就要求模板的弧度準(zhǔn)確一致，安裝牢固。事先在墊層上用墨線彈出模板的位置

19、， 可以選擇特制的定型模板，也可以選擇木模，使用木模時(shí)可先將水平擋鋼管按計(jì) 算結(jié)果彎成合適的弧度，利用它們來控制木模的弧度，以達(dá)到要求。 支撐采用鋼管，模板施工中必須保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位尺寸和相互位置正 確，具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力 以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。模板接縫嚴(yán)密， 不得漏漿， 檢查合格后進(jìn)行砼施 工。走道板及水渠的底模大樣均為扇形， 要在準(zhǔn)確計(jì)算的基礎(chǔ)上放樣制作， 底模 的底支架采用鋼管支架， 并保證安全牢固， 安裝時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度， 特別注意伸縮縫的位置及填充材料的安裝。模板安裝過程中一定要注意文明施工，減少對(duì)模板或是鋼

20、筋的大力敲打等， 避免因蠻力作業(yè)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的松動(dòng)、 脫位或是外皮的損壞， 特別是在對(duì)拉螺栓 及墊塊的安裝過程中， 一定要注意避開預(yù)應(yīng)力筋。 在模板安裝后期要再次對(duì)預(yù)埋 件、錨墊板及預(yù)應(yīng)力筋的位置和標(biāo)高進(jìn)行校核，以確保安裝的準(zhǔn)確牢固。4.4 砼澆筑：采用商品砼， 向供貨商提供配合比，為保證砼的質(zhì)量，對(duì)其和易性及塌落度 等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，合格后方可澆筑。 混凝土澆筑使用泵送， 同一標(biāo)高送料盡量保 持均勻，不得集中卸料，防止無粘結(jié)筋移位?；炷敛捎脵C(jī)械振搗，保證混凝土 的密實(shí)性， 但不應(yīng)使振動(dòng)棒振擊無粘結(jié)筋， 也要避免直接將振動(dòng)棒放置在鋼筋上 振動(dòng)，以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位，振搗過程中，每振一點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng)

21、短，應(yīng)使混凝土 表面呈現(xiàn)浮漿。不再下沉為止， 此外， 還必須保證振搗移動(dòng)間距和插入深度符合 施工規(guī)范的要求。澆搗結(jié)束后， 混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持充分濕潤(rùn)，防止水分過早蒸發(fā)而表面 產(chǎn)生裂縫， 在初凝前對(duì)走道板及水渠面進(jìn)行收光。 在澆筑中除留置竣工資料中需 要的標(biāo)樣試塊外，尚要留置二組施工試塊， 并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)， 以確定張拉時(shí) 間之用。4.5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土利用無粘結(jié)筋與周圍混凝土不粘結(jié)的特性， 待混凝土達(dá) 到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后， 利用無粘結(jié)筋在塑套內(nèi)可作縱向滑動(dòng)的特點(diǎn)， 進(jìn)行張拉錨固， 借助兩端錨具，達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)建立起預(yù)應(yīng)力的效果。1張拉前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)張拉前應(yīng)派專人檢查外露

22、預(yù)應(yīng)力筋工作長(zhǎng)度， 同時(shí)檢查預(yù)應(yīng)力筋有無損傷情 況，若有上述情況，應(yīng)及時(shí)采取措施予以處理檢查并搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，同時(shí)檢查安全防護(hù)設(shè)施，若有安全隱患情況，則 應(yīng)立即予以整改。腳手架擋住預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，則應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架做出修改。把錨墊板清理干凈，刷上防腐涂料，剝?nèi)ネ饴抖螣o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋塑料外套， 安裝好錨具。按翻樣圖的順序?qū)γ恳皇鵁o粘結(jié)筋編號(hào)，并在張拉端處做出標(biāo)記。2 錨固體系及張拉機(jī)具選用本工程采用“ OVM ”錨固體系，預(yù)應(yīng)力筋為I860級(jí)無粘結(jié)鋼絞線，預(yù)應(yīng)力 鋼絞線的張拉，采用 “OVM15-1 ”夾片式錨具，并結(jié)合配套穿心式千斤頂及、 油壓表及電動(dòng)高壓油泵來完成全過程的預(yù)應(yīng)力施工工藝。3. 張拉

23、順序a. 張拉順序?yàn)閺南孪蛏稀?；b. 每根鋼筋須兩端張拉。同一圈兩根鋼絞線同時(shí)同步張拉（采用四個(gè)千斤 頂同時(shí)張拉）。；4. 施張預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備，配備6臺(tái)千斤頂（兩臺(tái)備用）及四臺(tái)高壓電動(dòng)油泵。 張拉前應(yīng)對(duì)千斤頂與油表在有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在萬能機(jī)上按主動(dòng)態(tài)（即和張拉工作狀態(tài)一致）方式進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為：1300N/mm2, 超張拉3%后每根預(yù)應(yīng)力筋最終張拉力為：186KN。根據(jù)設(shè)計(jì)要求分兩次張拉。張拉順序?yàn)椋夯炷翉埗冗_(dá)C15進(jìn)行第一次張拉：0-20KN （量初值）50KN （量終值） 一錨固混凝土張度達(dá)C40進(jìn)行第二次張拉：0- 50KN （量初值）-187KN

24、 （量終值） 一錨固張拉應(yīng)力為01.03c con，張拉過程要求應(yīng)力應(yīng)變雙控。張拉以應(yīng)力控制為 主，并輔以伸長(zhǎng)值校核。理論伸長(zhǎng)值可按下式分別計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋各曲線段的伸長(zhǎng) 值后疊加：Lp =Fp LpAp EpEp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（KN ）2Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm）Lp預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）Ep預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm ）操作要點(diǎn)：張拉前安裝錨具前必須把錨墊板面清理干凈，先裝好錨板，后裝夾片 安裝張拉設(shè)備時(shí)，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合;張拉時(shí)，要嚴(yán)格控制進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)； 張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)，并作好記錄； 實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差， 應(yīng)在-6%+

25、6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉， 查 明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。5 錨具封堵 張拉后應(yīng)及時(shí)采用砂輪機(jī)將多余的鋼絞線切掉，預(yù)應(yīng)力筋切割后露出錨具（夾片）外的長(zhǎng)度30mm,然后把灌有防腐油脂的塑料蓋套在外露的錨具上，最 后用 C40 細(xì)石膨脹混凝土封堵張拉端錨具。同時(shí)用聚硫密封膏及 C30 細(xì)石混凝 土堵塞底板杯口。五、質(zhì)量保證措施：5.1、工程所需的材料、成品、半成品，必須提供出廠合格證、質(zhì)保資料及 抽樣檢驗(yàn)報(bào)告才準(zhǔn)放行進(jìn)入工地，由專人保管、發(fā)放，并檢查執(zhí)行；5.2 工序施工前，均有詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好每道工序的交接工作，嚴(yán)格 執(zhí)行施工過程中的檢查復(fù)核制，做到施工有依據(jù)，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。5.3 砼配合比符合規(guī)定，施工過程中計(jì)量、拌制、運(yùn)輸、澆灌、拆模符合 有關(guān)規(guī)定，保證砼無露筋、 蜂窩現(xiàn)象， 每一次砼澆筑前都要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制 作砼試塊，并送至檢測(cè)部門檢測(cè)。5.4 模板拼縫嚴(yán)密、 模內(nèi)潔凈，模板安裝支撐牢固， 幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5.5 所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑須符合設(shè)計(jì)要求，其除銹、綁扎、 運(yùn)輸、入模、支墊、搭接、彎