RENESOLA絲網(wǎng)印刷燒結(jié)0

1、1絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)、分類檢測絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)、分類檢測 徐文俊 2010-03-10正面子柵線正面子柵線正面正面主柵線主柵線背電場背電場(鋁背場）鋁背場）背電極背電極絲網(wǎng)印刷 絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式，這也是目前普遍采用的一種電池工藝。 絲網(wǎng)、油墨（漿料）、承印物（基板）、刮刀是絲網(wǎng)印刷的四個要素。漿料漿料網(wǎng)框網(wǎng)框印 刷印 刷平臺平臺絲絲網(wǎng)網(wǎng)硅片硅片刮刀刮刀4 上料-第一道印刷-烘箱-第二道印刷-烘箱-烘箱-第三道印刷-燒結(jié)-下料 使用前應將銀漿、銀鋁漿放置在滾筒攪拌機上攪拌24小時。鋁漿放到JB600D拌機上攪拌30分鐘，轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/每分，

2、具體情況根據(jù)工藝需要改變。 目前工藝要求： 第一道印刷銀鋁漿：具有良好的歐姆接觸特性和焊接性能，長期附著性能很好。 第二道印刷鋁漿。作用：收集載流子。 第三道印刷銀漿。作用：收集電流。印刷界面Printing (印刷方式選擇) Alternate squeegee (不刮漿料交替印刷) , Double squeegee (不刮漿料每片印刷兩次) Squeegee and flood (先印刷后刮漿料) Flood and squeegee (先刮漿料后印刷)Screen (網(wǎng)版):Snap-off (網(wǎng)版間距)Park (網(wǎng)版正常停止位置) （-3000）m Speed upward (網(wǎng)版

3、向上運動速度) （35）mm/s 網(wǎng)版間距調(diào)整原則：在保證印刷質(zhì)量的前提下，網(wǎng)版間距越小越好網(wǎng)版間距越小越好。參考值為（-900 -1300）m，太小易粘版或模糊不清，過大易印刷不良和損壞網(wǎng)版。 印第二道時可適當加大間距。 Squeegee (刮條):Down-stop (刮條深度) Park (刮條正常停止位置) （5000）mPressure (印刷壓力) （5070）N刮條深度和壓力調(diào)整原則：在保證印刷質(zhì)量的前提下，刮條下降深度刮條下降深度和壓力越小越好和壓力越小越好。 刮條深度參考值為 (-900 -1300)m，刮條下降過深或壓力過大，易碎片和損壞網(wǎng)版，刮條下降深度不夠或壓力太小易印

4、刷不良或粘版。 Printing Speed (印刷速度) （150300）mm/sFlood (刮漿料速度) （450）mm/s絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法 第一道印刷機： 1、漏漿 檢查方法：查看四個臺面同一位置是否有漿料 解決方法：根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補的話，更換網(wǎng)版。漏漿 2、隱裂 原因：臺面上有碎屑，實際壓力比設定壓力大出許多，網(wǎng)板上占有碎片，換紙后有不平 解決方法：清理碎屑，刮刀高度

5、上升，擦拭網(wǎng)板，重新更換紙。 3、堵網(wǎng) 原因：有干的漿料將本該漏印漿料的地方堵起來了。 解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可。4、虛印 原因：一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。有時也可能是我們的網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，臺面的不平。 解決方法：我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量，如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，我們在加漿料的時候采取少加多次加，順帶可以加大印刷

6、壓力。減小印刷速度虛印 5、壓板 原因：當某一個印刷臺面上不斷的碎片，并且碎片形狀大同小異，印刷臺面上可能有雜物。 解決方法：擦拭臺面，如果還有碎片的話，更換印刷臺面的紙張。 6、印刷圖形偏移 原因：印刷參數(shù)不正確、 印刷臺面太臟，造成攝像頭進行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯誤。（感應器臟） 解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)，即印刷的縱橫軸的大小，即轉(zhuǎn)角的度數(shù)。更換印刷臺面的紙張。印刷偏移 第二道印刷機： 1、彎曲 原因：硅片的背電場鋁漿漏印的太多。 解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)。如：減小絲網(wǎng)間距，同時加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。同時進行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。如：125*1

7、25的印刷前后的重量差因為0.8-1克左右。156*156印刷重量是1.4-1.6克左右。 2、鋁苞 原因：印刷的漿料有點薄、網(wǎng)版有破損、折痕。 解決方法：減小壓力，絲網(wǎng)間距加大，刮刀高度上升。網(wǎng)版破損，請更換網(wǎng)版。 3、粘板 原因：絲網(wǎng)間距太小、印刷刮條不平，絲網(wǎng)刮不干凈、印刷臺面紙?zhí)K，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均。 解決方法：加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力。 更換刮條。更換印刷臺面的紙張。 4、壓板（同第一道問題的解決方法） 5、漏漿（同第一道問題的解決方法） 6、印刷圖形偏移（同第一道問題的解決方法） 第三道印刷機： 1、斷線 原因：有東西粘在網(wǎng)版上、堵網(wǎng) 解決方法：使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版，或

8、者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版。如果是堵網(wǎng)的話，可以選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，先使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈，再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可。檢查是否是因為鋁粉掉落造成的。 注意擦拭必須要沿著柵線的方向進行，不能隨心所欲，力道也要適中，不能過分用力，否則都會對網(wǎng)版造成更大傷害！斷線 2、漏漿 原因：網(wǎng)版有破洞 解決方法：根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，且不在細柵線上，可以使用封網(wǎng)漿將小孔封住。如果大的話，請更換網(wǎng)版。

9、3、粗點 原因：細柵線上的粗點，網(wǎng)版受傷了，在細柵線上有一個小洞在漏漿 解決方法：更換網(wǎng)版。 一、一、網(wǎng)版校正點補點: 機器印刷前需要校正網(wǎng)版的位置,網(wǎng)版校正點是確定和校正網(wǎng)版位置的基準。機器攝像軟件需要清晰完整的白色小圓點清晰完整的白色小圓點作為校正點。因為有的公司網(wǎng)版上已有的校正點不夠清晰,需要用涂改液在原有的點上增補白色,并用透明膠帶將點的兩面都覆蓋,防止擦洗網(wǎng)版時被抹掉。 1、 新網(wǎng)版上多余的校正點用膠帶覆蓋,以防止漏漿。絲印第二/三道可用膠帶將印刷區(qū)域周邊（0.5mm處）用膠帶粘貼,延長網(wǎng)版使用壽命。 2、 網(wǎng)版在其固定板上要固定可靠，固定螺釘不要突出固定板平面。 3、 裝網(wǎng)版時要一

10、只手觸摸網(wǎng)版,一只手按下F4 鍵,確保網(wǎng)版鎖緊定位可靠。 4、 網(wǎng)版安裝后能通過自動校正才能倒?jié){料進去.(網(wǎng)版校正操作步驟另述)。更換網(wǎng)版操作要點更換網(wǎng)版操作要點: 二、更換刮條操作要點二、更換刮條操作要點: 1. 刮條長度硬度要合適(一般超過需要印刷的寬度尺寸20-40mm，硬度75或80度)。 2.刮條安裝時要保證刮條印刷刮削線平直(可用透光檢查，就是將刮刀放在白 紙上看是否有光透過。 3.固定刮條和刮刀的螺釘要旋緊。 作業(yè)指導書 三、絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)操作提示：三、絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)操作提示： 1由于三臺印刷機串聯(lián)，運行時機器之間互有影響，生產(chǎn)操作時要協(xié)調(diào)一致才能確保生產(chǎn)效力。生產(chǎn)時機器和印刷質(zhì)量優(yōu)

11、先權先后順序為： 3#機 1#機 2#機。 2剛開機時烘箱溫度低，會報警，可將溫度報警偏差范圍加大，使機器能進行其它生產(chǎn)準備操作（如校正網(wǎng)版、調(diào)整印刷參數(shù)等）。溫度達到設定值后再將其偏差范圍調(diào)低（30左右）。 3在手動（Manual）模式時按F5鍵印刷頭會直接升到最高位置，便于擦拭網(wǎng)版。 4要正確調(diào)用生產(chǎn)工藝文件（不同尺寸生產(chǎn)設備調(diào)整另述）。 1 保持印刷平臺的清潔,隨時清除平臺上的任何碎片和異物,防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版。 2 及時清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞電機或產(chǎn)生新的碎片。 3 印刷臺上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報警。 4 根據(jù)具體情況,及時調(diào)整印刷參數(shù).(參數(shù)調(diào)整原則另

12、述)。 5 出現(xiàn)報警時應首先查看報警信息顯示,然后采取相應措施。 絲網(wǎng)印刷中的注意事項絲網(wǎng)印刷中的注意事項: 6 機器自動運行時不要打開或調(diào)用需手動狀態(tài)下運行的軟件功能（如攝像校正，輸入輸出顯示控制等），否則會造成死機。 7 設備維護絲印臺面后要用千分尺測量臺面之間的高度，統(tǒng)一臺面不能超過20微米，臺面與臺面之間不能超過40微米。 8 漿料的添加，必須是少量多次。 9 鏟刀的使用必須是定崗的，不允許不同崗位混用，不用時應擦拭干凈后擱好。 10 注意烘箱內(nèi)有無碎片的聲音，如有應該立即停機檢查。 11 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，加漿料時，必須停機。5 S 1 定期清理行走臂(每周一次）。 2 保持印刷臺面整潔

13、。 3 物品實施定置管理，不得亂放物品。 4 注意垃圾分類放置，不可亂扔。危險廢棄物：沾有漿料、酒精、油的手套、抹布、口罩等。可回收廢棄物：沒有沾有漿料、酒精的手套、抹布、口罩，廢紙、刀片等。不可回收廢棄物：舊的刮條、筆、膠帶、膠帶座、一次性手套 5.沒有不明確的物品，每個物品必須要有清晰的標識。 6.空的漿料瓶、酒精瓶、報廢的網(wǎng)版應放在指定位置。 7.停機，解決異常時，設備必須達到手動狀態(tài)，啟動時必須確認是否都準備好。六 燒結(jié) 燒結(jié)是太陽電池生產(chǎn)上一個很重要的環(huán)節(jié)。在印刷之后，電池的剖面如下圖所示 Ag銀漿銀漿SiNH減反減反射膜射膜 P-N結(jié)結(jié) Si硅基片硅基片 Ag/Al漿、鋁漿漿、鋁漿

14、CDF-7214 Drying & Firing FurnaceBasic Page燒結(jié)要達到以下效果：燒結(jié)要達到以下效果： 1）Ag穿過SiNH擴散進硅但不可到達p-n；2）Ag/Al、Al擴散進硅。A g 銀漿SiNH減反射膜 P-N結(jié) Si硅基片 Ag/Al、Al銀鋁漿、鋁漿 這樣，Ag、Ag/Al、Al將與硅形成合金，建立了良好的電極歐姆接觸，起到良好的收集電子的效果分類檢測1測試系統(tǒng)構成 本系統(tǒng)由閃光燈、太陽能脈沖仿真器、可編程負載模擬裝置、溫度檢測裝置、光強測量電池、測試架和分檢系統(tǒng)。示意圖如下（不包括分檢系統(tǒng)）。設備整體外觀圖1測試設備三部分測試臺面測試界面分檔、工作原理

15、：、工作原理： 本系統(tǒng)通過模擬本系統(tǒng)通過模擬AMAM（Air MassAir Mass）1.5 1000W/m21.5 1000W/m2太陽光脈太陽光脈沖照射沖照射PVPV電池表面產(chǎn)生光電流，光電流流過可編程模擬負載電池表面產(chǎn)生光電流，光電流流過可編程模擬負載，在負載兩端產(chǎn)生電壓，負載裝置將采樣到的電流、電壓傳，在負載兩端產(chǎn)生電壓，負載裝置將采樣到的電流、電壓傳送給送給SCLoadSCLoad計算計算, ,得到得到IVIV曲線及其它指標，并根據(jù)實際光強和曲線及其它指標，并根據(jù)實際光強和溫度對它們進行修正。溫度對它們進行修正。SCLoad SCLoad 根據(jù)測試結(jié)果，按照給定的分根據(jù)測試結(jié)果，按

16、照給定的分類規(guī)則分類，將分類結(jié)果傳送給分檢系統(tǒng)，分檢系統(tǒng)將已分類規(guī)則分類，將分類結(jié)果傳送給分檢系統(tǒng)，分檢系統(tǒng)將已分類的電池放到相應的電池盒里。類的電池放到相應的電池盒里。3、太陽電池的電性能參數(shù)：、太陽電池的電性能參數(shù)： Isc (短路電流短路電流) Uoc (開路電壓開路電壓) Impp (最大最大電流電流) Umpp (最大電壓最大電壓) Pmpp（最大功率）（最大功率） Rs（串聯(lián)（串聯(lián)電阻）電阻） Rsh（并聯(lián)電阻）（并聯(lián)電阻） FF（填充因子）（填充因子） EFF（轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換效率）效率） 21000MWE SEFFIscUocSEUmppppEFFImUocIscUmppFFImpp 1、將一片標準電池放在探針下，手動模式閉合探針。因為同一片標準電池測試次數(shù)少，所以不能在自動模式下運行標準電池。另一個原因是標準電池比較昂貴，盡可能不要壓碎電池。 2、在一定的權限下，從菜單選擇“Cell Type(電池類型)”或建一個新的。通常是5 inch或6inch。選擇”Monitor Cell(參考電池)”或建一個新的。 3、點擊測試按鈕。綠色按鈕，測試結(jié)果不會存儲到數(shù)據(jù)庫。從菜單點擊“Measurement-Tes