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文檔簡介

1、2022/2/91Statistical Process Control - 僅供內(nèi)部培訓(xùn)使用僅供內(nèi)部培訓(xùn)使用 -2022/2/92SPC 背景背景說說明明制程制程變異變異分析分析基本基本概念概念建建立立 SPC 步驟步驟 X-R、P管制管制圖圖2022/2/93 SPC 興起興起的背景的背景 SPC 的的誤區(qū)誤區(qū) SPC 的焦的焦點點 SPC 的的困難困難 SPC 的的益處益處一、SPC背景說明2022/2/94大多大多數(shù)數(shù)的品的品質(zhì)問題質(zhì)問題是是錯錯在作在作業(yè)人員業(yè)人員容容許少數(shù)許少數(shù)的不良的不良,意外的瑕疵是意外的瑕疵是無無可可避免避免的的 品質(zhì)是品管部門的責(zé)任品質(zhì)是品管部門的責(zé)任 只重

2、視品質(zhì)檢驗只重視品質(zhì)檢驗,檢驗人員需負(fù)責(zé)解決瑕疵品檢驗人員需負(fù)責(zé)解決瑕疵品 SPC只是在現(xiàn)場掛管制圖只是在現(xiàn)場掛管制圖 對品質(zhì)異常的錯誤觀念2022/2/95 85%的品質(zhì)問題是管理人員所要擔(dān)負(fù)的的品質(zhì)問題是管理人員所要擔(dān)負(fù)的,管理管理者態(tài)度的偏差,更勝過作業(yè)人員的懶散者態(tài)度的偏差,更勝過作業(yè)人員的懶散 第一次就把事情做好第一次就把事情做好,并且將后工程視為顧客并且將后工程視為顧客,才能真正做到零缺點品質(zhì)才能真正做到零缺點品質(zhì) 品質(zhì)和公司每一個人都有關(guān)品質(zhì)和公司每一個人都有關(guān) 品質(zhì)檢驗是可以解決問題但卻無法消除問題品質(zhì)檢驗是可以解決問題但卻無法消除問題 SPC是主品質(zhì)保證的系統(tǒng)持續(xù)盍不斷改善制

3、是主品質(zhì)保證的系統(tǒng)持續(xù)盍不斷改善制程程,以提升品質(zhì)與生產(chǎn)力以提升品質(zhì)與生產(chǎn)力 對品質(zhì)的正確觀念2022/2/96 SPC 興起興起是宣告是宣告經(jīng)驗掛帥時代經(jīng)驗掛帥時代的的結(jié)束結(jié)束 手手工藝的產(chǎn)業(yè)工藝的產(chǎn)業(yè):SPC無用武之地?zé)o用武之地經(jīng)驗取勝經(jīng)驗取勝 當(dāng)經(jīng)驗當(dāng)經(jīng)驗可以可以整理整理,再加上,再加上設(shè)備設(shè)備、制程或系統(tǒng)時制程或系統(tǒng)時,那那 SPC時機的時機的導(dǎo)入導(dǎo)入,就自然成熟了就自然成熟了。 SPC 興起興起是宣告品是宣告品質(zhì)質(zhì)公共公共認(rèn)證時代認(rèn)證時代的的來臨來臨 1980年以前,年以前,客戶客戶大都以自己的大都以自己的資源與方法資源與方法,來認(rèn)來認(rèn)定某些合格的定某些合格的供供應(yīng)商應(yīng)商,造成買賣雙

4、方的浪費造成買賣雙方的浪費。 1980年以年以后后,GMP及及ISO 9000的的興起興起,因,因為重視產(chǎn)為重視產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)的制程的制程與與系統(tǒng)系統(tǒng),故,故更須有更須有有有賴賴 SPC 來監(jiān)控來監(jiān)控制程制程與與系統(tǒng)系統(tǒng)的的一一致性致性。SPC興起的背景2022/2/97 誤區(qū)誤區(qū) 1:有管制:有管制圖圖就是在推就是在推動動 SPC ? 這是產(chǎn)品品質(zhì)這是產(chǎn)品品質(zhì) ( Q ),還是制程參數(shù)還是制程參數(shù) ( P )管制圖管制圖? 這張管制圖是否有意義這張管制圖是否有意義? 它所管制的它所管制的參數(shù)參數(shù),真的,真的對產(chǎn)對產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)有有舉足輕重舉足輕重的的影響嗎影響嗎? 管制界限管制界限訂得有意義

5、嗎訂得有意義嗎? 這張管制圖是否受到應(yīng)有的重視?是否已遵照規(guī)定,實施這張管制圖是否受到應(yīng)有的重視?是否已遵照規(guī)定,實施 追蹤與研究追蹤與研究?SPC的誤區(qū)(1)2022/2/98w 誤區(qū)誤區(qū) 2:有了:有了Cpk / Ppk 等等計算計算就是在就是在推動推動 SPC ? Cpk / Ppk 有有定期審查嗎定期審查嗎? 是否已用是否已用 Cpk / Ppk 作作訂單訂單分派分派給給不同生不同生產(chǎn)線產(chǎn)線,作,作為為生生產(chǎn)產(chǎn) 的的依據(jù)依據(jù) ?SPC的誤區(qū)(的誤區(qū)(2)2022/2/99w 誤區(qū)誤區(qū) 3:有了可:有了可控制控制的制的制程參數(shù)程參數(shù) (Process Parameter),就就是是 SP

6、C ? 為什么挑出這些制程參數(shù)為什么挑出這些制程參數(shù)? 這些制程參數(shù)的控制條件,是如何決定的這些制程參數(shù)的控制條件,是如何決定的? 這些制程參數(shù)與產(chǎn)品品質(zhì)之間,有因果關(guān)系可循嗎?這些制程參數(shù)與產(chǎn)品品質(zhì)之間,有因果關(guān)系可循嗎?SPC的誤區(qū)(的誤區(qū)(3)2022/2/910w SPC 與傳統(tǒng)與傳統(tǒng) SQC 的最大不同的最大不同點點,就是由,就是由 w SQC:強調(diào)強調(diào) Quality 產(chǎn)產(chǎn)品的品品的品質(zhì)質(zhì),換而言之換而言之,它,它是是著著重重于買賣雙于買賣雙方可共同方可共同評斷評斷、監(jiān)定監(jiān)定的一的一種種既成既成事事實實。w SPC:則是希望將努力的方向更進一步的放在品質(zhì)則是希望將努力的方向更進一步

7、的放在品質(zhì)的源頭的源頭 。因。因為制程為制程的的起伏變化起伏變化,才是造成品質(zhì)才是造成品質(zhì)的主要根源的主要根源。 SPC的焦點制程(Process)2022/2/911w 品質(zhì)變異品質(zhì)變異的大小,的大小,才才是是決定產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵決定產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵 制程起伏的條件制程起伏的條件品質(zhì)異常品質(zhì)異常產(chǎn)品優(yōu)劣產(chǎn)品優(yōu)劣因因因因果果果果SPC的焦點制程(Process)2022/2/912執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(1)1、多種少量的生產(chǎn)型態(tài) 一般都被連續(xù)制程管制的名詞誤導(dǎo),以為許久才生產(chǎn)一次的產(chǎn)品難以適用SPC其實只要圖面生產(chǎn)條 件及制程因素未改變,仍可依產(chǎn)品別管制。又如為同類產(chǎn)品雖然規(guī)格大小不一,但

8、制程相同,亦可以產(chǎn)品特性選用計量值管制圖。2022/2/913執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(2)2、管制計劃不實際 雖然多企業(yè)對其管制特性規(guī)則管制方法樣本大小抽樣頻率等管制項目會建立制程管制計劃或稱QC工程表,但實際生產(chǎn)時可能會因各種制程因素,如人員設(shè)備材料方法環(huán)境等而無法依計劃執(zhí)行。在人員穩(wěn)定交期寬松價格合理的情況下,依管制計劃執(zhí)行是不成問題的。但若遇到生產(chǎn)壓力太大時,可能就不易依計劃執(zhí)行。故管制計劃制訂時除了應(yīng)考慮合理性之外,亦必須考慮其可行性。2022/2/914執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(3)3、使用SPC前未作充分準(zhǔn)備若生產(chǎn)方式未予標(biāo)準(zhǔn)化,使用SPC就難以收到效果,一般在使用SPC

9、前,應(yīng)準(zhǔn)備事項如下: 確定制程 依客戶需求及工程問題點確定管制特性 決定量測方法及數(shù)據(jù)收集之程序 設(shè)法使管制特性之變異降至最低2022/2/915執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(4)4、統(tǒng)計知識欠缺 一般人以一般人以為為管制特性之群管制特性之群體體分配分配為為常常態(tài)態(tài)分配,而抽分配,而抽樣數(shù)據(jù)樣數(shù)據(jù)可以代可以代表群表群體體,其,其實實他可能忘了他可能忘了這這只是只是為為了了統(tǒng)計統(tǒng)計方便而作的一方便而作的一個個“假假設(shè)設(shè)”而已,因而已,因為為: 抽抽樣樣存在抽存在抽樣誤差樣誤差 沒沒有一有一個個制程可以做到制程可以做到100%在在統(tǒng)計統(tǒng)計管制管制狀態(tài)下狀態(tài)下 沒沒有一有一個產(chǎn)個產(chǎn)品特性的分配是完全

10、常品特性的分配是完全常態(tài)態(tài)分配分配 所以所以SPC僅僅能提供能提供產(chǎn)產(chǎn)品特性的品特性的資訊資訊而已,而已,對于產(chǎn)對于產(chǎn)品及制程技品及制程技術(shù)之術(shù)之專業(yè)應(yīng)專業(yè)應(yīng)更加重更加重視視,才能,才能達(dá)達(dá)到改善制程的目的。到改善制程的目的。2022/2/916執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(5)5、量測數(shù)據(jù)不正確 量測設(shè)備之讀值必須為產(chǎn)品特性最小精度至少1/10(例如產(chǎn)品特性公差為0.05,其量測設(shè)備必須能讀取0.001以下,參考測量系統(tǒng)分析MSA),量測系統(tǒng)本身誤差太大,將會影響分析的結(jié)果。另外,一般對于平均值應(yīng)取原數(shù)據(jù)位數(shù)多一位(例如XiXXX,則Xi應(yīng)XXXX),標(biāo)準(zhǔn)差則應(yīng)取有效位數(shù)至小數(shù)點三位。202

11、2/2/917執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(6)6、管理階層不支持 有些管理階層認(rèn)為SPC是多余的工作,浪費時間,常因客戶要求而臨時拼湊,應(yīng)付了事,殊不知SPC有其莫大的好處;2022/2/918執(zhí)行執(zhí)行SPC的困難(的困難(7)7、統(tǒng)計計算繁瑣 SPC統(tǒng)計計算雖然有點費時,但若能將運用公式或常數(shù)表置于便于查閱處,將可以減少此類問題。而現(xiàn)今市面上亦有可用之SPC電腦軟體,在現(xiàn)今的社會,采用電腦軟體來協(xié)助運算繪圖分析等,可說是電腦輔管理。2022/2/919執(zhí)行執(zhí)行SPC的益處(的益處(1)1、經(jīng)濟經(jīng)濟性性/預(yù)警性預(yù)警性/時效時效性性 管制管制圖圖是一是一項項很很簡單簡單有用的制程管制工具,以有

12、效的有用的制程管制工具,以有效的抽抽樣計劃樣計劃,不用全,不用全數(shù)檢驗數(shù)檢驗,且利用作,且利用作業(yè)員業(yè)員直接在生直接在生產(chǎn)線產(chǎn)線上上繪點繪點,提供一,提供一個可個可靠的靠的資資料,料,用用以以預(yù)預(yù)估不良及控制成估不良及控制成本,使制程因本,使制程因為為管制管制與與改善,而改善,而趨于穩(wěn)定趨于穩(wěn)定,更使品,更使品質(zhì)質(zhì)成本交期得以成本交期得以預(yù)測與預(yù)測與掌握。掌握。2022/2/920執(zhí)行執(zhí)行SPC的益處(的益處(2) 2、 較正確的預(yù)測 若制程在統(tǒng)計管制狀態(tài)下,則可以預(yù)測產(chǎn)品符合規(guī)格的程度,以確保產(chǎn)品品質(zhì)的固定水準(zhǔn)。2022/2/921執(zhí)行執(zhí)行SPC的益處(的益處(3)3、提高品質(zhì)提升效率降低成

13、本 產(chǎn)品的品質(zhì)可通過減少變異而更好,且不斷地運作制程改善循環(huán),可令制程微小的變異也能加以改善,讓品質(zhì)達(dá)到:超越顧客滿意度,增加顧客的信賴度。減少產(chǎn)品修補及報廢,降低品質(zhì)失敗成本。增加制程產(chǎn)能,提升效率。2022/2/922執(zhí)行執(zhí)行SPC的益處(的益處(4、5)4、分辨共同原因與特殊原因 提供管理階層參考,使型I型II誤差不致于發(fā)生,而造成制程對策錯誤之損失。5、檢討之共同語言 可以用以評估比較同一制程之不同班次(如早中晚班),或同一制程不同站別之績效。2022/2/923執(zhí)行執(zhí)行SPC的益處(的益處(6)6、善用機器設(shè)備 可用以估計機器設(shè)備能力,進而妥善安排適當(dāng)機器生產(chǎn)適當(dāng)?shù)牧慵?022/2

14、/924 品質(zhì)是否更穩(wěn)定品質(zhì)是否更穩(wěn)定? 良品率是否在提高良品率是否在提高? 制程是否更流暢制程是否更流暢? 成本是否更低廉成本是否更低廉? 異常是否更快能被偵測到異常是否更快能被偵測到? 品管員是否逐漸在減少品管員是否逐漸在減少?實施SPC的結(jié)果檢查清單2022/2/925 統(tǒng)計統(tǒng)計制制程程管制的管制的定義定義 非機遇非機遇原因原因變異變異 機遇機遇原因原因變異變異 制程改善循環(huán)制程改善循環(huán) 二、制程變異2022/2/926 經(jīng)經(jīng)由制程中去收集由制程中去收集資資料,而加以料,而加以統(tǒng)計統(tǒng)計分析分析,從從分析中得以分析中得以發(fā)覺發(fā)覺制程的制程的變異變異,并經(jīng)并經(jīng)由由問題問題分析分析以找出以找出

15、異異常原因,常原因,立即立即采采取改善措施取改善措施,使制程使制程恢復(fù)恢復(fù)正常。正常。并通過并通過制程能力分析制程能力分析與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)化,以不,以不斷斷提提升升制程能力制程能力。2022/2/927制程控制的需要2022/2/928為了使變異的表示簡化,通常分成下列二種: 機遇(共同)原因的變異機遇(共同)原因的變異 制程中變異因素是在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下。 隨著時間的推移,具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分 制程中的許多的原因。 非機遇(特殊)原因的變異非機遇(特殊)原因的變異 制程中不常發(fā)生,但造成制程變異的原因。 所造成之分布與時間的關(guān)系,是不穩(wěn)定且無法 預(yù)期的。2022/2/929如果制程中,如果制

16、程中,只有只有機遇原因機遇原因的變異存在,的變異存在,則其成品將形成依各很穩(wěn)定則其成品將形成依各很穩(wěn)定的分布,而且是的分布,而且是可以預(yù)測的可以預(yù)測的如果制程中,如果制程中,有非機遇原因的變異存在,有非機遇原因的變異存在,則其成品將為不穩(wěn)定的分布,則其成品將為不穩(wěn)定的分布,而且無法預(yù)測的而且無法預(yù)測的范圍范圍 時間可預(yù)測可預(yù)測范圍范圍 時間無法無法預(yù)測預(yù)測解釋2022/2/930機遇原因與非機遇原因大量之微小原因所引起大量之微小原因所引起原料在一定范圍內(nèi)的微小變異原料在一定范圍內(nèi)的微小變異機械之微小振動機械之微小振動儀器測定時,不十分精確之做法儀器測定時,不十分精確之做法 依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)

17、的變化依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)的變化 實際上,要除去制程上之機遇原因,實際上,要除去制程上之機遇原因,是件非常不經(jīng)濟之處置是件非常不經(jīng)濟之處置 一個或少數(shù)幾個較大原因所引起一個或少數(shù)幾個較大原因所引起 使用規(guī)格外的原物料使用規(guī)格外的原物料 新手之操作人員新手之操作人員 不完全之機械調(diào)整不完全之機械調(diào)整未依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)未依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)所制訂之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理所制訂之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理非機遇原因之變異,不但可以找出非機遇原因之變異,不但可以找出其原因,并且除去這些原因之處其原因,并且除去這些原因之處置,在經(jīng)濟觀點上來說,是正確置,在經(jīng)濟觀點上來說,是正確的的2022/2/931非機遇原因的變異非

18、機遇原因的變異簡單的統(tǒng)計簡單的統(tǒng)計分析可發(fā)現(xiàn)分析可發(fā)現(xiàn)直接負(fù)責(zé)制程的直接負(fù)責(zé)制程的人員去改善人員去改善局部措施改善局部措施改善對策對策牽涉到消除產(chǎn)生變異的非機遇原因牽涉到消除產(chǎn)生變異的非機遇原因 可 由 制 程 人 員 直 接 加 以 改 善可 由 制 程 人 員 直 接 加 以 改 善大約可以解決大約可以解決15%之制程上的問題之制程上的問題2022/2/9321.分析制程分析制程2.維護制程維護制程3.改善制程改善制程2022/2/9331.分析制程分析制程: 本制程應(yīng)該做什么?本制程應(yīng)該做什么? 會出現(xiàn)什么問題?會出現(xiàn)什么問題? 本制程會有哪些變化?本制程會有哪些變化? 我們已經(jīng)知道本制

19、程的什么全距我們已經(jīng)知道本制程的什么全距(全距全距)? 哪些參數(shù)受全距哪些參數(shù)受全距(全距全距)的影響最大?的影響最大? 本制程正在做些什么?本制程正在做些什么? 本制程是否在生產(chǎn)廢品及需要返工的產(chǎn)品?本制程是否在生產(chǎn)廢品及需要返工的產(chǎn)品? 本制程生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于受控狀態(tài)?本制程生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于受控狀態(tài)? 本制程是否有能力?本制程是否有能力? 本制程是否可靠?本制程是否可靠?2022/2/9342.維護維護(控制控制)制程:制程: 制程是動態(tài)的,并且會隨時間而變化。制程是動態(tài)的,并且會隨時間而變化。 監(jiān)控制程的能力指數(shù)監(jiān)控制程的能力指數(shù) 查出非機遇原因的變異,并采取有效的措施查出非機遇原因

20、的變異,并采取有效的措施3.改善制程:改善制程: 使制程穩(wěn)定,并以維持制程的能力指數(shù)使制程穩(wěn)定,并以維持制程的能力指數(shù) 充分理解機遇原因造成的變異充分理解機遇原因造成的變異 減少機遇原因造成變異的發(fā)生減少機遇原因造成變異的發(fā)生2022/2/935 統(tǒng)計方法的意義統(tǒng)計方法的意義 群體與樣本群體與樣本 品質(zhì)管制與統(tǒng)計方法品質(zhì)管制與統(tǒng)計方法2022/2/936區(qū)分區(qū)分沒有原著沒有原著差異差異 有原著有原著差異差異 沒有顯著沒有顯著差異差異 RiskType II error有顯著有顯著差異差異 RiskType I error2022/2/93721-3+3I類(生產(chǎn)者風(fēng)險)類(生產(chǎn)者風(fēng)險)II類(

21、消費者風(fēng)險)類(消費者風(fēng)險)2022/2/938 群體群體Population,可為整個制程的所有制品或可為整個制程的所有制品或半成品之全部測定值,亦可為一大批貨品,一小批半成品之全部測定值,亦可為一大批貨品,一小批貨品,一天內(nèi)的制品或半成品,一小時內(nèi)的制品。貨品,一天內(nèi)的制品或半成品,一小時內(nèi)的制品。 群體群體Population 以以 N 表示表示 。 計數(shù)值計數(shù)值 群體不合格率群體不合格率 計量值計量值 群體平均數(shù)群體平均數(shù) ,群體標(biāo)準(zhǔn)差群體標(biāo)準(zhǔn)差 群體的構(gòu)成,特別應(yīng)注意群體的構(gòu)成,特別應(yīng)注意 層別層別 : 不同批原料、不同機器設(shè)備、不同班別、不同操作不同批原料、不同機器設(shè)備、不同班別、

22、不同操作員等員等 群體與樣本2022/2/939 樣本樣本Sample,為自群體中選取的一部分制品為自群體中選取的一部分制品或半成品之測定值,或自整個檢驗批中抽取一部分或半成品之測定值,或自整個檢驗批中抽取一部分制品或半成品之測定值。制品或半成品之測定值。 樣本樣本Sample 以以 n 表示。表示。 計數(shù)值計數(shù)值 樣本不合格率樣本不合格率 計量值計量值 樣本平均數(shù)樣本平均數(shù) X ,樣本標(biāo)準(zhǔn)差樣本標(biāo)準(zhǔn)差 x 樣本的取得,特別應(yīng)注意樣本的取得,特別應(yīng)注意 隨機性隨機性:并能夠:并能夠代表群代表群體體為原則。為原則。 群體與樣本2022/2/940 品質(zhì)管制的發(fā)展階段:品質(zhì)管制的發(fā)展階段:操作員品

23、管、領(lǐng)班品管、統(tǒng)操作員品管、領(lǐng)班品管、統(tǒng)計品管計品管SPC、全面品管全面品管TQC、全面品質(zhì)管全面品質(zhì)管理理TQM,六大階段六大階段。 自第四階段的自第四階段的統(tǒng)計品管統(tǒng)計品管SPCSPC,Dr. Shewhart Dr. Shewhart 博士博士( 1924 ( 1924 年年) ) 發(fā)表發(fā)表制造產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)濟管制制造產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)濟管制以后,以后,統(tǒng)計方法即持續(xù)運用于品質(zhì)管制中。統(tǒng)計方法即持續(xù)運用于品質(zhì)管制中。 舉凡舉凡 (1) (1) 市場分析市場分析 (2) (2) 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 (3) (3) 可靠度規(guī)格,壽可靠度規(guī)格,壽命命 / / 耐用耐用性預(yù)測性預(yù)測 (4) (4) 制程管

24、制制程管制 / / 制程能力分析制程能力分析 (5) (5) 品品質(zhì)水準(zhǔn)質(zhì)水準(zhǔn) / / 抽樣檢驗抽樣檢驗計畫之決定計畫之決定 (6) (6) 數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析 / / 性能評性能評估估 / / 缺點分析缺點分析 等,均導(dǎo)入適當(dāng)之統(tǒng)計方法。等,均導(dǎo)入適當(dāng)之統(tǒng)計方法。 品質(zhì)管制與統(tǒng)計方法關(guān)系2022/2/941可用的特殊統(tǒng)計方法及應(yīng)用包含但并不限于:可用的特殊統(tǒng)計方法及應(yīng)用包含但并不限于: (1) (1) 實驗計畫法實驗計畫法 / / 因子分析因子分析 (2) (2) 變異數(shù)分析變異數(shù)分析 / / 回歸分析回歸分析 (3) (3) 安全性評估安全性評估 / / 風(fēng)險分析風(fēng)險分析 (4) (4)管制

25、圖管制圖 (5) (5) 抽樣檢驗抽樣檢驗 品質(zhì)管制與統(tǒng)計方法2022/2/942K 確立制造流程、制造流程解析確立制造流程、制造流程解析 K 決定管制項目決定管制項目 K 實施標(biāo)準(zhǔn)化實施標(biāo)準(zhǔn)化 K 管制圖的運用管制圖的運用 四、建立SPC的步驟2022/2/943一一 確立制造流程確立制造流程 二二 決定管制項目決定管制項目 三三 實施標(biāo)準(zhǔn)化實施標(biāo)準(zhǔn)化 五五 制程能力調(diào)查制程能力調(diào)查 Ca、Cp、Cpk四四 管制圖的運用管制圖的運用 六六 問題分析解決問題分析解決 六六 問題分析解決問題分析解決 七七 制程繼續(xù)管制制程繼續(xù)管制 Cpk 1.33制程條件變動時制程條件變動時 步驟流程圖2022

26、/2/944藉由所需的人員、程序、機器、物料等藉由所需的人員、程序、機器、物料等(輸入輸入) ,經(jīng)由必要的作業(yè)活動來產(chǎn)生一特定的產(chǎn)品,經(jīng)由必要的作業(yè)活動來產(chǎn)生一特定的產(chǎn)品或或 信息信息 (輸出輸出) 1、流程的定義2022/2/945 資資 料料 物物 料料 顧客需求顧客需求 資源設(shè)備資源設(shè)備 人人 員員 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 教教 育育 增加附加價值的工作增加附加價值的工作 產(chǎn)品產(chǎn)品 輸輸出出服務(wù)服務(wù) 輸輸入入流的基本模式2022/2/946制造流程圖2022/2/947管制項目的定義管制項目的定義 為維持產(chǎn)品的品質(zhì),作為管制對象為維持產(chǎn)品的品質(zhì),作為管制對象所列舉的項目所列舉的項目 特殊特性:特殊特

27、性: 尺寸、材質(zhì)、性能、外觀尺寸、材質(zhì)、性能、外觀2、決定管制項目2022/2/948產(chǎn)品產(chǎn)品 / 服務(wù)服務(wù) KPCKPCKCCKCCKCCKCCKCCKCCKPCKCCKCCKCCKPC : Key Product CharacteristicsKCC : Key Control Characteristics產(chǎn)品特性分類2022/2/949意義意義:所做的每一件工作、產(chǎn)品,都是:所做的每一件工作、產(chǎn)品,都是 可以成為可靠的工作與可靠的產(chǎn)品可以成為可靠的工作與可靠的產(chǎn)品 目的:目的:不會做出標(biāo)準(zhǔn)以下的工作、產(chǎn)品不會做出標(biāo)準(zhǔn)以下的工作、產(chǎn)品 步驟:步驟:1.成立標(biāo)準(zhǔn)化體制成立標(biāo)準(zhǔn)化體制 2.標(biāo)

28、準(zhǔn)化的計劃標(biāo)準(zhǔn)化的計劃 3.標(biāo)準(zhǔn)化的運作標(biāo)準(zhǔn)化的運作 4.標(biāo)準(zhǔn)化的評價標(biāo)準(zhǔn)化的評價 3、實施標(biāo)準(zhǔn)化2022/2/950控制計劃控制計劃Rev. S1.0容量頻率1原材料光譜儀材質(zhì)含量BRASS UNS C36000光譜儀1PCS每批金屬含量分析報告外觀完整無缺肉、無披縫、無變形、無浮砂致密目視1PCS1H射砂時間固化時間左右模溫溫度傳感器射砂氣壓壓力表無缺料、錯模、無披縫、澆注不足、裂紋、氣孔、無色差2CS2H試拋光按PL件外觀檢驗基準(zhǔn)書2PCS每批開液壓力開液時間保壓壓力保壓時間爐液溫度外觀應(yīng)少或無機械粘砂現(xiàn)象目視2PCS每批洗砂時間15-20min計時器2H拋光電流122A電流計1H鋸切機

29、外觀鋸切口不可有離本體太近以免傷及本體目視1PCS連續(xù)工藝參數(shù)1.5-3S 8-14S240-2756-8bar計時器1次 樣品 試產(chǎn) 量產(chǎn)編號:零件名稱: Y形裝飾座產(chǎn)品工程設(shè)計項目:(C等級) YES NO首版日期: 2004.10.07零件號: F529Y-09 生產(chǎn)者 Lota改版日期最終品號與客戶 PP529Y09工廠 廈門集美區(qū)杏南路61號最后圖畫/標(biāo)準(zhǔn): S1.0零件過程號過程名稱操作描述生產(chǎn)設(shè)備特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法2低壓鑄造工藝參數(shù)工藝參數(shù)振砂機鋼丸300#制砂機外觀LPDC1次1H1次目視360-420MB4-5

30、S360-420MB8-9S995-1000低壓鑄造控制系統(tǒng)顯示器2H1、工序自(首)檢記錄表2、巡檢記錄表1、停機2、調(diào)整工藝參數(shù)3、隔離4、特采5、報廢詳見作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 詳見作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書2022/2/951 管制圖是管制圖是19241924年由蕭華特博士年由蕭華特博士( () ),在研究產(chǎn)在研究產(chǎn)品品質(zhì)特性之次數(shù)分配時所發(fā)現(xiàn)。正常工程品品質(zhì)特性之次數(shù)分配時所發(fā)現(xiàn)。正常工程所產(chǎn)生出來產(chǎn)品之品質(zhì)特性,其所產(chǎn)生出來產(chǎn)品之品質(zhì)特性,其分布大都呈分布大都呈正態(tài)分布的,會超出三個標(biāo)準(zhǔn)差正態(tài)分布的,會超出三個標(biāo)準(zhǔn)差( (3 3) )的的產(chǎn)品只有產(chǎn)品只有0.27%0.27%,依據(jù)此原理,依據(jù)此原理,將正態(tài)曲線

31、將正態(tài)曲線圖旋轉(zhuǎn)圖旋轉(zhuǎn)9090度度,在三個標(biāo)準(zhǔn)差的地方加上兩條,在三個標(biāo)準(zhǔn)差的地方加上兩條界限,并將抽樣的順序點繪成為管制圖。界限,并將抽樣的順序點繪成為管制圖。 4、管制圖的運用2022/2/952 提供正在進行制程控制的作業(yè)人員使用提供正在進行制程控制的作業(yè)人員使用 有助于制程在品質(zhì)上和成本上能持續(xù)的、可有助于制程在品質(zhì)上和成本上能持續(xù)的、可預(yù)測的維持下去預(yù)測的維持下去 提供檢討制程狀況之共通的語言提供檢討制程狀況之共通的語言 分辨機遇與非機遇原因的變異,提供采分辨機遇與非機遇原因的變異,提供采行局部或系統(tǒng)糾正措施的依據(jù)行局部或系統(tǒng)糾正措施的依據(jù) 管制圖的作用2022/2/953管制圖q質(zhì)

32、量特性的分類q管制圖的分類2022/2/954管制圖的構(gòu)成q管制圖應(yīng)用的二個階段q 控制限的計算q 判異準(zhǔn)則2022/2/955質(zhì)量特性分類計量型計量型:用各種計量儀器測出、以數(shù)值形式表現(xiàn)的測量結(jié)果,包括用量儀和檢測裝置測的零件直徑、長度、形位誤差等,也包括在制造過程狀態(tài)監(jiān)控測得的切削力、壓力、溫度、濃度等。v 計數(shù)型計數(shù)型:通常是指不用儀器即可測出的數(shù)據(jù)。計件計件如不合格件數(shù);計點計點如PCB上的漏焊數(shù)、溢膠數(shù)等計量型計量型計數(shù)型計數(shù)型計件型計件型計點型計點型 2022/2/956管制圖的構(gòu)成+3s1234567891018171615141312111098765 -3s Average點

33、落在該區(qū)間的概率為點落在該區(qū)間的概率為99.7%Components of Every Control Chart:1. Data Points3. Upper Control Limit2. Center Line 4. Lower Control Limit2022/2/957管制圖的要素縱坐標(biāo):數(shù)據(jù)(質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量)橫坐標(biāo):按時間順序抽樣的樣本編號上虛線:上控制界限UCL下虛線:下控制界限LCL中實線:中心線CL控制界限=平均值32022/2/958管制圖原理: 1) 3 原理: 若變量X服從正態(tài)分布,那么,在 3 3 范圍內(nèi)包含了99.73% 的數(shù)值。 2) 中心極限定理: 無論

34、產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么,其 的分布(每個 都是從總體的一個抽樣的均值)在當(dāng)樣本容量逐漸增大時將趨向于正態(tài)分布。xx2022/2/959管制圖的分類計量型管制圖計量型管制圖計數(shù)型管制圖計數(shù)型管制圖2022/2/960計量型管制圖 均值-極差管制圖 ( ) 均值-標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 ( ) 單值-移動極差管制圖 ( ) SRX RX SX MRX 2022/2/961計數(shù)型管制圖不良率管制圖(P圖)不良品數(shù)管制圖(Pn圖)缺陷數(shù)管制圖(C圖)單位缺陷數(shù)管制圖(U圖)2022/2/962計量型數(shù)據(jù)嗎? 性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣?關(guān)心的是不合格品率嗎?樣本容量是否恒定?樣本容量是否恒定?

35、子組容量 9?MRX sx Rx np或p圖p圖C或U圖U圖是否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎?是選擇合適的管制圖2022/2/963計量型管制圖2022/2/964計數(shù)型管制圖2022/2/965 分析階段 控制階段管制圖應(yīng)用的二個階段2022/2/966分析階段 在管制圖的設(shè)計階段使用,主要用以確定合理的控制界限; 每一張管制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計算出來;2022/2/967從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段 在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉(zhuǎn)入控制階段使用: 管制圖是受控的 過程能力能夠滿足生產(chǎn)要求2022/2/968控制階段 管制圖的控制界限由分析階段確定; 管制圖上

36、的控制界限與該圖中的數(shù)據(jù)無必然聯(lián)系; 使用時只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計量在圖上打點就行;2022/2/969何時應(yīng)該重新計算控制界限管制圖是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下的條件(人員、設(shè)備、原材料、工藝方法、測量系統(tǒng)、環(huán)境)來制定的。如果上述條件變化,則必須重新制定管制圖.一定時間后檢驗管制圖還是否適用;過程能力值有大的變化時。2022/2/970V.控制限的計算方法nxxxxxn.321minmaxxxRkxxxxxk.321kRRRRRk.321控制圖的控制限計算Rx 2022/2/971X-R控制圖的控制限限計算2.計算控制界限:X管制圖R管制圖xCLxRCLRRAxUCLx2RDUCLR4RAxUC

37、Lx2RDUCLR3N4 45 56 6A20.730.730.580.580.480.48D22.062.062.332.330.550.55D30.000.000.000.001.261.26D42.282.282.112.112.002.00 常數(shù)表2022/2/972X-R管制圖實例X = 50.26R = 5.12022/2/973X圖2022/2/974R圖2022/2/975=100=55.00=45. 00=10. 00=1.00K組距組距MAX MIN n n直方圖2022/2/976Histogram032413112017178230051015202512345678910111213subgroupNo of events圖 示Frequency Distribution0.0050.2643.7756.75UDLLDL0%5%10%15%20%25%30%35%40%0.00010.00020.00030.00040.00050.00060.00070.0002022/2/977P管制圖的控制限計算)1 (13)1 (13PPnPLCLPPnPUCLPCL計算總平均不良率和上下控制界限:kknnnnpnpnpp 2121在實際應(yīng)用中在實際應(yīng)用中,當(dāng)各組容量與其平均值相差不超過正負(fù)當(dāng)各組容量與其平均值相差不超過正負(fù)25%時時,可可用平均樣本容量用平均樣本

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