氣壓試驗管道安全方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-556編號：_氣壓試驗管道安全方案審核：_時間：_單位：_氣壓試驗管道安全方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、編制依據(jù)：1.1 施工圖及文件TCC提供的施工圖以及管道等級表、設(shè)計說明、管道施工通用規(guī)范、設(shè)備和管道安裝工程說明等資料及我方的施工組織設(shè)計。1.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工

2、業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 勞部發(fā)140 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-二、管道氣壓試驗前的技術(shù)交底在化工安裝中，管道的氣壓試驗是相對比較危險的工作，為了保證在氣壓試驗的過程中不致造成人員的傷害和安全事故，在進(jìn)行氣壓試驗前應(yīng)做好安全技術(shù)的交底工作，以確保每一位參加試壓工作的人員均能有效地預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生，氣壓試驗管道的安全技術(shù)交底內(nèi)容包括以下幾個方面的內(nèi)容：2.1 管道安裝完畢,所有與管道本體的焊接工作全部結(jié)束,經(jīng)熱處理和無損檢驗合格后,方可進(jìn)行管道的壓力試驗。2

3、.2 壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6Mpa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6Mpa時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗。2.3 管道試壓前必須具備下列條件:2.3.1 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2.3.2 焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。2.3.3 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。2.3.4 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.52倍,壓力表不得

4、少于兩塊.所有試壓用的壓力表必須校驗,校驗證書必須提交TCC.2.3.5 符合壓力試驗要求的氣體已經(jīng)備齊.2.3.6 按試壓的要求,管道已經(jīng)加固.2.3.7 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施加以隔離。2.3.8 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。2.3.9 試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。2.4 壓力試驗應(yīng)按系統(tǒng)或包含一些相同規(guī)范的管線的試壓包進(jìn)行。2.5 壓力試驗由TCC和/或RHODIA見證。試驗持續(xù)時間至少1小時，1小時內(nèi)沒有泄露和永久變形。2.6 如果某一焊口不能進(jìn)行應(yīng)力試驗，必須在焊接實施前通知TCC和/或RHODIA。TCC將見證該焊口的準(zhǔn)備

5、和施工。該焊口必須100%RT 或UT。2.7 特別強調(diào)因安全和操作的原因，熱流體管線的水壓試驗是嚴(yán)格禁止的。三、安全措施：(1) 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽扣。(2) 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。(3) 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好施工許可證。(4) 所有現(xiàn)場人員一般不允許奔跑，只有在緊急情況下才允許奔跑。(5) 施工現(xiàn)場禁止吸煙。(6) 酒后禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。(7) 施工垃圾和其他廢棄物應(yīng)放在指定的容器內(nèi)。在工作過程中，場地應(yīng)打掃干凈，做到工完料清場清。所有材料，工具和設(shè)備穩(wěn)定存放(或縛住、疊放、墊住)以防滾動或跌落。(8) 所有場所和緊急出口

6、都應(yīng)確保安全通暢。特別要保證消防通道通暢。(9) 施工現(xiàn)場禁止收聽收音機(jī)、戴耳機(jī)等。(10) 施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)符合相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、設(shè)計文件、施工組織設(shè)計或方案、建設(shè)單位的安全文件等規(guī)定。(11) 施工組織按工程施工總平面布置圖的各項臨時設(shè)施，以及機(jī)具、材料和水電、氣(汽)管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。(12) 工程施工前，施工項目組織應(yīng)在逐級確定施工任務(wù)和技術(shù)交底的同時下達(dá)安全指令和進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。(13) 施工現(xiàn)場應(yīng)按要求設(shè)置各項安全標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)規(guī)范、醒目和可靠。(14) 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞等，必須設(shè)置圍護(hù)欄。(15) 護(hù)欄、蓋板及危險標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號卡，必要時指定專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、未經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動或拆除。(16) 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時消除隱患保證其安全有效。(17) 氣壓試驗的危險區(qū)域必須設(shè)置安全通道,安全通道必須有警示標(biāo)志。(18) 氣壓試驗應(yīng)逐漸升壓,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,才能繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)檢漏工作的需要而定。(19) 氣壓試驗時,在試驗的系統(tǒng)管道的法蘭連接處嚴(yán)禁站人或從事別的工作,當(dāng)氣壓試驗的系統(tǒng)管