燃料油罐清洗安全作業(yè)方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-555編號：_燃料油罐清洗安全作業(yè)方案審核：_時間：_單位：_燃料油罐清洗安全作業(yè)方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、油罐清洗要領書（一）概況公司現(xiàn)決定對T8681油罐進行COW封閉式機械清洗作業(yè)。（二）施工任務1、油罐清洗合同，編號：（三）技術文件1、GBJ128-90

2、 鋼制油罐施工及驗收規(guī)范2、GBJ  235-82  工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范3、SHJ  12-89 石油化工企業(yè)管道布置設計通則4、Q/SHS 0001.12001安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系5、COW施工和操作方案二、油罐清洗組織與管理（一）組織及安全機構1、經理及安全總監(jiān)：2、現(xiàn)場安全負責人：3、現(xiàn)場作業(yè)管理：4、現(xiàn)場作業(yè)操作人員：5、后勤保障人員：（二）原材料的使用計劃。1、本工程用惰性氣體由甲方供給。2、水清洗用水量約為60m33、本工程用電、蒸汽由甲方供給。（三）主要設備機泵裝置，抽吸裝置，油水分離槽，清洗噴射機，管道器材，閥門等。（四）作業(yè)過程

3、管理1、作業(yè)前與生產單位共同進行現(xiàn)場確認。2、現(xiàn)場確認后進行臨時設備管道安裝、鋪設、操作及運行。3、清洗運行管理：每隔2小時記錄進行操作記錄4、水的排放：含油污水經過處理，由甲方處理。5、竣工驗收（1）罐內檢查，干凈、無雜物、達動火條件，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做到工完料凈場地清。（2）竣工驗收，竣工后10天內，甲方現(xiàn)場代表組織相關人員與我公司共同對工程進行驗收、確認、簽證。6、淤泥的堆放及搬運方式COW工程清洗過程中的濾渣裝袋暫集中堆放于過濾器旁；待開罐后清出的罐底砂、鐵銹等固體物一起，裝袋運至或甲方指定地點填埋。三、COW安裝、操作作業(yè)(一)作業(yè)前的準備1、設備的運送及吊卸準備（1）載貨汽車：1

4、0-20噸平板車2輛。（2）起重機：35噸起重車1輛。吊車由甲方提供。2、油罐清洗作業(yè)盲板加裝的確認3、油罐進出管線由甲方負責安排在水清洗前加好盲板，并提前天與甲方協(xié)商落實，由甲方生產單位出盲板圖并經技術確認。（二）臨時設置設備、管道、器材、器材的搬入：主要使用器材須按照臨時敷設管道圖吊卸布置，一次卸裝到位，并分散放置。注意：起重作業(yè)場地，掛“起重作業(yè)”警示牌1塊。在臨時通道附近，掛“臨時通道，注意安全”警示牌1塊。操作人員作業(yè)前須經安全教育，并經安全教育考試合格方許施工。搬入器材要整理、整頓，妥善保管。嚴禁輕物亂堆、亂放、投擲，避免傷人。平均風速15米/秒以上時，嚴禁高處、起重作業(yè)。發(fā)生地震

5、4級以上時，中止全部作業(yè)，進行現(xiàn)場巡查。、機器、管道的配置與安裝（1）配置總則與組裝順序按照臨時敷設管道圖配置器材。組裝作業(yè)，先從COW裝置、過濾器、油水分離槽等難以移動的重物的管嘴進行，然后是主管、支管的順序連接。器材的配置，從離器材放置地由遠及近，依次進行，安裝清洗機和全面氣密。（2）地面管道、設備安裝連接。水、電、風、氣系統(tǒng)的安裝。管道布置、連接、氣密。（3）電線布線：電線應避免車輛的碾壓。（4）水管道安裝工業(yè)水管線接管引至油水分離槽。(5)管道安裝完畢后的全面檢查及氣密（6）機器的試運。（三）殘油移送1、將T8681油罐中的重油泵至甲方指定的T8682油罐。移送路徑從T8681的脫水口

6、（DN80）到T8682（四）水清洗作業(yè)往水槽內中注入水，注水量約50m3，邊使水循環(huán)，邊用清洗機噴射清洗，直至將整個油罐內部完全清洗干凈。含油廢水由甲方處理，浮油回收到甲方指定的油罐。注意事項：打開人孔前通知生產單位。經現(xiàn)場確認后打開人孔（五）檢修孔的開放及換氣溫水清洗工程結束后，為清理、清掃油罐內部，須打開檢修孔進行換氣。（六）罐內部清掃1、經COWS、水清洗作業(yè)后，罐內殘留的砂礫等固體物，須進行罐內清掃。2、操作要領：現(xiàn)場確認照明及淤渣搬出方式。殘水移送至生產單位指定位置。進行殘余淤渣收集并處理。2、注意事項：、確認罐內狀況、氣體分析合格后方可再作業(yè)。、進罐作業(yè)須嚴守進罐作業(yè)安全事項。、

7、罐內人員須穿戴防靜電服裝、橡膠手套。、使用無火花工具和防爆照明。（七）最終清理清洗刷洗油罐附著物。（八）解體、拆除作業(yè)1、罐頂管道：罐頂管道的拆除安排在換氣及油罐內部清理清掃之前。管道內殘存油水，在打開檢修孔之前，須清除到清洗油罐內。2、清洗油供油管道：使抽吸槽內保持負壓狀態(tài)，打開清洗油供給罐附近的排氣閥進行回收，把管內清洗油回收到抽吸槽內或移送目的油罐。3、回收管道：移送及廢油管道：須預先準備1個足夠容量的油水承接盤，以便承接回收油罐止回閥與總閥間的油水。4、COWS裝置周圍管道的解體，在拆除電線、軟管后進行。解體前，將該管道內的油水回收到抽吸裝置內。5、各類安全警示牌的拆除和整理。6、解體

8、器材的清掃和整理：解體器材均須進行內部清掃。故障器材須作好標記并記錄。（九）器材的運出：采取與運進時相同方法。（十）作業(yè)現(xiàn)場的清掃：清掃整個場地。四、安全管理措施1嚴格按照HSE管理體系和甲方安全生產管理標準組織清洗作業(yè)和操作管理，落實項目安全責任人。2在防火墻內使用各類電氣機器、工具類必須是耐壓防爆的，作業(yè)區(qū)內嚴禁動火。3執(zhí)行防止H2S中毒安全管理規(guī)定，在拆罐壁人孔等作業(yè)時，須先辦理安全作業(yè)票，落實好安全防范措施，才能進行作業(yè)。4起重吊裝嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝前對機具、電動設備等認真檢查，確認安全才投入施工，吊裝做到指定專人負責，統(tǒng)一指揮，明確分工，并安排吊裝監(jiān)護人進行過程監(jiān)護。

9、5起吊鋼絲繩不能與電纜和尖銳物互相接觸摩擦。吊裝機具、索具必須符合安全使用要求，吊裝物體擺放要平穩(wěn)，細小或捆扎固定的物件必須使用吊籃。6執(zhí)行進設備作業(yè)安全管理制度，認真做好作業(yè)過程安全監(jiān)護工作，罐內作業(yè)禁止單人作業(yè)。合理安排作業(yè)人員作息時間，做好防暑降溫工作。7作業(yè)用電嚴格執(zhí)行臨時用電管理規(guī)定。電源線絕緣良好，用電設備裝漏電保護開關。作業(yè)照明用電執(zhí)行有關安全電壓標準。8作業(yè)人員高處作業(yè)應注意選好安全站位，作業(yè)前要認真檢查作業(yè)環(huán)境，落實施工安全措施，防止高處墜落事故。高處物件必須放穩(wěn)放牢，防止落物傷人。上下交叉作業(yè)必須設安全隔層。9作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上罐前取除人體靜電，高空作業(yè)要系安全帶。架上高處作業(yè)，每次對用架必須檢查，確認安全可靠方能投用。10清罐工作要在經劃定的區(qū)域內完成，進場施工機具、材料等按統(tǒng)籌規(guī)劃排放整齊，不得阻礙消防通道和影響作業(yè)安全。加強作業(yè)過程安全管理，及時做好隱患整改工作。11兩人以上同時作業(yè)指定一人負責安全，作業(yè)中認真做到“三不傷害”。特種作業(yè)人員持證上崗。12做好作業(yè)中的票證管理工作，做到票證齊全、有效，隨時備查。13清洗作業(yè)中所涉及的電氣設備全部用