發(fā)電廠設備管理制度范文

1、發(fā)電廠設備管理制度1 目的 為了保證大屯發(fā)電廠設備的健康水平，確保機組正常運行。2 范圍 本管理制度適應大屯發(fā)電廠設備管理崗位職責、設備選型與購置設 備安裝、 驗收、設備的使用與維護設備缺陷管理、 設備系統(tǒng)異動管理制度、 設備評級考核制度、設備檢修、設備的調劑與調撥、設備的報廢、設備的 大小修等 .3 職責3.1 貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，負責制定 企業(yè)有關設備管理制度。3.2 負責制定年度單臺設備大修理計劃， 并督促實施， 確保設備安全運行。3.3 參加廠組織的設備更新改造和安技措計劃的審定， 抓好單臺設備的計 劃性檢修，搞好設備安全運行。3.4 參與重大及以上設備

2、事故的追查分析和處理工作。3.5 推廣設備管理和維修的先進經驗和新技術、 新工藝、新材料和新設備。3.6 組織設備的報廢鑒定及完成報批手續(xù)，積極完成設備的調劑工作。3.7 認真執(zhí)行上級有關設備管理的文件， 及時督促分場設備管理員做好設 備的各類報表登記工作。3.8 負責登記、匯總設備的技術資料，建立、健全設備管理臺帳，做到帳 物相符。3.9 組織相關職能部門和設備使用部門參加對新設備的開箱檢查和驗收， 杜絕一切低劣、三無設備入庫。3.10 負責匯總設備報廢、閑置設備調撥及其設備外委修理的報批工作。3.11 積極做好固定資產清查工作，防止國有資產流失，協(xié)助財務科做好 固定資產評詁工作。3.12

3、及時與上下級溝通，傳達匯報有關設備管理工作。3.13 深入現場熟悉了解設備運行狀態(tài)，掌握設備運行狀況的詳細資料。3.14 負責主設備考核工作，建立建全主設備重大事故檔案。備調撥及其 設備外委修理的報批工作。4 管理要求4.1 總則4.1.1 為加強設備管理力度， 降低設備壽命周期費用， 達到設備安全經濟、 合理運行，理順廠設備管理程序，貫徹執(zhí)行質量管理目標和環(huán)境、安全健 康雙體系及其質量標準標準化要求，特制定廠設備管理制度。4.1.2 設備管理應依靠科學技術進步、促進生產力發(fā)展和預防為主，并堅 持維護與檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結 合，技術管理與經濟管理相結合的原則

4、。4.1.3 設備管理應做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心 維護、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素 質，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。4.1.4 各部門必須履行設備管理職責，管好、用好、維修好設備，適時改 造更新，使設備穩(wěn)定地處在良好技術狀態(tài)，保證企業(yè)生產發(fā)展的需要。4.1.5 要積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果，推行以設備監(jiān) 測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術現 代化水平。4.1.6 生產基建施工設備的檢修和管理要實行專業(yè)化集中化和社會化。4.1.7 加強設備使用和維護的管理，主要設備實行包機制。4.1.8 設備類

5、別按其性質和用途分為：動力設備、傳導設備、生產設備、 運輸設備、工具儀器及生產管理工具、文化生活用具、醫(yī)療衛(wèi)生設備。4.2 設備選型與購置4.2.1 構成固定資產的設備條件為：根據電力部門固定資產管理條例，符 合三種情況：4.2.1.1 使用年限一年以上；4.2.1.2 單位價值 2000 元以上；4.2.1.3 基本能獨立發(fā)揮作用的設備、儀表、儀器等。4.2.2 為了保證安全生產和提高經濟效益，需要更新或添置設備時由發(fā)電 技術科與分場共同負責設備的選型工作，選型的基本要求是技術上先進和 經濟上合理性，單臺設備要一萬元以上或儀器、儀表在 500 元以上，選型 時應同時寫出可行性研究報告，報發(fā)電

6、技術科研究，廠批準。4.2.3 設備選型定型后，應由使用單位申報設備購置計劃，報發(fā)電技術科 審核，經廠批準，并已被列入正式計劃項目方能列入采購計劃。4.2.4 設備購置統(tǒng)一由器材供應公司負責訂貨。訂貨時必須嚴格按批準計 劃中確定的型號、規(guī)格辦理。（申購計劃中有指定生產廠的必須到指定廠 定貨）如有變動，需經有分場與發(fā)電技術科同意。4.2.5 設備訂貨時如需發(fā)電技術科或使用單位配合時，由器材供應公司負 責向廠提出申請，由廠統(tǒng)一安排。4.3 設備安裝、驗收4.3.1 設備引進后，由發(fā)電技術科設備專工、有關專業(yè)工程師會同器材供 應公司和設備使用部門開箱驗收，并填寫開箱驗收單，需外委安裝的由發(fā) 電技術科

7、做出安裝預算后，由設備專業(yè)工程師編制計劃作為生產任務下達 給有關分場委托外單位安裝。4.3.2 設備安裝完工，由發(fā)電技術科召集安裝部門、使用部門、安監(jiān)科、 計劃、財務科等進行驗收，并移交附件和機具。設備安裝中說明書及技術 文件等由安裝單位收集，經發(fā)電技術科設備專工清點后送檔案室歸檔。4.3.3 無須安裝的設備，發(fā)電技術科填完開箱驗收單后，說明書及技術文 件由發(fā)電技術科設備專工清點送檔案室歸檔，單臺設備歸檔可復制一份附 本，由設備專工保存。4.3.4 設備安裝、驗收完畢后，由發(fā)電技術科設備專工填寫設備臺帳，收 集有關技術資料歸檔，并填寫固定資產驗收單，一式三份（發(fā)電技術科一 份，器材供應公司一份

8、，財務科一份），財務科憑固定資產驗收單與器材 公司所做付款憑證入賬。4.4 設備的使用與維護4.4.1 所有設備都必須按照設備操作規(guī)程和完好標準進行使用和維護。4.4.2 貫徹設備使用與維護相結合的原則，所有設備使和操作實行專職 制，設備維護實行崗位責任制、巡回檢查制、現場交接班制等制度。主設 備實行雙主人制；小型移動設備須明確兼職司機或兼職操作人員。4.4.3 設備實行動態(tài)管理，設備雙主人必須認真檢查設備的運行情況。新 安裝的設備和替換下的設備都必須進行現場交接驗收，辦理手續(xù)。原則上 不準將主要設備拆套拆件使用。4.4.4 凡廠未使用過的新型設備，在使用前應由主管工程技術人員制定出 操作規(guī)程

9、，并組織運轉、維護人員學習后才能交付使用。4.4.5 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作靈敏可 靠，備用設備并應定期檢查、試驗作好記錄，不合格的不準使用。所有轉 動設備的轉動外露部分防護裝置必須齊全。4.4.6 嚴格執(zhí)行設備日常維護（保養(yǎng) ）和定期維護（保養(yǎng)）制度，確保設備 經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。嚴禁設備超負荷或帶病運轉， 防止和杜絕跑、冒、滴、漏。4.5 加強檢修班組對設備的巡回檢查4.5.1 巡回檢查要求檢修班組每天應對所屬設備巡回檢查不少于兩次， 在現場設備巡檢記錄 本上記錄檢查情況并簽名，對每次檢查情況應詳細記錄在檢修班組巡檢記 錄簿上。巡檢過程中發(fā)

10、現有問題的設備，匯報分場，及時分析原因并采取 相應的安全措施，增加對該設備的檢查次數，做好詳細記錄。運行分場灰 池每周至少檢查一次，檢查班組對檢查人員及檢查情況要有詳細記錄，暴 雨前后應多次檢查。檢修分場的電纜溝每周巡檢不得少于一次，并有兩人 進行，遇有異常要增加檢查次數，雷雨天氣一般不進入升壓站，如必須進 行檢查或操作，必須做好安全措施。設備檢修后設備主人應會同運行人員 進行校驗，校驗結果應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。4.5.2 巡回檢查內容查看設備的外觀，零部件有無缺損和松動；查看有無“七漏”情況，查 看管道系統(tǒng)的振動情況，保溫有無脫落，檢查轉動設備的振動大小，軸承 溫度的高低，轉動聲

11、音，潤滑油油質，油量是否符合要求；查看電機整流 子，滑環(huán)，電刷有無跳火現象，磨損是否嚴重，刷握是否牢固；查看變壓 器和油開關的油色和油位是否正常，電纜接頭有無過熱，斷裂，支柱，瓷 瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無裂紋及放電痕跡；查看熱工儀表的 指示和記錄是否正常，自動調節(jié)裝置動作情況是否正常，調節(jié)質量是否符 合要求等。4.5.3 考核辦法： 設備巡檢率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由安監(jiān)科統(tǒng)計巡檢率報 有關領導及發(fā)電廠考核辦。巡檢率達 90%不處罰。每降低 1% ，考核其專業(yè) 的安全績效工資 0.2% 。如巡檢率達 95% ，加獎安全績效工資 1%。正常巡檢記錄在檢修班組巡檢記錄本上，每缺少

12、一次或巡檢設備未發(fā) 現明顯的缺陷（視而不見者），扣班組獎金 5元，發(fā)現弄虛作假者扣除班組 獎金10元。4.5.4 大型固定設備應按規(guī)定進行技術測定，保持設備性能良好，發(fā)電技 術科和設備所轄部門應建立大型固定設備技術檔案。4.6 設備缺陷管理4.6.1 處理缺陷的職責 :凡巡檢管理系統(tǒng)涉及的部門、 班組及人員應按規(guī)定 按時進行設備巡檢， 并將巡檢的信息及時上傳。 由安全巡檢系統(tǒng)自動管理。4.6.1.1 發(fā)電生產現場缺陷的分類4.6.1.1.1 一類缺陷：指主、輔設備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生了影響 主機組出力或需降參數運行，嚴重危及安全穩(wěn)定運行。此類缺陷技術難度 比較大，不可能短時間內就可消除，

13、必須通過技術改造、更新設備、更換 重要部件，并在大修或小修中才能消除。4.6.1.1.2 二類缺陷：指主、輔設備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生的不影 響主機組出力和正常參數運行，但對機組正常運行有危及安全的可能，需 要倒系統(tǒng)后才能消除的缺陷，也有可能需要停機、停爐后在短時間內就可 消除的缺陷。4.6.1.1.3 三類缺陷：指主、輔機設備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生的對 安全經濟運行影響較小，不受停機、停爐和材料，人力影響，不影響主機 出力和正常參數運行，隨時都可以消除的缺陷。4.6.2 運行人員在處理缺陷中的職責4.6.2.1 運行人員發(fā)現缺陷時必須及時按照設備分類和錄入要求輸入聯(lián) 網計算機的缺陷管

14、理系統(tǒng)， 同時做好相應的防范措施， 以避免缺陷的擴大。4.6.2.2 運行班長或值長接到消缺工作票后，必須積極創(chuàng)造消缺條件， 盡快辦理開工手續(xù)。4.6.2.3 消缺工作結束后，運行人員必須到現場驗收，合格后，及時將 消缺結果輸入計算機。4.6.2.4 夜間及節(jié)假日設備發(fā)生缺陷進行搶修時，值長應根據實際情況， 應及時通知檢修值班人員處理，并將所發(fā)生的缺陷和處理結果輸入計算 機。4.6.2.5 發(fā)電科各專工對需要停機、停爐、停公用系統(tǒng)才能處理的缺陷， 在計算機上做出認定， 同時組織有關部門制定相應的安全措施， 報生產副 經理、總工程師、安監(jiān)站長審批。4.6.2.6 值長對新發(fā)現的重大缺陷應及時匯報

15、有關生產領導（晚上匯報 廠值班領導） 和通知有關職能部門， 并組織運行人員防止缺陷擴大和通知 檢修分場及時消除，值長并把有關缺陷輸入計算機。4.6.3 檢修人員在處理缺陷中的職責4.6.3.1 檢修分場隨時在聯(lián)網計算機設備缺陷管理系統(tǒng)中提取設備缺陷 信息，組織人力進行消缺，消缺后通知運行人員驗收，并辦理消缺手續(xù)。4.6.3.2 消除缺陷，必須辦理消缺工作票，消缺時間以批準的時間為準； 需停機停爐或停公用系統(tǒng)才能處理的，必須經技術部門相關專工簽字認 定，同時附帶臨時處理方案，方可生效。三類缺陷必須在當日內消除；4.6.3.3 無備品備件的缺陷，必須經生產技術部門專工簽注方可生效， 同時有關部門做

16、好備品備件的準備工作。4.6.3.4 發(fā)電部門對沒有消除的缺陷進行分類統(tǒng)計，制定處理方案，安 排計劃，督促落實備品備件，一旦具備消缺條件，必須盡快處理。4.6.3.5 夜間及節(jié)假日發(fā)生設備缺陷，檢修人員必須及時趕到現場進行 處理。4.6.3.6 檢修班組必須將每臺設備落實到人，建立班組設備缺陷臺帳， 責任人必須對自己所管轄的設備定期檢查， 對設備的狀況及存在的缺陷做 到心中有數，制定消缺計劃。4.6.3.7 檢修班長每日到現場查詢缺陷情況，組織本班人員處理當日能 消除的缺陷，消缺后通知運行人員驗收。4.6.3.8 檢修分場主任或主任工程師檢查設備的缺陷情況，主任工程師 組織技術人員制定防止缺陷

17、擴大的技術措施， 對缺陷的消除情況， 應及時 向計算機設備缺陷管理系統(tǒng)反饋。4.6.4 分場主任和技術專職人員在處理缺陷中職責4.6.4.1 分場主任和技術專職人員應經常檢查設備的缺陷記錄和缺陷處 理情況，技術人員應制定防止缺陷擴大的技術措施。4.6.4.2 技術人員應將能夠消除的一、二類缺陷編制措施，并納入季度、 月報和周內分場生產工作計劃。4.6.4.3 對暫不能消除或小修中不能消除的缺陷，記錄匯總以備大修時 參考。同時對暫不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，發(fā)動群眾研究對策， 制定消除缺陷的技術措施。4.6.4.4 對缺陷的消除情況，應及時向設備運行反饋，同時報發(fā)電技術 科備案。4.6.4.

18、5 每周至少對本分場設備作一次全面的巡回檢查，并負責組織主 要設備缺陷消除后的驗收和檢查，督促缺陷消除工作。4.6.5 發(fā)電技術科專職人員在缺陷處理中的職責4.6.5.1 發(fā)電技術科專職人員對一、二類缺陷負責會同分場編制技術措 施，督促分場及時消除。4.6.5.2 對新發(fā)現及未消除的重大缺陷負責向廠匯報。4.6.6 設備缺陷的處理4.6.6.1 對技術復雜、消除有困難不易解決的重大缺陷的處理，必須由 發(fā)電技術科專業(yè)工程師會同分場專業(yè)技術人員制定防止事故發(fā)生的臨時 措施，并經發(fā)電技術科審核，總工程師批準。4.6.6.2 凡影響設備系統(tǒng)正常運行的缺陷處理，應按工作票制度辦理。4.6.6.3 大小修

19、設備缺陷消除不徹底，影響安全生產者，專業(yè)負責人有 權拒絕在竣工通知單上簽字，值長有權拒絕該設備啟動和投入運行。4.6.7 設備缺陷的考核4.6.7.1 設備消缺率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由發(fā)電科統(tǒng)計巡 檢率報有關領導及發(fā)電廠考核辦。 消缺率達 90% 不處罰。 每降低 1% ，考 核其專業(yè)的安全績效工資 0.2% 。如消缺率達 98% ，加獎安全績效工資 1%。4.6.7.2 消缺率達 90%至 98% ，每發(fā)現錄入或解決缺陷一次，獎勵 0.5 元；大于 98% ，每發(fā)現錄入或解決缺陷一次，獎勵 1 元；低于 90%不獎 勵。4.6.7.3 發(fā)現的三類設備缺陷應于 24 小時內盡快解決，

20、對于一類、二類 缺陷只能在大小修中解決的缺陷， 班組應有詳細的記錄， 并有相應的防范 措施。無特殊原因沒能及時解決的扣班組 10 元/次4.6.8 班組備品、備件管理 為了做到及時消除設備缺陷，縮短停機時間，加速事故搶修，各班組 對設備的備品備件應建立清單，并設立管理臺帳，保證隨時可以使用，用 后及時申請補充。對無清單及臺帳班組扣 5元，并需 3日內補齊，否則加倍 處罰。4.7 鍋爐壓力容器等特種設備應嚴格按照國家有關文件規(guī)定進行使用和 管理，定期進行檢驗。4.7.1 加強儀器、 儀表的使用與管理。 所有使用的儀器、 儀表和控制裝置、 都必須按規(guī)定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。4.7.2

21、 各種主要設備的操作人員都必須經過技術培訓，經考試合格，持證 上崗。主設備的操作人員應做到“三知”“三會”（知設備的結構、性能、安全 設施的原理，會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障），精心操作。4.7.3 加強潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑管理的有關規(guī)定，逐步實行設備潤滑 的動態(tài)管理。4.8 設備系統(tǒng)異動管理制度4.8.1 設備系統(tǒng)更動分類4.8.1.1 為加強我廠生產設備系統(tǒng)更動的技術管理工作，全面考慮設備 系統(tǒng)更動的合理性， 保證設備圖紙、 技術資料與現場實際相符合， 防止因 規(guī)程及圖紙資料與現場設備情況不符， 而影響安全經濟運行， 特制定本制 度。4.8.1.2 我廠鍋爐、汽機、電氣、化學、

22、修配、熱工等有關設備的新裝 及變更均應按本制度執(zhí)行。嚴禁不辦手續(xù)擅自更動設備或系統(tǒng)。4.8.1.3 設備更動按設備在生產過程中的重要性分為兩類： 第一類更動：凡影響主設備效率、出力、安全運行或涉及兩個以上分 場的變更，稱第一類更動 。第二類更動：一般附屬設備變更，不影響主要設備出力、安全、效率者。4.8.2 設備系統(tǒng)更動的申請4.8.2.1 凡屬第一類設備系統(tǒng)更動，應由設備所屬部門事先提出申請報 發(fā)電技術科審核后，再報總工程師批準。4.8.2.2 凡屬第二類設備更動可由各分場主任批準，報發(fā)電技術科備案。4.8.2.3 設備系統(tǒng)更動申請一般應在施工前七天提出，特殊重大問題應 盡早提出， 若更動對

23、現有運行方式有影響時， 應提出新的運行方式和操作 方法。4.8.2.4 已在改進工程或大、小修計劃中獲得上級批準的設備更動，不 再辦理批準手續(xù)。4.8.2.5 設備、系統(tǒng)更動執(zhí)行完畢后的驗收交接按“檢修管理制度”執(zhí)行。4.8.3 設備系統(tǒng)更動后的報告4.8.3.1 各類設備、系統(tǒng)更動后，均需在設備投入運行前，由設備所屬 分場寫出更動報告，一式兩份，一份報發(fā)電技術科，一份自存。4.8.3.2 “設備系統(tǒng)更動報告”由分場技術員填寫，主任批準。4.8.3.3 “設備系統(tǒng)更動報告”應附有藍圖或簡圖，并加文字說明。要注 意將更動前后的設備和系統(tǒng)圖同時上報。 當設備系統(tǒng)更動后， 影響運行方 式或操作方法時

24、， 應附加說明， 由發(fā)電技術科發(fā)出書面通知， 對規(guī)程和系 統(tǒng)圖作出相應的修改。4.8.3.4 如果在檢修中已詳細總結，而且時間和內容能夠滿足報告要求 時，可不另報，但須在總結中注明設備、系統(tǒng)的更動。4.8.4 設備系統(tǒng)更動后的通報4.8.4.1 發(fā)電技術科在收到“設備系統(tǒng)更動報告”后，應進行調查核對，內 容包括：a) 所述內容是否確實及安全；b) 更動后的效果c) 其它補充意見4.8.4.2 發(fā)電技術科設備專工對更動情況調查完畢后，擬定“設備系統(tǒng)更 動通報”應將有關資料填寫齊全，發(fā)電技術科長審閱后，上報總工程師批 準，然后再交檔案室發(fā)出通報， 發(fā)電技術科及檔案室有關資料應根據通報 進行更改。4

25、.8.4.3 “設備系統(tǒng)更動通報”應送廠領導、值長組、安監(jiān)站及有關領導 各一份，各部門應根據“通報”更改本部門報存的資料和圖紙，“通報”發(fā)送 到哪些部門可由發(fā)電技術科長視需要而定。4.8.4.4 基本建設中的設備系統(tǒng)更動不按本辦法辦理，但因基本建設工 程而影響現有設備系統(tǒng)之更動， 仍由主管設備分場負責， 按照本制度辦理 系統(tǒng)更動手續(xù)。4.9 設備評級考核制度4.9.1 為了加強設備管理，全面掌握設備的技術狀況，按照部頒發(fā)電廠 檢修規(guī)程、中規(guī)定的主要設備技術標準，參考全國地方火電廠發(fā)電設 備評級辦法、全國地方火電廠主要設備評級參考標準，對廠發(fā)供電 主、輔設備定期進行檢查、簽定和評級，以促進管好、

26、用好、修好設備， 提高設備完好率，保證安全發(fā)供電，特制定本制度。4.9.2 設備評級的周期4.9.2.1 各部門應在每月 2 日前把本部門上月的設備主要狀況表報發(fā)電 技術科，發(fā)電技術科以此做好經濟責任制考核的依據。4.9.2.2 設備大修后及設備技術狀況發(fā)生明顯變化時， （如經過小修恢復 消除了重大缺陷； 在運行中發(fā)生了重大事故， 或異常， 引起設備技術狀況 改變等 ）。4.9.2.3 新設備正式移交投產時。4.9.3 設備評級的標準4.9.3.1 設備評級是根據設備技術狀況的好壞，分一、二、三類。其中 一、二類設備統(tǒng)稱完好設備。4.9.3.2 設備完好率是考核企業(yè)、分場、班組的一項重要指標。

27、 設備完好率計算方法：設備完好率 =一、二類設備之和 /設備評級總數 *100% 。4.9.4 設備臺帳及技術資料管理4.9.4.1 班組對所屬所有設備應建立臺帳。主要包括以下內容：設備名 稱、型號、生產廠家、現在運行狀況、設備歷次事故和故障記錄、歷次大 小修及改造等詳細記錄。4.9.4.2 檢查考核。設備檢修必須要有詳細記錄，主要包括以下內容： 設備名稱、檢修日期、檢修人員、存在問題、解決方法、試驗運行結果等 情況。4.10 主要設備評級參考標準4.10.1 鍋爐4.10.1.1 一類設備a）持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b）效率達到設計水平或國內同類型鍋爐一般先進

28、水平；c）汽溫.汽壓.爐膛負壓.漏風系數.蒸汽品質等均能符合運行規(guī)程；d）汽鼓聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。e）鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表.汽溫表水位計流量表二氧化碳 表.排煙溫度表 .爐膛負壓表等主要表計完好準確；f）安全門防爆門水位警報器等保護和信號裝置完好，動作可靠，安全 門不漏汽；g）主要自動裝置（包括汽溫.給水自動調節(jié)裝置）經常投入使用；h）爐墻無重大缺陷，保溫良好；i）除塵裝置運行情況良好及除塵效果良好；j）附屬設備運行情況良好，能保證鍋爐的安全.出力和效率，轉動機械掁支值達到“良”；k）鍋爐范圍內的主蒸汽管道金屬組織球化級別不超過三級，焊縫經無 損檢測符合質

29、量要求；l）鍋爐機組及其周圍環(huán)境整潔，“七漏”基本消滅，照明良好，必要的標 志.編號齊全；m）鍋爐整體定期檢驗符合國家有關文件規(guī)定。4.10.1.2 二類設備a）能經常達到銘牌出力，或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b）效率能達到國內同類型鍋爐一般水平；c）汽溫汽壓.爐膛負壓.漏風系數.蒸汽品質等均能符合正常運行要求規(guī) 程；d）汽鼓聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術允許的范圍內，承壓部件 無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全生產；e）汽壓表 .汽溫表 .水位計 .流量表 .二氧化碳表 .排煙溫度表 .爐膛負壓表 等主要表計完好可靠；f）安全門動作可靠；g）爐墻無嚴重裂紋傾斜等缺陷；h

30、）除塵裝置能正常運行；i）附屬設備能保證鍋爐的安全.出力和效率；j）鍋爐范圍內主蒸汽管道及給水管道無影響安全的缺陷。4.10.1.3 三類設備 達不到二類設備標準或具有下列情況之一者：a不能達到銘牌出力，或達到時運行情況極不正常；b）效率達不到國內同類型鍋爐一般水平；c）汽溫.汽壓或蒸汽品質不能保證正常的運行要求，運行中經常超溫， 或超溫而達不到出力；d）汽鼓.聯(lián)箱有苛性脆化現象或有嚴重的腐蝕，受熱面管子的嚴重缺 陷，或經常發(fā)生泄漏 .爆管等事故；e）安全門動作不正常；f）燃燒裝置不正?；蚪洺p壞，影響鍋爐的正常運行；g）爐墻嚴重損壞嚴密性較差，影響正常燃燒；h）附屬設備有重大缺陷或運行不正常

31、，影響鍋爐的安全運行或出力；i）“七漏”嚴重；j）有其它威脅安全運行的重大缺陷。4.10.2 汽輪機4.10.2.1 一類設備a）持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設計工況下和負荷下運 行正常，并能夠隨時投入運行；b）熱效率達到設計的水平或國內同類型設備的一般先進水平；c）機組的振動垂直方向達到良的標準，其它方向達到合格的標準，軸 承溫度 （或油溫 ）.調速油壓 .油質.真空系統(tǒng)嚴密度 .上下汽缸溫差等運行指標 均符合運行規(guī)程的規(guī)定；d）動靜葉片和噴嘴完整；e）汽缸轉子隔板.軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷；f）調整系統(tǒng)性能滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定；g）汽壓表.汽溫表.油壓表.油溫表.轉

32、速表.流量表真空表排汽溫度表等 主要表計完好準確；h）危急保安器軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝 置完好，動作正確。i）主要的自動調節(jié)裝置能經常投入使用；j）附屬設備運行情況良好，沒有影響主機出力.安全經濟運行的缺陷；k）汽輪機保溫完整，“七漏”基本消滅，周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要 的標志 . 編號齊全。4.10.2.2 二類設備a）能經常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b）熱效率達到國內同類型設備的一般先進水平；c）機組的振動達到合格的標準，（主要考核其軸承垂直方向振幅）軸承溫 度（或油溫 ）.調速油壓 .上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī)程的規(guī)定，真 空嚴密

33、度能滿足正常運行要求；d）動靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損.浸蝕.損傷頻率不合格拉筋斷等缺陷，但經過長期運行考驗，尚不影響安全，僅需要加強監(jiān)督；。e）汽缸.轉子.隔板.軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常間 隙內安全運行；f）調速系統(tǒng)性能基本滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定，在個別工況下雖有擺動卡澀情況，但不影響機組并列及正常加減負荷；g）汽壓表.汽溫表.油壓表.油溫表.轉速表.流量表真空表排汽溫度表等 主要表計尚能滿足運行要求；h）危急保安器軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝 置完好，動作正確；i）附屬設備運行情況正常。4.10.2.3 三類設備達不到二類設備的，或具有下列情況之

34、一者：a）不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖達到但運行情況極不正常；b）缺少整級的動葉靜葉或隔板；c）汽缸轉子板軸瓦等主要部件有嚴重損傷裂紋等缺陷，未進行徹底 處理，影響安全運行；d）漏汽漏水.漏油嚴重；真空系統(tǒng)嚴密度差；e）油質量嚴重劣化；f）危及保安器動作不可靠；g）有其它威脅安全運行的重大缺陷。4.10.3 發(fā)電機4.10.3.1 一類設備a）持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b）機組振動垂直方向達到良的標準；c）部件.零件完整齊全；定子端部沒有油跡或變形，定子鐵蕊.轉子鍛件. 套箍良好；d）絕緣良好，定子及轉子繞組直流電阻平衡穩(wěn)定，各項試驗符合部頻“電氣設備交接和預防

35、性試驗標準”的規(guī)定。轉子無層間短路或短路輕微， 不影響發(fā)電機空載特性曲線及勵磁電流的變化，未造成不正常振動；e）冷卻系統(tǒng)嚴密.冷卻效果好。f）電刷完整良好，步跳動.不過熱，整流子無火花；g）電壓表.電流表功率表溫度表等表計完好準確；h）強行勵磁，自動滅磁.差動保護.接地保護.過電流保護等主要保護裝 置和信號部件完好，動作可靠，自動調整勵磁裝置能經常投入運行；i）機組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，表計的標志編號齊全；j）一次回路及勵磁回路的設備技術狀況良好；k）軸承和密封瓦運行正常，不漏油。4.10.3.2 二類設備a）經常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采取了 降低風溫的措施，

36、絕對溫度仍在規(guī)定值時，溫升與規(guī)定值相差不大；b）機組振動合格（考核垂直方向）；c）部件.零件完整，定子端部無嚴重油垢變形及墊片松動，定子鐵蕊及 槽楔僅有局部輕微松動，轉子鍛件 .套箍無嚴重影響安全的缺陷；d）電氣絕緣基本良好（包括定子絕緣雖老化，但交流耐壓試驗仍合格 ）， 定子.轉子繞組電組變化未超過許可值， 各項試驗中雖有個別項目不符合規(guī)定，但數值穩(wěn)定，并且不降低耐壓試驗標準，轉子雖有層間短路，但不影 響正常運行，無必須處理的問題；e）冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但不影響發(fā)電機出力；f）電刷情況正常，整流子火花不大于 1.5級；g）電壓表.電流表功率表溫度表完好準確；h）強行勵磁.差動保護.自動滅

37、磁.接地保護.過電流保護滅火裝置等主 要保護和信號裝置動作可靠。i）一次回路及勵磁回路的設備能可靠運行。4.10.3.3 三類設備達不二類設備的標準，或有下列情況之一者：a）不能達到銘牌出力或上級批準的出力；b）定子繞組絕緣不良，因而必須降低交流耐壓試驗標準；c）轉子繞組有一點接地（設計接地的除外）；d）轉子層間短路嚴重，影響正常運行，（機不正常振動，空載特性曲 線及勵磁電流有明顯變化），必須處理；e）定子繞組直流電阻變化，必須處理才能安全運行；f）轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監(jiān)督使用；g）勵磁機不良，影響發(fā)電機出力，整流子火花超過1.5級，整流子及滑環(huán)直徑磨損超過極限；h）軸承或密封瓦嚴重

38、漏油，定子端部繞組浸油；i）其它威脅安全運行的重大缺陷。4.10.4 主變壓器4.10.4.1 一類設備a）持續(xù)地達到名牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上 層油溫不超過85 °C；b）繞組.套管和絕緣油等的試驗均符合部頒“電氣設備交接和預防性試 驗標準”的規(guī)定；c）零部件完整齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象；d）冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全；e）電壓表 .電流表 .溫度表等主要表計部件完好 .準確，差動保護 .過電流 保護 .瓦斯繼電器 .防爆裝置等主要保護，和信號裝置部件完好，動作可靠；f）一次回路設備絕緣及運行情況良好。g）變壓器本

39、身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志編號齊全；h）不漏油.或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明顯的油跡。4.10.4.2 二類設備a）經常能達到銘牌出力，或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或 上層油溫不超過95 C；b）繞組套管試驗符合“電氣設備交接及預防性試驗標準”的規(guī)定。絕緣油 的介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或程微酸性反應；C）部件和零配件齊全，分接頭開關的機械性能良好，無接觸不良或動 作卡澀現象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行。d）冷卻裝置運行正常為，不影響變壓器出力；e）電壓表.電流表.溫度表等主要表計完好.準確差動保護.過流保護.防 爆裝置等主要保護和信號裝置完好 .動作可靠。 瓦

40、斯繼電器重瓦斯未投入跳 閘；f一次回路設備運行正常。4.10.4.3 三類設備達不到二類設備的標準，或具有下列情況之一者：a）達不到銘牌出力或上級批準的出力；b）繞組或套管絕緣不良，因而需降低預防性耐壓試驗標準；c）漏油嚴重；d）零部件不齊全，影響出力或安全運行；f）分接頭開關的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀；g）差動保護或過流保護不可靠。h）有其它威脅安全的重大缺陷。4.11 設備檢修發(fā)電廠的設備檢修，是保證設備安全，經濟運行，提高發(fā)電設備可用 系數，充分發(fā)揮設備潛力的重要措施， 是設備全過程管理的一個重要環(huán)節(jié)。4.11.1 發(fā)電技術科在本年度末編制下一年度設備修理計劃。各部門根

41、據 所轄設備運行狀況，組織編制，報發(fā)電技術科匯總，發(fā)電技術科送集團公 司機電處報批。無年度修理計劃的原則上不予修理。設備修理按不同的修 理性質和工作量，可分為：日常維修 .一般修理和大修理三種。4.11.1.1 日常維修（小修）：是指部分解體，修復或更換磨損嚴重的零 部件，以恢復設備的使用性能。4.11.1.2 一般修理：（中修）：部分解體，修復或更換磨損機件，恢復 設備的精度和性能。4.11.1.3 大修理：是指設備恢復正常工作狀態(tài)和額定工作能力而進行全 面徹底的解體檢修。它包括以下內容：a） 修復基準件，更換或修復全部不合格零件，恢復設備應有的精度 和性能；b） 更換和調整全部機械和電氣操

42、作系統(tǒng)；c）修復配全設備附件及翻新外觀。4.11.2 發(fā)電技術科是設備修理工作的主管部門，具體負責設備修理計劃 的編制與調整，外委大修理合同的簽訂，修理質量檢查驗收，完成情況的 統(tǒng)計及上報等項工作。4.11.3 設備的日常維修和一般修理原則上由廠內部修理部門承擔。廠確 實無修理能力的，可委托集團公司專職修理單位修理，確需外委修理的設 備，須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。單臺設備須外委修理的，原則上修理前 應先到發(fā)電技術科辦理固定資產修理審批單， 發(fā)電技術科視設備損壞情況， 確定修理廠家和修理費用，財務科憑發(fā)電技術科固定資產修理審批單，給 予報銷。4.11.4 因設備事故或其它特殊原因造成設備損壞而又

43、急需大修的，由發(fā) 電技術科及時與上級主管部門聯(lián)系辦理設備修理事宜。4.11.5 設備的改造必須與大修理相結合，在履行費用不超過大修費用70% 時，可用大修費用支付。4.11.6 集團公司內部單位承修的設備采用銀行結轉的方式，其價格不得 超過集團公司規(guī)定的內部市場價格。外部修理的設備，財務部門應根據集 團公司機電處的外委審批單 .承修合同書及驗收單向承修單位支付修理費 用。4.11.7 設備修理必須堅持“先內后外”的原則，凡集團公司內部有條件修理 的設備（包括設備部件 .附件）原則上不準外委修理。4.11.8 確需外委（指委托給集團公司外部及礦區(qū)內部獨立法人單位）修 理，且單臺修理費用在 300

44、0 元以上的設備，應報集團公司機電處批準。4.11.9 發(fā)電技術科是設備外委修理的主管部門，具體負責設備外委修理 的報批工作。4.11.10 外委修理的設備必須簽訂設備承修合同，明確修理項目，質量標 準，雙方責任，并明確留有 5% 10% 的質量保證金。4.11.11 設備外委修理前必須將承修單位的資質 .技術裝備 .修理質量 .可 信度等了解后方可送修。對特殊設備的大修廠還必須向集團公司提供承修 廠的資質，以供集團公司有關部門審批。4.11.12 修理價格由發(fā)電技術科會同有關部門根據設備損壞情況.修理內容及修理市場行情同承修方洽談確定， 單臺修理價格 10 超過萬元的設備可 采用招投標的方法

45、選擇承修廠家。4.11.13 未按規(guī)定辦理設備外委修理手續(xù)的廠財務不得向承修單位支付 其費用。4.11.14 為確保設備的修理質量，竣工后的設備，應按照有關修理質量標 準和合同要求嚴格驗收，實行出廠合格證制度，承修方必須提供必要的測 試及檢驗數據，驗收合格后方可出廠。4.11.15 設備大修理實行保修制度， 保修期不得少于三個月。 在保修期內， 確因修理質量造成的設備故障，由送修方通知承修方給予無償處理，并視 設備故障造成的直接損失程度作出扣除部分質保金或全部質保金，并追究 承修方相關責任。4.11.16 發(fā)電技術科應根據集團公司下達發(fā)電廠的年度設備修理費用計 劃安排設備的修理工作，嚴格控制修

46、理項目和修理費用，確保設備大修理 項目的完成和修理費用不超過規(guī)定指標。4.12 設備的封存與啟封4.12.1 暫不需用或連續(xù)停用六個月以上的設備，各部門應提出申請，報 發(fā)電技術科，經發(fā)電技術科認可后，報上級有關部門核準，經核準封存的 設備可以不提折舊。4.12.2 封存設備必須妥善保管，無特殊情況嚴禁拆套，防止設備丟失損 壞。4.12.3 封存設備如啟封使用，應由使用部門提出申請，發(fā)電技術科各廠 匯報后上報集團公司，經集團公司批復同意后，方可啟封。財務部門按規(guī) 定恢復提取折舊。4.13 設備的調劑與調撥4.13.1 閑置設備是指企業(yè)連續(xù)一年以上、新購進（含自制）二年以上不 能投入使用或計劃變更

47、后預計幾年內不再使用的， 但仍有使用價值的設備、 備品配件及附件等。搶險救災等特儲設備，國家明文規(guī)定淘汰的設備以及 報廢設備不得列為閑置設備。4.13.2 閑置設備的調劑利用管理工作由電業(yè)廠負責領導和協(xié)調。4.13.3 閑置設備調出由發(fā)電技術科提出估價初步方案，經分管領導審批 后報集團公司。集團公司對需調出設備進行技術性能鑒定，并根據其有形 磨損和無形磨損狀況和市場行情，對所報估價進行審核，審核意見作為讓 售依據。4.13.4 集團公司內部相互調劑按設備現有凈值調撥，由發(fā)電技術科辦理 相關調劑、調撥手續(xù)，由外部調入閑置設備，應由廠相關領導、發(fā)電技術 科、計劃科、財務科、審計科、器材供應公司及設

48、備使用部門，對所調設 備進行技術性能鑒定，確定估價方案，作為購置依據。4.13.5 調入的閑置設備一般應達到完好標準，資料齊全。4.13.6 一般閑置設備調出價應高于設備現有凈值，對于經多方努力在 二年之內仍調劑不出去的閑置設備，或已閑置五年以上設備以及預計在今 后五年之內不需使用的設備，經集團公司審批后，可以貶值處理。這一辦 法仍調劑不出去的設備，應申請辦理報廢手續(xù)，以便減少資金占用利息。4.13.7 集團公司內部調劑設備資產產權的變動，由廠財務科根據發(fā)電技 術科辦理的閑置設備調入、調出單，辦理相關消、入帳手續(xù)。4.13.8 從集團公司外部調入的閑置設備，必須由稅務部門監(jiān)制的發(fā)票作 為調劑雙

49、方產權變動的依據。4.13.9 閑置設備的對外調撥，按現行財務制度執(zhí)行。4.13.10 凡經批準的閑置設備，必須嚴格封存保管，未經廠批準不得隨便 啟封和亂拆亂 缷 附件。4.14 設備報廢4.14.1 設備報廢必須符合以下條件：4.14.1.1 已超過規(guī)定使用年限的老舊雜設備，其主要結構和零部件已嚴 重磨損，設備效能達不到工藝最低要求，無法修復或無修復價值的。4.14.1.2 通過修理雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過重置價值的 80% ，不如更新經濟的。4.14.1.3 因意外災害或重大事故受到嚴重損壞的設備，無法修復使用 的。4.14.1.4 嚴重影響環(huán)保安全，繼續(xù)使用將會污染環(huán)境，引

50、發(fā)人身安全事 故與危害健康，進行修復改造又不經濟的。4.14.1.5 因產品換型 .生產工藝變更淘汰的專用設備，不宜修改利用的。4.14.1.6 因技術改造和更新替換出的舊設備不能利用的。4.14.1.7 國家強制報廢或國家及有關部門規(guī)定應淘汰的設備。4.14.2 申請報廢的設備必須帳物相符，嚴禁重復報廢。4.14.3 對部分符合報廢條件的但經修復或改造仍能使用的可以不作報廢 處理。4.14.4 任何部門和個人不得拆卸待報廢設備的零配件，保持待報廢設備 停設前的原貌。4.14.5 設備報廢的申報由發(fā)電技術科根據集團公司要求， 統(tǒng)一組織安排， 原則上每年進行一次。4.14.6 每年十月末前各部門

51、將待報廢的設備統(tǒng)一放存，由發(fā)電技術科組 織設備報廢鑒定小組，對照“設備報廢條件”逐臺鑒定，然后上報集團公司。 集團公司于每年的十二初統(tǒng)一組織鑒定。4.14.7 需要用新設備替換的待報廢在用設備，必須在更新設備到貨后， 再申請、辦理報廢手續(xù)。4.14.8 經集團公司鑒定同意報廢的設備，發(fā)電技術科必須在規(guī)定的時間 內辦理有關報廢手續(xù)，廠財務科根據批復的設備報廢手續(xù)進行消帳。4.14.9 報廢設備的回收：4.14.9.1 經批準報廢的設備統(tǒng)一由集團公司指定的單位回收，務部門不 得擅自處理， 亦不得用廢鋼材替換報廢設備。 確因特殊原因需留用時， 須 報集團公司批準。4.14.9.2 報廢的交通運輸車輛

52、（有牌照的），由集團公司車輛管理部門 組織回收。4.14.9.3 對已回收的設備，發(fā)電技術科與回收單位及時辦理相關的回收 手續(xù)。4.15 小型轉動、振動機具管理制度4.15.1 施工機具管理制度4.15.1.1 一般規(guī)定a）施工機具必須經常維護和保養(yǎng)， 并定期進行鑒定， 合格者方可使用。 施工機具的鑒定檢查，試驗每年不少于一次；b）施工機具應按其銘牌的規(guī)定使用，原則上不能超越銘牌使用；確需 超越銘牌使用時，應經有關專業(yè)人員對其安全性能及技術性能進行核算， 采取一定措施，經發(fā)電技術科在場，試驗確認可行，并報總工程師批準后 方可使用；C）施工機具在運行中不得進行檢修和調整。各種動力機具檢修時必須

53、將能源 （電、氣、水等 ）斷開；d）施工機具裸露的部分轉動部位（軸、風扇、傳動機構、滑動機構等）， 均應裝設安全保護罩遮欄；e）不得站在移動的使用電動或風動工具；f）電動（風動）鋸、砂輪均應加防護罩，使用時必需戴防護眼鏡；g）施工機具的監(jiān)測儀表（電壓、電流、溫度、電能、流量等）和安全裝置 （制動機構、限制器、安全閥、閉鎖機構、負荷指示器等 ）必須齊全、靈敏 可靠；h）使用鉆床時，須把被加工的物體安設牢固后，才可開始工作。清理 鉆孔碎屑時，必須先停止鉆頭的轉動，清理鐵屑必須用專用的工具，不準 用手直接清除鐵屑。使用鉆床時不準戴手套；i）使用鋸床時工件必須安設牢固， 長的工件兩頭必須墊齊平且牢固，

54、 并 有防止工件鋸斷時傷人的措施。4.15.2 施工機械4.15.2.1 大型機械的操作人員，均應經過專業(yè)技術培訓和安全規(guī)程的考 試，考試合格后方可上崗。4.15.2.2 自制機械應先行設計，經發(fā)電技術科審核，總工程師批準后方 可制造。自制機械必須經發(fā)電技術科在場鑒定試驗，合格者方可使用。4.15.2.3 電動機械 （或其軌道 ）應可靠地接地。4.15.2.4 不得在機械的保護罩上坐、立或行走。4.15.3 手動工具4.15.3.1 沖擊性工具 （平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等 ）嚴禁用鋒鋼制 作；錘擊面不得淬火，沖面毛刺應及時打磨清理，否則不得使用。4.15.3.2 甩打性工具 （大錘、手錘

55、、手斧等 ）的把柄應用堅韌的木料制作， 并應用金屬楔子裝設牢固，否則不得使用。4.15.3.3 打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。4.15.3.4 使用撬杠時，支點必須牢靠。高空使用時，不得雙手施壓。4.15.3.5 噴燈在使用前，應進行檢查，符合下列要求方可使用：a）油筒不得漏油，噴油嘴螺紋絲扣不得漏氣。b）油筒內的油量不得超過油筒容量的 3/4。c）加油的螺絲塞應擰緊。e）使用時燈火壓力及火焰應調整適當，不得靠近易燃物且應保持空氣 流通。4.15.3.6 千斤頂安放處應平整、堅實、否則應墊以硬木板。千斤頂必須 與荷重面垂直。4.15.3.7 千斤頂的搖把不得延長使用。4.15.3.8 螺

56、旋或齒條千斤頂的頂升高度，不得超過螺桿或齒條全長的 3/4，螺紋或齒條磨損超過 20% 時，嚴禁使用。4.15.3.9 使用油壓千斤頂時嚴禁工作人員站在安全栓的前面。4.15.3.10 千斤頂頂升過程中，每升高一定高度，應在超重物下面加墊， 到位后應及時將重物墊牢。4.15.3.11 數臺千斤頂同時頂升同一超重物時，千斤頂的總超重能力應 不小于荷重的兩倍，并應有專人統(tǒng)一指揮，確保頂升高度一致。4.15.3.12 使用倒鏈起吊重物，中途需要停留時間較長時，應將手拉鏈 栓在超重鏈上， ，以防剎車機械失靈造成事故， 倒鏈的剎車片嚴禁沾染油 脂。4.15.3.13 倒鏈的超重鏈條不得打扭，并嚴禁拆成單股使用。4.15.3.14 倒鏈的超重鏈條的直徑磨損達到 15% 以上時，不得使用。4.15.4 電動工具4.15.4.1 電動工具必須有可靠的接地保護。4.15.4.2 使用手提式電動工具應戴絕緣手套，在潮濕地帶或金屬容器內 使用電動工具時， 應采取必要的絕緣措施， 并有專有監(jiān)護， 電動工具的開 關應設在便于操作的地方。4.15.4.3 在高空或橫向使用磁力電鉆時，應有防止因中途停電而使電鉆 墜落的措施。4.15.4.4 使用電動扳手時，反力矩支點應牢靠，否則不得使用。4.15.4.5 砂輪機的轉動方向不得正對其它機器、設備或操作人。4.15.4.6 安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應