氬弧焊自動送絲機說明書

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2、4、 脈動送絲方式或連續(xù)送絲方式選定5、 脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲時間選擇6、 脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲停頓時間選擇四、 配套焊槍的選擇 6五、 配套電源的選用:六、 配套電源的選用焊接時焊槍鎢針電極的運動方式與送絲方式配合 6七、 使用中注意事項 6第四章 控制面板功能參數(shù)選擇指南 6一、 送絲速度選擇： 7二、 延時送絲時間選擇： 7三、 送絲回抽時間選擇： 7四、 脈動送絲方式或連續(xù)送絲方式選定： 7五、 脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲時間選擇： 7 六、脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲停頓時間選擇： 7第五章 技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù) 8二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)

3、系參考表 8三、各種材料焊接工藝參數(shù)參考表 8四、標(biāo)準(zhǔn)部件清單 9五、送絲機正面圖 10六、TIG焊槍與送絲頭安裝圖 10七、送絲機側(cè)視圖 11八、送絲機側(cè)視圖 11九、氬弧焊送絲機系統(tǒng)連接示意圖 12第六章 故障診斷和日常維護： 11一、故障診斷與處理表 13二、日常維護 14*重要聲明 14安全守則：警告：不安全的程序和操作將可以導(dǎo)致人身傷害或死亡！所有本設(shè)備的用戶，使用者和輔助人員，都必須閱讀和理解本安全守則。一、 防止觸電接觸帶電部分將會導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害和致命的打擊。1、 不要觸摸帶電部分。2、 不要再潮濕的環(huán)境下工作；3、 穿上干燥絕緣的手套和工作保護服。4、 在安裝維修本設(shè)備前切斷所

4、有電源。5、 不使用時關(guān)掉電源。6、 按照用戶說明書的指引焊接電源安裝接地；7、 不要使用破舊電纜和太小和接觸不良的接頭；8、 不要把電纜纏繞在身上；9、 不要同時接觸焊槍電極和已接地的物體和回路。10、 使用有良好維護的設(shè)備，對已壞設(shè)備進行及時修理和更換。二、 提供保護防止煙霧和氣體的傷害吸入煙霧和有害氣體將會傷及人體健康。1、 使頭部遠(yuǎn)離煙霧2、 使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備把煙霧和有害氣體從工作和呼吸區(qū)域抽走。3、 如果通風(fēng)系統(tǒng)補合適，使用呼吸保護裝置。4、 通過閱讀理解所有材料安全數(shù)據(jù)表或制造商的說明。三、 保護好壓縮氣體的氣瓶。焊接時通常會使用壓縮氣體的氣瓶，要小心處理。1、 避免壓縮氣體的氣

5、瓶受到過熱，機械沖擊和電弧損壞。2、 把壓縮氣體的氣瓶綁緊在托架，墻壁或平臺上。安裝牢靠。3、 壓縮氣體的氣瓶要遠(yuǎn)離焊接或其他電回路。4、 不要使焊接電極接觸壓縮氣體的氣瓶。四、 防止弧光傷害眼睛和皮膚，防止噪音傷害聽覺焊接弧光產(chǎn)生強烈的輻射熱和紫外光灼傷眼睛和皮膚。工作過程的噪音會傷害聽覺。1、 帶上裝有適當(dāng)濾光鏡的頭盔；2、 用保護屏或擋板保護其他人員；3、 穿上保護服和保護鞋。五、 防止火災(zāi)和燒傷； 熱的工件，熱的設(shè)備，飛濺和火花會導(dǎo)致火災(zāi)和燒傷。1、 在工作區(qū)域內(nèi)穿上合適的眼睛，面部和身體的保護用品。2、 操作前讓工件和設(shè)備充分冷卻。3、 不在易燃材料旁邊焊接4、 警惕著火，旁邊要擺放

6、滅火器。 六、特殊情況下的保護 1、不要焊割裝過或接觸過危險品的容器和材料；除非已經(jīng)恰當(dāng)?shù)厍鍧嵾^和檢查過。 2、不要焊割油漆過和電鍍過的工件，除非有高效清除有毒煙霧和氣體的設(shè)備。 3、由于焊接會影響心臟起搏器，所有心臟起搏器使用者應(yīng)遠(yuǎn)離焊接工作區(qū)域，靠近前應(yīng)咨詢醫(yī)生。七、為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)木S護不適當(dāng)?shù)木S護的設(shè)備會導(dǎo)致工作效果變差，甚至最嚴(yán)重的后果是引起火災(zāi)和觸電，導(dǎo)致人身傷害和死亡。1、 由合格人員進行安裝，故障檢測和維護工作。杜絕無證帶電工作。2、 進行供電部分維護時必須預(yù)先切斷電源3、 按照安全操作規(guī)程維護電纜，地線連接線，電源線和供電插座。不要在有疑問狀態(tài)下操作。4、 不可亂用任何設(shè)備與配

7、件，使設(shè)備遠(yuǎn)離過熱，潮濕，油膩，腐蝕性氣體和惡劣天氣環(huán)境。5、 正確放置所有安全設(shè)施，工具。6、 專機專用，不得改變用途。第一章 產(chǎn)品介紹一、注意：非常感謝您購買了廣州市瀚金電氣機械有限公司制造的瀚金填絲機。為了正確使用本填絲機，在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書！二、簡介：瀚金填絲機是用于氬弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進行自動或半自動填絲的設(shè)備。三、用途：1、 通過連接支架，把送絲管和送絲嘴固定在手工氬弧焊槍上，為手工氬弧焊過程自動填絲絲。2、 通過專用支架，把送絲管和送絲嘴固定在氬弧焊自動焊接專機上，為全自動氬弧焊過程自動填絲。3、 通過專用支架，把送絲

8、管和送絲嘴固定在激光自動焊接專機上，為激光焊過程自動填絲。可用于低碳鋼，不銹鋼，鋁合金，銅以及其他有色金屬的氬弧焊焊接過程，與手工送絲的氬弧焊過程相比，使用瀚金填絲機可使焊接工效成倍提高，人工成本大大減少，同時，焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四、主要型號：HF-06T; HF-12T; HF-20T.五、主要功能：1、   在氬弧焊過程中能自動填絲。2、   自動填絲過程可以進行多參數(shù)調(diào)節(jié)。3、   焊絲回抽功能4、   延時送絲功能5、   脈動送絲功能6、   連續(xù)送絲功能7、&

9、#160;  雙驅(qū)動輪送絲系統(tǒng)，適用對多種直徑焊絲的送絲8、   可與適用于多種氬弧焊機；9、   成倍地提高工效，降低勞動強度，節(jié)省人工和設(shè)備成本。10、焊接效果穩(wěn)定優(yōu)秀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；11、可實現(xiàn)全自動氬弧焊焊接。第二章 安裝指南一、使用前安裝步驟：1、 為送絲機接上工作電源。2、 把焊絲盤掛在送絲機盤軸上3、 把焊絲穿過送絲輪，并壓緊，注意送絲輪應(yīng)與焊絲直徑匹配。4、 用點動開關(guān)把焊絲送出導(dǎo)絲嘴，并插入送絲管的進口端的導(dǎo)絲管，把送絲管的導(dǎo)絲管與送絲機構(gòu)的導(dǎo)絲嘴連接擰緊。5、 拆開送絲管的送絲頭。6、 用點動開關(guān)把焊絲送出送絲管的出口。7、

10、 把焊絲穿過送絲頭，并把送絲頭重新安裝回送絲管上。8、 把送絲頭通過連接架固定在焊槍或自動焊專機上，并調(diào)整好送絲角度。二、安裝注意事項：1、 在任何情況下，送絲嘴不能指向人體，以免焊絲刺傷。2、 在通電前，必須確認(rèn)所有電氣連接的正確。3、 由于填絲機的使用導(dǎo)致焊槍的使用時間與工作電流增加很多。通常情況下，強烈建議，使用水冷焊槍。4、 送絲管不要被彎折，要保持順滑，以免影響送絲暢順，建議在離送絲嘴50cm處，把送絲管與焊槍電纜用扎帶綁在一起。5、 確認(rèn)焊槍、焊機和冷卻水箱絕緣和接地良好。第三章 操作指南一、操作前的確認(rèn)事項：1、 清潔焊接工件的焊接部位，滿足焊接要求；2、 焊接系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)按安裝

11、指南要求正確安裝；3、 確認(rèn)焊接保護氣體的適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。二、用于手工氬弧焊過程自動填絲操作步驟。1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、 把手工焊槍的開關(guān)線連接到氬弧焊自動送絲機的開關(guān)信號輸入端，把氬弧焊自動送絲機的開關(guān)信號輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開關(guān)信號輸入端。4、 接通氬弧焊自動送絲機，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱的電源。5、 準(zhǔn)備好焊接工件。6、 選定焊接電流7、 利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時間，回抽時間，送絲方式，即連續(xù)或脈動方式，脈動方式時的停頓時間和送絲時間等。8、 在選定各個工作過程參數(shù)后，在焊接工件上開始

12、焊接，工作過程參數(shù)在焊接過程中和在線調(diào)整。三、用于為全自動氬弧焊過程自動填絲操作步驟。1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、 把氬弧焊自動焊接專機上的開關(guān)線連接到氬弧焊自動送絲機的開關(guān)信號輸入端，把氬弧焊自動送絲機的開關(guān)信號輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開關(guān)信號輸入端或不用連接（根據(jù)專機的實際情況定）4、 接通氬弧焊自動送絲機，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱，自動焊接專機的電源。5、 準(zhǔn)備好焊接工件。6、 選定焊接電流7、 利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時間，回抽時間，送絲方式，即連續(xù)或脈動方式，脈動方式時的停頓時間和送絲時間等。8、

13、 在選定各個工作過程參數(shù)后，在焊接工件上開始焊接，工作過程參數(shù)在焊接過程中和在線調(diào)整。四、配套焊槍的選擇2、 小電流規(guī)范焊接可以選用氣冷氬弧焊槍。3、 一般建議按電流規(guī)范配套選用水冷氬弧焊槍。五、 配套電源的選用:1、 瀚金填絲機可與絕大部分的氬弧焊電源配套使用。2、 在連續(xù)送絲工作狀態(tài)時，為獲得滿意的焊縫，建議使用直流脈沖氬弧焊電源或交直流方波氬弧焊電源。六、焊槍操作要點：1、 一般來說，焊槍的鎢針要在運動的前進方向上向后傾斜15度。2、 連續(xù)送絲時，焊槍鎢針電極沿焊縫方向勻速運動。3、 脈動送絲時，焊槍鎢針電極沿焊縫方向按脈動的節(jié)奏，根據(jù)觀察熔池的狀態(tài)，填料進熔池后向前運動，未融進熔池時停

14、頓。4、 焊絲一般從鎢針前進方向的前方送進熔池。5、 電流越大，焊槍往前運動的速度可以越快。6、 焊槍移動越慢，焊縫越寬，余高越低，熔深越大。7、 脈動頻率越高，焊縫的魚鱗紋越密。8、 應(yīng)用者應(yīng)該根據(jù)本身的工藝要求，摸索制定最佳的焊槍操作方法。七、使用時注意事項：1、保持送絲管的暢順；2、送絲頭與焊槍間的連接要穩(wěn)固可靠；3、送絲的角度要正確；4、要保持焊接電纜的良好絕緣；第四章 控制面板功能參數(shù)選擇指南一、 送絲速度選擇：旋轉(zhuǎn)送絲速度調(diào)整旋鈕，圈數(shù)越大，送絲速度越快。送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實際速度對照表刻度123456789MAXHF-20Tm/min1.063.125.227.419.461

15、1.6813.8616.2018.4819.34HF-12Tm/min0.641.873.134.455.687.018.329.7211.0911.60FH-06Tm/min0.320.941.562.222.843.504.164.865.555.80二、 延時送絲時間選擇： 把延時送絲功能按鈕撥到“ON”的位置，旋動延時送絲時間調(diào)節(jié)旋鈕，選定合適的延時送絲時間。延時送絲調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實際延時時間對照表：刻度123456789MAX延時時間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0三、 送絲回抽時間選擇： 把回抽送絲功能按鈕撥到“ON”的位置，旋動回抽送絲時間調(diào)節(jié)旋鈕，

16、選定合適的回抽送絲時間。送絲回抽時間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實際回抽時間對照表：刻度123456789MAX回抽時間s0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0四、 脈動送絲方式或連續(xù)送絲方式選定： 1、連續(xù)送絲方式選定把送絲方式選定開關(guān)撥到連續(xù)送絲方式，送絲機處于連續(xù)送絲方式工作狀態(tài)。2、脈動送絲方式選定 把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動送絲方式，送絲機處于脈動送絲方式工作狀態(tài)。五、 脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲時間選擇： 把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動送絲方式，送絲機處于脈動送絲方式工作狀態(tài)。旋動送絲時間選擇旋鈕，選擇脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲時間。脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲

17、時間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實際送絲時間對照表：刻度123456789MAX送絲時間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0六、脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲停頓時間選擇： 把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動送絲方式，送絲機處于脈動送絲方式工作狀態(tài)。旋動送絲停頓時間選擇旋鈕，選擇脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)送絲停頓時間。脈動送絲工作方式時工作周期內(nèi)停頓時間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實際停頓時間對照表：刻度123456789MAX停頓時間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0第五章 技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù)：     

18、0;  電壓:AC220V 50hz/60hz         相數(shù):單相         頻率:50/60hz        高:315mm        寬:250mm        長:525mm   &

19、#160;    重量:18kgz       電動機:直流永磁         轉(zhuǎn)速:1200rpm        焊絲盤尺寸:305mm        焊絲尺寸:0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm        送絲速度

20、范圍:0-600，1200，2000cm/min        脈動送絲時間: 0-5秒連續(xù)可調(diào)         脈動停頓時間: 0-5秒連續(xù)可調(diào)        延時起動: 0-5秒連續(xù)可調(diào)        回抽絲時間: 0-2秒連續(xù)可調(diào)二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)系參考表：速度（m/min）50A100A150A200

21、A250A300A350A焊絲直徑0.8mm0.842.523.664.324.86NN焊絲直徑1.0mmN1.482.453.835.235.878.45焊絲直徑1.2mmN1,332.303.583.944.967.23三、各種材料焊接工藝參數(shù)參考表1、材料：鋁；焊接電流：交流，高頻;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對焊1.01.0-1.2氬氣4,5,640A-50A3.5m/m角焊50A-60A1.5對焊1.51.6氬氣4,5,660A-80A3.5m/m角焊70A-90A3.0對焊2.52.5-3.0氬氣6,7125-145A3.5m/m角焊1.6

22、-2.5140-160A5.0對焊3.03.0氬氣氦氣7，8190-220A3.0m/m角焊210-240A6.5對焊5.03.0-5.0氬氣氦氣8,10260-300A2.7m/m角焊280-320A2、材料：鎂；焊接電流：交流，高頻材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.5對焊1.52.5-3.0氬氣5,660A6.0m/m角焊60A3.0對焊2.53.0-4.0氬氣7,8115A5.0m/m角焊115A6.0對焊5.03.0氬氣8200-230A6.0m/m角焊210-235A12.5對焊6.03.0-5.0氬氣10260A2.7m/m角焊260A3、材料：無

23、氧銅；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對焊1.01.0-1.2氬氣4,5,660A-70A3.5m/m角焊70A-90A1.5對焊1.51.6氬氣4,5,6110A-140A3.5m/m角焊130A-150A3.0對焊2.52.5氬氣6,7175-225A3.0m/m角焊200-250A5.0對焊3.03.0氦氣8,10190-225A3.0m/m角焊205-250A6.5對焊5.03.0-5.0氦氣8,10225-260A2.4m/m角焊250-280A4、材料：低合金鋼；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴

24、嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對焊1.00.8-1.2氬氣4,5,660A-80A4.5m/m角焊70A-90A1.5對焊1.51.0-1.6氬氣4,5,695A-135A4.5m/m角焊95A-135A3.0對焊2.51.2-2.5氬氣4,5,6145-205A3.3m/m角焊145-205A5.0對焊3.01.6-3.0氬氣7，8210-260A3.0m/m角焊210-260A6.5對焊5.02.0-5.0氬氣8,10240-300A3.0m/m角焊240-300A5、材料：不銹鋼；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對焊1.00.8-1

25、.2氬氣4,5,640A-50A3.5m/m角焊50A-60A1.5對焊1.51.0-1.6氬氣4,5,680A-100A3.3m/m角焊90A-100A3.0對焊2.51.2-2.5氬氣4,5,6120-140A3.3m/m角焊130-150A5.0對焊3.01.6-3.0氬氣5,6,7200-250A3.3m/m角焊225-275A6.5對焊5.02.0-5.0氬氣8,10275-350A2.7m/m300-3756、材料：鈦；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對焊1.00.8-1.2氬氣4,5,640A-50A3.0m/m角焊50A

26、-60A1.5對焊1.51.0-1.6氬氣4,5,690A-110A3.0m/m角焊110A-150A3.0對焊2.51.2-2.5氬氣5,6,7190-220A2.5m/m角焊210-250A5.0對焊3.01.6-3.0氬氣6,7,8220-250A2.3/m角焊240-280A6.5對焊5.02.0-5.0氬氣8,10275-310A2.3m/m290-340A三、標(biāo)準(zhǔn)部件清單：1、 氬弧焊自動送絲機主機 1臺2、 送絲管 1條3、 送絲頭 1套4、 絕緣固定支架 1個 第六章 故障診斷和日常維護：一、故障診斷與處理表序號故障現(xiàn)象故障原因糾正措施F1開機電源指示燈不亮220V電源線斷立即關(guān)閉電源，更換輸入電源線A1保險絲燒斷更換險絲220V/24V變壓器壞更換變壓器電源開關(guān)指示燈壞更換電源開關(guān)電源開