固化類路面基層和底基層技術(shù)規(guī)程完整

1、固化類路面基層和底基層技術(shù)規(guī)程2 固化類混合料原材料的選擇與技術(shù)要求2.1土壤固化劑2. 1. 1 土壤固化劑可分為液粉土壤固化劑和粉狀土壤固化劑兩類。2. 1 . 2 土壤固化劑的技術(shù)性能指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準土壤固化劑CJ/T3073的規(guī)定。2.1. 3液粉土壤固化劑中溶液的固體含量不得大于3%,不得有沉淀或絮狀現(xiàn)象，粉狀土壤固化劑的細度在0. 074mm標準篩上篩余量不得超過15%.2. 2水泥、石灰2. 2. 1普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，均可用于固化 路面基層和底基層。但水泥標號不得低于325號，且應選用終凝時間等于或大于 6h的 水泥。2. 2 . 2固化路

2、面基層和底基層，不得使用快硬水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)過期的 水泥。2 . 2 . 3石灰應采用消石灰或生石灰粉洧石灰中不得含有未消解的生石灰顆粒 。2 . 2 . 4石灰等級應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 建筑生石灰JC479的規(guī)定。2 . 3 土2 . 3 . 1凡能被粉碎的或原來松散的土 ，都可用作固化類混合料的基料。2 . 3 . 2 土中石料的最大粒徑；基層，不應大于 30ram底基層，不應大于40ram。2 . 3 . 3基層和底基層用土，土中石料的壓碎值不得大于40%。2 . 3 . 4 土中有機質(zhì)含量（重量比）不宜超過10%。2 . 3 . 5 土的檢測方法應符合現(xiàn)行國家標準 土工試驗方法標

3、準GBJ 123的規(guī)定。2 . 4水2 . 4 . 1凡人或牲畜的飲用水均可使用?；鶎雍偷谆鶎佑盟畱捎胮H值大于或等 于6的水。3固化類混合料的組成與配合比設計3.1一般規(guī)定3 . 1 .1應根據(jù)土的種類和性質(zhì)，確定所選用的土壤固化劑的類型，再通過配合比 設計試驗，選用最適宜的膠結(jié)材料和用量.3 . 1 . 2固化類混合料的配合比應采用重量比。3 . 1 . 3固化類混合料配合比設計，應根據(jù)固化類混合料強度標準確定。3 . 1 . 4固化類混合瓣中的各集料的試驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標準 公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 JTJ057進行.3. 2原材科的試;3. 2. 1對于固化類混合料用土，

4、應取代表性的試樣，進行下列試驗；1顆粒分析；2液限和塑性指數(shù)；3有機質(zhì)含量；4含水率；5 pH 值；6壓碎值試驗。3. 2. 2對于水泥，應測定其標號、初、終凝時間和安定性.3. 2.3對于石灰，宜測定有效鈣和氯化鎂的含量。3.3固化類混合料的配合比設計3. 3 . 1固化類混合料宜按下列比例進行配制。1路面基層1）使用液粉土壤固化劑時a .當混合料為水泥混合時，水泥占干土重量為3%6%，液粉土壤固化劑水溶液 占干土重量為0 . 3%1.0%；b. 當混合料為石灰混合時，石灰占干土重量為 6%10%；液粉土壤固化劑水溶 液占千土重量為0 . 3%1.0%。c. 當混合料為水泥和石灰混合時.水泥

5、占干土重量為2%4%；石灰占干土重量 為4%6%；液粉土壤固化劑水溶液占干土重量為 0. 3%1 . 0%；2）使用粉狀土壤固化劑粉狀土壤固化劑占干土重量為5 %10 %。2路面底基層1）使用液粉土壤固化劑時a .當混合料為水泥混合時，水泥占干土重量為2%3%；液粉土壤固化劑水溶液 占干土重量為0.3%0.5%;b .當混合料為石灰混合時，石灰占干土重量為 4%5%；液粉土壤固化劑水溶 液占干土重量為0.3%0.5 %；c.當混合料為水泥和石灰混合時，水泥占千土重量為1%3%，石灰占干土重量 為3%5 %，液粉土壤固化劑水溶液占干土重量為 0.3%0.5 %。2）采用粉狀土壤固化劑時粉狀土壤固

6、化劑占干土重量為5%8%。3 . 3 . 2確定固化類混合料的最佳含水量和最大干密度，應通過擊實實驗。3 . 3 . 3不同交通類別的道路。固化類混合材料7d的抗壓強度應符合表3 . 3 . 3的規(guī)3. 3. 4抗壓強度的測試試件應在20 2 C的條件下保濕養(yǎng)護6d ,再浸水Id ,取出進行 無側(cè)限抗壓強度試驗，并取不少于6個試件的平均值。固化類混合料的無側(cè)限抗壓強 度試驗方法應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。固化類混合料的強度標準表3. 3. 3曇位固化劑類別道路 等級城市快速路和城市主干路城市次干路和支路液粉水泥類3423基石灰類0 . 8水泥石灰類3423層石灰粉煤灰類0.80.6粉狀固化類34

7、23水泥類1.51.5底液粉石灰類0.8基水泥石灰類1.51.5層石灰粉煤灰類0.50 . 5粉狀固化劑1.51.5注。對于水泥石灰類混合料的強兵度標準 當以水泥為主時其強度標準與水泥 類混合料的強度標準相間；當以石灰為主時。其強度標準與石灰類混合料的強度標準 相同；當石灰與水泥用量相近時取水泥類和石灰類的平均值3. 3. 5施工現(xiàn)場實際采甩的水泥用量、石灰用量或土壤固化劑用量應高于室內(nèi)試驗確定用量。使用液粉土壤固化劑時，水泥應增加干土重量的 0. 5%1 %,石灰應增加干土重量的 1 %2%.液粉土壤固化劑水溶液應增加干土重量的0. 1 %o. 2%;使用粉狀土壤固化劑時.粉狀土壤固化劑應增

8、加干土重量的 1 %2%,其中 廠拌法采用低值，路拌法采用高值。4 固化類路面基層和底基層結(jié)構(gòu)設計4. O. 1固化類路面基層和底基層結(jié)構(gòu)的設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準城市道路設計規(guī)范CJJ 37的有關(guān)規(guī)定。4. D . 2采用固化類路面基層和底基層時，應進行技術(shù)經(jīng)濟比較.以確定選用的路面 結(jié)構(gòu)方案。4 . O . 3固化類路面基層和底基層應符合下列要求1應滿足強度和穩(wěn)定性的要求，2固化類混合料強度應均勻一致，3固化類混合料的配合比設計，應符合表3 . 3 . 3的強度要求。4. 0. 4固化類路面基層和底基層材料的回彈模量、彎拉強度等設計參數(shù)應結(jié)合各地 實際情況進行測定。柔性路面測試方法可按現(xiàn)行行

9、業(yè)標準柔性路面設計參數(shù)測定方法 標準CJ# T59進行；剛性路面測試方法可按柔性路面測試方法進行 。4. 0. 5固化類路面基層和底基層結(jié)構(gòu)具有半剛性的特性.其厚度不宜小于5cm。4. 0. 6各結(jié)構(gòu)層的材料回彈模量宜自上而下遞減。4. 0 . 7瀝青面層與固化類路面基層和底基層層間結(jié)合應緊密牢固，并應噴擻透層瀝青，其用量宜為o. 81. Okg/m2。4. O . 8城市快速路、主干路的基層應采用砂礫或碎石類粗粒士，不應采用水泥、石灰類土壤固化劑穩(wěn)定細粒士混合料，但可用于底基層。4. O. 9對交通量較大的道路。應在面層與固化類混合料基層之間加鋪連接層 .4.0. 10常用固化類路面基層和底

10、基層結(jié)構(gòu)組合宜符合附錄B的規(guī)定，并應經(jīng)論證后使用。5 固化類路面基層和底基層施工5.1路拌法施工5. 1 . 1固化類路面基層和底基層采用路拌法進行旌工時，其工藝流程應符合下列規(guī)疋：1施工放樣；2當采用干拌法施工時，應翻松土壤、粉碎土塊；當采用濕拌法施工時，可省去該 步驟，3應整平基土；4擺放、攤鋪水泥或石灰，當為粉狀土壤固化劑時，應攤鋪粉狀土壤固化劑，5應進行拌和；6噴灑液粉土壤固化劑中的水溶液，當為粉狀土壤固化劑時，可省去該步驟，直接 灑水。7應進行濕拌；8基層和底基層應整型；9應碾壓；10應噴灑液粉土壤固化劑水溶液封層，當為粉狀土壤固化劑時，可省去該步驟。5. 1. 2施工前的準備工作應

11、符合下列要求；1在路面底基層或舊路面層或土基上應重新布設中線 .直線段每1520m的長 度內(nèi)宜設標樁.平曲線段每1015m宜設標樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外每O. 30. 5m 的長度內(nèi)宣設標樁。2在兩側(cè)標樁上應設標記，并應進行高程測量，標出固化層邊緣的設計高度。3當采用舊路面或土基時，其上的亂石雜物應清除，采用取土場的土時，不應含 草根、樹根、亂石等雜物。4檢測土中的含水量，宣符合同化類混合料的最佳含水量的要求，當不能滿足要求 時。應對土采取處理措施。濕拌法宜大于最佳含水量的1 %2%。5應根據(jù)道路的長度、寬度、基層厚度、預定的千密度及水泥、石灰和土壤固化劑 的配合比，計算水泥、石灰與土壤固化劑的

12、用量6根據(jù)固化類路面基層或底基層的厚度和預定的干密度及水泥、石灰或粉狀土壤固 化劑的用量，計算每包水泥、石灰或粉狀土壤固化劑的攤鋪面積再根據(jù)固化類路面 基層或底基層的寬度應確定擺放水泥、石灰或粉狀土壤固化劑的行數(shù)、間距和用量。5. 1. 3路拌法固化類路面基層和底基層施工應符合下列要求；1松土攤鋪1）應事先通過試驗確定土的松鋪厚度。松鋪厚度應等于壓實厚度乘以攤鋪系數(shù)，每層不得大于30cm。2）松土攤鋪應在使用土壤固化劑的前一天進行。攤鋪長度應根據(jù)從路面基層混合料拌和開始至碾壓成型在一個工作日內(nèi)完成確定。當使用水泥或粉狀土壤固化劑時， 其攤鋪、拌和及碾壓成型每道工序應在水泥初凝時問之前完成；3）

13、在攤鋪過程中。應將草根、樹根清除，并將超粒徑的土塊顆粒粉碎或清除，且應攤鋪整平。2水泥或石灰或粉狀土壤固化劑的擺放和攤鋪1）在擺放水泥或石灰或粉狀土壤固化荊之前，應檢測土的含水量；2）按本規(guī)程第5. 1. 2條第6款的要求，計算接放水泥或石灰或粉狀土壤固化劑的 問距，3）攤鋪水泥或石灰或粉狀土壤固化劑時，每袋攤鋪面積應相等，其厚度應均勻。3混合料的拌和1）當采用拌和機時。根據(jù)施工基層或底基層厚度的要求，應確定拌和深度，由兩 翻拌向中心，并達到固化底層。每次拌和應有重疊和翻透，并不得漏拌，不切割下下 層，且固化類混合料拌和顏色應一致。2）當采用旋耕犁，多鋅犁和缺口圓盤耙或輕耙，施工時可采用一種或

14、兩種機械相結(jié)合的方法，應將混合料拌和均勻、翻透。其拌和不宜少于三遍，且達到拌和顏色一 致。3）當基層和底基層施工時，基層拌和時應略破壞底基層的表面，其深度宜為lcm。 基層和底基層之間不得留有未攙拌的素土 ”夾層。，并進行拌和；當采4當采用液粉土壤固化劑時.直接噴灑液粉土壤固化劑水溶液用粉狀土壤固化劑時，可省去該步驟1）噴灑液粉土壤固化劑水溶液之前，應測定混合料的含水量，并應按比最佳含水量大1 %2 %的水量，配制液粉土壤固化劑水溶液；2）應用液粉土壤固化劑水溶液的80 %直接參入混合辯中拌和，其余20%的水溶液應在碾壓成型后噴灑封層；3）直接參人混合料中的水溶液分兩次噴灑 。首次先噴灑40%

15、,用機械拌和不得少 于兩遺，再噴灑40 %拌和兩遍，達到拌和顏色一致為止；4）噴灑液粉土壤固化劑水溶液，宜采用壓力式灑水車或噴管式灑水車；5）噴灑液粉土壤固化劑水溶液時，噴灑應均勻、不遺漏、中途不得停車，應防止 噴灑量過大；6）在上述工序完成后，應進行瀑拌使液粉土壤固化劑水溶液在混合料中分布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車后進行拌和，當在縱坡大于2%的路段上拌和時，應配合 緊密。以藏少水分流失。5整型1）混合料拌和均勻后，立即用平地機整型。在直線段，平地機應由兩側(cè)向路中心 進行刮平I在平曲線段平地機應由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，2）應采用履帶拖拉機或輪胎壓路機初壓一追，再用平地機進行整型；3）當采用人工

16、整型時.應采用鍬與耙，并應先將混合料鋪平，用路拱板進行初步 整型.再用履帶拖拉機初壓12追后進行第二次整型，4）在整型過程中.嚴禁通行任何車輛，并應由人工配合消除粗、細料的離析.6碾壓、成型1）整盈后的固化類混合料基層應在最佳含水量時壓實；當表層含水量不足時.應灑水再進行碾壓；2）應根據(jù)路克、壓路機的輪距的不同.制定碾壓方案；3）應先用120kN及以上的三輪壓路機碾壓一遍.再用重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓。直線段應由兩側(cè)路邊緣向路中心進行碾壓，平曲線段應由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路邊緣進行碾壓.碾壓時重疊部分應為1/2輪寬，后輪應超過兩段的接縫處。并重 復碾壓不得少于4遍。碾壓成型的固化類結(jié)構(gòu)層表

17、面應無明顯輪跡，其壓實度應符合下列要求；a. 城市快速路及城市主干路；基層為97%；底基層為95%。b. 城市次干路及支路；基層為95%；底基層為93%；4）壓路機的碾壓速度.第1遍和第2遍的碾壓速度應為1 . 51 . 7km /h。以后 碾壓速度宜為2. 02. 5km / h ；5）碾壓過程中，當出現(xiàn) 彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時采取處理措施；6）在碾壓結(jié)柬之前。應采用平地機最后一次整型。路拱和超高應符合設計要求.終平應仔細進行，并應將局部高出部分刮除并掃出路外；對局部低洼之處，不應進行找補，7）碾壓完成后，應立即噴灑液粉土壤固化劑水溶液封層.噴灑應均勻，不得漏灑，當采用粉狀土壤固化

18、劑時，可不進行噴灑.7在碾壓過程中應對施工接縫處進行處理.施工接縫處應搭接拌和。第一段拌和后.留出58m不進行碾壓，在第二段施工時再將前段余留的未碾壓段添加水泥或石 灰、土壤固化劑重新拌和，與第二段相連一起碾壓。8末端縫（即工作縫）和調(diào)頭”處的處理可按現(xiàn)行行業(yè)標準 公路路面基層施工技術(shù)規(guī) 范JTJ034第2 . 4. 13條執(zhí)行。5. 1. 4養(yǎng)護與交通管制應符合下列要求；1同化類路面基層碾壓成型后.不應過濕或忽干忽濕。養(yǎng)護期不宜少于7d。2固化類路面基層和底基層施工時，底基層碾壓完后，應當保持濕潤狀態(tài)，再攤 鋪基層進行碾壓。3固化類路面基層成型后，其未達到強度要求之前.應限制各類車輛通行。5

19、. 2廠拌法施工5. 2. 1廠拌法施工應符合下列要求;1固化類混合料應在中心站用強制式拌和機等廠拌設備進行集中拌和。拌和應均勻.塑性指散小、含土少的砂礫士、級配碎石、砂、石屑等集料也可用自落式拌和機 拌和。2土應粉碎。3應嚴格按所選定的固化類混合料配比進行配料 .4出廠時，混合料的含水量應略大于最佳含水量。5. 2. 2同化類混合料的運輸與存放應符合下列要求；l經(jīng)拌和好的固化類混合料應立即運輸?shù)戒佒F(xiàn)場 。且將車上的固化類混合料進行 覆蓋。2對于只加石灰的固化類混合科，宜在當天將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場.在現(xiàn) 場堆放的時問不宜超過24h .3對于加水泥或粉狀土壤固化劑的固化類混合料.經(jīng)拌和

20、后應立即運送到鋪筑現(xiàn)場 進行施工。5. 2. 3固化類混合料的攤鋪、整型與碾壓應符合下列要求；1攤鋪固化類混合料應采用瀝青混凝土攤鋪機 、水泥混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪 機。當?shù)谆鶎邮欠€(wěn)定細粒土 ，應將底基層頂面拉毛.灑水濕潤.再攤鋪固化類混合 料.2在攤鋪機后面應設專人消除細集料離析現(xiàn)象。局部粗集料窩應鏟除，并用新拌固 化類混合料填補.3在城市次干路和支路上，也可采用攤鋪箱、自動平地機來攤鋪固化類混合料.4固化類混合料攤鋪完畢后，整型、碾壓、成型等應符合本規(guī)程第5. 1. 3第5款 和第6款的規(guī)定.5. 2. 4養(yǎng)護與交通管制應符合本規(guī)程第 5. 1 . 4條的規(guī)定.5. 3施工組織與作業(yè)段劃

21、分5. 3. 1固化類路面基層施工時.應采用流水作業(yè)法.使每道工序緊密銜接應縮 短從拌和到碾壓成型的時間。5. 3. 2固化類路面基層施工時，每一流水作業(yè)段的長度宜為 50250m .應經(jīng)技術(shù)經(jīng) 濟比較，合理確定每一作業(yè)段的長度并綜合考慮下列因素；1水泥的終凝時間或粉狀土壤固化劑的終凝時間；2施工機械和運輸車輛的效率和數(shù)量；3操作的熟練程度；4施工季節(jié)和氣候條件，5作業(yè)段的寬度。6質(zhì)量要求與檢查驗收6.1一般規(guī)定6. 1. 1施工中，應建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查以及工序間的交接驗收等規(guī)章制度。 試驗、檢測、驗收.應做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)準確和資料完整。6. 1. 2施工單位皮設有對所用材料進行

22、壓實度、平整度等各項室內(nèi)試驗的試驗室和工 地檢測的設備和儀器。6. 1. 3每道工序完成后，均應進行檢查驗收，合格后方可進行下道工序。經(jīng)檢測不合 格的，應進行翻修。達到合格要求。6. 2材料試驗6. 2. 1固化類基層和底基層使用的原材料，其試驗項目和方法應符合表6. 2 . 1的 規(guī)定。固化類基層和底基層原材料的試驗項目和方法表4. 2 . 1式驗項目材料名稱取樣儀器和試驗方法含水率土、砂礫、碎石等集料每天使用前測2個樣品烘干法或含水量快速測定儀、灑精法液限、塑限土.級配礫石或級配碎石中0.5mm以下的細土每種土使用前測2個樣品.使用過程中每2000m 3測2個樣品100g平衡錐測液限搓條法

23、塑限玉碎值砂礫、碎石等使用前測2個樣品.砂礫使用過程中2000m 3測2個樣品壓碎值儀PH值土一一有效鈣、氯化鎂的測定石灰做材料組成設計和生產(chǎn)使用時，分別測2個樣品，以后每月測2個樣品水泥標號和終凝時間水泥做材料組成設計時測一個樣品料原和標號變化時重測顆粒分析砂礫、碎石等集料每種土使用翦測2個樣品.使用過程中每2000m 3測2個樣品篩分法（含土材料用濕篩分法）有機質(zhì)含量土對土有懷疑時做此試驗6.2. 2對初步確定使用的固化類基層和底基層混合料應按表6. 2 . 2所列項目進行試驗。固化類基層混合料的試驗項目表 6. 2 . 2式驗項目儀器和試驗方法重型擊實試驗重型擊實試驗儀（手動或電動）抗壓

24、強度路面材料測試儀或其他合適的壓力儀6.3質(zhì)量要求6.3. 1施工過程中的質(zhì)量要求應包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量的控制和檢查。6.3. 2外形尺寸的測量頻率和質(zhì)量標準應符合表6. 3. 2的規(guī)定。6.3. 3旌工單位應進行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制的項目、頻率和標準應符合表6. 3. 3的 規(guī)定。外形管理的測量頻率和質(zhì)量標準表6. 32工程種類項目頻 度質(zhì)量標堆城市快速路和城市主干路和支路程底基層縱斷高程mm）城市次干路，每20延米1點，城市快速路 和城市主干路每20延米一個斷面，每個斷 面35個點+5 一 15+5 一 20厚度(mm )均值單個值每 1500 2000m 2 6 個點一 10一

25、 251230寬度（mm ）每40厘米1處0以上O以上橫坡度（%）每100厘米3處士 0.3士 0. 5平整度（mm ）每200厘米2處，每處連續(xù)10尺（3m直尺）1520基層縱斷高程（mm ）城市次干路，每20延米1點，城市快速路 和城市主干路每20延米一個斷面，每個斷 面35個點+5 10+5 一 15厚度(mm )均值單個值每15002000m 2 6個點8101025寬度（mm ）每40厘米1處O以上0以上橫坡度（%）每100厘米3處0.3士 0. 5平整度（mm ）每200厘米2處，每處連續(xù)10尺（3m直尺）1015質(zhì)量控制的項目、頻率和標準表633工程類別項目期度標準達不到要求時的

26、處理措施固化類基層與底基層含水量據(jù)觀測、異常時隨時試 驗最佳含水量-1% +2%含水量多時晾曬，過干時補充曬水級配據(jù)觀測、異常時隨時試驗在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)查原材料按需要修正現(xiàn)場配合比均勻性隨時試驗整體顏色均勻，無 粗細集料高析現(xiàn)象局部添加所缺集料，補充拌和和或換填新料壓實度每一作業(yè)段或不大于2000m、檢查6次以上30%以上填孫碎石 以固體體積率表示不小于83%繼續(xù)碾壓，局部含水量過大或材料不良地 點，挖除并換填固化類混合料抗壓強度固化土每天兩組，每組6 個試件符合規(guī)定要求調(diào)查原材料配合比，按需要增加水泥或石 灰用量及固化劑摻量，調(diào)整配合比，提高壓 實度或采用其他措施注：含水量應在開始碾壓時及碾壓過程中進行，在料場和施工現(xiàn)場，含土集料應用濕衡量一個發(fā)法測定級配，在攤鋪，拌和和整平過程中觀察均勻性 ，壓實度以灌沙法為準，每個點受壓路機的作 用次數(shù)力求相等，測定抗壓強度時，試件密度與現(xiàn)場法達到的密實