墩柱[圓柱墩]施工組織方案

1、中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司海西高速公路網(wǎng)漳永聯(lián)絡(luò)線漳州華安段路基土建工程A8標(biāo)段圓柱式墩施工方案中國(guó)中鐵編制：審核：批準(zhǔn)：2013年4月10日目錄一、編制依據(jù) 4二、編制原則 4三、工程概況 5四、施工方案 9（一）、主要施工工藝流程 9（二）、主要施工技術(shù) 91、墩柱中心定位放樣 92、支架施工 103、橋墩鋼筋 114、墩柱模板 135、砼的澆筑 156、拆模及砼養(yǎng)生 17五、質(zhì)量保障措施 18（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖 18（二）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 18（三）質(zhì)量保證措施 22（四）、墩柱外觀質(zhì)量控制 23（五）、墩柱施工常見問題的預(yù)防措施 25六、安全措施 28（一）、安全管理組織機(jī)構(gòu) 28

2、（二）、墩柱施工具體安全措施 29七、文明施工措施 32八、冬、雨期施工措施 33（一）、冬施準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書簽。（二）、防寒保溫措施 錯(cuò)誤！未定義書簽。（三）.雨季施工措施 錯(cuò)誤！未定義書簽。九、應(yīng)急救援預(yù)案 35（一）、高空墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案 35（二）、重大觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 35（三）、機(jī)械倒塌事故應(yīng)急救援預(yù)案 36海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)段華安段A8合同段柱式墩施工方案一、編制依據(jù)1、 海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)段漳州華安段A 合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；2、交通部頒發(fā)的有關(guān)公路、橋涵工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；3、我集團(tuán)公司與業(yè)主簽訂的漳永高速漳州華安段

3、 A8合同段施工 合同；4、根據(jù)本合同段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，結(jié)合我單位在多年從事高速公 路、橋梁工程施工中積累的施工、管理經(jīng)驗(yàn)。5、漳永高速漳州華安段 A8合同段？總體施工組織設(shè)計(jì)？。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款；2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的方針政策及建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；3、根據(jù)建設(shè)工期的要求，科學(xué)地安排施工順序，重點(diǎn)突出節(jié)點(diǎn) 工期的工程項(xiàng)目，統(tǒng)籌安排，確保本工程按合同工期完工；4、盡可能采用流水施工作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，制定出最合理的施工 組織方案，以進(jìn)行連續(xù)、均衡而緊湊的施工；5、提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工水平，實(shí)現(xiàn)快速施工；6、落實(shí)季節(jié)性施工措施，科學(xué)安排冬雨季施工，確保全年施工的連續(xù)性;7

4、、確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全措施；&在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施數(shù)量，合理儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量；合理布置施工平面圖，減少臨時(shí)用地，節(jié) 約基建費(fèi)用，降低工程成本；9、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，增產(chǎn)節(jié)約，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、工程概況海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線起于國(guó)高廈成線海滄至天寶段，終點(diǎn)接國(guó)高泉南線永安段，并與海西網(wǎng)第四橫莆田至永定高 速相交于漳平北。本合同段起點(diǎn)位于華安縣湖林鄉(xiāng)，起點(diǎn)樁號(hào) K58+807.000,起點(diǎn)位于整體式路基上，路線沿著世目坑村北側(cè)的山坡布 線，從下龍水庫(kù)的西北側(cè)通過，路線往北經(jīng)長(zhǎng)潭，跨越下浙溪，到達(dá)本合同的終點(diǎn)K63+246.00

5、0,路線全長(zhǎng)4.439km。本合同段橋梁共計(jì)3151.5米/8座大橋，其中柱式墩共計(jì)4403.886米；228根（此數(shù)量未包括接樁 部分墩柱）。本合同段所有柱式墩砼均采用 C30砼，其兩墩柱中心距離均為 6.5 米，按其斷面尺寸柱式墩共計(jì)7種規(guī)格，圓柱墩墩柱規(guī)格統(tǒng)計(jì)表如下（此 數(shù)量未包括接樁部分墩柱）：坪山大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m150890.444160478.5121804114.808合計(jì)16283.764石井大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）150652.60816018328.006合計(jì)24380.614下龍大橋墩柱（柱式墩

6、）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）18014164.7722014466.82合計(jì)28631.59六曲大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）18010137.7982004113.648合計(jì)14251.446長(zhǎng)潭大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）150894.3116016285.7241808213.272合計(jì)32593.306下浙溪大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m18016292.06820014419.9022208295.012合計(jì)381006.982蘭秋坪大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm數(shù)量（根）

7、長(zhǎng)度（m13016141.002合計(jì)16141.002湖林大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m13030301.28814010188.42216020625.472合計(jì)601115.1828座橋柱式墩合計(jì)序號(hào)柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m113046442.29214010188.422315022237.3624160581317.714518052922.716620018533.55722022761.832合計(jì)2284403.886四、施工方案（一）、主要施工工藝流程塚柱施工工藝流程圖（二）、主要施工技術(shù)1、墩柱中心定位放樣在樁系梁施工完畢之后，調(diào)直系梁頂部墩柱預(yù)

8、留搭接鋼筋， 準(zhǔn)確 測(cè)量放出橋墩柱中心點(diǎn)。對(duì)系梁頂墩柱部分混凝土進(jìn)行鑿毛處理， 同 時(shí)保護(hù)好已放樣出的中心點(diǎn)。2、支架施工為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺(tái)，必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺(tái)。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整， 如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí)，直至地基承載力達(dá)到相關(guān)要求。場(chǎng) 地平面平整完后，上鋪10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架搭設(shè)采用48mm鋼管扣件腳手架?？紤]到橋梁大部分為高 墩柱，腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。具體搭設(shè)要求如下：(1) 、施工場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)處理，經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，按施工組織設(shè) 計(jì)的要求放線定位。(2) 、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一

9、次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相 鄰聯(lián)墻件以上兩步。(3) 、每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。(4) 、立桿、縱向和橫向水平桿按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。(5) 、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。并 隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(6) 、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。(7) 、腳手架的拆除首先應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 按照規(guī)范要 求進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（8）、聯(lián)墻件必須隨腳手架逐層拆除。 嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層或數(shù) 層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步， 應(yīng)增加聯(lián)墻件加固。（9）、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋

10、扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并 按品種規(guī)格堆放好。（10）、腳手支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。3、橋墩鋼筋（1）、材料及檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證， 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，冷 彎試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能允許使用。（2）、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別 堆放，不得混雜，且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)避免 銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。（3）、鋼筋制作及安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)。采用機(jī)械成形，人工操作方法進(jìn)行加工。鋼筋連接采用機(jī)械連接或電弧焊。墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接或幫條焊

11、，機(jī)械連接采用滾壓直螺紋連接。接頭按 50唏昔開?？v向主筋 連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致， 鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈 完好無(wú)損。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè) 鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為士 5%直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm16 1820 22252832擰緊力矩（n m100200250280320經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不 應(yīng)超過2P。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型， 米取不同的安裝方法。應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì) 要求采用雙

12、面電弧焊，搭接長(zhǎng)度不小于 5d。鋼筋的焊接接頭面積在 同焊接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)不大于面積的 50%（焊接區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍 內(nèi)，但不得小于500mm。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收， 做到準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)入 下道工序施工。安裝受力鋼筋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間 距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等清 除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及澆注長(zhǎng)度采用鋼筋切割機(jī)切斷下 料，先分別加工縱向鋼筋和箍筋，縱向鋼筋要留出模板頂?shù)念A(yù)留長(zhǎng)度， 便于和下一模墩柱鋼筋搭接。

13、鋼筋安裝時(shí)，采用吊車配合，將縱向鋼筋與上一模鋼筋采用機(jī)械 連接，通過加強(qiáng)筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢 后通過吊車調(diào)整鋼筋籠中心位置。鋼筋正式焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施 焊。焊接嚴(yán)格按雙面搭接焊工藝要求操作，焊工必須持有上崗證，并 指定二名焊工負(fù)責(zé)焊接，按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行接頭拉、彎性能試驗(yàn)。4、墩柱模板（1）、模板材料：墩柱模板主要用組合鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)和制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。組合鋼模板主要采用 2m高/節(jié)的大塊模板，配以 少量0.5m高，1m高的矮模板用于調(diào)節(jié)。為方便搬運(yùn)和安裝，鋼模板的 組裝用螺栓連接，可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。 為使墩柱模 板

14、有足夠的剛度，保證墩柱的外觀質(zhì)量，鋼模面板采用不小于5mr厚鋼板制作，外壁采用10cm的槽鋼加肋。模板要求內(nèi)表面光滑無(wú)銹，接 頭嚴(yán)密不漏漿。（2）根據(jù)墩柱高度墩柱可分為幾次進(jìn)行施工， 柱模在安裝前應(yīng) 對(duì)軸線和柱位標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行模板安裝。每次拆 模時(shí)預(yù)留最上面一節(jié)模板而不拆卸，用以承受下次施工時(shí)的荷載，有 利于安裝、校正，不需另行固定。（3） 、模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑，脫模 劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致，涂刷時(shí)要薄且均勻，避 免對(duì)混凝土表面的污染。（4）、墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂 直度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)

15、拉 34根風(fēng)纜將模板 固定，以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形攜裝見£內(nèi) 氓利甌子按平先崔地鹵拼裝成一半柱欖支歸訓(xùn)（5）、模板工程注意事項(xiàng)：a. 澆砼前，將模板兩側(cè)用水完全潤(rùn)濕；b. 砼外露部分的接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線 條一直連貫每個(gè)結(jié)構(gòu)物，所有施工縫應(yīng)同模板縫；c. 重復(fù)使用的模板必須清理校正，不合格者應(yīng)更換；d. 澆砼前，模板必須清理干凈；e. 涂模板油，用淺色石蠟基石油涂抹均勻，涂抹的油不能使砼 表面變色；f .模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋 安裝完畢后安設(shè)；g.驗(yàn)?zāi)＃耗０灏惭b后，對(duì)其平

16、面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系， 內(nèi)外支撐，拉桿，縱橫向穩(wěn)定性傾斜度檢查，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼;h.安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮防止側(cè)模移位、凸出，采用支撐和拉桿 固定；i .澆砼時(shí)要檢查模板位置，及時(shí)進(jìn)行糾偏；j .在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開；保護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；k.澆砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋和預(yù)埋件自檢，并請(qǐng)監(jiān)理工程 師簽認(rèn)；l .非焊接性鋼筋骨架的多層鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確；5、砼的澆筑(1) 砼的澆筑a 、墩柱砼澆筑采用泵車輸送、吊車提升灌注方案，砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 后，為保證柱子的早期強(qiáng)度，質(zhì)量外觀施工方便要確保砼和易性和塌 落度。塌落度控制在812cmb

17、、在支架工作臺(tái)面上準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備，澆灌砼前應(yīng)先灑適量 水濕潤(rùn)樁頂砼面，砼入模采用串筒，導(dǎo)落砼自由落差不超過2米，砼的澆筑每次堆積高度一般不超過0.5m。人工入模內(nèi)分層振搗砼控制好 每層的厚度。c 、使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止 下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí) 不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與側(cè)模保持5iocm勺距離。振搗新灌砼層時(shí)， 應(yīng)將振動(dòng)棒頭插入下層砼20cn左右，使兩層結(jié)合一體。每次振搗完畢 應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把 棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。d 、澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況。如 有變

18、形移位或沉陷等現(xiàn)象及時(shí)糾正。e、砼的養(yǎng)護(hù)：墩柱的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋。每天灑水次數(shù)視 環(huán)境濕度與溫度控制，但要保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。f、自檢制作3組砼試塊，監(jiān)理抽檢一組，砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)養(yǎng) 室養(yǎng)護(hù)28天，然后檢測(cè)28天強(qiáng)度。（2）注意事項(xiàng)：a. 砼的拌和稱量：用計(jì)量局校好的磅稱按配合比對(duì)石料， 砂石外加劑等嚴(yán)格 稱重，第一盤砼材料應(yīng)加大水泥和水的用量，當(dāng)拌和機(jī)停用30min時(shí), 應(yīng)徹底清洗。砼混合料溫度不超過 32° C,對(duì)拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭 覆蓋，必要時(shí)噴水冷卻骨料，避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板， 鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32°C以下，其方法有蓋以濕麻

19、布、噴霧狀水、 用保護(hù)罩覆蓋。在冬季時(shí)，溫度低于 5C應(yīng)停止施工。低溫施工時(shí)采 用加熱骨料，摻入防凍劑等方法。b. 砼運(yùn)輸砼從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在30min內(nèi)送到最終位置，砼不得離析， 并檢查坍落度。c. 砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，不得有滯水、泥、鋸木、施 工碎屑和其他附物，鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。澆注中及澆注后，應(yīng)保護(hù)砼不受雨水沖洗；采用串筒導(dǎo)送砼，串筒底部離混凝土面不超過 2m以免離析；砼應(yīng)按水平層次澆注，插入式振搗器預(yù)備6個(gè)以上，且有足夠的 備用，層厚小于45cm砼初凝前，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。d.砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方， 應(yīng)輔以砼

20、搗插鏟式插搗。砼 搗實(shí)后1-5h內(nèi)，不得受到振動(dòng)。插搗式插入抽出都要慢，垂直插進(jìn)， 插進(jìn)前層深度不超過5cm,振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久，盡量避免 與鋼筋和預(yù)埋件接觸。6、拆模及砼養(yǎng)生在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到30%卩可拆模板，模板拆除時(shí)要小心按順序拆 卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以提高砼外觀 質(zhì)量。砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 炎熱天氣 下澆筑的砼，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予 以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，砼面有模板覆 蓋的，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹，井 下潔凈水裝水袋放置柱頂放水養(yǎng)護(hù)。砼的灑水養(yǎng)

21、護(hù)時(shí)間一般為7-12d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水 泥品種及外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼 表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)為度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。五、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖（二）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目（1）基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格 必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。b、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳352斷面尺寸(mr)

22、77; 20檢杳3個(gè)斷面153豎直度或斜度(m)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)10 (15)4頂面咼程(mr)± 10用水準(zhǔn)儀測(cè)量155軸線偏位(mr)10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)156大面積平整度(mr)5用2m直尺檢查4處57預(yù)埋件位置(mr)10用尺量5 (0)注：H為墩、臺(tái)身高度無(wú)理埋件時(shí)按括弧內(nèi)規(guī)定分評(píng)定。(3) 外觀鑒定a、砼表面平整、光潔，棱角線平直。b、檔塊如出現(xiàn)蜂窩，麻面必須進(jìn)行修整。c、出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)扣分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī) 定時(shí)超過0.15mm必須處理。(4) 混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫，無(wú)蜂窩、麻面，水氣泡很少， 表面平整、密實(shí)、光潔，

23、混凝土色澤均勻一致，無(wú)成片花紋，模板接 縫或施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，使接縫數(shù)量盡可能最少。（5）墩柱混凝土不允許進(jìn)行修飾，但在施工過程中，確因混凝 土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn) 行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。2、鋼筋加工及安裝（1）基本要求a、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。b、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng) 有裂皮和油污。c、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì) 量應(yīng)符合是施工技術(shù)規(guī)格要求。d、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。、e、受力鋼筋

24、應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)（mm）±0按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（伽）±0抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(伽)±每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力 鋼筋 間距(mm)兩排以上排距±每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱坐0灌注樁坐02箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0, -20尺每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±0按骨

25、架總數(shù)的30%由查咼、寬或直徑±4彎起鋼筋位置(mm)坐0每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±0板±(3) 外觀鑒定a、鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。b、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度（三）質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制， 使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。2、在施工中，對(duì)于每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作員，做到質(zhì)量工作的“三個(gè)落實(shí)”，即： 施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底， 使 每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 施工過程中施工

26、管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工， 并將日常檢 查、旬檢查和月檢查結(jié)合進(jìn)行，使質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。 每道工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接， 上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)施工 班組及操作人員進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。3、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，使質(zhì)量處于良好的受控狀 態(tài)。4、實(shí)行開工許可制、工序作業(yè)條件認(rèn)可制、施工過程監(jiān)控制和工程質(zhì)量樣板制，確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標(biāo)要求。5、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)物資除要求合格證外，還應(yīng)送有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)單位復(fù) 驗(yàn)合格。對(duì)于不合格物資做好標(biāo)識(shí)、拒收或組織退場(chǎng)，防止流入工序 之中。6、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的施工設(shè)備，

27、按三級(jí)保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修， 確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。7、施工過程中使用的測(cè)量和檢測(cè)儀器，必須是經(jīng)計(jì)量鑒定部門 檢驗(yàn)合格并與施工精度要求相一致的儀器。保證測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效 性。&嚴(yán)格按施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正 措施。屬設(shè)計(jì)問題必須立即報(bào)告監(jiān)理工程師或業(yè)主方，待有明確指示后方可實(shí)施。9、凡屬隱蔽工程，執(zhí)行隱檢制度時(shí)，施工人員必須作好預(yù)檢、 隱檢記錄，質(zhì)量檢查員做好復(fù)檢工作，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)終檢和確 認(rèn)。（四）、墩柱外觀質(zhì)量控制墩身的主要外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)包括墩身的幾何尺寸、表面平整 度、錯(cuò)臺(tái)、漲模，蜂窩麻面、缺棱掉角、露筋、裂紋等質(zhì)量缺陷情況。為了保證墩柱的外觀

28、質(zhì)量，使工程結(jié)構(gòu)物達(dá)到內(nèi)實(shí)外美，采用各 種措施，提高工程質(zhì)量，主要措施有：1、墩柱全部采用大塊定型鋼模板，保證模板的整體剛度滿足施 工要求，不產(chǎn)生受力變形。2、模板表面平整度，光滑度均符合要求，無(wú)坑洼、銹蝕、麻點(diǎn) 或劃痕等情況。拼接時(shí)緊貼密合。3、墩柱模板縫在加工過程中要保證緊密、平整、不漏漿，使用 過程中加強(qiáng)保護(hù)，以防連接處變形。4、模板采用在地面組裝，分節(jié)吊裝的方法支立，以減小模板的 拼裝錯(cuò)臺(tái)，板縫間夾雙面膠條，防止漏漿。5、模板每次使用前須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行打磨、除銹。6、模板支立前應(yīng)在內(nèi)部涂脫模劑，涂刷均勻，由一側(cè)向另一側(cè) 均勻進(jìn)行，防止漏涂，厚薄不均。7、模板支立好后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土的澆筑工

29、作，如有推遲需對(duì) 模板進(jìn)行覆蓋，再灌注時(shí)需重新進(jìn)行檢查，清理模板面，然后才允許 進(jìn)行施工。&模板支立要保證其垂直度滿足規(guī)范要求，在四角采用吊錘控 制。9、嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。10、 每車混凝土在澆筑前派專人檢測(cè)混凝土的坍落度， 并保證其 有良好的和易性，每個(gè)墩柱或每個(gè)工作班按規(guī)范規(guī)定留取試塊， 以做 為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。11、混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，一次澆注，不留任何施 工接縫；當(dāng)灌注高度大于2m時(shí)，采用漏斗串筒配合工作。12、混凝土分層厚度不大于 30cm采用插入式振動(dòng)器搗固。振 搗時(shí)仔細(xì)、快插慢拔，不過振、漏振、欠振，并避免碰觸模板，每層 振搗時(shí)插入下層5 10cm,振動(dòng)

30、棒振動(dòng)范圍每次應(yīng)壓半圓，且避免碰 觸鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)于邊角處要加強(qiáng)控制，避免出現(xiàn)露骨情況。13、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人檢查模板及墩柱頂預(yù)埋鋼筋、預(yù)留孔 洞的位置，待混凝土初凝后對(duì)墩柱頂面進(jìn)行收光。14、墩身混凝土施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋，氣溫低時(shí) 要采取保溫措施。15、當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。拆模時(shí)輕吊輕放，以防模板變形。16、拆除模板時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土面的保護(hù)，防止碰壞、劃傷混凝土 面。17、拆模后立即采用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護(hù)， 確?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得小于7天。18、模板每次用完均進(jìn)行表面平整度的檢查， 如有不合格處及時(shí) 整修。19、混凝土施工

31、完畢后，對(duì)接縫處進(jìn)行清理，清除掉多余的混凝 土渣，保證接縫處平整。（五）墩柱施工常見問題的預(yù)防措施1、混凝土離析 原因混凝土攪拌不均或拌制時(shí)間不足； 混凝土在運(yùn)輸過程中變性；混 凝土自由傾落高度過大；混凝土坍落度不符合設(shè)計(jì)要求；混凝土過振。 防止辦法a. 混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并保證足夠的拌制時(shí)間，拌好的混凝土應(yīng) 均勻，顏色一致；混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸車宜以24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌均勻后，方可使用。b. 混凝土自由傾落高度不能超過 2.0m，超過時(shí)采用竄筒配合。 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)使用前，需做坍落度試驗(yàn)，不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁使 用。c. 混凝土機(jī)械振搗時(shí)不應(yīng)過振，每一

32、振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以 2030s為宜，以混凝土不再出現(xiàn)沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。2、混凝土蜂窩、麻面 原因模板表面不干凈，粘有硬性水泥漿塊等雜物；混凝土過振、漏振、 欠振；拆模時(shí)間過早。 防止辦法a. 模板在使用前，須進(jìn)行打磨、刨光，不能粘有硬性水泥漿塊等 雜物，并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不得漏涂。b. 混凝土必須按操作規(guī)程振搗密實(shí)，不應(yīng)過振、漏振、欠振，振 搗以混凝土不再出現(xiàn)沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗器 的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍，且插入下層混凝土的 振動(dòng)深度為5 10cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以20 30s為宜。c. 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

33、，且其表面及棱角不因拆 模而受損時(shí)，方可拆模，否則引起麻面。3、混凝土表面顏色不均 原因模板表面不干凈；混凝土攪拌不均、拌和料計(jì)量不準(zhǔn)確；混凝土 表面污染；振搗時(shí)，振動(dòng)棒碰觸模板。 防止辦法a. 模板在使用前按要求進(jìn)行打磨、刨光，并涂刷脫模劑，保證模 板表面干凈，不污染混凝土面；b. 混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比，保證拌合料計(jì)量準(zhǔn)確，并采用同批號(hào)或同廠家的水泥；C.混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保證足夠的拌制時(shí)間，拌好的混凝土應(yīng)均 勻，顏色一致；d. 混凝土在養(yǎng)護(hù)等情況下，要注意對(duì)混凝土的保護(hù)，防止污染；e. 混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不能碰觸模板，以防止混凝土面出現(xiàn)斑 點(diǎn)。4、混凝土露筋 原因鋼筋本身加工尺寸

34、過大；鋼筋保護(hù)層厚度不夠；施工過程中鋼筋移位。 防止辦法a. 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 在下料前應(yīng)調(diào)直，并充分 考慮彎曲伸長(zhǎng)率；b. 鋼筋彎起時(shí)，宜從中部開始，逐步彎向兩端，鋼筋的下料尺寸 要準(zhǔn)確，在焊接時(shí)要保證焊縫有足夠的長(zhǎng)度， 結(jié)構(gòu)的模板安裝尺寸應(yīng) 準(zhǔn)確，鋼筋的安裝位置正確，并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。c. 為防止鋼筋位移，在施工時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。5、混凝土錯(cuò)臺(tái)原因模板拼裝不平整；扣件、螺栓安裝不整齊；模型剛度不夠。防止辦法a. 采用大塊鋼模板，掛線拼裝，模板縫采用玻璃鋼膩?zhàn)油科?，?板安裝完畢后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)平。b. 模型連接螺栓安裝齊全，不允許間隔連接。6、混凝土出現(xiàn)不當(dāng)施

35、工縫 原因混凝土供應(yīng)不及時(shí)；施工安排不當(dāng)。 防止辦法a. 當(dāng)混凝土施工時(shí)，必須保證有充足的混凝土及時(shí)供應(yīng)。 因故間 歇時(shí)，間歇時(shí)間不超過2小時(shí)，當(dāng)氣溫達(dá)到30C，不超過1.5小時(shí), 當(dāng)氣溫在10C左右時(shí)，可延長(zhǎng)到2.5小時(shí)。當(dāng)超過允許時(shí)間時(shí)，不 繼續(xù)澆注混凝土，按施工中斷處理。b. 混凝土施工前須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備及安排， 保證人員、機(jī)具、水、 電充足，在混凝土施工過程中所出現(xiàn)的、影響施工正常進(jìn)行的因素，在施工前均應(yīng)安排處理清楚。六、安全措施（一）、安全管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)漳永高速漳州華安段 A8合同段安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)， 做好安全生產(chǎn)管理工作，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)

36、本標(biāo)段的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，確保工程順利進(jìn)行。領(lǐng) 導(dǎo)小組名單如下：組長(zhǎng)：柴喜林副組長(zhǎng)：段超波劉清泉王長(zhǎng)江成員：劉郭平陳再乾朱磊王怡菲謝玉劉宇領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)項(xiàng)目安保部，日常工作由安保部牽頭，所有相關(guān)部室 參加配合，認(rèn)真履行各自的安全管理職責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，共同 做好項(xiàng)目部的安全管理工作。（二）、墩柱施工具體安全措施1、澆筑墩柱混凝土，施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái)，墩身高 度在24m時(shí)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。4m以上時(shí)，加設(shè)安全 網(wǎng)。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地，排水暢通，支架底座面高于自 然地坪50mm并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定

37、在距底 座上方不大于200mn處立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下 方的立桿上。為增加支架的穩(wěn)定性，支撐外側(cè)設(shè)十字剪刀撐。3、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋，作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢 固、可靠。4、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，與電線路保持規(guī)定的安全 距離，當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。電壓kv安全距離mV 111520 4060 110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.05、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。6、模板就位后，立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸人7、用吊機(jī)吊模板合縫，起吊時(shí)，拴好溜繩，模板底端用撬棍

38、等 工具拔移，不得徒手操作。&立高橋墩的墩身模板過程中，安裝模板的作業(yè)人員系好安全 帶，并拴于牢固地點(diǎn)。9、用吊斗澆筑混凝土，吊斗提降，設(shè)專人指揮；升降斗時(shí)，下 部的作業(yè)人員遠(yuǎn)離，上部人員不得身倚欄桿推吊斗，吊斗嚴(yán)禁碰撞模 板和腳手架。10、拆除模板前先用吊機(jī)將模板勾住，劃定禁行區(qū)，嚴(yán)禁非施工 人員通過。11、夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道上，均設(shè) 置固定的照明設(shè)施。照明設(shè)備使用 36V以下的安全電壓；12、用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外 配電箱和閘刀盒米取良好的防護(hù)措施。13、施工負(fù)責(zé)人專人指揮施工車輛，杜絕一切施工車輛亂停亂放， 消除一切安全隱患

39、。14、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后，立即米取措施消除隱患， 必要時(shí)暫停施工，同時(shí)上報(bào)安全檢查工程師處理。15、遵守鋼筋加工安全技術(shù)規(guī)程（1）鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭 和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（2）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸，銷子和變換角度 以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站 人。（4）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人 員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。16、焊工穿戴防護(hù)衣具，操作時(shí)戴防護(hù)面罩，站立在方木上；焊 機(jī)接地，接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處

40、，絕緣可靠，大量焊接時(shí)，焊接 變壓器不得超負(fù)荷，升溫不超過 60 C。17、 振動(dòng)器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好， 電纜架空, 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖 拉，使用時(shí)戴好絕緣手套，正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。18、墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施：現(xiàn)場(chǎng)安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件 的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。 不得超負(fù)荷使用，遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí)，停止作業(yè)。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整，吊車支腳支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。 起升或降下鋼模板、鋼筋籠時(shí)，速度均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的 穩(wěn)定，防止重心傾斜；嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。 模板、

41、鋼筋籠起吊前，專人用溜繩拴住模板，防止起吊后模板 在空中旋轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。 模板、鋼筋籠就位后，立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸 人。 起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋籠下放，距地面或安 裝模板位置Im時(shí)，作業(yè)人員再靠近操作。七、文明施工措施1、加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺 性，并嚴(yán)格按照業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求執(zhí)行，形成安全、文 明和環(huán)保氛圍。2、制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生” 為宗旨的文明施工措施。3、塔吊施工范圍內(nèi)懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌告示，標(biāo)明工程簡(jiǎn)介、開竣 工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位及工程主要負(fù)責(zé)人姓名和 監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)

42、監(jiān)督。4、施工現(xiàn)場(chǎng)置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安 全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖齊 全，且美觀整齊。5、 施工中嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾 雜物，集中整齊堆放，及時(shí)處理，場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整 暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。6、遵守國(guó)家現(xiàn)行勞動(dòng)保護(hù)法和有關(guān)法律、條例、規(guī)則關(guān)于施工 溫度和粉塵控制的規(guī)定，配備足夠的降塵設(shè)備和勞保用品， 保證施工 現(xiàn)場(chǎng)清潔及操作工人的身體健康。7、結(jié)合本工程實(shí)際情況，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān) 規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。8、所有施工人員都應(yīng)穿戴整齊，行為文明。在現(xiàn)場(chǎng)期間一直佩 戴標(biāo)明姓名、職務(wù)及編號(hào)的工作證。所有機(jī)械及設(shè)備都醒目地注上施 工單位的名稱。9、施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，明確電源、配電箱及線路位置，制定安 全用電技術(shù)措施和電器防火措施，不隨意架設(shè)電線路。八、雨期施工措施1、加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料的收集，根據(jù)天氣情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行 調(diào)整。2、應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，在施工場(chǎng)地四周做成一