010通風(fēng)機(jī)安裝工藝

1、通風(fēng)機(jī)安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa ( 300mmH2O范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機(jī)，以及同等原理的各類型風(fēng)機(jī)。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求。有無 缺損等情況。2.1.3風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。2.1.4地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘

2、、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2.2 作業(yè)條件：2.2.1施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。2.2.2風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。3操作工藝基礎(chǔ)驗收T |開箱檢T安裝、找平、找正T3.1工藝流程：試運轉(zhuǎn)、檢查驗3.2基礎(chǔ)驗收3.2.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。3.2.2風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊 密結(jié)合。3.3通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1按設(shè)

3、備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟東。3.3.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.3.3進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生 變形或銹蝕、碰損等。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。3.3.4風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.5設(shè)備清洗：3.5.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活。3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.6風(fēng)機(jī)安裝：3.6.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就

4、位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、 邊線線及標(biāo)高線放出安裝基 準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。彈貿(mào)爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。3.6.2整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。363整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。364風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。365風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻， 不偏心，安裝

5、后采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見圖4-33。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。366通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.6.7通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平 行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間, 以稍有彈跳為準(zhǔn)。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。3.6.8通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3.6.9風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)

6、的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)櫧撻曉。3.6.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下， 應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍（圖4-34）。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見圖4-35 ）。3.6.11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作 為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見圖4-36。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。3.6.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.6.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪

7、與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉 輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表4-34。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。3.6.14通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.6.15風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油； 并檢查各項安全措施； 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確； 在額定轉(zhuǎn)速下試 運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。鐃臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗方法：盤動葉輪檢查。4.1.2散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻

8、并符合技術(shù)要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。4.1.3地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過 三塊。葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差表4-34葉輪直徑（mm）對應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）< 6000.5>600 12001>1200-20001.5>200070002>3000-50003.5>500080005>80006.5檢驗方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。4.1.4 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。 經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過 35C, 最高溫度不超過70 C，滾動軸承溫升不超過 40

9、 C，最高溫度不超過 80 C。擁締鳳襪備訊顎輪爛 薔報贏無。檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。4.2允許偏差項目:通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-35的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗方法表4-35項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢 查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百 分表檢杳軸向傾斜

10、0.2/10005成品保護(hù)5.1料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運和吊裝時。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。5.3風(fēng)機(jī)搬動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。5.4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時, 法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào) 整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應(yīng)更換。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。6.2風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；雙 進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。 鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。6.3通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連 的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃麥。6.4用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭