標準件選用手冊

1、標準件選用手冊目 次1緊固件產(chǎn)品分類11.1按大類分11.2螺栓連接的分類11.2.1按受力形式分類11.2.2根據(jù)安裝狀態(tài)分類11.2.3按產(chǎn)品等級分類21.3按采用產(chǎn)品的螺紋分類21.4按螺栓材料與性能等級分類21.5高強度螺栓簡單分類22緊固件常用螺紋22.1基本尺寸22.2普通螺紋公差與配合的選用22.3普通螺紋的標記52.4自攻（含鎖緊）螺釘用螺紋、螺桿螺紋52.4.1自攻螺釘用螺紋52.4.2自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U 粗牙普通螺紋系列63緊固件的機械性能63.1螺栓、螺釘、螺柱的機械性能 63.1.1適用范圍63.1.2 螺栓、螺釘、螺柱的性能等級63.1.3 材料和熱處理、回火溫度63

2、.1.4 螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能73.1.5 粗牙螺紋最小拉力載荷83.1.6 粗牙螺紋保證載荷93.1.7 細牙螺紋最小拉力載荷103.1.8 細牙螺紋保證載荷113.2螺母（粗牙、細牙）的機械性能123.2.1 適用范圍123.2.2 螺母 粗牙螺紋的性能等級123.2.3 螺母 細牙螺紋的性能等級173.3 自攻螺釘203.3.1金相與硬度203.3.2機械性能213.4抽芯鉚釘213.4.1機械性能等級213.4.2機械性能223.5 蝶形螺母 保證扭矩224 緊固件的連接方式選用224.1緊固件的連接特性及基本要求224.1.1緊固件連接的受力和傳力方式224.1.2緊固件

3、連接的失效形式234.1.3緊固件連接設(shè)計的基本要求234.2螺栓連接的預緊234.2.1預緊的目的234.2.2預緊力的確定234.2.3擰緊力矩244.2.3.1擰緊力矩的計算244.2.3.2緊固件的擰緊扭矩244.2.4預緊力的控制方法274.3螺紋連接的防松275緊固件的選用原則275.1正確選擇緊固件的外形275.2選用適合的精度等級285.3選擇適用的緊固件材料285.4選用合適的表面處理方法296標準件選用范圍及標注296.1標準件分類296.2標準件明細296.3標準件的選用范圍29前 言2009版“緊固件選用手冊”，自發(fā)布實施以來，規(guī)范了要求，減少了品種規(guī)格，為公司產(chǎn)品質(zhì)量

4、的提高和降低成本起到積極的推動作用。隨著公司產(chǎn)品平臺的擴大以及標準件標準的更新，原手冊已不能滿足目前設(shè)計及開發(fā)的需要，特對緊固件選用手冊進行了修訂。主要修訂內(nèi)容如下：1）更改手冊名稱為標準件選用手冊，增加了標準件的分類，并明確公司所用標準件包括緊固件、密封件、軸承三大類；2）對標準件選用范圍及標注示例的列表格式進行了調(diào)整，從原來的一個總表更改為按其類別及具體內(nèi)容的不同分別列表；3）對原手冊所涉及的標準有效性進行確認，同時新增了部分標準件，并對原手冊選用范圍及標注示例進行了完善；4）增加了緊固件產(chǎn)品分類、選用方法等內(nèi)容； 5）突出顯示了在滿足設(shè)計要求情況下，優(yōu)先選用的標準件，在表36表60中以涂

5、紅的方式表示。該選用手冊主要內(nèi)容包括緊固件的產(chǎn)品分類、常用螺紋、機械性能、連接方式、選用原則；以及標準件選用范圍及標注。手冊編寫難免有誤，望使用人員提出寶貴意見。本手冊由重慶長安跨越車輛有限公司技術(shù)中心歸口。本手冊起草單位：重慶長安跨越車輛有限公司技術(shù)中心手冊編寫由技術(shù)中心提出。主要編寫人：楊宏艷、寮麗華、鐘華玉批 準： 陳 挺1緊固件產(chǎn)品分類1.1按大類分 1）螺栓：螺栓是由各種形狀頭部與帶螺紋的桿部組成的緊固件，需與螺母配套使用。 2）螺柱：又稱雙頭螺栓，是一個全螺紋桿或中間無螺紋的桿。多用于被連接件很厚，又需經(jīng)常拆裝的場合。 3）螺釘：又稱機螺釘或螺絲，主要特征是頭部制成一字槽或十字槽，

6、用于一個零件很厚，又不需經(jīng)常拆裝的場合，或單向旋緊的場合。 4）螺母：是配合螺栓（或螺釘、螺柱）作連接用的一類帶螺孔狀緊固件。 5）自攻螺釘：主要用于薄金屬板同非金屬材料的緊固連接，也可用于非金屬板之間的連接 6）墊圈：是配合螺栓、螺釘和螺母使用的緊固件。按用途可分三種：襯墊用、防松用和密封用。 7）擋圈：主要用途是將零件在軸上可孔中定位、鎖緊可止退。 8）木螺釘：木螺釘?shù)念^部與螺栓、螺釘基本相同，桿部是專用木螺釘螺紋，用于一般金屬零件與木質(zhì)器材之間的緊固連接。 9）鉚釘：主要用于不白拆卸的連接緊固中?？煞譃閷嵭摹⒖招暮桶肟招娜N類型。 10）銷：是一種光桿定位件。主要用于定位連接與防松，還可

7、作為裝置中的過載剪斷件，起到保護主機部件安全的作用。 11）組合件：是將螺栓或螺釘、彈簧墊及平墊，組合成一體，構(gòu)成在緊固前不會脫落而又相互松動的組合件，其特點是便于進行自動化裝配，可提高裝配效率和裝配質(zhì)量。 12）焊釘與其他件：焊釘是采用電弧焊方法，把它的一端焊接在各種土木建筑工程中結(jié)構(gòu)上的一類緊固件，用作抗剪件、埋設(shè)件或錨固件等。其他件包括尚未納入國家標準的行業(yè)件或企業(yè)標準且很有推廣價值的緊固件，如：膨脹螺栓、特殊件、專用件、鋼絲螺套防松緊固件等。1.2螺栓連接的分類1.2.1按受力形式分類 1）受拉螺栓連接：受拉螺栓連接就是螺栓沿軸方向傳力的連接。其載荷沿螺栓軸線作用，靠螺栓拉伸傳力，與螺

8、母旋合的螺紋參與受力。 2）受剪螺栓連接：受剪螺栓連接是所傳載荷垂直于螺栓軸線，靠螺栓桿剪切和擠壓傳力。 3）受拉受剪連接：所傳載荷為受拉和受剪螺栓的綜合。1.2.2按安裝狀態(tài)分類 1）有預緊力螺栓連接：安裝時螺栓螺母要擰緊，要預加不至于松開的力，以保證其緊固，多數(shù)連接屬于此類連接。 2）無預緊力螺栓連接：安裝時螺母不擰緊，在承受工作載荷時螺栓才受力，應用范圍小，如起重吊鉤、懸掛螺栓等。 3）按產(chǎn)品精度和結(jié)構(gòu)形狀分類。1.2.3按產(chǎn)品等級分類 螺栓分為A、B、C三個等級，A級最精確。1.3按采用產(chǎn)品的螺紋分類 一般采用普通螺紋，GB/T192GB/T 197-2003分為粗牙和細牙。粗牙螺紋的

9、牙接觸有高度，抗磨損能力強，不易滑扣。細牙螺紋的自鎖性能好，螺栓桿部強度高，有利于承受沖擊、振動和變載。1.4按螺栓材料與性能等級分類 螺栓材料應用最廣的是低碳鋼和碳鋼，對于受沖擊、振動、變載的螺栓，采用合金鋼，有特殊要求時，采用不銹鋼、鋁合金、銅合金及鈦合金等。國家標準規(guī)定用碳素鋼、合金鋼螺栓按機械性能分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個強度等級。6.8級以下的螺栓用低碳鋼或中碳鋼制造，不經(jīng)熱處理；8.8-10.9級螺栓用中碳鋼可低碳合金鋼并經(jīng)熱處理；12.9級螺栓用合金鋼并經(jīng)熱處理。1.5高強度螺栓簡單分類一種新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，它

10、具有施工簡便，可拆、換、受力好，耐疲勞，不松動，較安全等優(yōu)點。高強度螺栓連接按其受力狀況，可以分為摩擦型連接、張拉型連接和承壓型連接三種類型。2緊固件常用螺紋2.1基本尺寸 普通螺紋直徑和螺距見表1。2.2普通螺紋公差與配合的選用螺紋的配合，不僅決定于公差帶的選用，而且決定螺紋的旋合長度。螺紋公差帶按短、中、長三組旋合長度給出了精密、中等、粗糙三種精度，選用時可按下述原則考慮：精密：用于精密螺紋，當要求配合性質(zhì)變動較小時采用；中等：用于一般中等精度的螺紋；粗糙：用于對精度要求不高的螺紋。螺紋的旋合長度見表2，螺紋公差帶的選用見表3和表4內(nèi)、外螺紋公差帶的選用，可以任意組合。為了保證足夠的接觸，

11、完工后的零件最好組合成H/g，H/h或G/h的配合。對直徑小于1.4mm的螺紋副，應采用5H/6h或更精密的配合。 表1 普通螺紋直徑和螺距系列 mm公稱直徑d螺距P第一系列第二系列第三系列粗牙細牙11.10.250.21.21.40.31.61.80.3520.40.252.20.452.50.3530.53.5（0.6）40.70.54.5（0.75）50.85.56710.7581.251，0.7591.25101.51.25，1，0.7511（1.5）1，0.75121.751.5，1.25，11421.5，（1.25），1151.5，（1）1621.5，1171.5，（1）20182

12、.52，1.5，1222432，1.5，1252，1.5，1261.52732，1.5，1282，1.5，1303.5（3），2，1.5，1322，1.5，1333.5（3），2，1.5351.53643，2，1.5381.5注：1.優(yōu)先選用第一系列，第三系列盡可能不用。 2.括號內(nèi)的尺寸盡可能不用。 3.M141.25僅用于火花塞，M351.5僅用于滾動鎖緊螺母。 表2 常用螺紋旋合長度 mm公稱直徑D，d螺距P旋合長度S（短）N（中）L（長）2.85.60.350.50.60.70.750.811.51.722.22.511.51.722.22.534.5566.77.534.5566.7

13、7.55.611.20.7511.251.52.43452.43457.1912157.19121511.222.411.251.51.7522.53.84.55.668103.84.55.6681011131618243011131618243022.44511.5233.544.546.38.51215182146.38.5121518211219253645536312192536455363表3 內(nèi)螺紋推薦公差帶的選用精度公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密4H5H6H中等（5G）6G（7G）5H6H7H粗糙（7G）（8G）7H8H注：帶括號者盡可能不采用。大量生產(chǎn)的精制緊固件螺紋

14、，推薦采用帶方框的公差帶表4 外螺紋推薦公差帶的選用精度公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置hSNLSNLSNLSNL精密（4g）（5g4g）（3h4h）4h（5h4h）中等6e（7e6e）6f（5g6g）6g（7g6g）（5h6h）6h（7h6h）粗糙（8e）（9e8e）8g（9g8g）注：帶括號者盡可能不采用。大量生產(chǎn)的精制緊固件螺紋，推薦采用帶方框的公差帶2.3普通螺紋的標記 完整的螺紋標記由螺紋特征代號、尺寸代號、公差帶代號及其他有必要做進一步說明的個別信息組成。螺紋特征代號：用“M”表示; 尺寸代號： 單線螺紋為“公稱直徑螺距”（粗牙螺紋的螺距不標注）；多線螺紋為“公稱直徑

15、Ph導程P螺距”，如果需進一步表明多線螺紋的線數(shù)，可在后面括號內(nèi)用英語說明。例如： M10表示公稱直徑為10mm，螺距1.5mm的單線粗牙普通螺紋； M101表示公稱直徑為10mm，螺距1mm的單線細牙普通螺紋； M16Ph3P1.5或M16Ph3P1.5表示公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm、導程為3mm的雙線普通螺紋公差帶代號：由中徑和頂徑公差所組成，中徑公差代號在前，頂徑公差帶代號在后。如果中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號相同，則應只標注一個公差帶代號。螺紋尺寸代號與公差帶間用“-”分開，下列情況下，中等公差精度螺紋不標注其公差代號。內(nèi)螺紋：5H（公稱直徑1.4mm時）、6H（公稱直徑1

16、.6mm時）外螺紋：6h（公稱直徑1.4mm時）、6g（公稱直徑1.6mm時）例如： M101-5g6g表示中徑公差帶為5g、頂徑公差帶為6g的細牙外螺紋M101-5H6H示中徑公差帶為5H、頂徑公差帶為6H的細牙內(nèi)螺紋M10表示中徑和頂徑公差帶為6g（或6H）的粗牙外螺紋（或內(nèi)螺紋） 標記內(nèi)有必要說明的其他信息包括螺紋的旋合長度和旋向。旋合長度：包括短旋合長度（代號S）、中等旋合長度（代號N）、長旋合長度（代號L），宜在公差帶代號后分別標注代號，旋合長度代號與公差帶間用“-”號分開。中等旋合長度（代號N）不標注。旋向：左旋螺紋應在旋合長度代號之后標注“LH”代號。旋合長度代號與旋向代號間用“

17、-”號分開。右旋螺紋不標注旋向代號。 例如： M81-5g6g-S-LH表示公稱直徑為8mm，螺距為1mm的單線細牙普通螺紋，其中徑和頂徑公差帶代號為5g6g，旋合長度代號為S，左旋。 M10螺紋為中等精度，其中公差帶代號為6g或6H，旋合長度代號為N 2.4自攻（含鎖緊）螺釘用螺紋、螺桿螺紋2.4.1自攻螺釘用螺紋 自攻螺釘多用于薄的金屬板，如鋼板、鋁板或鋁合金板等之間連接。自攻螺釘螺紋表面的硬度較高，一般要求達到45HRC，特點是螺距尺寸大于普通螺紋，螺紋升角也較大，絲底為一平面。自攻螺釘用螺紋規(guī)格的標記用符號“ST”和螺紋大徑（公稱值）的“毫米數(shù)值”表示，“單位”不標出。例：ST3.52

18、.4.2自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U 粗牙普通螺紋系列 自攻鎖緊螺紋的最大特點是螺桿的軸向截面，具有各自成120方向的弧形截面螺紋的螺桿。它的整個螺紋也是普通米制螺紋，它的引用端dp小于螺孔底徑，以便順入工件的內(nèi)螺紋孔。擰入工件后，由于其旋入的力量，使螺紋產(chǎn)生塑性變形，使三角形凸出部分的金屬擠入三角形凹入部分，使螺釘外螺紋和內(nèi)螺紋牢固的鎖緊，達到了防松的目的。3緊固件的機械性能3.1螺栓、螺釘、螺柱的機械性能 3.1.1適用范圍 適用于由碳鋼和合金鋼制造，環(huán)境溫度為1035條件下進行試驗時，粗牙螺紋M1.6M39、細牙螺紋M81M393的螺栓、螺釘和螺柱機械性能。不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊

19、固件。3.1.2螺栓、螺釘、螺柱的性能等級性能等級的標記代號由兩部分數(shù)字組成： 第一部分數(shù)字表示公稱抗拉強度的1/100；第二部分數(shù)字表示公稱屈服點（S）或公稱規(guī)定非比例伸長應力（P0.2）與公稱抗拉強度（b）比值（屈強比）的10倍。材料和熱處理、回火溫度見表5。表5 材料的性能等級、熱處理和回火溫度性能等級材料和熱處理回火溫度（ min）3.6碳鋼4.64.85.65.86.88.81）低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳合金鋼，淬火并回火4259.8低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳合金鋼，淬火并回火42510.92）低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火340表5（續(xù)）

20、性能等級材料和熱處理回火溫度 min10.9中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或合金鋼淬火并回火42512.9合金鋼3），淬火并回火3801）為保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需采用對10.9級規(guī)定的鋼。2）10.9級應符合表2對10.9級規(guī)定的所有性能，而較低的回火溫度對其在提高溫度的條件下，將造成不同程度的應力削弱。3）該性能等級的材料應具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。3）合金鋼至少含有以下元素中的一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；釩0.10%。3.1.4 螺栓

21、、螺釘和螺柱的機械和物理性能見表6表6 螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能機械和物理性能性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.81）9.82）10.912.9d163）mmd163）mm公稱抗拉強度b公稱， N/mm230040050060080090010001200最小抗拉強度b min 4）n N/mm233040042050052060080083090010401220維氏硬度 HVF98Nmin95120130155160190250255290320385max220250320335360380435布氏硬度 HBF30 D2min9011412414715218

22、1238242276304366max209238304318342361414洛氏硬度 HRminHRB526771798289HRC2223283239maxHRB95.099.5HRC3234373944表面硬度 HV 0.3 max表面硬度不應比芯部硬度高出30個維氏硬度值10.9級的表面不應大于390HV 0.3屈服點s ,N/mm2公稱180240320300400480min190240340300420480規(guī)定非比例伸長應力P0.2, N/mm2公稱6406407209001080min6406607209401100保證應力SP/S或SP/P0.20940940910930

23、900920910910900880.88SP ， N/mm2180225310280380440580600650830970破壞扭矩 MB ，Nm min按GB/T3098.13規(guī)定表6（續(xù)）機械和物理性能性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.81）9.82）10.912.9d163）mmd163）mm斷后伸長率，% min25222012121098斷面收縮率，% min52484844沖擊吸收功Aku，J min253030252015頭部堅固性不得斷裂再回火后的硬度回火前后硬度均值之差不大于20HV表面缺陷按GB/T5779.1或GB/T5779.3規(guī)定1） 因超擰造

24、成載荷超出保證載荷時，對螺紋直徑d16mm的8.8級螺栓，則增加了螺母脫扣的危險。2） 僅適用于螺紋直徑d16mm。3） 對鋼結(jié)構(gòu)螺栓為12mm。4） 最小抗拉強度適用于公稱長度l2.5d的產(chǎn)品；最低硬度適用于長度l2.5d以及其他不能進行拉力試驗（如頭部結(jié)構(gòu)的影響）的產(chǎn)品3.1.5 粗牙螺紋最小拉力載荷 粗牙螺紋最小拉力載荷見表7。表7 粗牙螺紋最小拉力載荷螺 紋規(guī) 格d螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9最小拉力載荷（Asb min）,NM3M3.5M45.036.788.78166022402900201

25、0271035102110285036902510339043902620353045703020407052704020542070204530610079005230705091306140827010700M5M6M714.220.128.946906630954056808040116005960844012100710010000144007380104001500085201210017300113501610023100128001810026000148002090030100173002450035300M8M10M1236.65884.3121001910027800146

26、0023200337001540024400354001830029000422001900030200438002200034800506002920046400674003290052200759003810060300877004460070800103000M14M M16M M181151571923800051800634004600062800768004830065900806005750078500960005980081600998006900094000115000920001250001590001040001410001200001630002000001400001

27、92000234000表7(續(xù))螺 紋規(guī) 格d螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9最小拉力載荷（Asb min）,NM20M22M242453033538080010000011600098000121000141000103000127000148000122000152000176000127000158000184000147000182000212000203000252000293000255000315000367000299000370000431000M27M30M334595616941520

28、00185000229000184000224000278000193000236000292000230000280000347000239000292000361000275000337000416000381000466000576000477000583000722000560000684000847000M36M3981797627000032200032700039000034300041000040800048800042500050800049000058600067800081000085000010200009970001200000 d2 + d3 1）As = （ ）2

29、4 2式中：d2 螺紋中徑的基本尺寸，mm。d3 螺紋小徑的基本尺寸減去六分之一螺紋原始三角形高度,mm.2）對于鋼結(jié)構(gòu)用螺栓，67400、92000、125000分別用70000、95500、130000代替。3.1.6 粗牙螺紋保證載荷 粗牙螺紋保證載荷見表8。表8 粗牙螺紋的保證載荷螺 紋規(guī) 格d螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9保證載荷（AsSp）,NM3M3.5M45.036.788.7891012201580113015301980156021002720141019002460191025803

30、340221029803860292039405100327044105710418056307290488065808520M5M6M714.220.128.9256036205200320045206500440062308960398056308090540076401100062508840127008230116001680092301310018800118001670024000138001950028000M8M10M1236.65884.3659010400152008240130001900011400180002610010200162002360013900220003

31、2000161002550037100212003370048900238003770054800304004810070000355005630081800表8（續(xù)）螺 紋規(guī) 格d螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9保證載荷（AsSp）,NM14M M16M M181151571922070028300346002590035300432003560048700595003220044000538004370059700730005060069100845006670091000115000748001020

32、0095500130000159000112000152000186000M20M22M24245303353441005450063500551006820079400760009390010900068600848009880093100115000134000108000133000155000147000182000212000203000252000293000238000294000342000M27M30M3345956169482600101000125000103000126000156000142000174000215000128000157000194000174000

33、213000264000202000247000305000275000337000416000381000466000576000445000544000673000M36M39817976147000176000184000220000253000303000229000273000310000371000359000429000490000586000678000810000792000947000 d2 + d3 1）AS = （ ）25 2式中：d2 螺紋中徑的基本尺寸，mm。d3 螺紋小徑的基本尺寸減去六分之一螺紋原始三角形高度,mm.2） 對于鋼結(jié)構(gòu)用螺栓，48900、66700

34、、91000分別用50700、68800、94500代替。3.1.7細牙螺紋最小拉力載荷 細牙螺紋最小拉力載荷見表9。表9 細牙螺紋的最小拉力載荷螺 紋規(guī) 格dP2）螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9最小拉力載荷（Asb min），NM81M101M101.2539.264.561.2129002130020200157002580024500165002710025700196003230030600204003350031800235003870036700313605160049000353005810

35、055100408006710063600478007870074700M121.25M121.5M141.592.188.1125304002910041200368003520050000387003700052500461004410062500479004580065000553005290075000737007050010000082900793001120009580091600130000112400107500152000表9（續(xù)）螺 紋規(guī) 格dP2）螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9最小拉

36、力載荷（Asb min），NM161.5M181.5M201.5167216272551007130089800668008640010900070100907001140008350010800013600086800112000141000100000130000163000134000179000226000150000174000225000283000204000264000332000M221.5M242M27233338449611000012700016400013300015400019800014000016100020800016600019200024800017300

37、0200000258000200000230000298000276000319000412000346000399000516000406000469000605000M302M332M3636217618652050002510002850002480003040003460002610003200003630003100003800004320003230003960004500003730004570005190005150006320007180006460007910009000007580009280001055000M393103034000041200043300051500

38、053600061800085500010700001260000 d2 + d3 1）As= （ ）24 2式中：d2 螺紋中徑的基本尺寸，mm。 d3 螺紋小徑的基本尺寸減去六分之一螺紋原始三角形高度,mm.2）P螺距3.1.8 細牙螺紋保證載荷 細牙螺紋保證載荷見表10。表10 細牙螺紋的保證載荷螺 紋規(guī) 格dP2）螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9保證載荷（ASSP），NM81M101M101.2539.264.561.27060116001100088201450013800122002000019

39、000110001810017100149002450023300172002840026900227003740035500255004190039800325005350050800380006270059400M121.25M121.5M141.592.188.112516600159002250020700198002810028600273003880025800247003500035000335004750040500388005500053400511007250059900573008120076400731001040008930085500121000表10（續(xù)）螺 紋規(guī) 格dP2）螺 紋 的應 力截 面 積As1） mm2 性 能 等 級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9保證載荷（ASSP），NM161.5M181.5M201.516721627230100389004900037600486006120051800670008430046800605007620063500821001030007350095000120000969001