噴錨技術交底

1、中鐵十九局集團有限公司西康二線項目經(jīng)理部二工區(qū)工 程 技 術 交 底 書主送單位新小河隧道出口施工隊日 期2009年12月5日工程名稱新小河隧道工程出口橫洞噴錨根據(jù)圖號一、基本要求：1、作業(yè)條件：人員、設備、機具到位。2、材料要求：各種材料必須經(jīng)檢驗合格后，方可進場使用。二、具體要求：1、隧道施工，必須配合開挖及時支護，保證施工安全。除按照設計要求做好隧道支護，對于地質(zhì)條件與設計不符的地段，應報技術員和監(jiān)理，增加支護措施。2、材料A、水泥 噴射混凝土的水泥須經(jīng)現(xiàn)場技術員和試驗員按要求送檢并合格后使用，材料的儲存做到堆碼整齊，使用時無結塊受潮現(xiàn)象，倉庫要求有防潮層，B、粗骨料 噴射混凝土的粗骨料

2、應采用料場提供的瓜子石。粗骨料進場時，注意通知現(xiàn)場技術員和試驗員按批進行檢驗。粗骨料粒徑目測應不大于12mm，級配宜采用連續(xù)級配，含泥量不大于1。施工時稱量誤差3%。C、細骨料 細骨料應采用料場提供的中粗砂。細骨料進場時，注意通知現(xiàn)場技術員和試驗員按批進行檢驗。目測含泥量不應大于3。使用時含水率宜控制在5%7。施工時稱量誤差3%。D、外加劑 速凝劑進場時，注意通知現(xiàn)場技術員和試驗員按批進行檢驗。施工時嚴格按施工配合比進行摻加，要求初凝時間應不大于5min，終凝時間不大于10min。E、C20混凝土。編制者復 核 者接收單位接收負責人中鐵十九局集團有限公司西康二線項目經(jīng)理部二工區(qū)工 程 技 術

3、交 底 書主送單位新小河隧道出口施工隊日 期2009年12月5日工程名稱新小河隧道工程出口橫洞噴錨根據(jù)圖號細集料粗集料鋼纖維水 泥水攪拌機噴射機噴 嘴受噴面空氣壓縮機速凝劑4、工藝要點噴射前認真檢查隧道斷面凈空尺寸，清除松動巖塊和拱角與墻角處的巖屑等雜物，并用高壓水沖洗受噴面，當受噴面遇水容易潮解、泥化時，采用高壓風吹凈巖面；檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風和照明條件；當受噴面有滴水、淋水集中出水點時，應采用鑿槽、埋管等方法進行引導疏干。噴頭距巖面距離為1.5m2m，噴頭垂直受噴面，噴初期支護鋼架、鋼筋網(wǎng)時，可將噴頭稍加偏斜，角度大于70°。噴射路

4、線應先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運動，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射，螺旋直徑約為2030cm。噴射混凝土作業(yè)采取分段、分塊，先墻后拱、自下而上的順序進行。噴嘴做反復緩慢的螺旋形運動，以保證混凝土噴射密實。同時掌握風壓、水壓及噴射距離，減少回彈量。中鐵十九局集團有限公司西康二線項目經(jīng)理部二工區(qū)工 程 技 術 交 底 書主送單位新小河隧道出口施工隊日 期2009年12月5日工程名稱新小河隧道工程出口橫洞噴錨根據(jù)圖號噴射混凝土宜分層作業(yè)，每層不宜大于5cm，下次噴射混凝土如在上層混凝土終凝1h后進行，需沖洗第一層混凝土面。初次噴射先找平巖面。噴射混凝土終凝2h后，進

5、行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。噴射混凝土開挖時，下次爆破距噴射混凝土完成時間的間隔，不得小于4h。有水地段噴射混凝土采取如下措施：當涌水點不多時，可設導管引排水后再噴射混凝土；當涌水量范圍較大時，可設樹枝狀排水導管后再噴射混凝土；當涌水嚴重時可設置泄水孔，邊排水邊噴混凝土。增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠而近逐漸向涌水點逼近，在涌水點安設導管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷痢．攷r面普遍滲水時，先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，初噴后再按原配合比施工。當局部出水量較大時采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導疏出后再噴混凝土。為減少堵管，取消混凝土噴射機90°彎頭；在管路突變處

6、采用加長的錐形變徑器,先將纖維分散后加入攪拌機內(nèi)，與該處正在攪拌的混合料混合；控制纖維加入速度不要太快，以免纖維相互疊合。采用較低的空氣壓力或較少的空氣。對存在鋼架及網(wǎng)片支護的地段，要先進行初噴封閉，再進行支護，然后再噴射砼達設計厚度。尤其在鋼架的邊緣，噴射時要把砼填塞充實，以防出現(xiàn)空洞而形成水囊。中鐵十九局集團有限公司西康二線項目經(jīng)理部二工區(qū)工 程 技 術 交 底 書主送單位新小河隧道出口施工隊日 期2009年12月5日工程名稱新小河隧道工程出口橫洞洞身開挖根據(jù)圖號5、質(zhì)量控制噴射混凝土表面應平順，無裂縫及掉渣現(xiàn)象。噴混凝土的厚度應符合下列要求：（1）平均厚度大于設計厚度；（2）檢查點數(shù)的60及以上不小于設計厚度；（3）最小厚度不得小于設