室外管網(wǎng)工程

1、第一小節(jié) 室外管網(wǎng)工程【1】管道敷設(shè)各種管道在施工前， 應(yīng)對應(yīng)調(diào)接管點(diǎn)的閥門井、 污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高 和管徑進(jìn)行實(shí)測復(fù)測， 如與施工圖標(biāo)高不一致， 應(yīng)通知設(shè)計院進(jìn)行管高程調(diào)整后， 方 可施工。1）給水管1、給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不能重疊。2、給排水管道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于 0.7 米，當(dāng)不能保證時， 應(yīng)設(shè)置鋼筋砼或鋼套管，以保護(hù)管道。3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。2）排水管 排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象，兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致， 如有困難時， 后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度， 排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處， 應(yīng)保證水

2、流 轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但當(dāng)管徑小于300mm時，可不受此限。3）電信電力管1、電力管道、電信管道交叉位置當(dāng)標(biāo)高發(fā)生沖突之時按以下大樣圖進(jìn)行施工， 避讓?！?】管道防腐 .1）鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敦設(shè)時，管外壁刷冷底子有一道。石油瀝青二道， 當(dāng)埋于腐蝕性土壤或焦渣內(nèi)層時， 應(yīng)做加強(qiáng)防護(hù)； 在管外壁刷冷底子油一道， 石油瀝 青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于 6mm.2）熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道后， 再刷石油瀝青二道。3）球墨鑄鐵給水管：無防腐處理或防腐破壞時，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道?！?】閥門井和檢查井各種磚砌閥門井、檢查

3、井等均按有防地下水型進(jìn)行施工?！?】管槽回填土1) 管道完裝完畢后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填土，回填土要要注意分均勻夯實(shí)，回填土密度玄95%，并防止管道位置偏移。2) 管頂上部 500mm 以內(nèi)，不得回填塊石、碎石塊和凍土塊； 500mm 以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。3) 機(jī)械回填土?xí)r，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。4) 溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于 300mm；人工夯實(shí) 時，不大于 200mm。5) 管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動管道的接口。【5】管道試水，試壓1、市外給水管道試驗應(yīng)按建筑給水排水采暖設(shè)施質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)第9.2.5條規(guī)

4、定執(zhí)行，試驗壓力 0.9mPQ.2、室外排水管的試水要求，按建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)第 10.2.2 條規(guī)定執(zhí)行。3、給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)第40203條的要求，對管道進(jìn)行沖洗消毒?！?】施工方法1 )施工準(zhǔn)備1.1 施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。1.2 施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現(xiàn)場 進(jìn)行詳細(xì)查勘。2）施工測量2.1 進(jìn)入現(xiàn)場后，先探明地下各類管

5、線，若遇重要管線，應(yīng)及時通知甲方，進(jìn)行 保護(hù)。2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計資料和業(yè)主交付的控制點(diǎn)，認(rèn)真校核各控制點(diǎn)高 程及坐標(biāo)，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位和甲方聯(lián)系。2.3 施工過程中，測量人員對平面和水準(zhǔn)測量應(yīng)準(zhǔn)確及時，并應(yīng)及時向施工人員 提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標(biāo)志應(yīng)堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。2.4 雨水、排水管道施工測量時，對管路的關(guān)鍵位置的標(biāo)高要進(jìn)行重點(diǎn)控制，如 管路起點(diǎn)處、檢查井（雨水井）的進(jìn)出口處、化糞池的進(jìn)出口外、管路終點(diǎn)（市政既 有井）等，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖的標(biāo)高質(zhì)量要求。3）雨水、排水管道施工3.1、溝槽開挖3.1.1 施工工藝流程測量放線一開挖一支

6、護(hù)一人工整平一夯實(shí)3.1.2 施工要點(diǎn)A、開挖溝槽采用機(jī)械開挖，土方棄在溝槽 3m外，將來用于回填。對雜填、垃 圾土棄離現(xiàn)場。開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施 工。B、溝槽開挖和檢查井?dāng)U槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質(zhì)情況加 稀撐或密撐。C、溝槽挖成后，兩側(cè)堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水， 槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡） 。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加 固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整， 邊坡

7、坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道 溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為± 20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人 或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。3.2 溝槽支撐3.2.1 溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行 設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。3.2.2撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于 2 根橫撐，橫撐的水平間距宜為 1.52.0m 橫撐的垂直間距不宜大于 1.5m。3.2.3 在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開

8、挖溝槽深度不 得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 0.4 0.8m。3.2.4 撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平， 立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。3.2.5 橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應(yīng)水平并 與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。3.3 下管前的檢查3.3.1 下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng) 保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度， 槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)， 不合格者應(yīng)進(jìn)行修整 或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合 安全要求。3.3.2

9、現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書， 且批量，批號相符。 管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)。 管表面不得有裂紋， 凹凸不平等妨礙使用的缺陷。 外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3.4管道安裝3.4.1 雨水、排水管道安裝施工程序驗槽一下管一排管一穩(wěn)管一接口3.4.2 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記 錄。3.4.3 下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標(biāo)高 控制點(diǎn)。3.4.4穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確。345接口：注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確， 中心線偏差不超過10mm,相鄰管 內(nèi)底錯口不大于

10、 3mm 為合格。3.5檢查井3.5.1 施工工藝流程灰土基層f澆筑砼井基f砌井底座f安預(yù)制鋼筋砼井筒f收口f粉井f試水3.5.2灰土墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，且周邊寬出砼底板100mm。3.5.3 井底砼墊層按要求澆筑，砌漿飽滿，楔形縫必須砌實(shí)，砌筑時應(yīng)搭設(shè)簡易 腳手架，并按要求步距安裝爬梯。3.5.4井室抹面用1: 2水泥砂漿，厚20mm,并按設(shè)計圖集要求抹至井室高度， 流槽砌筑抹面應(yīng)平順、不積水。3.5.5 檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，井壁表面應(yīng)用砂漿分層 進(jìn)行壓實(shí)抹光。3.5.6 井室內(nèi)的踏步應(yīng)在預(yù)制井筒時在合適的位置預(yù)留， 其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.5.7預(yù)留支管：

11、預(yù)留支管應(yīng)隨預(yù)制井筒時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管 宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平， 用截斷的短管安裝預(yù)留管時， 其斷管破茬不得朝 向井內(nèi)。3.5.8預(yù)制井筒安裝好后，需收口，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過 30mIN， 如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過 50mm。3.5.9 砌筑檢查井的井底座、收口內(nèi)壁應(yīng)抹面，抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿 搓縫嚴(yán)實(shí)。3.5.10蓋板下井室最上一層磚須是丁磚。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其 高程應(yīng)與路面配合。檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層的層高不宜超過 30cm。3.6 雨

12、水口3.6.1 按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合 道路邊線3.6.2 按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差 時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。3.6.3 槽底要仔細(xì)夯實(shí)，如有水應(yīng)排除并澆注砼基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3：7灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。3.7 回填土3.7.1 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的 含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如 含水量偏低，可灑水濕潤。3.7.2 根據(jù)土料、壓實(shí)機(jī)械、密實(shí)度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層 鋪土厚度、

13、壓實(shí)遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實(shí)碾壓達(dá)到設(shè)計要求。3.7.3 管道頂面標(biāo)高上 500 至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實(shí)，采用人工 或小型夯實(shí)機(jī)配合夯實(shí)，管頂至路基底基層回填土采用機(jī)械分層回填碾壓。3.7.4 施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計密實(shí)度要求時的合理 碾壓遍數(shù)， 用碾壓遍數(shù)來控制壓實(shí)。 對有密實(shí)度要求的土方工程， 每層填壓密實(shí)后進(jìn) 行試驗，直至合格為止。3.7.5 鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接 縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 5N/mm2。3.7.6 槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50mm 的磚、石等硬 塊。3.7.7

14、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。3.7.8 回填土的每層虛鋪厚度為 20-25cm。3.7.9 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水 量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。3.7.10 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)， 不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。3.7.10 溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A 回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差 不應(yīng)超過 30cm。C 分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得

15、漏夯。D 采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上 25cm 范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng) 小于 87%。4）給水管道，消防管道施工。4.1 管槽開挖A 管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為 DN+0.30m 。遇到管道在地下連接時， 應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于 DN+0.50 m,以方便安裝對接為宜。B 管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于 0.80m。 埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于 0.60m。C 當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。D 管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)

16、定：PE 管道允許彎曲半徑 R（mm）D< 5030D50D < 16050D160DW 25075DD>250100DE 人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。溝底可以有起伏， 但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實(shí)。4.2管道連接PE 給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對 接連接， 電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。 我們采用熱熔對接連接方式施 工，它的主要步驟有：A材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。B 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做

17、好 準(zhǔn)備C 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、 無雜質(zhì)。D 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。E加熱：對接溫度一般在210-230E之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩 端面熔融長度為 1-2mm 為佳。F 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量， 切換周期越短越好。G 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵， 對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以 2-4mm 為宜。H 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬， 感覺不到熱為準(zhǔn)。L 對接完成：冷卻好后松開

18、卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。4.3 安裝施工A 安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、 擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。B在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用 C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭 閥門用磚砌支礅加固。CPE 給水管與金屬管道、 閥門、消防栓連接時， 必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的 法蘭連接。D 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥， 以減小氣、水混壓對管道的沖擊。 管道與排氣閥的比例設(shè)計為 1:8。E 由于 PE 管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié) 的安裝。4.4 回填夯實(shí) 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后

19、，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。B 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土C 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實(shí)一層。D 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于 500mm。E 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜 長時間處于空管狀態(tài)。4.5 給水管道水壓試驗注意事項A 試驗壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。B 對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成 24H 后進(jìn)行，防止固化時 間不夠接口脫開。C 向試壓管段緩慢注水