污水遷改施工方案

1、蘭州市城市軌道交通1號線一期工程世紀(jì)大道站 污水管道改移實(shí)施性施工方案 編制: 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵建蘭州市城市軌道交通1號線一期工程試驗(yàn)段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一三年八月目錄1編制說明1.1編制依據(jù) 41.2編制原則 42 工程概況2.1工程簡介 52.2工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析 52.3 主要工程量 62.4 管線遷改路由設(shè)計(jì)及周邊環(huán)境情況6管線遷改路由 6遷改管線周邊環(huán)境 92.5水文地質(zhì)情況 133 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu) 133.2 任務(wù)劃分及勞動力配置 14 施工任務(wù)劃分 143.3 總體施工安排 143.4總體施工方案 153.4施工進(jìn)度計(jì)劃 163.5主要施工設(shè)備計(jì)劃 164主要

2、施工方法、工藝、措施4.1主要施工方法基坑開挖 16基坑支護(hù) 16管道基礎(chǔ)及管道安裝 17管道安裝 17檢查井施工 17閉水試驗(yàn) 22溝槽回填 23 5 質(zhì)量保證措施5.1管槽施工 245.2管道施工 255.3井室施工 265.4管道水壓試驗(yàn) 266 安全生產(chǎn)保證措施 277 環(huán)境管理措施 278 附施工圖 291、編制說明1.1編制依據(jù) （1）蘭州軌道交通1號線工程試驗(yàn)段（世紀(jì)大道站）管線改遷初步設(shè)計(jì)圖（中鐵一院）； （2）蘭州軌道交通1號線工程試驗(yàn)段（世紀(jì)大道站）永久管線遷改施工圖設(shè)計(jì)（雨水、污水）（蘭州城建院）； （3）國標(biāo)圖集04S531-1濕陷性黃土地區(qū)給水排水管道基礎(chǔ)及接口、國標(biāo)

3、圖集04S531-5/12、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014）； （4）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）； （5）我單位現(xiàn)場勘察資料，對該污水管線擬改移路線主要避開主體1號風(fēng)亭、2號風(fēng)亭、1號出入口、2號出入口施工及周邊環(huán)境情況； 1.2 編制原則 （1）管線改移路線以滿足1、2號風(fēng)亭，1、2號出入口施工要求的原則； （2）管線改移路線以距出入口結(jié)構(gòu)不小于3米要求的原則； （3）管線的改移位置盡量減小對周邊環(huán)境擾動的原則及施工方案考慮滿足基坑安全、環(huán)境安全的原則； (4)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照管線施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切

4、實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。 （5）遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。采用管線施工的成功經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)，充分應(yīng)用“四新”成果，配備精干高效的技術(shù)骨干力量和專業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)保障作用。 （6）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃、同步建設(shè)、同步發(fā)展的原則。 （7）遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。 （8）施工期間滿足交通導(dǎo)改要求的原則。 2、工程概況2.1 工程簡介車站工程范圍內(nèi)地下管線現(xiàn)狀較為復(fù)雜，位于車站北側(cè)10m處存在一條現(xiàn)狀600、800相

5、連的砼管污水管線，縱向平行于車站主體橫穿車站1號、2號出入口及風(fēng)亭。該管線全長298.2m，其中600管線65.5m,800管線232.7m;起止樁號DK12+5.865DK12+304.0533（依據(jù)車站主體里程樁號）K0+00K0+367(依據(jù)管線），縱坡2.7，西側(cè)埋深3.3m，東側(cè)埋深4.0m；共8座1500污水檢查井。車站結(jié)構(gòu)明挖施工，與車站主體出入口及風(fēng)亭相沖突，為確保滿足車站1號、2號出入口及風(fēng)亭施工要求，故需對該污水管線永久改移。擬改管線全長361.6m，起止樁號DK12+5.865DK12+304.0533，根據(jù)原污水管排水量采用800砼管，縱坡2.3，共10座1500污水檢

6、查井，污水管基礎(chǔ)按照國標(biāo)圖集04S531-1濕陷性黃土地區(qū)給水排水管道基礎(chǔ)及接口要求選用120?；炷翖l形基礎(chǔ)。由底層向上依次采用15cm土墊層，30cm3:7灰土，12cmC20混凝土墊層，24cmC20混凝土護(hù)壁，管頂素土回填。 2.2工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析（1）本工程起始點(diǎn)為原有WS4檢查進(jìn)樁號DK12+5.865，兩側(cè)連接600鋼筋混凝土，管位于場區(qū)鋼筋加工區(qū)、附近鋼筋加工機(jī)械設(shè)備及鋼筋加工半成品材料較多，給施工帶來困難；路面為瀝青路面需切割。（2）工程起始點(diǎn)為原有WS4檢查井，兩側(cè)連接600鋼筋混凝土，新擬定管線路線與原來路線夾角為62。，起點(diǎn)施工時需破除原有WS4檢查井，這樣將會阻礙

7、污水管的正常排水。（3）本工程終點(diǎn)點(diǎn)為原有WS檢查井樁號DK12+304.0533，兩側(cè)連接800鋼筋混凝土，位于盾構(gòu)施工場區(qū)內(nèi)，目前此檢查井還作為盾構(gòu)降水井排水流入井位。新擬定管線路線與原來路線夾角為20。，由于新擬定路線和原來路線距離較近，在新擬定管線施工將會造成對原來污水管線及原有WS檢查井破壞，阻礙污水及降水井正常排水。（4）本工程途徑我單位施工所設(shè)置的變壓器、奇石活動板房、生活區(qū)板房、小賣鋪板房、大棚、小俞洗車店、甘肅建投磚砌圍墻、電線桿，距離較近，必要時需加強(qiáng)溝槽邊坡支護(hù)。（5）在本工程東側(cè)WS9WS11斜穿通往村莊路，必須分段施工，在回填完畢路段設(shè)置臨時路面供村民同行，將會導(dǎo)致延

8、長施工工期。2.3 主要工程量主要工程量見附表工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注 1土方開挖m38815.452土墊層m399.133:7灰土m3198.14C20混凝土m3122.75800砼管m361.66土方回填m38631.0771500污水檢查井座118支護(hù)m236709拆除房屋座3小俞洗車、大棚、住宅10臨時圍擋m73411拆除磚砌圍墻m4712臨時路面m2300560，通往村子 2.4 管線遷改路由設(shè)計(jì)及周邊環(huán)境情況管線遷改路由 該污水管線橫穿車站1、2號出入口及風(fēng)亭，為滿足1、2號出入口及風(fēng)亭施工要求及空間要求，故該管線需永久改移。以及盡量減小改移后對車站出入口施工的影響和避免

9、對周邊環(huán)境影響，擬將污水管線沿車站主體縱方向向車站北側(cè)改移。見管線改移平面位置圖。管線改移平面位置圖 遷改管線周邊環(huán)境管線遷改后位于生活區(qū)板房北側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，途徑棄土場、生活區(qū)小賣鋪、大棚板房、甘肅建投圍墻。詳細(xì)情況見下表：擬改移后管線周邊環(huán)境情況序號名稱走向及位置備注1變壓器位于2號風(fēng)亭西側(cè)，南端距擬改管線4.2m,北端距擬改管線7.0m2奇石板房北端距擬改管線13.2m3生活區(qū)板房位于擬改管線南側(cè)，距擬改管線5.1m4小賣部位于擬改管線北側(cè)，距擬改管線4.7m5大棚板房擬改管線東西方向橫穿 338m2需拆遷 33.8106甘肅建投磚砌圍墻擬改管線橫穿圍墻，西側(cè)圍墻34m,北側(cè)圍墻13m

10、需拆遷7甘肅建投占地西南部三角部位235m23451358甘肅建投圍墻3根電線桿距擬改管線距離分別為5.0m、8.0m、8.7m需拆遷9甘肅建投圍墻內(nèi)變壓器距擬改管線10.6m10小俞洗車店擬改管線東西方向橫穿需拆遷擬改路線 WS-1WS-4擬改路線擬改路線WS-4WS-6擬改路線擬改路線擬改路線WS-6WS-8擬改路線WS-7WS-9擬改路線擬改路線WS-9WS-10擬改路線配電室七建圍墻內(nèi)周邊環(huán)境 2.5水文地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘探報告，基坑開挖深度范圍內(nèi)第一層為素填土，厚度在3.2m范圍內(nèi)，第二層為黃土狀土，位于在3.25.4m之間，第三層為細(xì)砂層，位于5.46.5m之間。地下水水位分布在6

11、.618.91m之間。 3 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、快速、經(jīng)濟(jì)的建成本工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部的管轄下，成立管線改移作業(yè)隊(duì)，生產(chǎn)經(jīng)理、施工隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、領(lǐng)工員，負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)圖中鐵建蘭州市城市軌道交通1號線一期工程試驗(yàn)段項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長技術(shù)員質(zhì)檢員材料員測量員試驗(yàn)員統(tǒng)計(jì)員領(lǐng)工員管道安裝作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì) 3.2 任務(wù)劃分及勞動力配置根據(jù)工程數(shù)量及工程特點(diǎn)，擬安排管線改移作業(yè)隊(duì)進(jìn)行管錢改遷工程施工作業(yè)。 施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分一覽表序號崗位/工種人數(shù)施工任務(wù)1生產(chǎn)經(jīng)理1總體生產(chǎn)安排及調(diào)度2技術(shù)負(fù)責(zé)人1方案制定與

12、技術(shù)指導(dǎo)3安全員1現(xiàn)場監(jiān)控安全4質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及檢測5測量員2測量放線工作6土方開挖班10土方開挖、運(yùn)輸、基坑回填7管道安裝班10管線安裝及處理基坑合計(jì)17人3.3 總體施工安排 本段污水管線永久改遷計(jì)劃在2013年9月1日由西向東依次施工，預(yù)計(jì)2013年9月30日竣工。測量放線平整土地地上、地下障礙物拆除溝槽開挖基礎(chǔ)處理地基翻夯管道安裝檢查井施工閉水試驗(yàn)管基混凝土澆筑溝槽回填不合格查找原因重新處理管線施工組織流程圖3.4總體施工方案本污水管線改移自西向東依次進(jìn)行管線施工，每兩個檢查井為一區(qū)段，施工結(jié)束在封水試驗(yàn)檢測合格后，進(jìn)行基坑回填和管線的恢復(fù)工作。根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)狀，在管道施工前先對

13、周圍地面附著物進(jìn)行清理。主要清運(yùn)生活區(qū)西側(cè)土方，生活區(qū)北側(cè)土方及磚，臨時帳篷；拆除大棚板房，拆除甘肅建投影響磚砌圍墻，遷移七建圍墻內(nèi)電線桿。隨后進(jìn)行基坑開挖施工，開挖時對基坑范圍的管道進(jìn)行人工探查?；娱_挖采用人工配合挖掘機(jī)按照1:1坡比進(jìn)行開挖，在溝槽不穩(wěn)定部位采取方木支撐體系防護(hù)進(jìn)行基坑支護(hù)施工，同時進(jìn)行基底處理及澆筑基底混凝土，隨后進(jìn)行管道基礎(chǔ)、管道安裝，管口封堵，砌筑檢查井，閉水試驗(yàn)，溝槽回填碾壓等工作。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開竣工日期為：2013年9月1日至2013年9月30日計(jì)劃工期30天。3.5主要施工設(shè)備計(jì)劃擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備詳見擬投入本工程工作的主要施工設(shè)備表。擬投

14、入本工程工作的主要施工設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量運(yùn)行狀態(tài)1切割機(jī)1臺良好2汽車吊16T1輛良好3工程自卸車3輛良好4打夯機(jī)蛙式2臺良好5挖掘機(jī)3501臺良好6振動棒2個良好7壓路機(jī)25T1臺良好8手拉葫蘆10T2個良好4主要施工方法、工藝、措施4.1主要施工方法基坑開挖基坑開挖采用人工配合機(jī)械，按照1:1比例進(jìn)行放坡開挖，確?；臃€(wěn)定及安全，土方由自卸汽車運(yùn)輸至棄土場?；娱_挖注意以下幾點(diǎn)：、不擾動天然地基，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。、穿越管線地段采用人工開挖，待管線全部暴露后，機(jī)械配合人工開挖。、人工挖土?xí)r，堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不小于0.

15、8米。、施工時應(yīng)謹(jǐn)慎開挖，如遇到管線，待確定其性質(zhì)后，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商處理?；又ёo(hù)、基坑開挖后，沿基坑兩側(cè)鋪設(shè)“井”字形擋板；、擋板為60mm厚4米長的木板。、橫豎擋板交叉處設(shè)置橫撐，橫撐采用直徑150mm圓木。、下管時如橫撐影響，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整橫撐位置。 、在防止地表水影響基坑，確?；臃€(wěn)定性，在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝。管道基礎(chǔ)及管道安裝基坑護(hù)坡施工完畢后清除基底雜物并對基底15cm土墊層進(jìn)行整平夯實(shí)，鋪設(shè)30cm3:7灰土，澆筑12cm厚C20混凝土墊層 ，澆筑完成待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后吊裝污水管道并進(jìn)行安裝，管道安裝完成澆筑24cm厚C20混凝土護(hù)管混凝土管道安裝管材選用選用鋼筋

16、混凝土管，施工時，吊車下管，機(jī)械配合人工安裝。安裝前先確定檢查井位置及管底標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高擺放砼墊塊。在井位處搭設(shè)門架，確定砼管道中線。將管中用線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，吊入第一根管后，校正標(biāo)高、中線，再將砼墊塊塞穩(wěn)，防止安裝好的砼管產(chǎn)生位移。然后把橡膠圈安放在承口內(nèi)，吊入第二根管，再從管兩側(cè)用導(dǎo)鏈將插口拉入承口，校正標(biāo)高、中線，檢查橡膠圈是否平整、緊密，依次安裝完畢，安裝出入口管道時預(yù)留懸吊措施的地下部分并作防腐處理。橫斷面圖檢查井施工根據(jù)檢查井尺寸，澆筑C10砼墊層，待墊層砼達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行井壁放線工作。定出中心，量出內(nèi)徑，用10#磚、M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑過程中隨

17、時檢測井室尺寸，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)安爬梯。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。管口與井內(nèi)壁相平齊，管口周圍不能有空隙，砌筑時砂漿應(yīng)鋪滿擠實(shí)，并防止出現(xiàn)通縫。檢查井施工時，應(yīng)首先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下2030厘米處，然后在施工道路施工時，按路面找平安裝蓋座及井蓋。 施工放樣原材料檢測配合比設(shè)計(jì)澆筑砼墊層定位放線配合比設(shè)計(jì)材料準(zhǔn)備砌筑抹面驗(yàn)收磚砌檢查井施工工藝流程圖閉水試驗(yàn)管道水壓閉水試驗(yàn)事先做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于500米，帶井試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格；管道未回填前溝槽內(nèi)應(yīng)無積水；全部預(yù)留孔都應(yīng)封堵嚴(yán)密，不滲水；且兩端承載力經(jīng)核算大于

18、水壓力的合力時做閉水試驗(yàn)。接戶管甩頭端應(yīng)封堵嚴(yán)密。宜從上游向下游分段進(jìn)行，宜逐段倒水，節(jié)約用水量，減少重復(fù)注水。一般以相鄰兩檢查井之間的管段為一分段，對每一分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。注水浸泡：管道兩頭管堵經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水高度一般為上游檢查井水位高度。閉水試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如井高不足2米，將水灌至接近井室高度，注水過程中，同時檢查管堵、管道、井身是否漏水和滲水。浸泡管和井不得少于24小時，浸泡12天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)時按照井內(nèi)的水位，測定水位高度，開始記錄，對滲水量測定時間不小于30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，設(shè)計(jì)管徑D=8

19、00，滲水量不超過規(guī)定允許滲水量35.35m3/(24h .km)。外觀檢查管接口或管身無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，則閉水試驗(yàn)合格，可以開始回填。管道閉水試驗(yàn)工藝流程圖管線施工注水浸泡閉水試驗(yàn)管基施工回填水源養(yǎng)護(hù)砌筑閉水墻排水合格溝槽回填當(dāng)管座砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，可進(jìn)行回填?；靥钔撩繉雍穸葹?530厘米，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。回填土?xí)r水位以下部分選用透水性好的砂礫石回填。當(dāng)回填土達(dá)到管頂以上1米時，可用812T壓路機(jī)碾壓回填，當(dāng)達(dá)到路床以下80厘米范圍時，可采用CA25振動壓路機(jī)碾壓回填?；靥顣r必須按規(guī)范層層檢測密實(shí)度，若達(dá)不到要求時，重新打夯或碾壓。在回填時應(yīng)先清除槽內(nèi)材料，

20、草簾等雜物。回填前，排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶棱角的大塊物體?；靥顣r在管子兩側(cè)同時進(jìn)行，不得有超厚回填現(xiàn)象。槽底至管頂以上50cm以內(nèi)，無含有有機(jī)物及大于5cm的磚石等硬塊。管腔及管頂50cm 范圍內(nèi)回填土必須人工回填，每次回填密實(shí)后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且回填土必須兩側(cè)同時進(jìn)行，直至回填到管頂以上0.5m處，其密實(shí)度要求為區(qū)95%，區(qū)-90-95%，區(qū)-85%。管頂以上500mm以上至路面結(jié)構(gòu)95%。溝槽回填時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、回填土中不的含磚、石、木塊以及有機(jī)物、凍土和垃圾等。（2）、回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按照

21、采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定，一般不應(yīng)大于25厘米。（3）、回填壓實(shí)應(yīng)逐層，要求兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，不得損傷管子，密實(shí)度要求嚴(yán)格按規(guī)格規(guī)定進(jìn)行。5 質(zhì)量保證措施5.1管槽施工（1）、挖槽前認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、施工環(huán)境等情況，合理的確定堆土位置，合理的選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要的質(zhì)量安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。（2）、機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械控制有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程或?qū)挾?，防止超挖或虧挖。?）、機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。在設(shè)計(jì)槽底以上，應(yīng)留1020厘米一層不挖

22、，待人工清挖，以保證槽底按設(shè)計(jì)要求整平。（4）、在溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全易行的堆土、存土、棄土的施工方案。（5）、堆土應(yīng)堆在溝槽邊一側(cè)，距槽邊1米以外，堆土高度不宜超過2米，另一側(cè)運(yùn)送材料。（6）、在溝槽需支撐的地方，應(yīng)隨開槽及時支撐。溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)支撐件彎曲、松動、劈裂等跡象時，應(yīng)及時加固或倒換護(hù)撐，每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。（7）、開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，分段按設(shè)計(jì)要求對基底進(jìn)行處理，分層取樣化驗(yàn)，并與監(jiān)理工程師聯(lián)系，進(jìn)行驗(yàn)收，使施工中各工序銜接緊密。（8）、回填時不同部位采用不同的方法，確保管溝回填質(zhì)量

23、。5.2管道施工（1）、管道安裝前，管道管件進(jìn)行檢驗(yàn)，并具有出廠合格證。（2）、管材在吊運(yùn)下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底劇烈碰撞。（3）、管道的接口工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，接口測量、修理、安裝必須按照規(guī)程認(rèn)真操作。（4）、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查有無缺陷，并用小錘輕輕敲打有無裂紋，不合格者不得使用。承口內(nèi)部及插口外部的瀝青及飛刺、鑄砂等應(yīng)予鏟除。（5）、插口裝入承口前，應(yīng)將口部清洗干凈，并檢查接口是否光滑。（6）、管道安裝后以中線為依據(jù)，掛線找直，找正并墊穩(wěn)管子。（7）、接口前先挖工作坑，工作坑的尺寸滿足工作需要，完成接口后，管道和管件不得受到重大碰撞和扭轉(zhuǎn)。（8）、膠圈盡

24、量采用膠圈推入器施工，避免出現(xiàn)“麻花、悶鼻、凹兜、跳井”等現(xiàn)象。5.3井室施工（1）、井室所采用的各種材料、規(guī)程要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）、所有材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。（3）、爬梯的預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。（4）、砼底板一次性澆筑，不得留施工縫，振搗密實(shí)。（5）、模板和其支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（6）、支撐必須具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，便于拆裝。（7）、井室內(nèi)外砂漿粉刷層表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光。 （8）、井室砌筑與爬梯安裝同時進(jìn)行，踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝后在未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度不得踩踏。（9）、井室接入原管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。（10）、砌筑圓形井室時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸。（11）、井室勾縫、座漿、摸三角灰均采用防水水泥砂漿。（12）、井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋，確保施工安全。（13）、井室的