計(jì)劃員培訓(xùn)資料

1、計(jì)劃員培訓(xùn)資料PMC）的目的：生產(chǎn)及物料控制通常它分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制 主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC：物料控制 主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制。 生產(chǎn)計(jì)劃排程原則： 1、 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，就越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 2、 客戶(hù)分類(lèi)原則：客戶(hù)分重點(diǎn)、一般客戶(hù)，越重要的客戶(hù)，其排越要受到重視。 3、 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品、的生產(chǎn)速度應(yīng)相同。 特別要注意機(jī)器負(fù)荷、停線(xiàn)待料事件。計(jì)劃管理（PMC）最容易出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)1、停工待料停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的 停工待

2、料 2、趕急貨：趕急貨：生產(chǎn)上因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足， 只有加班加點(diǎn)趕貨 3、倉(cāng)庫(kù)物料積壓：倉(cāng)庫(kù)物料積壓：因物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大 堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品 4、計(jì)劃流于形式：計(jì)劃流于形式：生產(chǎn)計(jì)劃僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用 5、計(jì)劃沒(méi)有機(jī)動(dòng)性：計(jì)劃沒(méi)有機(jī)動(dòng)性： 對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃就完成不了 6、計(jì)劃進(jìn)度缺少協(xié)調(diào)

3、：計(jì)劃進(jìn)度缺少協(xié)調(diào)：計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)，甚至丟失客戶(hù)。一、訂單排單操作流程市場(chǎng)接單交期確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能、原訂單生產(chǎn)狀況原倉(cāng)庫(kù)積壓、產(chǎn)能物料需求計(jì)劃采購(gòu)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度控制訂單完成訂單完成二、車(chē)間產(chǎn)能平衡 產(chǎn)能與訂單平衡：市場(chǎng)接單與總產(chǎn)能 車(chē)間相互間產(chǎn)能平衡：瓶頸車(chē)間與車(chē)間的瓶頸工序 每天生產(chǎn)與計(jì)劃平衡：產(chǎn)品加工周期控制三、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃 指導(dǎo)每個(gè)工人的生產(chǎn)活動(dòng) 首先安排有許多后續(xù)工序的產(chǎn)品作業(yè)。 其次安排持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的產(chǎn)品作業(yè)。 最大產(chǎn)出、瓶頸、和工序的配置ACBDEFGH23.2511.20.511.41四、庫(kù)存管理 庫(kù)存分類(lèi)，如庫(kù)存分類(lèi)，如A B C A B

4、C 分類(lèi)分類(lèi) 庫(kù)存水平控制，最高、最低庫(kù)存預(yù)警庫(kù)存水平控制，最高、最低庫(kù)存預(yù)警 庫(kù)存數(shù)據(jù)出、入、存準(zhǔn)確庫(kù)存數(shù)據(jù)出、入、存準(zhǔn)確庫(kù)存存在的必然庫(kù)存存在的必然平衡生產(chǎn)節(jié)拍，維持生產(chǎn)連續(xù)平衡生產(chǎn)節(jié)拍，維持生產(chǎn)連續(xù)性；性；減少產(chǎn)品切換，降低轉(zhuǎn)換成本減少產(chǎn)品切換，降低轉(zhuǎn)換成本；應(yīng)對(duì)需求變動(dòng)，保持生產(chǎn)穩(wěn)定應(yīng)對(duì)需求變動(dòng)，保持生產(chǎn)穩(wěn)定；通過(guò)批量采購(gòu)，節(jié)約采購(gòu)成本通過(guò)批量采購(gòu)，節(jié)約采購(gòu)成本；防止供應(yīng)短缺和價(jià)格上漲；防止供應(yīng)短缺和價(jià)格上漲；應(yīng)對(duì)不確定性。應(yīng)對(duì)不確定性。庫(kù)存降低的必要庫(kù)存降低的必要庫(kù)存占用了資金并需求相當(dāng)?shù)谋９艹杀編?kù)存占用了資金并需求相當(dāng)?shù)谋９艹杀荆桓邘?kù)存增加了市場(chǎng)需求波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)高庫(kù)存增加了市場(chǎng)需

5、求波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；高庫(kù)存掩蓋了問(wèn)題，而不是追蹤并解決高庫(kù)存掩蓋了問(wèn)題，而不是追蹤并解決問(wèn)題產(chǎn)生的原因；問(wèn)題產(chǎn)生的原因；降低了問(wèn)題診斷的速度。降低了問(wèn)題診斷的速度。五、物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單（BOM） 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量、毛需求、訂單需求 定量訂貨 定期訂貨 經(jīng)濟(jì)批量模型 安全庫(kù)存訂購(gòu)點(diǎn)五.1、定量訂貨閑暇狀態(tài)，等待需求閑暇狀態(tài)，等待需求計(jì)算庫(kù)存水平，計(jì)算庫(kù)存水平，庫(kù)存水平庫(kù)存水平=已有庫(kù)存量已有庫(kù)存量+已訂購(gòu)量已訂購(gòu)量-延期交貨量延期交貨量需求發(fā)生，庫(kù)存物資出庫(kù)或延期交貨需求發(fā)生，庫(kù)存物資出庫(kù)或延期交貨訂購(gòu)訂購(gòu)Q單位單位庫(kù)存水平小于或等于再訂庫(kù)存水平小于或等于再訂購(gòu)點(diǎn)嗎？購(gòu)點(diǎn)嗎？否否是是Q

6、定量訂貨系統(tǒng)定量訂貨系統(tǒng)五.2、定期訂貨否否計(jì)算庫(kù)存水平計(jì)算庫(kù)存水平庫(kù)存水平庫(kù)存水平=現(xiàn)有庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量+已訂購(gòu)量已訂購(gòu)量-延期交貨量延期交貨量閑暇狀態(tài)，等待需求閑暇狀態(tài)，等待需求盤(pán)點(diǎn)期到盤(pán)點(diǎn)期到來(lái)了嗎？來(lái)了嗎？需求發(fā)生，從庫(kù)存中需求發(fā)生，從庫(kù)存中提貨或延期交貨提貨或延期交貨計(jì)算訂購(gòu)量以使庫(kù)存達(dá)到需要的水平計(jì)算訂購(gòu)量以使庫(kù)存達(dá)到需要的水平進(jìn)行訂購(gòu)，訂購(gòu)量為所需要的貨物數(shù)量進(jìn)行訂購(gòu)，訂購(gòu)量為所需要的貨物數(shù)量P定期訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)五.3、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型最佳生產(chǎn)計(jì)劃最佳生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)庫(kù)存存量量QORLQ/2時(shí)間時(shí)間LTRL = Reorder point（再訂貨點(diǎn)）（再訂貨點(diǎn)）Q = Economic order quantity（經(jīng)濟(jì)批量）（經(jīng)濟(jì)批量）