管廊地下結(jié)構(gòu)施工方案(共41頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙編號圖紙內(nèi)容出圖日期46000CV-DW01-0002全廠工藝外管管廊總平面布置圖2008年3月3日46000CV-DW01-0018管廊PR01樁承臺布置圖（一）2008年3月3日46000CV-DW01-0019管廊PR01樁承臺布置圖（二）2008年3月3日46000CV-DW01-0020管廊PR01樁承臺布置圖（三）2008年3月3日46000CV-DW01-0021管廊PR01樁承臺布置圖（四）2008年3月3日46000CV-DW01-0022管廊PR01管廊樁承臺詳圖2008年3月3日1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號1

2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ 301-883建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20012 工程概況天津100萬噸/年乙烯及配套項目化工公用工程及輔助設(shè)施全廠工藝外管管廊工程位于天津市大港區(qū)乙烯區(qū)域內(nèi)，管廊長近5km，共分5段。其基礎(chǔ)墊層厚100mm，基礎(chǔ)底板厚800mm，共廊0 混凝土標號為C30，樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋混凝土保護層厚度為40mm。3 施工部署3.1 施工組織機構(gòu)3.1.1 項目部施工組織系統(tǒng)圖項目經(jīng)理部遵照企業(yè)項目管理模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理

3、體制。高效組織和優(yōu)化各生產(chǎn)要素，確保工程質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)，兌現(xiàn)對業(yè)主的各項承諾。項目經(jīng)理部組織見下表。根據(jù)管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。序號姓名職務(wù)1馬 民項目經(jīng)理2姜寶祥生產(chǎn)經(jīng)理3李 靖技術(shù)經(jīng)理4孫 雷土建工長5楊秀林電氣工長6鄭修穩(wěn)水暖工長7焦曉晨技術(shù)員8唐立明質(zhì)檢員9溫潤華HSE工程師10陳 軍材料主管11趙文波材料員12王書丹預算員13任艷麗資料員14范廣禮測量員15梁志偉試驗員16財 務(wù)張克華3.1.2 項目管理人員具體職責、項目經(jīng)理全面負責本項目技術(shù)、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)境和進度，控制項目的成本，協(xié)調(diào)該項目與本公司之間的關(guān)系。做

4、好合同、信息、現(xiàn)場管理及組織協(xié)調(diào)工作。負責協(xié)調(diào)與承包商、業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地方主管部門、參建單位等各方關(guān)系。加強技術(shù)改造，推進技術(shù)進步，積極推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝，提高職工隊伍的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。負責主持對工程進行質(zhì)量策劃，明確內(nèi)部質(zhì)量職能分工，負責項目部人員的安排和調(diào)配。加強質(zhì)量工作人員的培訓和考評，搞好施工全過程的質(zhì)量控制，對工程進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預防措施的實施工作。制定工程項目質(zhì)量目標責任制。 依據(jù)公司下達的成本控制指標，組織制訂、實施項目成本控制計劃；定期召集、主持經(jīng)濟活動分析會。負責項目最終結(jié)算，組織辦理各種簽證、項目索

5、賠、造價調(diào)整等工作。、生產(chǎn)經(jīng)理負責施工現(xiàn)場人、財、物調(diào)配，優(yōu)化資源配置。負責審核材料計劃、加工計劃中的進出場時間和勞動力需用計劃并嚴格監(jiān)督組織實施；負責進出場材料、設(shè)備的質(zhì)量管理；負責監(jiān)督、檢查和指導限額領(lǐng)料工作，嚴格控制施工成本。制訂單位工程進度計劃和月度施工生產(chǎn)計劃并嚴格監(jiān)督組織實施，參與重點工程施工組織設(shè)計或施工方案的編制。堅持“質(zhì)量第一”的原則，按技術(shù)規(guī)范要求和質(zhì)量體系文件規(guī)定，合理組織生產(chǎn)，對施工質(zhì)量進行過程控制。負責積極配合施工過程中的質(zhì)量管理，認真執(zhí)行方案或規(guī)范，確保按技術(shù)規(guī)范及措施組織施工。負責組織工程竣工驗收及重點工程的分項工程交接檢。負責審核本項目部的安全工作目標、規(guī)劃及實

6、施計劃，認真貫徹安全生產(chǎn)方針，對施工過程的安全生產(chǎn)負領(lǐng)導責任，堅持“安全第一，預防為主”的方針，制止一切忽視安全管理和安全規(guī)程的行為，保證安全生產(chǎn)。負責項目部ISO14000、ISO18000及HSE體系標準的執(zhí)行。貫徹公司生產(chǎn)例會會議決定，組織召開本項目部的生產(chǎn)會議及現(xiàn)場調(diào)度會。、技術(shù)經(jīng)理實施公司質(zhì)量方針，執(zhí)行技術(shù)標準，負責監(jiān)督、檢查、指導質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況，確保現(xiàn)場施工技術(shù)及質(zhì)量體系的順利運行。負責組織有關(guān)人員圖紙會審，提出圖紙中存在的問題，并與有關(guān)方面協(xié)調(diào)解決；主持審核并實施施工組織設(shè)計和各類施工方案。實施技術(shù)業(yè)務(wù)上的領(lǐng)導和管理，解決重大技術(shù)問題。組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、施工方

7、案和分項工程施工工藝卡，并作全面技術(shù)交底。負責原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、加工件的技術(shù)鑒定，保證質(zhì)量并檢查保管使用情況；全面控制和保證材料合格及現(xiàn)場施工質(zhì)量。組織單位工程質(zhì)量評定，參與隱、預檢，組織基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和竣工驗收；組織本項目部范圍內(nèi)定期、不定期的質(zhì)量檢查，對施工中危害工程質(zhì)量的做法進行糾正或制止。推廣應用新材料、新技術(shù)、新工藝，并進行相應的培訓；開展技術(shù)革新、合理化建議活動。負責對技術(shù)標準、操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查。要求有關(guān)各方認真按圖施工，如實記錄，嚴格掌握工程設(shè)計變更，定期組織分析技術(shù)經(jīng)濟效果，提高施工管理水平。、土建工長負責本項目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。組織制定

8、項目現(xiàn)場施工管理文件，在具備現(xiàn)場施工條件時，組織施工管理人員進駐施工現(xiàn)場。在施工期間，負責現(xiàn)場人員、物資、材料、設(shè)備、安全、健康、環(huán)境和進度計劃的落實，協(xié)調(diào)與承包商之間的聯(lián)系。負責現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)工作，定期主持召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會。按時組織編制月度施工生產(chǎn)計劃并嚴格實施。嚴格執(zhí)行基建程序，堅持“質(zhì)量第一、安全第一”的原則，按技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量體系文件和現(xiàn)場文明施工的要求、規(guī)定，合理組織生產(chǎn)，搞好文明施工、保障質(zhì)量、保證工期。抓好生產(chǎn)安全，嚴格加強安全施工管理，杜絕違章操作，嚴防生產(chǎn)安全、交通安全等事故發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進行。參加施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)會議，檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，并對有關(guān)施工進度提出處理意

9、見。、安全員組織員工的HSE培訓與教育，定期進行HSE考核及主持召開HSE例會。組織HSE工作程序，并組織落實。審核每月HSE工作計劃，聽取HSE方面的情況匯報，協(xié)調(diào)、解決HSE工作存在的問題。組織本項目的HSE檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作條件。組織并參與各類事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。加強重點防范部位和貴重物品、危險物品的安全管理；及時發(fā)現(xiàn)和消除治安隱患。、資料員 負責圖紙、洽商的收發(fā)管理；及時收集、整理施工技術(shù)資料，并要求進行歸檔及移交。負責本項目圖集、規(guī)范、圖書購買、發(fā)放、管理。、測量員負責本工程的土建測量工作。熟悉掌握本工種的質(zhì)量標準和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工藝標準，

10、提高操作水平。嚴格執(zhí)行測量設(shè)備保養(yǎng)和安全生產(chǎn)制度，注意防護穿戴。認真做好原始記錄，保證字跡清楚準確。服從領(lǐng)導的安排，嚴格遵守勞動紀律，努力學習本職業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。、試驗員認真執(zhí)行技術(shù)員下達的書面各項試驗任務(wù)，并及時完成。對各種材料的試驗及取樣要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，必須準確及時，禁止丟做漏做和做錯試驗，所取試件（樣）及時按要求進行養(yǎng)護。認真準確地填寫試驗單，試驗結(jié)果要及時報給專職檢測工程師備案。認真仔細地填寫試驗臺帳，字跡要清楚、整齊，臺帳要真實、準確、完整，并定期交技術(shù)員檢查。試驗工要愛護試驗器具，做到經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，并對試驗器具登記入冊，做好臺帳。、質(zhì)檢員做好在施工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢

11、查工作。熟悉圖紙參加圖紙會審、設(shè)計交底，參加施工方案、施工工藝卡的討論、指定。深入現(xiàn)場在日常檢查的基礎(chǔ)上督促班組的自檢、互檢、交接檢等工作。參加并簽證預檢、隱檢及有關(guān)驗收文件。參加分部、分項、檢驗批及單位工程質(zhì)量評定驗收，做好日常質(zhì)量檢查記錄資料的積累。檢查主要原材料、預制構(gòu)件、成品、半成品出廠質(zhì)量證明資料，把好進場材料質(zhì)量關(guān)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件，堅持“程序化、規(guī)范化、標準化”工作。3.2 施工部署原則本工程施工范圍很長，工期很緊，且將經(jīng)歷雨季施工。 綜合考慮各方面因素后，我公司提出如下要求：3.2.1安排合理的施工措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，施工前要作好充足的準備。為保證工期，先將工程所需各種型

12、號鋼筋、模板提前進場預制加工。鋼筋連接選用施工速度較快的直螺紋連接形式。施工過程中所需要的各種材料提前定貨。3.2.2安排合理施工進度根據(jù)目前施工實際情況，現(xiàn)只具備管廊PR01平面施工的條件。其他部分在具備施工條件下，按照合理流水施工的原則，編制出詳細的施工進度計劃。3.3 組織協(xié)調(diào)主要需要協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、分包、供應商等各方的關(guān)系，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的預定目標。3.3.1 總包與業(yè)主的關(guān)系、根據(jù)施工進度需要，編制圖紙需求計劃，提前與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計進行溝通，提前確定設(shè)計圖紙，防止因圖紙問題耽誤施工。、搞好圖紙、洽商管理，減少變更，從而達到降低造價、控制投資的目的。、提供業(yè)主要

13、求的其他配合和服務(wù)。3.3.2 總包與監(jiān)理的關(guān)系、總包與監(jiān)理方案不一致，但效果相同時，總包意見讓位于監(jiān)理；總包與監(jiān)理要求不一致，但監(jiān)理要求有利使用功能時，總包意見讓位于監(jiān)理；、與監(jiān)理的配合措施：、認真學習監(jiān)理規(guī)范和監(jiān)理交底，服從監(jiān)理單位的監(jiān)理；、按照與監(jiān)理配合“三讓”原則，正確處理與監(jiān)理要求或意見不一致時的情況；、及時向監(jiān)理單位提供監(jiān)理要求的各種方案、計劃、報表等；、建立積極的與監(jiān)理溝通的渠道，如會議制度、報表制度等，與監(jiān)理及時交換工程信息，及時解決存在的問題；、與監(jiān)理意見不能達成一致時，共同與業(yè)主協(xié)商，本著對工程有利、對業(yè)主有利的原則妥善處理3.3.3 總包與設(shè)計的關(guān)系、設(shè)計管理的重要意義：

14、總承包商必須充分理解、掌握設(shè)計意圖和設(shè)計要求。深化設(shè)計作為設(shè)計管理的重要內(nèi)容，特別是科學、可行、合理的工藝深化設(shè)計，不僅可以保障良好的工程質(zhì)量和施工進度，還可以降低工程造價。、圖紙會審、設(shè)計交底：、收到施工圖紙后，我們將立即組織有關(guān)部門及分包商有關(guān)工程技術(shù)人員認真學習、研讀圖紙，了解圖紙重點和實施難點，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，及時提出有關(guān)圖紙的優(yōu)化意見，匯總后提前轉(zhuǎn)給設(shè)計院。在業(yè)主的組織下，進行圖紙會審會議和技術(shù)交底會議的組織工作，參加上述設(shè)計會議，做好會審記錄技術(shù)交底記錄的確認工作,并將設(shè)計單位確認的圖紙會審記錄及時送報業(yè)主、監(jiān)理及發(fā)放到有關(guān)分包商。、在施工過程中，出現(xiàn)圖紙變更、洽商是必然的

15、，但如果處理不及時，將會給工程施工帶來延誤，影響工程的正常進行，因此，對圖紙的變更洽商要進行認真管理。、設(shè)置專門人員負責設(shè)計管理，及時組織各專業(yè)人員進行圖紙審核，力爭在施工之前將圖紙中存在的問題解決；、與設(shè)計單位的配合：、科學合理的設(shè)計與圖紙及時連續(xù)的供應是工程順利竣工的前提條件，因此，做好設(shè)計配合工作至關(guān)重要。、收到圖紙后，立即對圖紙進行全面的審查，對在學習圖紙的過程中出現(xiàn)的疑問和合理化建議進行匯總整理，并及時提交給業(yè)主及設(shè)計單位，在業(yè)主組織下，參與設(shè)計交底與圖紙會審；、嚴格按照設(shè)計圖紙施工，施工中的任何變更與增減均請示設(shè)計單位同意；、及時向設(shè)計單位書面提出施工圖設(shè)計可能出現(xiàn)的疏忽缺陷，或尺

16、寸差異，或資料不足，并按設(shè)計單位修正或補充的施工圖指導施工；、按要求作好圖紙保密工作；3.3.4 總包與分包的關(guān)系總包要對分包工作進行計劃、組織、領(lǐng)導和控制，同時為分包開展工作提供服務(wù)，向業(yè)主履行總包義務(wù)；分包要接受總包的管理，做好自身的質(zhì)量、進度、安全文明施工工作，向總包履行分包義務(wù)。3.3.5 總包與供應商的關(guān)系本著“利益共享、風險共擔”的原則，合理解決物資供應與貨款的問題。本著以上的原則，在選擇供應商的時候，即把工程的實際情況給予明確的介紹，使得雙方能夠達成共識，在過程中多溝通，互相諒解，在目標一致的情況下友好協(xié)商解決存在的不同意見，以保證工程本體的施工為第一位。3.4 施工進度計劃3.

17、4.1施工進度目標項目經(jīng)理按照公司、監(jiān)理、建設(shè)單位要求，編制施工總進度計劃。項目經(jīng)理部組織以總計劃為依據(jù)，編制單位工程和分部分項工程施工進度計劃。通過采用先進、合理、可行的施工方法和嚴格的施工管理，優(yōu)化勞動力、材料、機具等各項資源的配置。3.4.2施工進度控制為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間進行技術(shù)準備和施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，在編制工程施工總進度計劃時，確定了各個施工階段的目標時間。各個施工階段的施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配置并于開工后每月初5日前向甲方提供年度、月度工程進度計劃報表。根據(jù)工程實際情況，現(xiàn)附后施工進度計劃單針對管廊PR01進行編制，開工日期為2

18、008年3月25日，竣工日期為2008年6月9日，施工中必須嚴格按照此進度計劃實施。3.5 主要項目工程量部位項目單位工程量土方工程開挖土方m35084回填土m34800鋼筋工程8、10、12、14、16、20、22、25t156模板工程樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁m23355混凝土工程樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁m31375注：本工程量統(tǒng)計僅供參考，具體數(shù)據(jù)詳見相關(guān)預算量。3.6 主要勞動力計劃及勞動力曲線3.6.1勞動力資源配置依據(jù)以分部、分項工程施工流水段的劃分，施工進度安排，所需完成的各項工作量，完成工作的持續(xù)時間，以及勞動力的綜合素質(zhì)方面考慮，選擇施工隊伍。我們將選用和我們公司合作多年的成建制的合格專業(yè)施工隊伍

19、承擔施工任務(wù)。3.6.2 勞動力計劃表相關(guān)勞動力計劃表見附表3-3。 3.7 施工平面布置及管理3.7.1 布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，為便于工程生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)，設(shè)置辦公區(qū)和施工區(qū)。現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，職工的生活住宿安排在大港生活區(qū)內(nèi)。3.7.2 辦公區(qū)、加工區(qū)辦公區(qū)設(shè)置在4號路及號路西南角，利用腳手管將其與鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料等料場按照分區(qū)隔離開。辦公區(qū)布置1只集裝箱（6m×2.4m），作為辦公區(qū)辦公室。另單布置一集裝箱（6m×2.4m）作為管廊施工現(xiàn)場辦公室。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理設(shè)置鋼筋、模板堆放及加工區(qū)。具體位置詳見施工平面布置圖。3.7.3 臨水、臨電布置施工現(xiàn)場臨

20、水從甲方制定地點接駁。臨時用電從施工現(xiàn)場東側(cè)甲方制定變壓器引入。具體施工現(xiàn)場平面布置圖（附后）。4 施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 一般性準備工作、圖紙會審建設(shè)單位提供圖紙后，及時組織技術(shù)人員、預算員等認真審閱圖紙，爭取把問題解決在施工開始前，并在根據(jù)施工圖紙在施工前進行階段性圖紙會審，以便能準確地掌握設(shè)計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理出圖紙會審紀要。審出的問題匯總后交建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織進行設(shè)計交底。問題得到解決后，馬上組織技術(shù)人員對鋼筋、模板進行放樣工作。、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準準備本工程所需要的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)按圖紙要求在施工前準備齊全，使之能滿足施工使用要求。、工

21、程具備開工條件后，由項目負責人組織各專業(yè)工程師進行圖紙會審，并將會審結(jié)果報工程部審核，總工審批。4.1.2測量、試驗器具配置計劃、測量器具配置見下表：測量器具配置表編號儀器名稱型號與規(guī)格精度數(shù)量狀態(tài)1全站儀21臺合格2經(jīng)緯儀TDJ2E22臺合格3光學水準儀DS33mm2臺合格4工程檢測尺JZC2/2m1把合格5水準標尺2根合格6鋼卷尺50m2把合格7卷尺5m20把合格、試驗器具配置見下表。試驗器具配置表編號儀器名稱規(guī)格型號精度數(shù)量狀態(tài)1混凝土試模100mm×100 mm×100 mm18組合格2振搗臺0.5×0.51臺合格3坍落度儀TLY1套合格4回彈儀ZC3-A

22、1套合格5天平HC-TP 12A-20 0kg2kg2臺合格6游標卡尺0mm150mm1把合格7案秤10kg1臺合格8氧壓表04MPa1組合格9乙炔表04MPa1組合格10干濕溫度計1支合格11絕緣電阻表ZC71.51臺合格12接地電阻表ZC83.01臺合格13萬用表MF500-B1臺合格14環(huán)刀200cm36套合格4.1.3 技術(shù)文件工作4.1.3.1 施工方案編制計劃項目工程師根據(jù)現(xiàn)場和工程具體情況，組織編制單位工程各分項施工方案，并報天津分公司技術(shù)部審批，爾后報監(jiān)理及建設(shè)單位審定。擬編制施工方案如下表所示：施工方案編制計劃表序號方案名稱編制人完成時間1土方開挖方案焦曉晨2008年03月2

23、地下結(jié)構(gòu)施工方案孫 雷2008年03月3臨時用電施工方案楊秀林2008年03月4創(chuàng)優(yōu)計劃李 靖2008年03月5HSE管理方案孫 雷2008年04月6地上結(jié)構(gòu)施工方案孫 雷2008年04月4.1.3.2 試驗工作計劃根據(jù)工程情況，遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準原則。堅持工程使用物質(zhì)的檢驗、試驗制度，確保試驗工作的嚴謹性。在本工程施工過程中嚴格試驗管理制度，確保施工過程中各個環(huán)節(jié)的試驗工作處于良好的受控狀態(tài)。根據(jù)相關(guān)要求編制試驗計劃。具體詳見附后。4.1.4 新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應用計劃根據(jù)工程的情況，結(jié)合市場的調(diào)查和研究，積極推廣和應用“三新”項目，嚴格執(zhí)行公司科技示范工程標準，

24、并達到降低工程成本的目的，具體應用情況見下表：科技推廣應用計劃表序號項 目 名 稱應用部位負責人1清水混凝土模板技術(shù)承臺基礎(chǔ)及環(huán)墻2計算機應用技術(shù)施工管理全過程3管理信息化計劃（項目級）4.1.5 高程引測與建筑物定位施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的引測：進入現(xiàn)場的先行人員，首先以總平面標定的坐標網(wǎng)點為依據(jù)進行控制網(wǎng)點的引測，以求出現(xiàn)場各部尺寸數(shù)據(jù)。坐標點的引入：項目經(jīng)理部進場后，以甲方提供的測量成果為起算依據(jù)，利用全站儀對進行整個場區(qū)控制。4.2 施工現(xiàn)場準備4.2.1地下結(jié)構(gòu)主要材料計劃地下結(jié)構(gòu)主要材料用量計劃表序號物資名稱單位數(shù)量進場日期備注1鋼材t1562008年03月2水泥T52008年03月3砂

25、t52008年03月4木模板m233552008年03月5混凝土m313752008年03月注：以上材料用量為暫估量，施工以實際發(fā)生量為準。4.2.2 主要機械計劃本工程所投入的主要機械，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，其中階段性及加工性機械隨工程進度情況逐步進出場。依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班量確定主要機械投入情況如下：主要施工機械計劃表序號設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號數(shù)量主要目的、用途1電 焊 機BX1-336現(xiàn)場焊接作業(yè)2蛙式打夯機HW6010回填夯實3插入式振搗器ZX5015混凝土澆筑振搗4電 鋸MJ1061加工模板等5電 刨MIY-2501加工模板等6鋼筋彎曲WJ4011鋼筋加工7鋼筋

26、切斷GJ5401鋼筋加工8卷 揚 機JZQ-3501鋼筋加工9鋼筋調(diào)直機JK-3T1鋼筋加工5 主要施工方法5.1 流水段的劃分流水段的劃分按照縱橫向各乙烯區(qū)域內(nèi)主干道將管廊切斷位置自然劃分起流水段。管廊PR01按橫向道路將4號路自然劃分為5個施工段管廊PR02為3個流水段，管廊PR03整體為4個流水段，管廊PR04為1個流水段，管廊PR05為三個流水段。 因地上部分管廊施工圖紙未到位，暫未考慮豎向施工順序的劃分。5.2 主要施工方法5.2.1 工藝流程清樁頭、挖基槽測量放樣墊層施工綁扎承臺底板、環(huán)墻鋼筋支模澆筑砼養(yǎng)護拆模土方回填5.2.2 測量放線5.2.2.1 工藝流程現(xiàn)場踏勘平面控制樁的

27、制作控制樁的附合測量高程控制樁的制作基礎(chǔ)的放樣施工測量竣工測量并繪制測量成果表5.2.2.2 平面控制樁的制作、平面控制樁的制作采用C10素混凝土現(xiàn)澆以保證控制點的穩(wěn)定和牢固，表面加預埋件以保證其準確位置。、平面控制樁制作完畢后，對其平面位置進行附合測量。、精確定位出基礎(chǔ)的中心位置及其照準方向。5.2.2.3 高程控制樁的制作、首先進行選點，高程控制點應便于長期保存、加密、擴展和尋找，并在作業(yè)時以保證安全為選點原則。、其次預埋件的制作，最后為高程控制樁的制作，方法采用C10混凝土現(xiàn)澆加預埋件，在制作高程控制樁的同時要制作兩個以上（100m以內(nèi)）附合檢測樁，樁的做法同高程控制樁的做法。5.2.2

28、.4 施工圖放樣、利用用全站儀采用極坐標的方法確定出樁基礎(chǔ)的位置。設(shè)置“十”字形坐標控制網(wǎng)，并設(shè)置中心控制樁，以便于放樣和施工過程中的復核；坐標定位樁設(shè)在現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響地基堅實處，并將軸線引至四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標志，以便于校核定位樁。、平面控制樁的制作采用C10素混凝土現(xiàn)澆以保證控制點的穩(wěn)定和牢固，表面加預埋件以保證其準確位置。、平面控制樁制作完畢后，對其平面位置進行符合測量。、基槽開挖時，架設(shè)水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標高，來修整坑底。、墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面

29、的標高控制依據(jù)。5.2.3 降水與排水、根據(jù)施工現(xiàn)場踏勘分析及以往實地施工經(jīng)驗，施工現(xiàn)場地下水位較高。故，無需考慮降水。且按照施工進度計劃，從開工后至混凝土澆注全過程處于雨季施工階段，需考慮排水問題。、土方開挖時需做好施工現(xiàn)場的臨時排水設(shè)施，待基坑開挖至基槽底時，在500mm工作面外、基底以下挖一集水坑（長×寬×高：500mm×500 mm×500 mm）。5.2.4 基坑的支護結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場踏勘及相關(guān)勘查報告分析，樁承臺下挖深度在1.5m左右。因此，在進行土方開挖施工時無需進行基坑的支護。5.2.5 土方工程5.2.5.1土方開挖、本工程土方開挖采用機械

30、施工。機械開挖時，預留200cm人工配合清底。土方邊坡的形式為直坡式。、人工清理基底之前，由測量人員配合抄出距基底100mm平線，每隔5m設(shè)一標樁，控制清底標高。最后清除基底浮土、修底鏟平。對現(xiàn)有地基進行整平清底。、土方堆放：為保證土方平衡調(diào)配，擬與甲方溝通確定土方堆放區(qū)域，堆放與回填所需方量等量的土方，堆放土方應用密目安全網(wǎng)滿覆蓋，避免大風天氣造成揚塵。其余土方全部外運至甲方指定地點。5.2.5.2清樁頭、對于PHC樁頭的處理,按照圖集預應力混凝土管樁（03SG409）進行接、截樁的處理即可。、對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有銹蝕必須處理。

31、5.2.5.3驗槽會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進行基礎(chǔ)處理，經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方可進行下道工序。5.2.6 鋼筋工程5.2.6.1材料驗收對每批進廠材料嚴格驗收，必須符合GB 50204-2002、GB14991988及JGJ952003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。5.2.6.2 鋼筋加工、工程開工后，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，加工鋼筋半成品。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明，進場后按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用。、鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重，并已損傷鋼

32、筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。、鋼筋調(diào)直：盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序。、鋼筋切斷：根據(jù)配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。5.2.6.3 鋼筋連接、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁直徑18的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接綁扎。、工藝流程鋼筋原材料檢驗鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗安裝絲扣保護套存放待用、直螺紋連接

33、工藝要點、鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或端頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。、加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭，應切斷重新加工。、鋼筋與連接套連接時，連接套必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞檢查的合格品。、現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動標尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響

34、時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。、套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程。5.2.7.4 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前對加工好的成品、半成品進行檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶顆?；蚱瑺畹匿摻畈坏檬褂?。鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸等確定無誤后，按基礎(chǔ)尺寸線位置綁扎鋼筋。為保證工程質(zhì)量，本工程采用塑料墊塊來保證鋼筋保護層厚度。鋼筋綁扎時，采用鋼管腳手架臨時固定，鋼筋交點必須全部扎牢，根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求，鋼筋骨架不得有變形和松脫，為了保證 鋼筋的位置，本工程采用預

35、制梯子筋的辦法保證水平筋的距離。為加快施工進度，基礎(chǔ)梁及柱主筋采用直螺紋連接，其它鋼筋均采用綁扎連接。鋼筋綁扎時頭起鋼筋要錯開布置，保證同一截面的接頭率必須小于25%。為保證底板鋼筋網(wǎng)的厚度，在上下層鋼筋網(wǎng)之間放置馬凳，其示意圖如下：鋼筋工程完畢后，提前1天報請有關(guān)人員進行聯(lián)檢，驗收合格方能進行下道工序施工，并做好隱蔽記錄。5.2.7 模板工程5.2.7.1 模板設(shè)計本工程地下樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁均采用12mm厚覆膜多層板配合腳手管及螺栓進行施工。5.2.7.2 具體施工方法脫模劑的選用：選用水性脫模劑。模板的安裝順序和技術(shù)要求、樁基礎(chǔ)及梁模板：采用12mm厚覆膜多層板，配合14穿墻螺栓進行施工。豎

36、向背楞、橫楞采用50×100木方和48×3.5鋼管（雙管, 間距分別為450mm、600mm,穿墻螺栓、鋼管斜支撐、預埋鋼筋地錨等進行加固。、柱模板：柱模采用12mm覆膜多層板，不留澆筑孔，在柱根部留60×100清掃孔，50mm×100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），方木間距200mm；2×48×3.5腳手管作為背楞，間距600mm。每600mm間距的柱箍必須與梁底承重架聯(lián)結(jié)，扣件螺絲擰緊；5.2.7.3 模板的拆除、模板拆除總體原則:模板拆除順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支

37、架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、模板及其支架的拆除順序和技術(shù)要求: 覆膜多層板應先拆除對拉螺栓、剛橫楞，再拆除斜拉桿或斜撐，然后拆除側(cè)模，側(cè)模的50×100木方背楞與側(cè)模一起拆除、便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。5.2.7.4 模板控制措施、模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作，運輸、安裝、拆除專人負責，并建立混凝土拆除申請制度。、對各部位模板安裝編制方案，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理及公司技術(shù)部門批準后方可實施。、梁模板、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。、梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長、全高、全寬三向均應拉通線校驗，混凝土澆筑過程中通線不撤。、

38、模板拼縫處、梁和柱頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。、梁板支模后用吹風機將模板吹干凈，用吸塵器將雜物吸出。5.2.7.4 模板拆除混凝土強度控制、墻、柱模：1.2MPa，拆模以不損壞棱角為宜。、強度控制辦法：由成熟度計算預測強度，然后由同條件養(yǎng)護試塊復驗無誤而定。5.2.7.5 模板的維護及修理、模板使用完一次，必須及時清理，小鋼模先清除混凝土殘渣，將板面及棱角修整平整順直，再用磨光機打磨，涂刷油質(zhì)脫模劑。清理完畢后按規(guī)格分類碼放整齊。、模板堆放處必須加墊木，防止模板受潮起銹。5.2.8 混凝土工程5.2.8.1 混凝土的配合比設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。施工前應做好混

39、凝土的配合比設(shè)計的前期準備工作： 、簽訂技術(shù)合同時，由技術(shù)組提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供資料等。、商品混凝土的主要技術(shù)要求：、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進場復檢報告。、水泥：應為普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5級,凝土中最小水泥用量不得低于300kg/m³?；炷僚浜媳鹊纳奥蕬钥刂圃?0左右為宜，砂含泥量不得大于3。、本工程混凝土輸送方式為泵送，其最佳坍落度應在140160mm

40、之間，允許偏差不得超過±20mm。水灰比不宜大于0.55。5.2.8.2 混凝土的運輸、運輸方式：商品混凝土通過混凝土泵車場外運輸?shù)姆绞竭\至現(xiàn)場。、施工現(xiàn)場水平運輸和垂直運輸方式：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，采用汽車泵進行混凝土的澆筑。、場內(nèi)道路應盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工高峰時宜設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。、季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣輸送混凝土，容器上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。冬期施工應加以保溫。夏季最高氣溫超過40時，應有隔熱措施。5.2.8.3 混凝土的澆筑與振搗、工藝流程作業(yè)準備預拌混凝土運到現(xiàn)場混凝土運送到澆筑部位墊層、樁基礎(chǔ)、柱、梁混凝

41、土澆筑與振搗養(yǎng)護、混凝土的澆筑：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁澆筑：采用泵送的方式分段分層法澆筑，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。、混凝土的振搗、在澆筑混凝土時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對板、柱均采用HZ50插入式振搗器；墻內(nèi)柱處鋼筋較密，可改用HZ6X30插入式振動器進行振搗。、使用插入式振動器時：振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。、混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土時，應插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩

42、層間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。、每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。、振動器插點要均勻排列，可采用 “交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。、振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。、當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防

43、漏振。、振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。5.2.8.4混凝土的養(yǎng)護由于本工程的施工有部分混凝土施工位于夏季，因此在施工中應加大在施工中的混凝土養(yǎng)護，采取以下措施：、常溫養(yǎng)護：施工采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。、對普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。5.2.8.5混凝土結(jié)構(gòu)的實體驗收、等效齡期的確定：等效養(yǎng)護齡期按日平均氣溫逐日累計達到600度天時對應的齡期，0以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應大于14d，不宜大于60d。、同條件結(jié)構(gòu)實體混凝土試件取樣：通過監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定同條件試件對

44、應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，做出混凝土結(jié)構(gòu)實體試件取樣計劃。取樣原則為根據(jù)混凝土工程量和重要性,對同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件取樣組數(shù)不少于10組。6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量計劃及內(nèi)部的QA/QC組織6.2.1總體計劃將在工程施工過程中，遵照監(jiān)理單位的格式要求，把編制好的質(zhì)量計劃提交給監(jiān)理單位，經(jīng)審查批準后，施工階段遵照執(zhí)行，并隨時按照監(jiān)理單位提出的要求不斷進行補充和完善。6.2.2 內(nèi)部的QA/QC組織運行、選擇內(nèi)部專職質(zhì)量檢查員進行質(zhì)量控制管理。并將和甲方及其代理一起協(xié)調(diào)工作。、參與本工程QC人員除具有公司質(zhì)量保證手冊規(guī)定的職責和權(quán)限外，還將賦與相關(guān)的責任和義務(wù)。、工作范圍分解

45、工作內(nèi)容工作部門工作地點備注材料復驗技術(shù)組材料加工區(qū)土方開挖、回填生產(chǎn)組施工現(xiàn)場資料管理技術(shù)組施工現(xiàn)場質(zhì)量管理技術(shù)組施工現(xiàn)場安全管理生產(chǎn)組施工現(xiàn)場合同、成本控制綜合組施工現(xiàn)場計劃、進度控制生產(chǎn)組施工現(xiàn)場材料采購生產(chǎn)組施工現(xiàn)場材料試驗樣品技術(shù)組施工現(xiàn)場6.3 各工程安裝質(zhì)量檢驗鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10

46、鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查模板安裝工程質(zhì)量檢驗標準如下表：項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條對照設(shè)計觀察檢查避免隔離劑沾污第4.2.2條觀察檢查一般項目模板安裝的一般要求第4.2.3條觀察檢查預埋件預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底

47、模上表面標高(mm)±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)56.4 施工注意事項、項目組成員必須堅持深入現(xiàn)場進行檢查，分工負責且互相協(xié)作，落實抓好各項工作。、施工前工長要認真做好書面技術(shù)交底工作，要認真檢查執(zhí)行，施工中要認真做好各項隱預檢工作，鋼筋工程未經(jīng)隱檢不得進入下道工序。、認真執(zhí)行“三檢制”，做好隱預檢工作。各分項工程基槽驗線、鋼筋、模板等須經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進入下道工序。、鋼筋的成型下料應符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎中做到分布均勻，保證搭接長度，注意做好鋼筋的除銹工作。、模板支設(shè)前必須涂刷脫模

48、劑,并在模板周邊粘貼5mm厚的塑料海綿條，以保證接縫不漏漿。模板要求尺寸準確、表面平整，接縫不應漏漿，模板的支撐體系應符合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系的要求，必須支設(shè)牢固，不得出現(xiàn)跑模、移位現(xiàn)象。、支設(shè)模板前，必須將鋼筋上的砂漿、施工縫處混凝土的松散石子等雜物清理干凈，并按規(guī)定設(shè)置清掃口。、砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進行養(yǎng)護，其養(yǎng)護不少于7天。、模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，拆模時間由混凝土同條件試塊的試壓強度確定。6.4.1 混凝土施工中質(zhì)量通病的預防、蜂窩、麻面：施工中，振搗時間應充分且不得有過振和漏振。拆模時間應嚴格控制，防止拆模過早，造成粘模。、龜裂：澆筑時混凝土上下層接槎應振搗均勻，并控制好混凝土塌落度，避

49、免因塌落度過大，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，施工中有專人負責看管鋼筋和模板。、施工縫夾渣：在混凝土澆筑前認真清理施工縫，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并沖洗干凈，澆筑時要振搗密實。、通病控制序號項目檢驗方法標準1蜂窩尺量外露石子面積及深度一處不大于200cm2,累計不大于400 cm22孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度無3主筋露筋尺量鋼筋外露長度無4縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度無6.4.2 質(zhì)量控制點序號工程質(zhì)量控制點等級備注一、土方工程1工程定位（高程）測量B定位、高程2地基驗槽（坑）B地基承載力、截面尺寸、地基土是否擾動3檢查回填土壓實密度B環(huán)刀法4工序過程控制C嚴格執(zhí)

50、行“三檢制”二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告B鋼筋力學性能2審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄B混凝土強度3工程定位測量B定位、軸線4檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B鋼筋直徑、接頭位置、綁扎搭接長度及接頭面積百分率5檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B鋼筋搭接長度、焊接質(zhì)量6檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B能可靠的承受砼質(zhì)量、側(cè)壓力及施工荷載7基礎(chǔ)混凝土澆筑B防止蜂窩麻面及龜裂8砼試塊同條件養(yǎng)護檢查B混凝土強度9隱蔽工程檢查B10工序過程控制C嚴格執(zhí)行“三檢制”注：（1）、A2級：為重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)項目分部、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工承/分包

51、商四方確認；（2）、B級：較為重要的質(zhì)量控制點，該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理單位、EPC總承包商、施工承/分包商三方確認；（3）、C級：一般質(zhì)量控控制點，由施工承/分包商的質(zhì)量檢查部門進行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。7 HSE保證體系及措施7.1 HSE保證體系7.2 安全管理措施7.2.1基坑開挖工程、根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)的實際情況，按一定的放坡系數(shù)進行基坑開挖。、在開挖過程中一定要安全操作，嚴禁隨意操作，且在機械的安全距離以內(nèi)嚴禁站人。、基坑開挖時，兩人操作間應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土間距應大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。7.2.2鋼筋工程 、使用鋼筋調(diào)直切

52、斷機時，應該注意：在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩及調(diào)整間隙；鋼筋送入后，手不得接近拽輪，必須保持一定距離；送料前，應將不直的料頭切出。、使用鋼筋切斷機時，應該注意：機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料；一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)；切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套筒和夾具；嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切片附近停留。、使用鋼筋彎曲機時，應該注意：工作平臺和彎曲機臺面應保持平直；彎曲鋼筋時，嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴禁進行換芯軸、銷子和變換角度、

53、調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃；嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一測站人。、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。、進行焊接作業(yè)時，應遵守以下安全技術(shù)措施：焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作；焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空（2m以上）作業(yè)必須戴安全帶，焊工操作要配戴防護用品。7.2.3 模板工程、木工使用工具不得亂放；地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高處作業(yè)時應放入工具袋內(nèi)。、作業(yè)前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。