內(nèi)墻裝飾工程詳解

1、內(nèi)墻裝飾工程抹灰工程1、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。抹灰前應檢查門窗框的位置是否準確，與墻體連接是否牢固。 連接處的縫隙應用 1：3 水泥砂漿或 1：1：6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞， 使其塞縫密實。鋁合金門窗縫隙處理應按設(shè)計要求嵌填。磚墻、混凝土、加氣混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈并灑水濕潤。加氣混凝土表面缺棱角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重 10% 的 108 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 1： 6 混合砂漿，每遍應控制在 79 。施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200

2、 250 ，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整， 外架子應鋪設(shè)三步板， 以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致， 嚴禁采用單排外架子， 嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。2、工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護3、工藝要點基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對于混凝土墻面， 可采用墻面鑿毛或用噴、 掃的方法； 輕質(zhì)砌體基層應采取化學毛化處理。不同基體的交接處，須鋪抗裂玻纖網(wǎng)格布，縫每側(cè)寬度不小于150 。抹灰前，應先將房間規(guī)方， 可先在地面上彈出十字線作為準線， 并

3、結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” ，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩， 然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩 （高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩之間通線， 每隔 1.2 1.5 米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。抹灰做法組成示意圖墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約 3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準， 用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業(yè)?；绎灈_筋示意圖做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙， 用方尺規(guī)方后， 分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。

4、抹出水泥砂漿護角， 并用陽角抹子推出小圓角， 最后利用靠尺板在陽角兩邊 50mm以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿切除、清除。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應先刷掃水泥漿一遍， 隨刷隨抹底層灰。 底層灰宜采用 1：1：6 水泥混和砂漿（或按設(shè)計要求）厚度為 5 7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 79mm。若中層灰過厚， 則應分遍涂抹， 然后以沖筋為準， 用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。對于做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。

5、底灰和中層灰用 1:3 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面， 在砂漿凝固之前， 表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿罩面灰： 底層砂漿抹好后第二天， 先將墻面濕潤后， 即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用 13 水泥砂漿或 1：0.3 ：2.5 水泥混合砂漿， 厚度為 58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。4、成品保護推小車或搬運物料時， 要注意不要碰撞墻角、 門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）

6、、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。抹灰層凝結(jié)硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。要保護好地漏等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。5、工程質(zhì)量通病的避免門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點： a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實； b、基層清理不干凈或處理不當， 墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜

7、為 79mm。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當， 應根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿， 同時要加強對原材料的使用管理工作。抹灰面層起泡， 有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。 b、底灰過分干燥。 乳膠漆施工1、施工準備（ 1）材料準備：內(nèi)墻刮墻膩子、封底漆、乳膠漆。（ 2）出廠合格證、準用證等（ 3）施工工具：基層處理工具有刮刀、 清掃器具；涂刷工具有毛刷、 涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器； 勞保用品有口罩、 手套、工作服等；保護工具有長布等。2、作業(yè)條件（ 1）對涂料有影響的其它土建及水電安裝

8、工程均已施工完畢， 并預先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門窗等都需進行必要的遮擋。（ 2）混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，粉刷層已干透。（ 3）施工環(huán)境溫度應高于 5。（ 4）相鄰施工環(huán)境不得有明火施工。3、施工工藝（ 1）施工順序基層處理 、第一遍滿刮膩子、磨光、第二遍滿刮膩子、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。（ 2）施工要點1）基層處理：A、對基層的要求：a. 基層的堿度 PH值應在 10 以下，含水率應在8%以下。b. 基層表面應平整，陰、陽角及角線應密實，輪廓分明。c. 基層應堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷， 應進行處理。d.

9、 表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。B、基層處理方法：a. 用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。b. 砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。c. 用 5%10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢， 然后用清水沖洗干凈。d. 空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理，用清水沖洗后，再進行修補。2）找平與修補a. 空鼓：用無齒鋸切割，后進行修補。b. 縫隙：細小的裂縫，根據(jù)不同的部位， 采用不同的膩子嵌平， 干后用砂紙打平；大的裂縫，應將裂縫部位鑿成“ V”形縫隙，清掃干凈做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿找平，干燥后用砂紙打平。c. 孔洞：基層表面 3mm以下的孔洞，可用聚合物水

10、泥砂漿找平； 3 mm以上的孔洞應用水泥砂漿找平，干后砂紙打平。d. 表面不平或接縫錯位：先將凸出部位鑿平，采用水泥砂漿找平，干后打磨找平。e. 露筋：將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除 10mm左右，將鋼筋頭除去，再用水泥砂漿找平，后用砂紙打磨找平。3）滿刮膩子表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋溶液將膩子調(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整， 然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩子及打磨： 當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后， 使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，

11、應一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板， 將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子， 但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直， 即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈， 涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、先小面后大面。陰角處不得有殘余涂料，陽角不得裹棱。4）復補膩子：第一遍涂料干后，應普遍檢查一遍，如局部有缺陷應局部復

12、補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。5）磨光：復補膩子干透后， 應用細砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料： 其涂刷順序和第一遍相同， 要求表面更美觀細膩， 必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。4、質(zhì)量要求（ 1）乳膠漆應符合設(shè)計要求 , 膝膜牢固。（ 2）乳膠漆表面質(zhì)量應符合下列要求：項目質(zhì)量要求1）掉粉、起皮不允許2）漏刷、透底不允許3）反堿、咬底不允許4）流墜、疙瘩不允許5）顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋6）裝飾線，分色線平直（拉 5 米通線，不足 5 米拉通線檢查） 偏差不大于 1mm。7）門窗、燈具等潔凈5