閉式循環(huán)冷卻水熱交換器說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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1、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、使用說(shuō)明書(shū)1、 適用范圍:閉式循環(huán)冷卻水熱交換器主要用于電廠閉式循環(huán)冷卻水的冷卻。電廠閉式循環(huán)冷卻水通過(guò)本熱交換器經(jīng)開(kāi)式水冷卻后再向閉式冷卻系統(tǒng)的各電廠設(shè)備提供冷卻水。 2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1一般采用管殼式結(jié)構(gòu)。2.2閉式循環(huán)冷卻水一般走殼側(cè)、開(kāi)式冷卻水走管側(cè)(特殊除外 。2.3閉式循環(huán)冷卻水熱交換器接口一般設(shè)置:管殼側(cè)流體的進(jìn)出口;管殼側(cè)安全閥接口;管殼側(cè)排氣、排液接口;管殼側(cè)流體進(jìn)出口處的測(cè)溫、測(cè)壓口。 3、設(shè)備的出廠3.1 對(duì)于用戶有防腐要求的換熱器面積大于等于100m 2的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器,出廠時(shí)管,殼側(cè)均充入純度不小于99%壓力為0.05M

2、pa 的氮?dú)膺M(jìn)行防腐保護(hù)。3.2 以下隨機(jī)資料每臺(tái)各一份 a. 產(chǎn)品合格證; b. 質(zhì)量證明書(shū); c. 竣工圖;d. 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、使用說(shuō)明書(shū); e. 發(fā)貨清單。 4、安裝4.1 安裝前的檢查4.1.1檢查設(shè)備外形是否符合圖樣要求,是否在運(yùn)輸中產(chǎn)生碰傷情況。 4.1.2檢查各接口處是否有生銹影響密封的情況。 4.1.3檢查各緊固件是否有松動(dòng)、銹、斑、等現(xiàn)象。 4.2 場(chǎng)地和基礎(chǔ)4.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,在安裝后兩端留有足夠的空間來(lái)滿足拆裝、維修抽管的需要。4.2.2基礎(chǔ)尺寸應(yīng)與支座尺寸相適應(yīng),基礎(chǔ)可用混凝土澆注,也可采用鋼結(jié)構(gòu),當(dāng)采用混凝土基礎(chǔ)時(shí),活動(dòng)支座的基礎(chǔ)面上應(yīng)預(yù)埋基礎(chǔ)墊板,基

3、礎(chǔ)墊板必須保持平整光滑。 4.2.3設(shè)備的就位安裝4.2.4臥式設(shè)備放置在基礎(chǔ)上,水平找正,立式設(shè)備放置在基礎(chǔ)上,垂直找正,中心線偏差小于5mm ,然后緊固螺母。4.2.5活動(dòng)支座上有地腳螺栓的,應(yīng)裝有兩個(gè)鎖緊的螺母,螺母與底板間應(yīng)留有13mm的間隙。4.2.6設(shè)備安裝后活動(dòng)支座端應(yīng)不妨礙設(shè)備的熱膨脹。4.2.7設(shè)備應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接管線及配件,避免強(qiáng)力裝配。4.2.8設(shè)備在試車前應(yīng)按圖紙和系統(tǒng)的控制要求將閥門(mén)和儀器儀表安裝就位。5、試車5.1 5.3閥充滿水,然后打開(kāi)循環(huán)水泵到正常工作狀態(tài)。5.4開(kāi)車或停車過(guò)程中,應(yīng)避免造成壓差過(guò)大和水沖擊。 6、運(yùn)行和維護(hù)6.1 設(shè)備不得在超過(guò)銘牌規(guī)定

4、的條件下運(yùn)行。6.2設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查各閥門(mén)、測(cè)量?jī)x表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)泄漏,如有異常,應(yīng)及時(shí)檢修或更換。6.3設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程的介質(zhì)溫度、壓降、管束的振動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)分析原因,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修和維護(hù),在停運(yùn)期間必須進(jìn)行檢修和維護(hù)。6.4對(duì)管束沉積物的清洗,根據(jù)具體條件可選用化學(xué)方法清洗或機(jī)械方法清洗。6.6 設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將其內(nèi)部水放凈吹干,并及時(shí)關(guān)閉所有閥門(mén),杜絕空氣進(jìn)入,保持設(shè)備內(nèi)的濕度不大于20%。 6.7設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)采取防腐措施。6.7.1充氮法:將水全部放盡吹干,密閉所有閥門(mén)后,充入并保持純度不小于99%,壓力為0.05MPa 的

5、氮?dú)狻?.7.2干燥劑法:將水全部放盡吹干,放入干燥劑,關(guān)閉所有閥門(mén),經(jīng)710天后檢查干燥劑的情況,如已失效另?yè)Q新藥,此后每月檢查,更換一次失效的藥品。 7、設(shè)備維修7.1設(shè)備維修時(shí),應(yīng)切斷管殼側(cè)進(jìn)水閥門(mén)放凈設(shè)備內(nèi)積水。7.2設(shè)備管束維修需要堵管時(shí),可打開(kāi)設(shè)備兩端管箱或管箱人孔用專用管堵對(duì)換熱管兩端進(jìn)行封堵。7.3設(shè)備管束維修需要換管時(shí),可打開(kāi)設(shè)備兩端管箱清理?yè)Q熱管與管板的連接,用專用抽管設(shè)備更換換熱管,設(shè)備一端需預(yù)留出換熱管長(zhǎng)的抽管空間。 8、定期檢驗(yàn)8.1設(shè)備的定期檢驗(yàn),可參照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定。8.2設(shè)備外部檢查和內(nèi)部檢驗(yàn),內(nèi)容及安全狀況等級(jí)的規(guī)定,可參照在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。 9. 注意事項(xiàng):9.1清洗管子、堵管、

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